一种工业设计加工用钢结构加工平台的制作方法

未命名 09-03 阅读:116 评论:0


1.本实用新型属于钢结构加工技术领域,具体是指一种工业设计加工用钢结构加工平台。


背景技术:

2.钢结构是由钢制材料组成的结构,广泛应用于各个领域,部分的钢结构加工时需要进行开孔处理,通常都是放置于加工平台上使用钻机进行操作,但是现有部分的加工平台上会开设多组凸形槽体,然后在使用压紧组件滑动于凸形槽体内并将板状钢结构压紧来完成限位,但是使用起来十分的不便,且平台不使用时具有体积较大的现象,还存在钻机无法达到转孔位置时,需要将钢结构拆卸并调整位置的问题,因此,亟需将其进行改进处理。


技术实现要素:

3.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本方案提供一种通过带动组件方便带动带动块和压紧组件方便移动,便于调节该加工平台的占用空间与体积,使得该平台不使用时体积较小,另一方面便于调节两组夹块之间的距离来夹紧不同尺寸的板状钢结构,通过压紧组件方便将板状钢结构进行压紧处理,通过压紧块和压紧螺栓方便转动带动壳在横板上转动后压紧到横板上的工业设计加工用钢结构加工平台。
4.本实用新型采取的技术方案如下:本方案一种工业设计加工用钢结构加工平台,包括横板、带动壳、带动组件、放置板、带动块和压紧组件,所述带动壳旋转设于横板上,所述带动组件设于带动壳内,所述放置板设于带动壳顶部上,所述带动块对称设于放置板上方,所述压紧组件设于带动块上,所述带动组件包括带动伺服电机、带动齿轮、下滑动齿条、上滑动齿条、左带动板、右带动板、移动板和带动柱,所述带动齿轮旋转设于带动壳内,所述下滑动齿条滑动设于带动壳内底部上,所述下滑动齿条啮合带动齿轮,所述上滑动齿条滑动设于带动壳顶部上,所述上滑动齿条啮合带动齿轮,所述左带动板滑动设于放置板一侧上,所述左带动板连接下滑动齿条,所述右带动板滑动设于放置板另一侧上,所述右带动板连接上滑动齿条,所述移动板滑动设于放置板两侧上,所述移动板连接左带动板和右带动板上,所述带动柱设于移动板上,所述带动柱另一端设于带动块底部上,所述带动伺服电机设于壳体内,所述带动伺服电机输出端连接带动齿轮。
5.优选的,所述压紧组件包括支撑板、固定板、压紧板、固定导向套筒、固定导向杆和、固定弹簧,所述支撑板设于带动块一侧上,所述固定板设于支撑板顶部上,所述压紧板滑动设于支撑板上,所述固定导向套筒设于固定板上,所述固定导向杆设于压紧板上,所述固定导向杆滑动设于固定导向套筒内,所述固定弹簧一端设于固定板上,所述固定弹簧另一端设于压紧板上,所述固定弹簧套设于固定导向套筒和固定导向杆上。
6.优选的,所述压紧板上设有连接板,所述连接板滑动设于固定板上。
7.优选的,所述连接板相对于压紧板一端上设有拉动板。
8.优选的,所述带动壳两侧底部上设有压紧块。
9.优选的,所述压紧块上设有压紧螺栓,所述压紧螺栓与压紧块螺纹连接。
10.优选的,所述横板底部上对称设有放置底座。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:通过带动组件方便带动移动板、带动柱、带动块和压紧组件方便移动,便于调节该加工平台的占用空间与体积,使得该平台不使用时体积较小,另一方面便于调节两组夹块之间的距离来夹紧不同尺寸的板状钢结构,通过压紧组件方便将板状钢结构进行压紧处理,通过压紧块和压紧螺栓方便转动带动壳在横板上转动后压紧到横板上。
附图说明
12.图1为本方案的整体结构示意图;
13.图2为移动板连接结构示意图。
