一种提高受热均匀度的稻谷烘干设备的制作方法

未命名 09-03 阅读:142 评论:0


1.本实用新型涉及稻谷烘干,尤其涉及一种提高受热均匀度的稻谷烘干设备。


背景技术:

2.在稻谷加工时,需要用到烘干设备将其进行烘干。
3.例如授权公告号为cn216790784u的一种谷物智能烘干设备,包括烘干室和热风机,所述烘干室内壁两侧分布若干个上下排列的导流板,两侧的所述导流板相向倾斜高度交错分布,且所述热风机安装在上下的两个所述导流板之间,所述烘干室还包括进料口和下料口,虽然上述文件能够实现提高了谷物烘干的效率,但是在使用时,该烘干设备在对烘干室内部的稻谷进行烘干的这个过程当中,通过导流板让稻谷在下落的过程中,向掉落的稻谷处吹热风,来实现稻谷的烘干,在稻谷掉落的时候,稻谷掉落的速度比较快,而且向稻谷吹热风的时候,还有一定的距离,热风中热量会被烘干室内部的空气吸走一些热量,热量流失,烘干室不是密封的,导致热风吹到稻谷位置时的温度不够,降低了稻谷的受热均匀度。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种提高受热均匀度的稻谷烘干设备,达到具体提高了稻谷的受热均匀度的作用和效果。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:一种提高受热均匀度的稻谷烘干设备,包括烘干设备本体和连接板,所述烘干设备本体的外壁与连接板固定连接,所述烘干设备本体的底部与支柱固定连接,所述支柱的端部与底板固定连接,所述烘干设备本体的底部与出料管相连接,所述烘干设备本体的顶部与进料管相连接,所述连接板的表面设有搅拌机构。
6.为了进一步完善,所述搅拌机构包括第一电机、连接柱、第一齿形皮带轮和齿形皮带,所述第一电机的通过电机与连接板固定连接,所述第一电机的输出轴通过联轴器与连接柱固定连接,所述连接柱的外壁上固接有第一齿形皮带轮,所述第一齿形皮带轮通过齿形皮带与第二齿形皮带轮转动连接,所述第二齿形皮带轮固接在转轴的外壁上,所述转轴的两端均通过轴承与烘干设备本体转动连,将烘干设备本体内部的稻谷受热均匀。
7.进一步完善,所述转轴的外壁固接有搅拌叶,所述搅拌叶的内部开设有通孔,所述烘干设备本体的内部固接有加热板,加热板对烘干设备本体内部的稻谷加热,通孔减少了搅拌叶的阻力。
8.进一步完善,所述烘干设备本体与横板滑动连接,所述横板与烘干设备本体的内壁相贴合,所述出料管的外壁安装有阀门,横板起到避免出料管位置的稻谷无法被搅拌到。
9.进一步完善,所述进料管的内部固接有过滤网,所述进料管与抽屉滑动连接,所述抽屉的外壁固接有把手,过滤网将稻谷中的杂质过滤到抽屉中。
10.进一步完善,所述烘干设备本体的固接有连接块,螺纹块固定管道。
11.进一步完善,所述连接块与管道相连接,所述管道的外壁安装有输送泵,管道将外部的稻谷吸到进料管处。
12.本实用新型有益的效果是:本实用新型,通过搅拌机构中的第一电机带动联轴器转动从而带动连接柱转动,连接柱带动第一齿形皮带轮转动,第一齿形皮带轮带动齿形皮带转动,齿形皮带轮带动第二齿形皮带轮转动,第二齿形皮带轮带动转轴转动,转轴带动搅拌叶对烘干设备本体内部的稻谷进行搅拌,提高了烘干设备本体内部稻谷的受热均匀度,设置对烘干设备本体内部的稻谷进行搅拌来烘干代替了原有的让稻谷掉落中对稻谷进行烘干,提高了稻谷的受热均匀度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.图2为图1的外部的结构示意图;
15.图3为图1中a处放大结构示意图;
16.图4为图1中b处放大结构示意图;
17.图5为图1中c处放大结构示意图。
18.附图标记说明:1、烘干设备本体,2、支柱,3、底板,4、出料管,5、横板,6、搅拌机构,601、第一电机,602、连接柱,603、第一齿形皮带轮,604、齿形皮带,605、第二齿形皮带轮,605、转轴,6a1、第二电机,6a2、齿轮,6a3、齿条,7、连接板,8、搅拌叶,9、加热板,10、进料管,11、过滤网,12、抽屉,13、管道,14、连接块。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
20.实施例1:
21.参照附图1-5:本实施例中,一种提高受热均匀度的稻谷烘干设备,包括烘干设备本体1和连接板7,烘干设备本体1为现有技术,不在此过多说明,烘干设备本体1的外壁与连接板7固定连接,烘干设备本体1的底部与支柱2固定连接,支柱2的端部与底板3固定连接,烘干设备本体1的底部与出料管4相连接,烘干设备本体1的顶部与进料管10相连接,连接板7的表面设有搅拌机构6,当烘干设备本体1中的稻谷到达一定的容量时,停止输送泵,不在向烘干设备本体1输送稻谷,将加热板9接入外接电源,加热板9开始对烘干设备本体1内部的稻谷进行加热,启动搅拌机构6,对烘干设备本体1内部的稻谷进行搅拌,提高了稻谷受热均匀度,烘干完毕后,拉动横板5,转动阀门,烘干设备本体1内部烘干完毕的稻谷