一种混凝土制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土制备领域，尤其涉及一种混凝土制备装置。


背景技术：

2.混凝土简称为砼，它是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常来讲混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，加水及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌、密实成型、养护硬化而成的一种石材。
3.目前混凝土在制备的过程中，需要经过多道工序，如原料的混合，原料的搅拌。原料在混合以及搅拌时，现有技术cn202122284291.x公开了一种混凝土制备装置，包括制备仓与电机仓，电机仓设于制备仓上部，电机仓上部内壁安装有步进电机，步进电机驱动端贯穿制备仓上部延伸至制备仓内部，步进电机驱动端下部连接有伸缩杆一，伸缩杆一输出端下部连接有转轴，转轴侧壁设有搅拌扇叶，制备仓下部内壁设有伸缩杆二，伸缩杆二输出端上部固定设有轴承，转轴下部设于轴承上，制备仓侧壁设有曲柄滑块机构。而上述现有技术中仅涉及搅拌件旋转方向上的搅拌，导致一些快状原料则需要花费较长时间才能搅拌混合均匀，从而降低了混凝土的制备效率。


技术实现要素：

4.综上，为优化上述现有技术中存在的不足，现提出一种混凝土制备装置。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下方案实现，本实用新型为一种混凝土制备装置，其特征在于，包括支撑底座以及安装于支撑底座上的罐体；罐体顶端设置有进料管道而罐体的底部设置有出料管道，且出料管道下端设有导流槽；同时罐体中设有搅拌组件以及与搅拌组件配合的辅助件，其中辅助件设置于搅拌组件周围；其中辅助件包括液压缸以及设置于液压缸伸缩轴输出端的连杆，连杆上交错设置有多个水平部。
6.本实用新型进一步设置，靠近罐体内壁的其中一个水平部其端部连接有弧形部，且弧形部的其中一个端面与罐体内壁接触。
7.本实用新型进一步设置，每个水平部上设有多个与水平部垂直的竖直部，同时多个竖直部位置交错设置。
8.本实用新型进一步设置，以搅拌组件为圆心镜像设有一组辅助件。
9.本实用新型进一步设置，搅拌组件包括设置于罐体顶部的电机，电机的输出端连接有转轴且该转轴上设置有第一螺旋叶；同时该转轴的下端靠近出料管道设置有第二螺旋叶。
10.本实用新型进一步设置，进料管道上设有进水管。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过搅拌组件与辅助件的配合，可以对周转方向以及垂直方向进行快速搅拌混合，以实现提高混凝土的制备效率；同时辅助件上的弧形部可以将罐体内壁进行清理，可防止罐体内壁粘附原料；此外辅助件中的竖直部可进一步加快混合搅拌效率，从而进一步提高混凝土的制备效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体示意图。
13.图2为图1的剖面结构示意图。
14.图3为辅助件的立体示意图。
15.附图标记：罐体100，支撑底座101，出料管道102，导流槽103，进料管道104，进水管105，电机200，转轴201，第一螺旋叶202，第二螺旋叶203，液压缸300，连杆301，水平部302，弧形部303，垂直部302a。
具体实施方式
16.下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型实施例如下，具体参考图1-图2所示，本实用新型为一种混凝土制备装置，包括支撑底座101以及安装于支撑底座101上的罐体100；罐体100顶端设置有进料管道104而罐体100的底部设置有出料管道102，且出料管道102下端设有导流槽103；同时罐体100中设有搅拌组件以及与搅拌组件配合的辅助件，其中辅助件设置于搅拌组件周围；其中辅助件包括液压缸300以及设置于液压缸伸缩轴输出端的连杆301，连杆301上交错设置有多个水平部302。
18.在上述实施例中，进料管道104上设有进水管105，进水管可对进料管道中的物料进行清洗，避免进料管道发生堵塞。