14.其中,1、横板,2、带动壳,3、带动组件,4、放置板,5、带动块,6、压紧组件,7、带动伺服电机,8、带动齿轮,9、下滑动齿条,10、上滑动齿条,11、左带动板,12、右带动板,13、移动板,14、带动柱,15、支撑板,16、固定板,17、压紧板,18、固定导向套筒,19、固定导向杆,20、固定弹簧,21、连接板,22、拉动板,23、防滑齿,24、压紧块,25、压紧螺栓,26、放置底座。
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-图2示,本方案一种工业设计加工用钢结构加工平台,包括横板1、带动壳2、带动组件3、放置板4、带动块5和压紧组件6,所述带动壳2旋转设于横板1上,所述带动组件3设于带动壳2内,所述放置板4设于带动壳2顶部上,所述带动块5对称设于放置板4上方,所述压紧组件6设于带动块5上,所述带动组件3包括带动伺服电机7、带动齿轮8、下滑动齿条9、上滑动齿条10、左带动板11、右带动板12、移动板13和带动柱14,所述带动齿轮8旋转设于带动壳2内,所述下滑动齿条9滑动设于带动壳2内底部上,所述下滑动齿条9啮合带动齿轮8,所述上滑动齿条10滑动设于带动壳2顶部上,所述上滑动齿条10啮合带动齿轮8,所述左带动板11滑动设于放置板4一侧上,所述左带动板11连接下滑动齿条9,所述右带动板12滑动设于放置板4另一侧上,所述右带动板12连接上滑动齿条10,所述移动板13滑动设于放置板4两侧上,所述移动板13连接左带动板11和右带动板12上,所述带动柱14设于移动板13上,所述带动柱14另一端设于带动块5底部上,所述带动伺服电机7设于壳体内,所述带动伺服电机7输出端连接带动齿轮8。
18.其中,如图2所示,所述压紧组件6包括支撑板15、固定板16、压紧板17、固定导向套筒18、固定导向杆19和、固定弹簧20,所述支撑板15设于带动块5一侧上,所述固定板16设于支撑板15顶部上,所述压紧板17滑动设于支撑板15上,所述固定导向套筒18设于固定板16上,所述固定导向杆19设于压紧板17上,所述固定导向杆19滑动设于固定导向套筒18内,所
述固定弹簧20一端设于固定板16上,所述固定弹簧20另一端设于压紧板17上,所述固定弹簧20套设于固定导向套筒18和固定导向杆19上。
19.如图2所示,所述压紧板17上设有连接板21,所述连接板21滑动设于固定板16上。
20.如图2所示,所述连接板21相对于压紧板17一端上设有拉动板22。
21.所述带动壳2两侧底部上设有压紧块24 。
22.所述压紧块24上设有压紧螺栓25,所述压紧螺栓25与压紧块24螺纹连接。
23.所述横板1底部上对称设有放置底座26。
24.先将装置放置到合适的位置,实施例一,转动带动壳2,当调整好位置时,转动压紧螺栓25,然后压紧螺栓25在压紧上移动,然后将压紧块24压紧到横板1上,进而实现方便转动带动壳2在横板1上转动后压紧到横板1上的作用。
25.实施例二,该实施例基于上一个实施例,进行调节。
26.具体的,带动伺服电机7启动,然后带动伺服电机7带动带动齿轮8转动,然后带动齿轮8啮合上滑动齿条10和下滑动齿条9移动,然后上滑动齿条10带动左带动板11移动,然后下滑动齿条9带动右带动板12移动,然后左带动板11带动一侧移动板13、带动柱14、带动块5和压紧组件6移动,同时右带动板12带动另一侧移动板13、带动柱14、带动块5和压紧组件6移动,当调整到合适位置时,带动伺服电机7停止,进而实现便于调节该加工平台的占用空间与体积,使得该平台不使用时体积较小,另一方面便于调节两组夹块之间的距离来夹紧不同尺寸的板状钢结构的作用。
27.实施例三,该实施例基于上一个实施例,固定钢板。
