一种玻璃厂烟气除尘专用PTFE滤袋的制作方法

一种玻璃厂烟气除尘专用ptfe滤袋
技术领域
1.本实用新型涉及ptfe滤袋技术领域，具体涉及一种玻璃厂烟气除尘专用ptfe滤袋。


背景技术：

2.一般在玻璃厂的烟气除尘系统中，由于烟尘直接进入ptfe滤袋中，容易增加ptfe滤袋的负担，从而影响寿命，通常会增加过滤层来减轻ptfe滤袋负担，中国专利公开号为cn215352602u的一种玻璃厂烟气除尘专用ptfe滤袋，将过滤网固定在过滤框的内部，接着通过安装槽与安装架的配合将过滤框固定在过滤箱的内侧，密封垫可以提高连接的密封性，接着通过拉板上的固定孔与过滤箱侧壁上的螺纹孔配合螺丝连接可以将过滤框上的过滤网固定在过滤箱的内部，从而到达初步过滤的效果，同时螺丝的固定便于后期拆装。
3.但是上述专利中过滤结构的安装拆卸需要拧动螺丝等操作，操作费事花费时间长，过滤网的更换花费时间也更长，不能使用合适的结构更简单的对其进行安装限位，且滤袋本体的安装更换也比较复杂，降低了滤袋的使用效率，为此提出一种玻璃厂烟气除尘专用ptfe滤袋。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决过滤结构的安装拆卸需要拧动螺丝等操作，操作费事花费时间长，过滤网的更换花费时间也更长，不能使用合适的结构更简单的对其进行安装限位，且滤袋本体的安装更换也比较复杂，降低了滤袋使用效率的问题，本实用新型提供了一种玻璃厂烟气除尘专用ptfe滤袋。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种玻璃厂烟气除尘专用ptfe滤袋，包括底座和过滤箱，所述底座顶端的两侧外壁均固结有支撑柱，所述支撑柱的顶端外壁均固结有连接环，所述过滤箱的底部内壁设置有滤袋组件，所述过滤箱的一边外壁开设有进出口，所述进出口顶部和底部的另一侧内壁均开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁均活动连接有连接杆，所述连接杆的外壁均滑动连接有过滤组件，所述过滤箱顶端的一边外壁开设有插槽，所述插槽的内壁滑动连接有密封板。
7.进一步地，所述过滤组件均包括有环形框架，所述环形框架均与连接杆滑动相连接，所述环形框架的顶端外壁四角处均开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁均固结有固定杆，所述固定杆的外壁均插接有过滤网，所述环形框架顶端另一侧的两边内壁均开设有弧形槽，所述弧形槽的一侧内壁均安装有转轴，所述转轴的外壁均活动连接有限位杆，所述限位杆均与过滤网的尺寸相适配。
8.进一步地，所述进出口均呈直线阵列分布，所述进出口均与环形框架的尺寸相适配，所述插槽均与进出口相连接。
9.进一步地，所述过滤箱的顶端外壁开设有进气孔，所述进气孔的内壁插接有进气
管，所述过滤箱底端外壁的四角处均固结有安装板。
10.进一步地，所述连接环顶端外壁的四角处均开设有螺栓槽，所述螺栓槽均与安装板的尺寸相适配，所述密封板与过滤箱的尺寸相适配。
11.进一步地，所述过滤箱顶部的一边外壁开设有抓握槽，所述密封板的顶部外壁设置有抓握孔，所述滤袋组件包括有螺纹管，所述螺纹管的底端外壁套结有滤袋本体，所述过滤箱的底部内壁设置有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹管的尺寸相适配。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置有过滤箱、滤袋组件、过滤组件、底座和连接环，将底座安装在玻璃厂烟气除尘结构处，过滤箱安装在底座顶部支撑柱连接的连接环上，过滤箱底部内壁安装有滤袋组件进行过滤，同时过滤箱一边进出口活动连接的过滤组件进行过滤的同时减缓滤袋组件的负担，过滤箱一边设置的密封板在过滤组件进入过滤箱后对其进行限位，密封板的设置方便对环形框架进行限位，过滤网拆卸只需要将环形框架旋转，将限位杆移开即可，安装时反向操作，滤袋本体的安装更换也更方便，直接通过螺纹管旋转进行连接，提高了滤袋的使用效率。
附图说明
14.图1是本实用新型立体结构示意图；
