一种降低共振噪音的电机结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机防振技术领域，具体涉及一种降低共振噪音的电机结构。


背景技术：

2.如核酸提取仪等采用电机驱动的机构在运行时由于转轴的高速运动以及基体运行物料的碰撞产生剧烈的振动，而引发电机与机械结构产生共振，导致电机产生较大的噪音，也容易导致电机内部的零部件脱落和损坏。目前，现有技术一般是通过改变机构零件的重量或通过增加减震零件等方式来克服上述问题，但是这样需要改变多个零部件，耗时且物料成本高；也可以通过改变电机的运行频率，避开电机与机械机构的共振点，但这样的方式无法解决电机运行所需的频率与共振点频率十分相近时所引起的共振问题，且电机在非常用频率下长期使用，对电机损害较大，使得机构的运行可靠性大大降低。
3.因此，十分有必要研发一种适用于电机轴端具有开孔的电机且能够降低电机运行噪音的电机结构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种降低共振噪音的电机结构，该电机结构通过在电机转轴上设置配重盘改变电机负载，从而改变电机转子转动惯量，避开电机在运行过程中出现的共振点，以此降低电机噪音。
5.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种降低共振噪音的电机结构，该电机结构包括轴端具有轴孔的电机、膨胀夹紧盘和配重盘；所述膨胀夹紧盘的一端上设置有沿其轴线延伸的膨胀栓，所述膨胀栓上均布有数个轴向的切槽，所述膨胀栓内部设有锥孔；所述膨胀栓与电机的轴孔紧密连接，并经扭紧膨胀夹紧盘可使电机轴孔的内壁挤压膨胀栓向外膨胀而实现膨胀夹紧盘的固定；所述配重盘安装在膨胀夹紧盘上。
7.由上述方案可见，本实用新型通过膨胀夹紧盘在带轴孔的电机上加载配重盘来增加电机的负载，从而改变电机转子转动惯量，避开电机在运行过程中出现的共振点，由此达到降低电机噪音的目的。另外，膨胀夹紧盘的设计使其能够快速装卸于轴端具有轴孔的电机上，无需改变电机既定的结构或零件，操作简单使用方便。本实用新型的电机结构可通过增加配重盘的数量或重量来增加电机的转动惯量，使其适用于不同的工况。
8.作为本实用新型优选的实施方式，所述锥孔的锥度为6～18
°
。
9.作为本实用新型优选的实施方式，所述膨胀栓上的切槽数量为3～8个。
10.作为本实用新型优选的实施方式，所述膨胀栓与电机轴孔之间的配合公差为间隙配合。
11.作为本实用新型优选的实施方式，所述膨胀栓的锥孔内安装有第一紧固件；所述第一紧固件为螺丝或固定销。
12.作为本实用新型优选的实施方式，所述膨胀栓与电机轴孔之间的配合公差为过盈
配合。
13.作为本实用新型优选的实施方式，所述配重盘通过第二紧固件安装在膨胀夹紧盘上。
14.作为本实用新型优选的实施方式，所述第二紧固件为螺丝、固定销或铆钉。
15.作为本实用新型优选的实施方式，所述膨胀夹紧盘的材质为金属；所述配重盘的材质为金属或塑料。
16.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型所提供的电机结构在电机上增加膨胀夹紧盘和配重盘，结构简单、便于装卸，无需改变电机既定结构，改变了电机转子转动惯量，避开电机在运行过程中出现的共振点，很好地降低了电机的运行噪音，可通过增加配重盘的数量或重量使其适用于不同的工况，适用范围广。
