PET双抗氟塑奶白离型膜的制作方法

未命名 09-03 阅读:192 评论:0

pet双抗氟塑奶白离型膜
技术领域
1.本实用新型涉及离型膜技术领域,特别涉及pet双抗氟塑奶白离型膜。


背景技术:

2.离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性,离型膜的种类比较繁多,而pet双抗氟塑奶白离型膜是其中重要的组成部分;
3.为此,公开号为cn208485841u的专利公开了一种抗静电氟素离型膜,包括聚酯基材、电晕层和涂非硅离型层,所述聚酯基材、电晕层和涂非硅离型层沿离型膜的高度方向依次贴合在一起,所述聚酯基材和涂非硅离型层相远离的一侧均粘结有抗静电层。本实用新型通过改变普通离型膜的离型剂,将现有的含硅的离型剂,更改为不含硅,并添加惰性元素氟的离型剂,并2面涂布抗静电涂层,达到不吸附异物灰尘效果的离型膜,具有稳定离型力和极佳的抗静电效果,与有机硅胶制品接触后易剥离,满足有机硅胶制品模切保护的;
4.上述中的抗静电氟素离型膜由于其稳定性较差,在后续使用过程中粘着强度较低,使得其在使用时适用性低下。


技术实现要素:

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供pet双抗氟塑奶白离型膜,用以解决现有的离型膜稳定性较差的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:pet双抗氟塑奶白离型膜,包括第一基层膜、第二基层膜和第一离型层,所述第一基层膜的底端粘合连接有第二基层膜,所述第二基层膜的底端粘合连接有第一离型层,所述第一离型层的底端粘合连接有第一防护层;
9.所述第一基层膜的顶端粘合连接有第二离型层;
10.所述第二离型层的顶端粘合连接有第二防护层。
11.优选的,所述第一基层膜实际为pet透明基材,所述第二基层膜实际为pet薄膜基材。
12.优选的,所述第一基层膜的厚度为50um,所述第二基层膜的厚度为36um。
13.优选的,所述第一基层膜和第二基层膜的残余接着率均大于75%,所述第一基层膜和第二基层膜均不能有横向条纹印、不能暴筋、不能有彩纹印、小白点以及不能转印。
14.优选的,所述第一离型层实际为硅油离型层,所述第二离型层实际为氟素离型层。
15.优选的,所述第一离型层和第二离型层的厚度可为0.2um~0.6um,所述第一基层膜和第二基层膜的撕膜力小于5g跟10g。
16.优选的,所述第一防护层实际为第一抗静电层,所述第二防护层实际为第二抗静
电层。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供的pet双抗氟塑奶白离型膜,其优点在于:
19.通过设置有第一离型层和第二离型层,在第一基层膜的顶端粘合了第二离型层,第二基层膜的底端粘合了第一离型层,是专门用于和硅酮压敏胶等粘合时而设计的,不但可以提供稳定的易离型力,而且还能保持良好的后续粘着强度,并且该离型膜表面平整光洁、涂布均匀、无折皱、撕裂、颗粒、气泡、针孔等缺陷,具有物理机械性能优良、厚度公差小、透明度高、热收缩率低、柔韧性好等优点,从而提高了该pet双抗氟塑奶白离型膜在使用时的适用性;
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的三维爆炸结构示意图;
22.图2为本实用新型的三维结构示意图;
23.图3为本实用新型的主视剖面结构示意图;
24.图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
25.图5为本实用新型的图4中a处放大结构示意图。
26.图中的附图标记说明:1、第一基层膜;2、第二基层膜;3、第一离型层;4、第一防护层;5、第二离型层;6、第二防护层。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一