通过出料管4进入到下一步骤中,搅拌机构6包括第一电机601、连接柱602、第一齿形皮带轮603和齿形皮带604,第一电机601型号根据实际需求选择,满足工作即可,第一电机601的通过电机与连接板7固定连接,第一电机601的输出轴通过联轴器与连接柱602固定连接,第一电机601带动联轴器转动从而带动连接柱602转动,连接柱602的外壁上固接有第一齿形皮带轮603,连接柱602带动第一齿形皮带轮603转动,第一齿形皮带轮603通过齿形皮带604与第二齿形皮带轮605转动连接,第一齿形皮带轮603带动齿形皮带604转动,齿形皮带轮604带动第二齿形皮带轮605转动,第二齿形皮带轮605固接在转轴606的外壁上,第二齿形皮带轮605带动转轴606转动,转轴606的两端均通过轴承与烘干设备本体1转动连接,转轴606的外
壁固接有搅拌叶8,转轴606带动搅拌叶8对烘干设备本体1内部的稻谷进行搅拌,提高了烘干设备本体1内部稻谷的受热均匀度,搅拌叶8的内部开设有通孔,通孔减少了搅拌叶8的阻力,烘干设备本体1的内部固接有加热板9;
22.通过搅拌机构6中的第一电机601带动联轴器转动从而带动连接柱602转动,连接柱602带动第一齿形皮带轮603转动,第一齿形皮带轮603带动齿形皮带604转动,齿形皮带轮604带动第二齿形皮带轮605转动,第二齿形皮带轮605带动转轴606转动,转轴606带动搅拌叶对烘干设备本体1内部的稻谷进行搅拌,提高了烘干设备本体1内部稻谷的受热均匀度,设置对烘干设备本体1内部的稻谷进行搅拌来烘干代替了原有的让稻谷掉落中对稻谷进行烘干,提高了稻谷的受热均匀度。
23.参照附图1-5:本实施例中,烘干设备本体1与横板5滑动连接,横板5与烘干设备本体1的内壁相贴合,出料管4的外壁安装有阀门,阀门型号根据实际需求选择,满足工作即可,进料管10的内部固接有过滤网11,将管道13的底部插进外部的稻谷中,启动输送泵,输送泵带动外部的稻谷通过管道13掉落到过滤网11上,将稻谷中的杂质过滤到抽屉12中,当抽屉12中的杂质需要清理时,拉动把手,把手带动齿条12在进料管10中滑动,将抽屉12取出,完成清理,进料管10与抽屉12滑动连接,抽屉12的外壁固接有把手,烘干设备本体1的固接有连接块14,连接块14与管道13相连接,管道13的外壁安装有输送泵,输送泵型号根据实际需求选择,满足工作即可。
24.工作原理:
25.首先将管道13的底部插进外部的稻谷中,启动输送泵,输送泵带动外部的稻谷通过管道13掉落到过滤网11上,将稻谷中的杂质过滤到抽屉12中,当抽屉12中的杂质需要清理时,拉动把手,把手带动抽屉12在进料管10中滑动,将抽屉12取出,完成清理,当烘干设备本体1中的稻谷到达一定的容量时,停止输送泵,不在向烘干设备本体1输送稻谷,将加热板9接入外接电源,加热板9开始对烘干设备本体1内部的稻谷进行加热,启动搅拌机构6,对烘干设备本体1内部的稻谷进行搅拌,提高了稻谷受热均匀度,烘干完毕后,拉动横板5,转动阀门,烘干设备本体1内部烘干完毕的稻谷通过出料管4进入到下一步骤中,完成稻谷的烘干,具体的搅拌过程如下:
26.1.搅拌过程:
27.第一电机601接入外接电源,第一电机601带动联轴器转动从而带动连接柱602转动,连接柱602带动第一齿形皮带轮603转动,第一齿形皮带轮603带动齿形皮带604转动,齿形皮带轮604带动第二齿形皮带轮605转动,第二齿形皮带轮605带动转轴606转动,转轴606带动搅拌叶8对烘干设备本体1内部的稻谷进行搅拌,提高了烘干设备本体1内部稻谷的受热均匀度,当烘干完毕后,停止电机601。
28.实施例2:
29.参照附图1和图5:本实施例中,搅拌机构6还包括第二电机6a1、齿轮6a2和齿条6a3,第二电机6a1通过电机套固接在烘干设备本体1的外壁上,第二电机6a1的输出轴固接有齿轮6a2,齿轮6a2与齿条6a3相啮合,齿条6a3与横板5固定连接,第二电机6a1型号根据实际需求选择,满足工作即可,当烘干设备本体1内部的稻谷烘干完毕后,第二电机6a1接入外接电源,第二电机6a1带动齿轮6a2转动,齿轮6a2带动齿条6a3移动,齿条6a3带动横板5在烘干设备本体1内滑动,横板5在移动时,不要把横板5完毕的移除横板5,当横板5从烘干设备
本体1的右端移动到左端时,停止第二电机6a1,第二电机6a1反方向转动横板5回到初始位置,避免工作人员去将拉动横板5,减少了工作人员的劳动量。
30.工作原理:
31.当烘干设备本体1内部的稻谷烘干完毕后,第二电机6a1接入外接电源,第二电机6a1带动齿轮6a2转动,齿轮6a2带动齿条6a3移动,齿条6a3带动横板5在烘干设备本体1内滑动,横板5在移动时,不要把横板5完毕的移除横板5,当横板5从烘干设备本体1的右端移动到左端时,停止第二电机6a1,第二电机6a1反方向转动横板5回到初始位置,避免工作人员去将拉动横板5,减少了工作人员的劳动量。
32.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

