一种润滑油加工用分级式除杂装置的制作方法

1.本实用新型属于润滑油加工技术领域，具体涉及一种润滑油加工用分级式除杂装置。


背景技术：

2.润滑油使用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油在加工的过程中其内部往往残留一定的杂质，需要使用者对其进行除杂处理。
3.润滑油中的杂质影响润滑油的质量，需要相应的除杂装置对其进行除杂，以去除内部的杂质，现有的润滑油加工用分级式除杂装置通过多种不同型号的过滤板对润滑油进行分级过滤，在实际使用时，存在以下问题：
4.①
在长期使用的过程中，过滤板的表面亦依附有一定量的杂质，杂质残留过多堆积至一定程度，容易影响过滤板的过滤效果，从而降低了润滑油的除杂效率，不利于使用。
5.②
润滑油运动至过滤板的表面时，若润滑油的流动性较差，从而使得一定数量的润滑油易堆积到过滤板的局部位置处，影响过滤板的过滤效果，不利于使用。
6.因此，需要一种润滑油加工用分级式除杂装置，解决现有技术中存在的过滤板的表面亦依附有一定量的杂质，杂质残留过多堆积至一定程度，容易影响过滤板的过滤效果以及润滑油的流动性较差，从而使得一定数量的润滑油易堆积到过滤板的局部位置处，影响过滤板的过滤效果的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种润滑油加工用分级式除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油加工用分级式除杂装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有投料口，所述箱体两侧的外表面固定有安装架，所述安装架相互远离的一侧安装有电动推杆，所述箱体内腔设置有四个推板，所述电动推杆的输出端依次穿过对应位置安装架以及箱体并与其中两个推板的表面相固定，所述安装架位于对应位置电动推杆底部的位置处贯穿插设有活动轴，所述活动轴相互靠近的一侧依次穿过对应位置安装架以及箱体并与另外两个推板的表面相固定，所述推板的顶部固定有安装壳，所述安装壳的内部安装有电机，所述推板的底部设置有刮板，所述推板的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外周面的中间位置处固定套设有第二锥形齿轮，所述电机的输出端依次穿过安装壳以及推板并延伸至靠近螺纹杆的位置处，所述电机输出端的外周面固定套设有第一锥形齿轮，所述螺纹杆外周面的两端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面贯穿插设有限位杆，所述限位杆的两端与对应位置推板的内腔面相固定，所述螺纹套的底部固定有第一夹座，所述刮板的顶部固定有两个第二夹座，所述第一夹座与对应位置第二夹座的中间位置处设置有活动杆。
9.方案中需要说明的是，所述箱体内腔面的顶部固定有分流座，所述分流座的两侧呈斜面设置，所述分流座的两侧均匀开设有排液渠。
10.进一步值得说明的是，过滤板顶部两侧的表面呈斜面设置，其中一个所述过滤板的表面均匀开设有多组第一过滤孔，另一个所述过滤板的表面均匀开设有多组第二过滤孔，所述第一过滤孔的孔径宽于第二过滤孔的孔径。
11.更进一步需要说明的是，所述安装架内表面的位置处设置有连接板，所述连接板的内壁与对应位置电动推杆的输出端以及活动轴的外周面相固定。
12.作为一种优选的实施方式，所述活动轴相互远离的一侧固定有阻环，所述活动轴外周面相互远离的一侧套设有弹簧，所述弹簧相互远离的一侧与对应位置阻环的表面相固定。
13.作为一种优选的实施方式，所述活动杆的顶部与对应位置第一夹座的中间位置处转动连接，所述活动杆的底部与对应位置第二夹座的中间位置处转动连接。
14.作为一种优选的实施方式，所述箱体内腔底部的两侧呈斜面设置，所述箱体内腔底部的中间位置处安装有阀门。
15.与现有技术相比，本实用新型提供的一种润滑油加工用分级式除杂装置，至少包括如下有益效果：
16.(1）通过启动电动推杆，从而使得对应位置两个推板能够向相互靠近的方向运动，在推板做水平运动的过程中，通过启动电机，从而使得螺纹套能够向相互靠近的方向运动，从而使得对应位置活动杆发生角度变化，从而使得刮板的底部与对应位置过滤板的表面紧密贴合，从而通过刮板能够与过滤板的表面发生剐蹭作用，从而使得依附到过滤板表面的杂质能够堆积到过滤板的中间位置处，从而便于使用者快速将其清理，从而保证了过滤板在长期使用的过程中其亦具备较好的过滤效果，从而提高了该装置的使用便捷性，从而提高了该装置的实用性。