30.请参阅图1-5,本实用新型提供的pet双抗氟塑奶白离型膜,包括第一基层膜1、第二基层膜2和第一离型层3,第一基层膜1的底端粘合连接有第二基层膜2,第一基层膜1实际为pet透明基材,第二基层膜2实际为pet薄膜基材,第一基层膜1的厚度为50um,第二基层膜2的厚度为36um,第一基层膜1和第二基层膜2的残余接着率均大于75%,第一基层膜1和第二
基层膜2均不能有横向条纹印、不能暴筋、不能有彩纹印、小白点以及不能转印,第二基层膜2的底端粘合连接有第一离型层3,第一离型层3的底端粘合连接有第一防护层4,第一基层膜1的顶端粘合连接有第二离型层5,第一离型层3实际为硅油离型层,第二离型层5实际为氟素离型层,第一离型层3和第二离型层5的厚度可为0.2um~0.6um,第一基层膜1和第二基层膜2的撕膜力小于5g跟10g,第二离型层5的顶端粘合连接有第二防护层6,第一防护层4实际为第一抗静电层,第二防护层6实际为第二抗静电层。
31.本实施例中,在第一基层膜1的顶端粘合了第二离型层5,第二基层膜2的底端粘合了第一离型层3,是专门用于和硅酮压敏胶等粘合时而设计的,不但可以提供稳定的易离型力,而且还能保持良好的后续粘着强度,并且该离型膜表面平整光洁、涂布均匀、无折皱、撕裂、颗粒、气泡、针孔等缺陷,具有物理机械性能优良、厚度公差小、透明度高、热收缩率低、柔韧性好等优点。
32.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
34.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征:
1.pet双抗氟塑奶白离型膜,包括第一基层膜(1)、第二基层膜(2)和第一离型层(3),其特征在于:所述第一基层膜(1)的底端粘合连接有第二基层膜(2),所述第二基层膜(2)的底端粘合连接有第一离型层(3),所述第一离型层(3)的底端粘合连接有第一防护层(4);所述第一基层膜(1)的顶端粘合连接有第二离型层(5);所述第二离型层(5)的顶端粘合连接有第二防护层(6)。2.根据权利要求1所述的pet双抗氟塑奶白离型膜,其特征在于:所述第一基层膜(1)实际为pet透明基材,所述第二基层膜(2)实际为pet薄膜基材。3.根据权利要求1所述的pet双抗氟塑奶白离型膜,其特征在于:所述第一基层膜(1)的厚度为50um,所述第二基层膜(2)的厚度为36um。4.根据权利要求1所述的pet双抗氟塑奶白离型膜,其特征在于:所述第一基层膜(1)和第二基层膜(2)的残余接着率均大于75%,所述第一基层膜(1)和第二基层膜(2)均不能有横向条纹印、不能暴筋、不能有彩纹印、小白点以及不能转印。5.根据权利要求1所述的pet双抗氟塑奶白离型膜,其特征在于:所述第一离型层(3)实际为硅油离型层,所述第二离型层(5)实际为氟素离型层。6.根据权利要求1所述的pet双抗氟塑奶白离型膜,其特征在于:所述第一离型层(3)和第二离型层(5)的厚度可为0.2um~0.6um,所述第一基层膜(1)和第二基层膜(2)的撕膜力小于5g跟10g。7.根据权利要求1所述的pet双抗氟塑奶白离型膜,其特征在于:所述第一防护层(4)实际为第一抗静电层,所述第二防护层(6)实际为第二抗静电层。

技术总结
本实用新型涉及离型膜技术领域,提供一种PET双抗氟塑奶白离型膜,包括第一基层膜、第二基层膜和第一离型层,所述第一基层膜的底端粘合连接有第二基层膜,所述第二基层膜的底端粘合连接有第一离型层。本实用新型通过设置有第一离型层和第二离型层,在第一基层膜的顶端粘合了第二离型层,第二基层膜的底端粘合了第一离型层,是专门用于和硅酮压敏胶等粘合时而设计的,不但可以提供稳定的易离型力,而且还能保持良好的后续粘着强度,并且该离型膜表面平整光洁、涂布均匀、无折皱、撕裂、颗粒、气泡、针孔等缺陷,具有物理机械性能优良、厚度公差小、透明度高、热收缩率低、柔韧性好等优点,从而提高了该PET双抗氟塑奶白离型膜在使用时的适用性。性。性。


技术研发人员:束从凯
受保护的技术使用者:昆山云松电子材料有限公司
技术研发日:2023.03.21
技术公布日:2023/9/1
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