一种铝合金门窗加工用铝合金框条长条调节机构的制作方法

1.本申请涉及铝合金门窗加工设备技术领域，具体为一种铝合金门窗加工用铝合金框条长条调节机构。


背景技术：

2.铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金做受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
3.铝合金门窗的框条或者长条在加工时，需要通过调直设备进行调直，让框条或者长条与窗框紧密地安装到一起，但是现有的调直设备在对框条或者长条调直时，框条或者长条的一端容易翘起，当工作人员直接将框条或者长条插入到调直设备，框条或者长条翘起时容易损伤到工作人员的手部。
4.因此，亟需一种铝合金门窗加工用铝合金框条长条调节机构，来解决框条或者长条翘起时容易损伤工作人员手部的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本申请提供了一种铝合金门窗加工用铝合金框条长条调节机构，具备压紧框条或者长条的优点，解决了框条或者长条翘起时容易损伤工作人员手部的问题。
6.为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种铝合金门窗加工用铝合金框条长条调节机构，包括调直机和支撑架，所述支撑架焊接于调直机进料口一侧，所述支撑架顶部设置有压紧机构，所述调直机两侧设置有调节机构；
7.所述压紧机构包括支撑架顶部焊接的支撑台，所述支撑台顶部两侧焊接有固定架，所述固定架顶部设置有气缸，所述气缸输出端固定连接有固定板，所述固定板内侧转动连接有四组压杆，所述支撑台内侧转动连接有四组支撑杆。
8.通过调节压杆的高度，压杆下移时对框条或者长条进行压紧，使得框条或者长条一端不易翘起，使得框条或者长条不易损伤到工作人员手部。
9.优选的，所述固定板顶部两侧焊接有连接杆，所述连接杆顶部滑动连接有支撑套，所述支撑套焊接于固定架顶部两侧对称位置。
10.优选的，所述支撑杆与压杆一一对应。
11.优选的，所述固定板为u形板体。
12.优选的，所述调节机构包括调直机两侧焊接的支撑块，所述支撑块顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座内侧焊接于调直机顶部的箱体外侧。
13.优选的，所述支撑块通过轴承与螺纹杆连接。
14.综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
15.1、该铝合金门窗加工用铝合金框条长条调节机构，当框条或者长条在调直机内侧调直时，通过调节压杆的高度，压杆下移时对框条或者长条进行压紧，使得框条或者长条一端不易翘起，使得框条或者长条不易损伤到工作人员手部，从而保护了工作人员的人身安全。
16.2、该铝合金门窗加工用铝合金框条长条调节机构，通过调节调直机顶部两组碾轮的高度，使得调直机可以调直不同厚度的框条或者长条，让调直机方便地对不同大小的框条或者长条进行加工。
附图说明
17.图1为本申请调直设备整体结构图；
18.图2为本申请调直设备后视结构图；
19.图3为本申请压紧机构仰视结构图；
20.图4为本申请调直设备俯视结构图。
21.其中：1、调直机；111、支撑台；112、固定架；113、气缸；114、固定板；115、压杆；116、支撑杆；117、连接杆；118、支撑套；2、支撑架；211、支撑块；212、螺纹杆；213、螺纹座。
具体实施方式
22.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种铝合金门窗加工用铝合金框条长条调节机构，包括调直机1和支撑架2，支撑架2焊接于调直机1进料口一侧，支撑架2顶部设置有压紧机构，调直机1两侧设置有调节机构。
24.通过上述技术方案，调直机1主要驱动组件、壳体和碾轮组成，顶部的壳体可以上下移动，顶部的壳体移动时带动内侧的两组碾轮移动，从而改变碾轮的高度。
25.具体的，压紧机构包括支撑架2顶部焊接的支撑台111，支撑台111顶部两侧焊接有固定架112，固定架112顶部设置有气缸113，气缸113输出端固定连接有固定板114，固定板114为u形板体，固定板114内侧转动连接有四组压杆115，支撑台111内侧转动连接有四组支撑杆116，支撑杆116与压杆115一一对应，固定板114顶部两侧焊接有连接杆117，连接杆117顶部滑动连接有支撑套118，支撑套118焊接于固定架112顶部两侧对称位置。