15.图2是本实用新型滤袋组件结构示意图；
16.图3是本实用新型过滤箱连接结构示意图；
17.图4是本实用新型过滤组件结构示意图；
18.附图标记：1、底座；2、滤袋组件；3、过滤组件；4、安装板；5、连接环；6、过滤箱；7、密封板；8、进气管；9、支撑柱；10、抓握槽；11、进出口；21、滤袋本体；22、螺纹管；31、环形框架；32、过滤网；33、转轴；34、限位杆；35、固定杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1至图4所示，一种玻璃厂烟气除尘专用ptfe滤袋，底座1和过滤箱6，底座1顶端的两侧外壁均固结有支撑柱9，支撑柱9的顶端外壁均固结有连接环5，过滤箱6的底部内壁设置有滤袋组件2，过滤箱6的一边外壁开设有进出口11，进出口11顶部和底部的另一侧内壁均开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁均活动连接有连接杆，连接杆的外壁均滑动连接有过滤组件3，过滤箱6顶端的一边外壁开设有插槽，插槽的内壁滑动连接有密封板7；具体的为，将底座1安装在玻璃厂烟气除尘结构处，过滤箱6安装在底座1顶部支撑柱9连接的连接环5上，过滤箱6底部内壁安装有滤袋组件2进行过滤，同时过滤箱6一边进出口11活动连接的过滤组件3进行过滤的同时减缓滤袋组件2的负担，过滤箱6一边设置的密封板7在过滤组件3进入过滤箱6后对其进行限位。
24.如图1、图2所示，过滤组件3均包括有环形框架31，环形框架31均与连接杆滑动相连接，环形框架31的顶端外壁四角处均开设有安装槽，安装槽的底部内壁均固结有固定杆35，固定杆35的外壁均插接有过滤网32，环形框架31顶端另一侧的两边内壁均开设有弧形槽，弧形槽的一侧内壁均安装有转轴33，转轴33的外壁均活动连接有限位杆34，限位杆34均与过滤网32的尺寸相适配；具体的为，过滤组件3中过滤网32安装时先通过转轴33将限位杆34复位收纳在环形框架31内，之后将过滤网32直接通过固定杆35插在环形框架31内，之后旋转限位杆34直接对过滤网32进行限位，推动环形框架31直接从进出口11进入过滤箱6内，按压密封板7复位对环形框架31进行限位。
25.如图1、图3所示，进出口11均呈直线阵列分布，进出口11均与环形框架31的尺寸相适配，插槽均与进出口11相连接；具体的为，环形框架31通过进出口11进出过滤箱6，密封板7的插接位置刚好在环形框架31进入过滤箱6内与其滑动贴齐。
26.如图1、图3所示，过滤箱6的顶端外壁开设有进气孔，进气孔的内壁插接有进气管8，过滤箱6底端外壁的四角处均固结有安装板4；具体的为，烟气的进入位置，进入过滤箱6后先后被过滤组件3和滤袋组件2过滤。
27.如图1所示，连接环5顶端外壁的四角处均开设有螺栓槽，螺栓槽均与安装板4的尺寸相适配，密封板7与过滤箱6的尺寸相适配；具体的为，螺栓槽与安装板4相对应，方便将过滤箱6安装在连接环5上，也方便拆卸。
28.如图1、图2所示，过滤箱6顶部的一边外壁开设有抓握槽10，密封板7的顶部外壁设置有抓握孔，滤袋组件2包括有螺纹管22，螺纹管22的底端外壁套结有滤袋本体21，过滤箱6的底部内壁设置有螺纹槽，螺纹槽与螺纹管22的尺寸相适配；具体的为，滤袋本体21安装更换更方便，直接通过螺纹管22就可以安装在过滤箱6底部，拆卸反向旋转即可，抓握孔和抓握槽10方便密封板7的抓握移动。
29.综上：将底座1安装在玻璃厂烟气除尘结构处，过滤箱6安装在底座1顶部支撑柱9连接的连接环5上，过滤箱6底部内壁安装有滤袋组件2进行过滤，同时过滤箱6一边进出口11活动连接的过滤组件3进行过滤的同时减缓滤袋组件2的负担，过滤箱6一边设置的密封板7在过滤组件3进入过滤箱6后对其进行限位，过滤组件3中过滤网32安装时先通过转轴33将限位杆34复位收纳在环形框架31内，之后将过滤网32直接通过固定杆35插在环形框架31内，之后旋转限位杆34直接对过滤网32进行限位，推动环形框架31直接从进出口11进入过