附图说明
18.图1为本实用新型所述的电机结构的立体示意图；
19.图2为本实用新型所述的电机结构的剖视图；
20.图3为本实用新型所述的电机的结构示意图；
21.图4为本实用新型所述的膨胀夹紧盘的结构示意图；
22.图5为本实用新型所述的膨胀夹紧盘的剖视图；
23.图6为本实用新型所述的配重盘的结构示意图；
24.附图标号说明：1、电机；11、输出轴；12、轴孔；2、膨胀夹紧盘；21、膨胀栓；22、连接凸台；23、锥孔；24、切槽；3、配重盘；4、贯穿孔；5、安装孔。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
26.如图1～图2所示，本实用新型所提供的用于降低共振噪音的电机1结构，其包括电机1、膨胀夹紧盘2和配重盘3。其中，如图3所示，电机1的一端设置有输出轴11、与输出轴11相对的另一端设置有轴孔12，膨胀夹紧盘2可拆卸地安装在电机1的轴孔12上，配重盘3可拆卸地安装在膨胀夹紧盘2上。本实用新型通过膨胀夹紧盘2在带轴孔12的电机1上加载配重盘3来增加电机1的负载，从而改变电机1转子转动惯量，避开电机1在运行过程中出现的共振点，由此达到降低电机1噪音的目的。
27.具体地，如图4和图5所示，膨胀夹紧盘2为圆形或与电机1外形轮廓匹配的块状结构，优选为圆形块状结构。膨胀夹紧盘2的轴心上开设有贯穿孔4，膨胀夹紧盘2的一端对应贯穿孔4的位置上设置有沿其轴线向外延伸的膨胀栓21，膨胀栓21与膨胀夹紧盘2之间的连接处上设置有连接凸台22，能够有效加强膨胀夹紧盘2的连接强度。膨胀栓21的外周面为圆柱面或锥面，膨胀栓21的内部设有锥孔23，该锥孔23与膨胀夹紧盘2的贯穿孔4连通；优选地，锥孔23的锥度为6～18
°
，在此锥度下能够得到较好的膨胀效果。膨胀栓21上均布有数个轴向的切槽24，切槽24与锥孔23连通，使膨胀栓21可在外力作用下发生形变；优选地，膨胀栓21上的切槽24数量为3～8个，这样可以在保证膨胀效果的同时使膨胀夹紧盘2具有较好的结构刚度和使用寿命。膨胀栓21与电机1的轴孔12紧密连接，并经扭紧膨胀夹紧盘2可使
电机1轴孔12的内壁挤压膨胀栓21向外膨胀，从而实现膨胀夹紧盘2的安装和固定。膨胀夹紧盘2的设计使其能够快速装卸于轴端具有轴孔12的电机1上，无需改变电机1既定的结构或零件，操作简单使用方便。
28.更具体地，膨胀栓21与电机1的轴孔12之间可以是间隙配合也可以是过盈配合。当膨胀栓21与电机1轴孔12之间的配合公差为间隙配合时，膨胀栓21的外周面为圆柱面，膨胀栓21安装在电机1的轴孔12内，膨胀栓21的锥孔23内安装有第一紧固件(图未示)，安装第一紧固件时将第一紧固件穿过贯穿孔4与锥孔23连接，由于锥孔23的孔径逐渐减小，当继续转动第一紧固件时，膨胀栓21会涨开而发生变形，可以增加膨胀夹紧盘2和电机1轴孔12内壁之间的夹紧力，防止膨胀夹紧盘2在电机1运行过程中松动。其中，第一紧固件为螺丝或固定销，优选为螺丝。当膨胀栓21与电机1轴孔12之间的配合公差为过盈配合时，膨胀栓21的外周面包括锥面段和圆柱段，膨胀栓21锥面段的最小外径小于轴孔12的内径，便于将膨胀栓21的端部放入轴孔12中，圆柱段的外径稍大于轴孔12的内径，在外力作用下轴孔12内壁对膨胀栓21产生挤压，使膨胀栓21上的切槽24变小，从而增大膨胀夹紧盘2和电机1轴孔12内壁之间的摩擦力，使膨胀栓21紧固于轴孔12内。为确保电机1运行的可靠性，优选膨胀栓21与电机1轴孔12间隙配合。