26.通过上述技术方案，气缸113启动时，气缸113带动固定板114上下移动，固定板114下移时带动压杆115向下移动，压杆115将框条或者长条压紧在支撑杆116上，使得框条或者长条一端不易翘起，使得框条或者长条不易损伤到工作人员手部，从而保护了工作人员的人身安全。
27.固定板114移动时带动连接杆117在支撑套118内侧上下滑动。
28.具体的，调节机构包括调直机1两侧焊接的支撑块211，支撑块211顶部转动连接有螺纹杆212，螺纹杆212外表面螺纹连接有螺纹座213，螺纹座213内侧焊接于调直机1顶部的箱体外侧，支撑块211通过轴承与螺纹杆212连接。
29.通过上述技术方案，顶部的两组碾轮高度需要进行调节时，工作人员可以转动螺纹杆212，螺纹杆212转动时通过螺纹座213带动顶部的箱体上下移动，从而改变调直机1顶部两组碾轮的高度，使得调直机1可以调直不同厚度的框条或者长条，让调直机1方便地对不同大小的框条或者长条进行加工。
30.在使用时，通过调节压杆115的高度，压杆115下移时对框条或者长条进行压紧，使得框条或者长条一端不易翘起，使得框条或者长条不易损伤到工作人员手部。
31.尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝合金门窗加工用铝合金框条长条调节机构，包括调直机(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)焊接于调直机(1)进料口一侧，所述支撑架(2)顶部设置有压紧机构，所述调直机(1)两侧设置有调节机构；所述压紧机构包括支撑架(2)顶部焊接的支撑台(111)，所述支撑台(111)顶部两侧焊接有固定架(112)，所述固定架(112)顶部设置有气缸(113)，所述气缸(113)输出端固定连接有固定板(114)，所述固定板(114)内侧转动连接有四组压杆(115)，所述支撑台(111)内侧转动连接有四组支撑杆(116)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用铝合金框条长条调节机构，其特征在于：所述固定板(114)顶部两侧焊接有连接杆(117)，所述连接杆(117)顶部滑动连接有支撑套(118)，所述支撑套(118)焊接于固定架(112)顶部两侧对称位置。3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用铝合金框条长条调节机构，其特征在于：所述支撑杆(116)与压杆(115)一一对应。4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用铝合金框条长条调节机构，其特征在于：所述固定板(114)为u形板体。5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用铝合金框条长条调节机构，其特征在于：所述调节机构包括调直机(1)两侧焊接的支撑块(211)，所述支撑块(211)顶部转动连接有螺纹杆(212)，所述螺纹杆(212)外表面螺纹连接有螺纹座(213)，所述螺纹座(213)内侧焊接于调直机(1)顶部的箱体外侧。6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗加工用铝合金框条长条调节机构，其特征在于：所述支撑块(211)通过轴承与螺纹杆(212)连接。

技术总结
本申请涉及铝合金门窗加工设备技术领域，且公开了一种铝合金门窗加工用铝合金框条长条调节机构，包括调直机和支撑架，所述支撑架焊接于调直机进料口一侧，所述支撑架顶部设置有压紧机构，所述调直机两侧设置有调节机构，所述压紧机构包括支撑架顶部焊接的支撑台，所述支撑台顶部两侧焊接有固定架，所述固定架顶部设置有气缸，所述气缸输出端固定连接有固定板，所述固定板内侧转动连接有四组压杆，所述支撑台内侧转动连接有四组支撑杆。该铝合金门窗加工用铝合金框条长条调节机构，通过调节压杆的高度，压杆下移时对框条或者长条进行压紧，使得框条或者长条一端不易翘起，使得框条或者长条不易损伤到工作人员手部。或者长条不易损伤到工作人员手部。或者长条不易损伤到工作人员手部。


技术研发人员：吴帆 廖振国 吴丽莉
受保护的技术使用者：广西峰奕幕墙工程有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/9/1