技术特征:
1.一种提高受热均匀度的稻谷烘干设备,包括烘干设备本体(1)和连接板(7),所述烘干设备本体(1)的外壁与连接板(7)固定连接,其特征是:所述烘干设备本体(1)的底部与支柱(2)固定连接,所述支柱(2)的端部与底板(3)固定连接,所述烘干设备本体(1)的底部与出料管(4)相连接,所述烘干设备本体(1)的顶部与进料管(10)相连接,所述连接板(7)的表面设有搅拌机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种提高受热均匀度的稻谷烘干设备,其特征是:所述搅拌机构(6)包括第一电机(601)、连接柱(602)、第一齿形皮带轮(603)和齿形皮带(604),所述第一电机(601)的通过电机与连接板(7)固定连接,所述第一电机(601)的输出轴通过联轴器与连接柱(602)固定连接,所述连接柱(602)的外壁上固接有第一齿形皮带轮(603),所述第一齿形皮带轮(603)通过齿形皮带(604)与第二齿形皮带轮(605)转动连接,所述第二齿形皮带轮(605)固接在转轴(606)的外壁上,所述转轴(606)的两端均通过轴承与烘干设备本体(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种提高受热均匀度的稻谷烘干设备,其特征是:所述转轴(606)的外壁固接有搅拌叶(8),所述搅拌叶(8)的内部开设有通孔,所述烘干设备本体(1)的内部固接有加热板(9)。4.根据权利要求1所述的一种提高受热均匀度的稻谷烘干设备,其特征是:所述烘干设备本体(1)与横板(5)滑动连接,所述横板(5)与烘干设备本体(1)的内壁相贴合,所述出料管(4)的外壁安装有阀门。5.根据权利要求1所述的一种提高受热均匀度的稻谷烘干设备,其特征是:所述进料管(10)的内部固接有过滤网(11),所述进料管(10)与抽屉(12)滑动连接,所述抽屉(12)的外壁固接有把手。6.根据权利要求1所述的一种提高受热均匀度的稻谷烘干设备,其特征是:所述烘干设备本体(1)的固接有连接块(14)。7.根据权利要求6所述的一种提高受热均匀度的稻谷烘干设备,其特征是:所述连接块(14)与管道(13)相连接,所述管道(13)的外壁安装有输送泵。

技术总结
一种提高受热均匀度的稻谷烘干设备,包括烘干设备本体和连接板,所述烘干设备本体的外壁与连接板固定连接,所述烘干设备本体的底部与支柱固定连接,所述支柱的端部与底板固定连接,所述连接板的表面设有搅拌机构。通过搅拌机构中的第一电机带动联轴器转动从而带动连接柱转动,连接柱带动第一齿形皮带轮转动,第一齿形皮带轮带动齿形皮带转动,齿形皮带轮带动第二齿形皮带轮转动,第二齿形皮带轮带动转轴转动,转轴带动搅拌叶对烘干设备本体内部的稻谷进行搅拌,提高了烘干设备本体内部稻谷的受热均匀度,设置对烘干设备本体内部的稻谷进行搅拌来烘干代替了原有的让稻谷掉落中对稻谷进行烘干,提高了稻谷的受热均匀度。提高了稻谷的受热均匀度。提高了稻谷的受热均匀度。


技术研发人员:陈贵玉
受保护的技术使用者:广西德沁现代农业发展有限公司
技术研发日:2023.03.17
技术公布日:2023/9/1
版权声明

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