一种易拆装的冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷凝器拆装结构技术领域，具体涉及一种易拆装的冷凝器。


背景技术：

2.冷凝器是现在的一种换热设备，现在冷凝器根据实际需要种类很多，翅片式冷凝器就是较为常见的一种。
3.具体可参考公开号为：“cn106871499b”的“一种结构灵活且易于拆装清洗的翅片式冷凝器”，其详细的介绍了现在冷凝器的使用原理和应用场景，同时提出现在冷凝器拆装不便的问题，为此此参考文件提出以下技术方案：结构灵活且易于拆装清洗的翅片式冷凝器通过第一滑杆放置于第一凹槽内，第二滑杆放置于第二凹槽内，从而实现冷凝翅片快捷的安装拆卸，同时也便于对冷凝翅片的清洗，不仅如此，通过支撑单元调节了相邻冷凝翅片之间的距离，使设备能够根据现场需求灵活调节空气流通速率和冷凝速率，从而提高了设备的实用性。
4.翅片冷凝器其框架内含有很多管道，这些管道都是固定在框架内的，虽然现在翅片可以调节，但是管道却不能拆卸维护，为此设立一种冷凝器。


技术实现要素：

5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种易拆装的冷凝器，包括框架，所述框架内设立有管道，所述框架内且相对的两侧侧壁均匀的开设有安装槽，所述管道的两端侧壁中间均固定连接有连接头，且连接头靠近端头边沿的侧壁开设有卡槽，所述连接头插接在安装槽内，所述框架的正上方设立有盖板，所述盖板内相对的两侧侧壁均固定连接有压制板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架的一端外壁且靠近两端边沿处分别固定连接有进口和出口，所述管道和连接头为贯通的中空结构且管道与连接头相通，所述进口和出口穿过框架的侧壁与连接头相通。
7.通过将进口和出口与管道连通，能够保证冷凝器的正常运行。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽内底部侧壁固定连接有卡板，所述卡板的顶部侧壁开设有半圆形槽，所述连接头放进卡板的圆形槽内，所述压制板数量与安装槽对应，所述压制板插接在安装槽内，所述盖板通过其四角的螺丝连接在框架的顶部侧壁上，所述压制板通过其底端开设的半圆形槽卡在连接头上，所述压制板和卡板卡接进卡槽内。
9.通过卡板和压制板与卡槽的卡接关系，能保证管道连接的稳定性，且能够增加管道连接后的密封性。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽内壁均开设有通孔，所述框架两端内部可开设有弧形槽，所述管道通过弧形槽相互连通，所述通孔与弧形槽相通。
11.通过开设的弧形槽能够将各个独立的管道连通起来，保证冷凝正常运行。
12.本实用新型具有以下优点：当需要拆卸时，将螺丝卸下然后将盖板从框架上取下，同时也将压制板从安装槽内抽出，然后就可以将管道从对应的安装槽内取出，实现拆卸，而安装也只是将连接头插进对应的安装槽内，然后将盖板安装在框架顶部侧壁即可，整个拆装过程只需要拆装螺丝即可实现，以此使管道能够被单独拆卸下来进行维护。
附图说明
13.图1是本实用新型一优选实施例的立体结构示意图；
14.图2是本实用新型一优选实施例的俯视平面结构示意图；
15.图3是本实用新型一优选实施例的管道局部立体结构示意图；
16.图4是本实用新型一优选实施例的框架内壁局部平面结构示意图。
17.附图标记说明：1、框架；2、安装槽；3、管道；4、连接头；5、卡槽；6、进口；7、出口；8、盖板；9、压制板；10、弧形槽；11、卡板；12、通孔。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1-4，本实用新型一种易拆装的冷凝器，包括框架1，框架1内设立有管道3，框架1内且相对的两侧侧壁均匀的开设有安装槽2，管道3的两端侧壁中间均固定连接有连接头4，且连接头4靠近端头边沿的侧壁开设有卡槽5，连接头4插接在安装槽2内，框架1的正上方设立有盖板8，盖板8内相对的两侧侧壁均固定连接有压制板9。