19.作为本实用新型的一个实施例，具体参考图2所示，在本实施例中靠近罐体100内壁的其中一个水平部302其端部连接有弧形部303，且弧形部303的其中一个端面与罐体100内壁接触。
20.作为本实用新型的一个实施例，具体参考图3所示，在本实施例中每个水平部302上设有多个与水平部302垂直的竖直部302a，同时多个竖直部302a位置交错设置；在本实施例中，通过水平部和竖直部的配合，加速了罐体中物料垂直方向上的搅拌。
21.作为本实用新型的一个实施例，具体参考图1-图2所示，在本实施例中以搅拌组件为圆心镜像设有一组辅助件。
22.在上述实施例中，由于搅拌组件的两侧镜像设有一组辅助件，而辅助件中镜像的弧形部可配合形成与罐体内壁匹配的圆形件，以方便对罐体内壁进行清洗。
23.作为本实用新型的一个实施例，具体参考图1-图2所示，在本实施例中搅拌组件包括设置于罐体100顶部的电机200，电机200的输出端连接有转轴201且该转轴201上设置有第一螺旋叶202；同时该转轴201的下端靠近出料管道102设置有第二螺旋叶203；通过第一第二螺旋叶的配合，可对罐体内的物料进行充分搅拌混合，可有效提高混凝土制备的效率；同时在本实施例中，两个螺旋叶也可由横杆进行替换，以实现搅拌混合的目的。
24.而在上述各实施例中，搅拌组件与辅助件可分别单独运动或两个组件同时运动。
25.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何
熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混凝土制备装置，其特征在于，包括支撑底座(101)以及安装于支撑底座(101)上的罐体(100)；所述罐体(100)顶端设置有进料管道(104)而罐体(100)的底部设置有出料管道(102)，且出料管道(102)下端设有导流槽(103)；同时所述罐体(100)中设有搅拌组件以及与搅拌组件配合的辅助件，其中所述辅助件设置于搅拌组件周围；其中所述辅助件包括液压缸(300)以及设置于液压缸伸缩轴输出端的连杆(301)，连杆(301)上交错设置有多个水平部(302)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备装置，其特征在于，靠近罐体(100)内壁的其中一个水平部(302)其端部连接有弧形部(303)，且弧形部(303)的其中一个端面与罐体(100)内壁接触。3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土制备装置，其特征在于，每个水平部(302)上设有多个与水平部(302)垂直的竖直部(302a)，同时多个竖直部(302a)位置交错设置。4.根据权利要求1所述的一种混凝土制备装置，其特征在于，以搅拌组件为圆心镜像设有一组辅助件。5.根据权利要求1或4所述的一种混凝土制备装置，其特征在于，所述搅拌组件包括设置于罐体(100)顶部的电机(200)，电机(200)的输出端连接有转轴(201)且该转轴(201)上设置有第一螺旋叶(202)；同时该转轴(201)的下端靠近出料管道(102)设置有第二螺旋叶(203)。6.根据权利要求1所述的一种混凝土制备装置，其特征在于，所述进料管道(104)上设有进水管(105)。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土制备装置，其特征在于，包括支撑底座以及安装于支撑底座上的罐体；罐体顶端设置有进料管道而罐体的底部设置有出料管道，且出料管道下端设有导流槽；同时罐体中设有搅拌组件以及与搅拌组件配合的辅助件，其中辅助件设置于搅拌组件周围；其中辅助件包括液压缸以及设置于液压缸伸缩轴输出端的连杆，连杆上交错设置有多个水平部。通过搅拌组件与辅助件的配合，可以对周转方向以及垂直方向进行快速搅拌混合，以实现提高混凝土的制备效率；同时辅助件上的弧形部可以将罐体内壁进行清理，可防止罐体内壁粘附原料；此外辅助件中的竖直部可进一步加快混合搅拌效率，从而进一步提高混凝土的制备效率。从而进一步提高混凝土的制备效率。从而进一步提高混凝土的制备效率。


技术研发人员：王旭 朱斌 应俊杰
受保护的技术使用者：桐庐宏基源混凝土有限公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/9/1