29.如图6所示，配重盘3为圆形的块状架结构。为了方便膨胀夹紧盘2的安装，可以在配重盘3轴心位置上开设贯穿孔4。配重盘3和膨胀夹紧盘2上均开设有若干个沿轴心均布的安装孔5，配重盘3的安装孔5与膨胀夹紧盘2的安装孔5一一对应。具体地，配重盘3通过第二紧固件(图未示)安装在膨胀夹紧盘2上；优选地，第二紧固件为螺丝、固定销或铆钉。在实际使用中，可根据具体电机1和机构的不同选择适合的配重盘3重量或配备多个配重盘3来改变转动惯量，以使本实用新型能够适用于不同工况中。为延长使用寿命和降低生产成本，膨胀夹紧盘2的材质优选为金属，配重盘3的材质优选为金属或塑料。
30.综上所述，本实用新型的电机结构通过在电机转轴上设置配重盘改变电机负载，从而改变电机转子转动惯量，避开电机在运行过程中出现的共振点，很好地降低了电机的运行噪音，结构简单、便于装卸，适用范围广。
31.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：
1.一种降低共振噪音的电机结构，其特征在于：所述电机结构包括轴端具有轴孔的电机、膨胀夹紧盘和配重盘；所述膨胀夹紧盘的一端上设置有沿其轴线延伸的膨胀栓，所述膨胀栓上均布有数个轴向的切槽，所述膨胀栓内部设有锥孔；所述膨胀栓与电机的轴孔紧密连接，并经扭紧膨胀夹紧盘可使电机轴孔的内壁挤压膨胀栓向外膨胀而实现膨胀夹紧盘的固定；所述配重盘安装在膨胀夹紧盘上。2.根据权利要求1所述的降低共振噪音的电机结构，其特征在于：所述锥孔的锥度为6～18
°
。3.根据权利要求1或2所述的降低共振噪音的电机结构，其特征在于：所述膨胀栓上的切槽数量为3～8个。4.根据权利要求1或2所述的降低共振噪音的电机结构，其特征在于：所述膨胀栓与电机轴孔之间的配合公差为间隙配合。5.根据权利要求4所述的降低共振噪音的电机结构，其特征在于：所述膨胀栓的锥孔内安装有第一紧固件；所述第一紧固件为螺丝或固定销。6.根据权利要求1或2所述的降低共振噪音的电机结构，其特征在于：所述膨胀栓与电机轴孔之间的配合公差为过盈配合。7.根据权利要求1或2所述的降低共振噪音的电机结构，其特征在于：所述配重盘通过第二紧固件安装在膨胀夹紧盘上。8.根据权利要求7所述的降低共振噪音的电机结构，其特征在于：所述第二紧固件为螺丝、固定销或铆钉。9.根据权利要求1或2所述的降低共振噪音的电机结构，其特征在于：所述膨胀夹紧盘的材质为金属；所述配重盘的材质为金属或塑料。

技术总结
本实用新型公开了一种降低共振噪音的电机机构，属于电机防振技术领域。所述电机结构包括轴端具有轴孔的电机、膨胀夹紧盘和配重盘；所述膨胀夹紧盘的一端上设置有沿其轴线延伸的膨胀栓，所述膨胀栓上均布有数个轴向的切槽，所述膨胀栓内部设有锥孔；所述膨胀栓与电机的轴孔紧密连接，并经扭紧膨胀夹紧盘可使电机轴孔的内壁挤压膨胀栓向外膨胀而实现膨胀夹紧盘的固定；所述配重盘安装在膨胀夹紧盘上。本实用新型的电机结构通过在电机转轴上设置配重盘改变电机负载，从而改变电机转子转动惯量，避开电机在运行过程中出现的共振点，以此降低电机噪音。此降低电机噪音。此降低电机噪音。


技术研发人员：方侍豪 陈家永
受保护的技术使用者：珠海宝泰仪生物科技有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/9/1