17.(2）通过从投料口处将润滑油添加至箱体的内部，润滑油经分流座分流后从不同侧的排液渠流动至过滤板的顶部，由于过滤板顶部的两侧呈斜面设置，能够沿过滤板斜面流动的过程中从相应的第二过滤孔或者第一过滤孔处渗至过滤板的底部，从而能够避免一定数量的润滑油易堆积到过滤板的局部位置处影响过滤板的过滤效果的情况发生，从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视方向的立体结构剖面示意图；
20.图3为本实用新型的推板的立体结构剖面示意图；
21.图4为本实用新型的结构中图3中a处的结构放大示意图。
22.图中：1、箱体；2、投料口；3、安装架；4、电动推杆；5、推板；6、过滤板；7、活动轴；8、连接板；9、弹簧；10、阀门；11、螺纹杆；12、限位杆；13、螺纹套；14、第一夹座；15、第二夹座；16、活动杆；17、刮板；18、电机；19、第一锥形齿轮；20、第二锥形齿轮；21、安装壳；22、分流座；23、排液渠；24、第一过滤孔；25、第二过滤孔；26、阻环。
实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
24.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种润滑油加工用分级式除杂装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通有投料口2，箱体1两侧的外表面固定有安装架3，安装架3相互远离的一侧安装有电动推杆4，箱体1内腔设置有四个推板5，电动推杆4的输出端依次穿过对应位置安装架3以及箱体1并与其中两个的推板5的表面相固定，安装架3位于对应位置电动推杆4底部的位置处贯穿插设有活动轴7，活动轴7相互靠近的一侧依次穿过对应位置安装架3以及箱体1并与另外两个的推板5的表面相固定，推板5的顶部固定有安装壳21，安装壳21的内部安装有电机18，推板5的底部设置有刮板17，推板5的内腔活动连接有螺纹杆11，螺纹杆11外周面的中间位置处固定套设有第二锥形齿轮20，电机18的输出端依次穿过安装壳21以及推板5并延伸至靠近螺纹杆11的位置处，电机18输出端的外周面固定套设有第一锥形齿轮19，螺纹杆11外周面的两端螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13的表面贯穿插设有限位杆12，限位杆12的两端与对应位置推板5的内腔面相固定，螺纹套13的底部固定有第一夹座14，刮板17的顶部固定有两个第二夹座15，第一夹座14与对应位置第二夹座15的中间位置处设置有活动杆16，通过电动推杆4驱动推板5水平运动，通过电机18驱动螺纹杆11做圆周运动，从而使得活动杆16发生角度变化，使得刮板17的底部与过滤板6的顶部的表面相贴合，从而将依附到过滤板6表面的杂质清理至过滤板6顶部的中间位置处。
27.进一步地如图2所示，值得具体说明的是，箱体1内腔面的顶部固定有分流座22，分流座22的两侧呈斜面设置，分流座22的两侧均匀开设有排液渠23，过滤板6顶部两侧的表面呈斜面设置，其中一个过滤板6的表面均匀开设有多组第一过滤孔24，另一个过滤板6的表面均匀开设有多组第二过滤孔25，第一过滤孔24的孔径宽于第二过滤孔25的孔径，通过从投料口2处将润滑油添加至箱体1的内部，润滑油经分流座22分流后从不同侧的排液渠23流动至过滤板6的顶部，由于过滤板6顶部的两侧呈斜面设置，能够沿过滤板6斜面流动的过程中从相应的第二过滤孔25或者第一过滤孔24处渗至过滤板6的底部，由于第二过滤孔25与第一过滤孔24孔径的不同，从而能够对润滑油进行分级过滤。
28.进一步地如图1与图2所示，值得具体说明的是，安装架3内表面的位置处设置有连接板8，连接板8的内壁与对应位置电动推杆4的输出端以及活动轴7的外周面相固定，当启动电动推杆4，从而使得电动推杆4的输出端向箱体1的内部延伸，从而在连接板8的连接作用下，能够带动活动轴7向阀门10的内部延伸。
29.本方案具备以下工作过程：在实际使用的过程中，当使用者需要对过滤板6表面依附的杂质进行清洁时，通过启动电动推杆4，从而使得电动推杆4的输出端向箱体1的内部延
伸，从而在连接板8的连接作用下，能够带动活动轴7向阀门10的内部延伸，从而使得推板5能够向过滤板6的中间位置处运动，在推板5沿过滤板6的表面运动时启动电机18，从而使得电机18的输出端做圆周运动，从而使得第一锥形齿轮19做圆周运动，进而在第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮20之间的啮合作用下，使得螺纹杆11做圆周运动，由于螺纹套13只能沿限位杆12的外周面水平滑动，并且螺纹杆11外周面的两端设置的螺纹结构相反，从而在螺纹套13内壁与其配合的内螺纹结构以及螺纹杆11外周面相应的外螺纹结构的配合作用下，使得对应位置螺纹套13能够向相互靠近的方向运动，从而使得活动杆16发生角度变化，从而使得刮板17能够沿竖直方向运动，通过控制电机18的转速以配合电动推杆4的延伸速度，使得刮板17的底部能够与过滤板6底部的表面相贴合，从而在刮板17的运动轨迹下，能够与过滤板6的表面发生剐蹭作用，从而使得杂质能够堆积至过滤板6顶部的中间位置处，并通过开启箱体1的安装门，从而使用者将其清洁而出，通过从投料口2处将润滑油添加至箱体1的内部，润滑油经分流座22分流后从不同侧的排液渠23流动至过滤板6的顶部，由于过滤板6顶部的两侧呈斜面设置，能够沿过滤板6斜面流动的过程中从相应的第二过滤孔25或者第一过滤孔24处渗至过滤板6的底部，由于第二过滤孔25与第一过滤孔24孔径的不同，从而能够对润滑油进行分级过滤。
