一种梁杆构件挠度测量装置的制作方法

1.本实用新型属于建材测量技术领域，尤其涉及一种梁杆构件挠度测量装置。


背景技术：

2.挠度是表征梁杆构件物理性能的重要指标，它反映了梁杆构件的承载能力，现有桥梁工程结构中的挠度测量，桥梁竖向位移的监测一般采用全站仪、反射镜法或者水准仪，这些方法无法实现桥梁挠度的连续观测、自动化处理，只能作为桥梁定期监测的一种手段。
3.现有技术中，公开号为：“cn208419944u”的专利文献，公开了一种挠度测量装置及挠度测量系统。包括挠度传递机构、支撑机构、测量机构和分析机构；挠度传递机构的一端与桥梁上的待测点连接，挠度传递机构的另一端与所述支撑机构连接；支撑机构上设置有测量机构，测量机构的另一端与分析机构连接，分析机构能够用于分析待测桥梁的竖直位移。
4.上述专利文献提供的技术方案具有高度的准确性和实时性，实现了对桥梁挠度的连续监测，然而，该技术方案结构复杂，制作成本较高，一些中小企业难以承受，并且挠度测量工作受周边环境中风的影响很大，风力会使挠度传递机构出现摆动，影响了挠度测量精度。因此，迫切需要开发一种新型的结构简单、操作简便、实用性强，能够减少风力对挠度测量精度产生影响的挠度测量装置。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种梁杆构件挠度测量装置。
6.本实用新型通过以下技术方案得以实现。
7.本实用新型提供了一种梁杆构件挠度测量装置，包括底板、支承板、防风筒和锤线，所述支承板一端与所述防风筒固连，所述支承板另一端与所述底板固连，所述锤线穿过所述防风筒，并且所述锤线下端与锤头固连，所述锤线上端与附着块固连。
8.所述底板表面还搁置有位移计，所述位移计包括测针，测针对准所述锤头下端形心。
9.所述位移计还包括磁力底座。
10.所述位移计可采用百分表代替。
11.所述底板表面还嵌装有水准泡珠。
12.所述附着块为角钢。
13.所述底板、防风筒分别与所述支承板焊接为一体。
14.所述支承板整体为弧形形状。
15.本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，对梁杆构件挠度进行测量时，首先在梁杆构件表面选取一个待测点，将附着块采用ab胶粘接于待测量挠度的梁杆构件表面，然后通过位移计计量得出锤头下端面相对于底板表面的初始高度，使梁杆构件在负载条件下产生挠曲形变，其形变数值即梁杆构件的挠度，并且梁杆构件的形变通过
附着块、锤线、锤头传递至位移计，通过位移计即可测量得出梁杆构件在一定时间段内的挠度数值，本实用新型结构简单，制作成本低廉，操作简便、实用性强，并且由于锤线穿套于防风筒内，能够防止周边环境风力对挠度测量工作的影响，防止锤线出现摆动，提高挠度测量精度。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图中：1-底板，2-支承板，3-防风筒，4-锤线，5-锤头，6-附着块，7-待测量挠度的梁杆构件，8-位移计，9-测针，10-磁力底座，11-水准泡珠。
具体实施方式
18.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
19.如图1所示，本实用新型提供一种建材性能测试系统，包括底板1、支承板2、防风筒3和锤线4，支承板2一端与防风筒3固连，支承板2另一端与底板1固连，锤线4穿过防风筒3，并且锤线4下端与锤头5固连，锤线4上端与附着块6固连。附着块6用于与待测量挠度的梁杆构件7连接，优选附着块6采用ab胶粘接于待测量挠度的梁杆构件7表面。
20.采用本实用新型的技术方案，对梁杆构件挠度进行测量时，首先在梁杆构件表面选取一个待测点，将附着块采用ab胶粘接于待测量挠度的梁杆构件表面，然后通过位移计计量得出锤头下端面相对于底板表面的初始高度，使梁杆构件在负载条件下产生挠曲形变，其形变数值即梁杆构件的挠度，并且梁杆构件的形变通过附着块、锤线、锤头传递至位移计，通过位移计即可测量得出梁杆构件在一定时间段内的挠度数值，本实用新型结构简单，制作成本低廉，操作简便、实用性强，并且由于锤线穿套于防风筒内，能够防止周边环境风力对挠度测量工作的影响，防止锤线出现摆动，提高挠度测量精度。
21.进一步地，底板1表面还搁置有位移计8，位移计8包括测针9，测针9对准锤头5下端形心。位移计8还包括磁力底座10，使位移计8能够轻易地吸附于底板1的表面，简化测量人员的操作，另外，优选位移计8采用百分表代替。
22.另外，底板1表面还嵌装有水准泡珠11。用于测量人员根据水准泡珠11中气泡的相对位置，对底板1的水平状态进行调整。
23.此外，附着块6为角钢。附着块6表面设有孔洞，便于锤线进行绑扎或固定。防风筒3为不锈钢钢管，锤线4优选为不锈钢材质。底板1、防风筒3分别与支承板2焊接为一体，支承板2整体为弧形形状。


技术特征：
1.一种梁杆构件挠度测量装置，其特征在于：包括底板(1)、支承板(2)、防风筒(3)和锤线(4)，所述支承板(2)一端与所述防风筒(3)固连，所述支承板(2)另一端与所述底板(1)固连，所述锤线(4)穿过所述防风筒(3)，并且所述锤线(4)下端与锤头(5)固连，所述锤线(4)上端与附着块(6)固连。2.如权利要求1所述的梁杆构件挠度测量装置，其特征在于：所述底板(1)表面还搁置有位移计(8)，所述位移计(8)包括测针(9)，测针(9)对准所述锤头(5)下端形心。3.如权利要求2所述的梁杆构件挠度测量装置，其特征在于：所述位移计(8)还包括磁力底座(10)。4.如权利要求2或3所述的梁杆构件挠度测量装置，其特征在于：所述位移计(8)可采用百分表代替。5.如权利要求1所述的梁杆构件挠度测量装置，其特征在于：所述底板(1)表面还嵌装有水准泡珠(11)。6.如权利要求1所述的梁杆构件挠度测量装置，其特征在于：所述附着块(6)为角钢。7.如权利要求1所述的梁杆构件挠度测量装置，其特征在于：所述底板(1)、防风筒(3)分别与所述支承板(2)焊接为一体。8.如权利要求1或7所述的梁杆构件挠度测量装置，其特征在于：所述支承板(2)整体为弧形形状。

技术总结
本实用新型提供一种梁杆构件挠度测量装置，包括底板、支承板、防风筒和锤线，支承板一端与防风筒固连，支承板另一端与底板固连，锤线穿过防风筒，并且锤线下端与锤头固连，锤线上端与附着块固连。采用本实用新型的技术方案，对梁杆构件挠度进行测量时，首先将附着块与待测量挠度的梁杆构件表面固定在一起，再通过位移计计量得出锤头下端面相对于底板表面的初始高度，使梁杆构件在负载条件下产生挠曲形变，通过位移计计量得出梁杆构件在一定时间段内的挠度数值，本实用新型结构简单，制作成本低廉，操作简便、实用性强，并且由于锤线穿套于防风筒内，能够防止周边环境风力对挠度测量工作的影响，防止锤线出现摆动，提高挠度测量精度。精度。精度。


技术研发人员：李朝龙 胡晓 吴江涛 田华勇 杨洋
受保护的技术使用者：贵州铁建工程质量检测咨询有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/9/1