滤箱6内，按压密封板7复位对环形框架31进行限位，滤袋本体21安装更换更方便，直接通过螺纹管22就可以安装在过滤箱6底部，拆卸反向旋转即可，抓握孔和抓握槽10方便密封板7的抓握移动。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种玻璃厂烟气除尘专用ptfe滤袋，其特征在于，包括底座(1)和过滤箱(6)，所述底座(1)顶端的两侧外壁均固结有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶端外壁均固结有连接环(5)，所述过滤箱(6)的底部内壁设置有滤袋组件(2)，所述过滤箱(6)的一边外壁开设有进出口(11)，所述进出口(11)顶部和底部的另一侧内壁均开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁均活动连接有连接杆，所述连接杆的外壁均滑动连接有过滤组件(3)，所述过滤箱(6)顶端的一边外壁开设有插槽，所述插槽的内壁滑动连接有密封板(7)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃厂烟气除尘专用ptfe滤袋，其特征在于，所述过滤组件(3)均包括有环形框架(31)，所述环形框架(31)均与连接杆滑动相连接，所述环形框架(31)的顶端外壁四角处均开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁均固结有固定杆(35)，所述固定杆(35)的外壁均插接有过滤网(32)，所述环形框架(31)顶端另一侧的两边内壁均开设有弧形槽，所述弧形槽的一侧内壁均安装有转轴(33)，所述转轴(33)的外壁均活动连接有限位杆(34)，所述限位杆(34)均与过滤网(32)的尺寸相适配。3.根据权利要求2所述的一种玻璃厂烟气除尘专用ptfe滤袋，其特征在于，所述进出口(11)均呈直线阵列分布，所述进出口(11)均与环形框架(31)的尺寸相适配，所述插槽均与进出口(11)相连接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃厂烟气除尘专用ptfe滤袋，其特征在于，所述过滤箱(6)的顶端外壁开设有进气孔，所述进气孔的内壁插接有进气管(8)，所述过滤箱(6)底端外壁的四角处均固结有安装板(4)。5.根据权利要求4所述的一种玻璃厂烟气除尘专用ptfe滤袋，其特征在于，所述连接环(5)顶端外壁的四角处均开设有螺栓槽，所述螺栓槽均与安装板(4)的尺寸相适配，所述密封板(7)与过滤箱(6)的尺寸相适配。6.根据权利要求5所述的一种玻璃厂烟气除尘专用ptfe滤袋，其特征在于，所述过滤箱(6)顶部的一边外壁开设有抓握槽(10)，所述密封板(7)的顶部外壁设置有抓握孔，所述滤袋组件(2)包括有螺纹管(22)，所述螺纹管(22)的底端外壁套结有滤袋本体(21)，所述过滤箱(6)的底部内壁设置有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹管(22)的尺寸相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃厂烟气除尘专用PTFE滤袋，涉及PTFE滤袋技术领域。本实用新型底座和过滤箱，所述底座顶端的两侧外壁均固结有支撑柱，所述支撑柱的顶端外壁均固结有连接环，所述过滤箱的底部内壁设置有滤袋组件，所述过滤箱的一边外壁开设有进出口，所述进出口顶部和底部的另一侧内壁均开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁均活动连接有连接杆，所述连接杆的外壁均滑动连接有过滤组件。本实用新型密封板的设置方便对环形框架进行限位，过滤网拆卸只需要将环形框架旋转，将限位杆移开即可，安装时反向操作，滤袋本体的安装更换也更方便，直接通过螺纹管旋转进行连接，提高了滤袋的使用效率。袋的使用效率。袋的使用效率。


技术研发人员：蔡军 孔颖 孔明 胡海林 周楠 周琴 马春玉 郭亚红
受保护的技术使用者：江苏润众环保材料有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/9/1