28.具体的,通过拉动板22拉动连接板21移动,然后连接板21在固定板16上滑动,然后连接板21带动压紧板17移动,然后压紧板17带动固定导向杆19在固定导向套筒18内滑动,然后固定板16和压紧板17压紧压紧弹簧,然后将钢板放置到带动块5上,然后松开拉动板22,然后压紧弹簧带动压紧板17移动,然后压紧板17带动防滑齿23移动,然后防滑齿23压紧钢板,进而实现方便将板状钢结构进行压紧处理的作用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
30.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征:
1.一种工业设计加工用钢结构加工平台,其特征在于:包括横板、带动壳、带动组件、放置板、带动块和压紧组件,所述带动壳旋转设于横板上,所述带动组件设于带动壳内,所述放置板设于带动壳顶部上,所述带动块对称设于放置板上方,所述压紧组件设于带动块上,所述带动组件包括带动伺服电机、带动齿轮、下滑动齿条、上滑动齿条、左带动板、右带动板、移动板和带动柱,所述带动齿轮旋转设于带动壳内,所述下滑动齿条滑动设于带动壳内底部上,所述下滑动齿条啮合带动齿轮,所述上滑动齿条滑动设于带动壳顶部上,所述上滑动齿条啮合带动齿轮,所述左带动板滑动设于放置板一侧上,所述左带动板连接下滑动齿条,所述右带动板滑动设于放置板另一侧上,所述右带动板连接上滑动齿条,所述移动板滑动设于放置板两侧上,所述移动板连接左带动板和右带动板上,所述带动柱设于移动板上,所述带动柱另一端设于带动块底部上,所述带动伺服电机设于壳体内,所述带动伺服电机输出端连接带动齿轮。2.根据权利要求1所述的一种工业设计加工用钢结构加工平台,其特征在于:所述压紧组件包括支撑板、固定板、压紧板、固定导向套筒、固定导向杆和、固定弹簧,所述支撑板设于带动块一侧上,所述固定板设于支撑板顶部上,所述压紧板滑动设于支撑板上,所述固定导向套筒设于固定板上,所述固定导向杆设于压紧板上,所述固定导向杆滑动设于固定导向套筒内,所述固定弹簧一端设于固定板上,所述固定弹簧另一端设于压紧板上,所述固定弹簧套设于固定导向套筒和固定导向杆上。3.根据权利要求2所述的一种工业设计加工用钢结构加工平台,其特征在于:所述压紧板上设有连接板,所述连接板滑动设于固定板上。4.根据权利要求3所述的一种工业设计加工用钢结构加工平台,其特征在于:所述连接板相对于压紧板一端上设有拉动板。5.根据权利要求4所述的一种工业设计加工用钢结构加工平台,其特征在于:所述带动壳两侧底部上设有压紧块。6.根据权利要求5所述的一种工业设计加工用钢结构加工平台,其特征在于:所述压紧块上设有压紧螺栓,所述压紧螺栓与压紧块螺纹连接。7.根据权利要求6所述的一种工业设计加工用钢结构加工平台,其特征在于:所述横板底部上对称设有放置底座。

技术总结
本方案一种工业设计加工用钢结构加工平台,包括横板、带动壳、带动组件、放置板、带动块和压紧组件,所述带动壳旋转设于横板上,所述带动组件设于带动壳内,所述放置板设于带动壳顶部上,所述带动块对称设于放置板上方,所述压紧组件设于带动块上;本实用新型属于钢结构加工技术领域,具体是指一种通过带动组件方便带动带动块和压紧组件方便移动,便于调节该加工平台的占用空间与体积,使得该平台不使用时体积较小,另一方面便于调节两组夹块之间的距离来夹紧不同尺寸的板状钢结构,通过压紧组件方便将板状钢结构进行压紧处理,通过压紧块和压紧螺栓方便转动带动壳在横板上转动后压紧到横板上的工业设计加工用钢结构加工平台。到横板上的工业设计加工用钢结构加工平台。到横板上的工业设计加工用钢结构加工平台。


技术研发人员:安帅
受保护的技术使用者:青岛华建钢结构股份有限公司
技术研发日:2023.03.08
技术公布日:2023/9/1
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