22.框架1的一端外壁且靠近两端边沿处分别固定连接有进口6和出口7，管道3和连接头4为贯通的中空结构且管道3与连接头4相通，进口6和出口7穿过框架1的侧壁与连接头4相通，安装槽2内底部侧壁固定连接有卡板11，卡板11的顶部侧壁开设有半圆形槽，连接头4放进卡板11的圆形槽内，压制板9数量与安装槽2对应，压制板9插接在安装槽2内，盖板8通过其四角的螺丝连接在框架1的顶部侧壁上，压制板9通过其底端开设的半圆形槽卡在连接头4上，压制板9和卡板11卡接进卡槽5内。
23.将螺丝拧下来，然后将盖板8从框架1上取下，在盖板8取下的同时也会带动压制板9从安装槽2中拔出，当压制板9被拔出后即可拽动管道3将其从安装槽2内拉出，实现拆卸的目的，而当需要安装时，只需要极强连接头4插进对应的安装槽2内，然后将压制板9对齐对
应的安装槽2后将盖板8通过螺丝连接在框架1上，通过压制板9对连接头4进行压制，保证连接的稳定。
24.安装槽2内壁均开设有通孔12，框架1两端内部可开设有弧形槽10，管道3通过弧形槽10相互连通，通孔12与弧形槽10相通。
25.为保证整连接后连接头4能够实现互通的效果，在框架1两端内开设弧形槽10以此将各个管道3连通起来，保证冷凝运行的顺利。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
27.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
28.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种易拆装的冷凝器，包括框架(1)，所述框架(1)内设立有管道(3)，其特征在于，所述框架(1)内且相对的两侧侧壁均匀的开设有安装槽(2)，所述管道(3)的两端侧壁中间均固定连接有连接头(4)，且连接头(4)靠近端头边沿的侧壁开设有卡槽(5)，所述连接头(4)插接在安装槽(2)内，所述框架(1)的正上方设立有盖板(8)，所述盖板(8)内相对的两侧侧壁均固定连接有压制板(9)。2.如权利要求1所述的一种易拆装的冷凝器，其特征在于，所述框架(1)的一端外壁且靠近两端边沿处分别固定连接有进口(6)和出口(7)，所述管道(3)和连接头(4)为贯通的中空结构且管道(3)与连接头(4)相通，所述进口(6)和出口(7)穿过框架(1)的侧壁与连接头(4)相通。3.如权利要求1所述的一种易拆装的冷凝器，其特征在于，所述安装槽(2)内底部侧壁固定连接有卡板(11)，所述卡板(11)的顶部侧壁开设有半圆形槽，所述连接头(4)放进卡板(11)的圆形槽内。4.如权利要求1所述的一种易拆装的冷凝器，其特征在于，所述压制板(9)数量与安装槽(2)对应，所述压制板(9)插接在安装槽(2)内，所述盖板(8)通过其四角的螺丝连接在框架(1)的顶部侧壁上，所述压制板(9)通过其底端开设的半圆形槽卡在连接头(4)上，所述压制板(9)和卡板(11)卡接进卡槽(5)内。5.如权利要求1所述的一种易拆装的冷凝器，其特征在于，所述安装槽(2)内壁均开设有通孔(12)，所述框架(1)两端内部可开设有弧形槽(10)，所述管道(3)通过弧形槽(10)相互连通，所述通孔(12)与弧形槽(10)相通。

技术总结
本实用新型公开了一种易拆装的冷凝器，包括框架，框架内设立有管道，框架内且相对的两侧侧壁均匀的开设有安装槽，管道的两端侧壁中间均固定连接有连接头，且连接头靠近端头边沿的侧壁开设有卡槽，连接头插接在安装槽内，框架的正上方设立有盖板，盖板内相对的两侧侧壁均固定连接有压制板，本实用新型具有以下优点：当需要拆卸时，将螺丝卸下然后将盖板从框架上取下，同时也将压制板从安装槽内抽出，然后就可以将管道从对应的安装槽内取出，实现拆卸，而安装也只是将连接头插进对应的安装槽内，然后将盖板安装在框架顶部侧壁即可，整个拆装过程只需要拆装螺丝即可实现，以此使管道能够被单独拆卸下来进行维护。能够被单独拆卸下来进行维护。能够被单独拆卸下来进行维护。


技术研发人员：温青格
受保护的技术使用者：黑龙江立科新材料有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/9/1