30.根据上述工作过程可知：通过刮板17的底部与对应位置过滤板6的表面紧密贴合，进而在电动推杆4输出端的带动作用下，使得刮板17能够始终与过滤板6的表面发生剐蹭作用，从而使得依附到过滤板6表面的杂质能够堆积到过滤板6的中间位置处，从而便于使用者快速将其清理，从而保证了过滤板6在长期使用的过程中其亦具备较好的过滤效果，通过从投料口2处将润滑油添加至箱体1的内部，在重力的作用下润滑油向下运动，经分流座22分流后从不同侧的排液渠23流动至过滤板6的顶部，由于过滤板6顶部的两侧呈斜面设置，能够沿过滤板6斜面流动的过程中从相应的第二过滤孔25或者第一过滤孔24处渗至过滤板6的底部，从而能够避免一定数量的润滑油易堆积到过滤板的局部位置处影响过滤板的过滤效果的情况发生。
31.进一步地如图1与图2所示，值得具体说明的是，活动轴7相互远离的一侧固定有阻环26，活动轴7外周面相互远离的一侧套设有弹簧9，弹簧9相互远离的一侧与对应位置阻环26的表面相固定，通过阻环26能够避免活动轴7从对应位置安装架3处脱离，并且在弹簧9的作用下，能够减小活动轴7带动阻环26运动至与安装架3之间的抵触力，从而起到缓冲作用。
32.进一步地如图3所示，值得具体说明的是，活动杆16的顶部与对应位置第一夹座14的中间位置处转动连接，活动杆16底部与对应位置第二夹座15的中间位置处转动连接，通过螺纹套13向相互远离的作用下，从而由于活动杆16的连接关系，从而使得活动杆16能够发生角度变化，从而使得活动杆16在竖直方向的高度发生变化，从而使得刮板17能够沿竖直方向运动。
33.进一步地如图2所示，值得具体说明的是，箱体1内腔底部的两侧呈斜面设置，箱体1内腔底部的中间位置处安装有阀门10，通过开启阀门10，从而使得箱体1的内腔与外界相连通，由于箱体1内腔底部的两侧呈斜面设置，从而在重力的作用下便于润滑油从中排出。
34.综上：通过刮板17的底部与对应位置过滤板6的表面紧密贴合，进而在电动推杆4输出端的带动作用下，使得刮板17能够始终与过滤板6的表面发生剐蹭作用，从而使得依附到过滤板6表面的杂质能够堆积到过滤板6的中间位置处，从而便于使用者快速将其清理，
从而保证了过滤板6在长期使用的过程中其亦具备较好的过滤效果，通过从投料口2处将润滑油添加至箱体1的内部，在重力的作用下润滑油向下运动，经分流座22分流后从不同侧的排液渠23流动至过滤板6的顶部，由于过滤板6顶部的两侧呈斜面设置，能够沿过滤板6斜面流动的过程中从相应的第二过滤孔25或者第一过滤孔24处渗至过滤板6的底部，从而能够避免一定数量的润滑油易堆积到过滤板的局部位置处影响过滤板的过滤效果的情况发生
35.电动推杆4与电机18可采用市场购置，电动推杆4与电机18配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
36.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种润滑油加工用分级式除杂装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部连通有投料口（2），所述箱体（1）两侧的外表面固定有安装架（3），所述安装架（3）相互远离的一侧安装有电动推杆（4），所述箱体（1）内腔设置有四个推板（5），所述电动推杆（4）的输出端依次穿过对应位置安装架（3）以及箱体（1）并与其中两个推板（5）的表面相固定，所述安装架（3）位于对应位置电动推杆（4）底部的位置处贯穿插设有活动轴（7），所述活动轴（7）相互靠近的一侧依次穿过对应位置安装架（3）以及箱体（1）并与另外两个推板（5）的表面相固定，所述推板（5）的顶部固定有安装壳（21），所述安装壳（21）的内部安装有电机（18），所述推板（5）的底部设置有刮板（17），所述推板（5）的内腔活动连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）外周面的中间位置处固定套设有第二锥形齿轮（20），所述电机（18）的输出端依次穿过安装壳（21）以及推板（5）并延伸至靠近螺纹杆（11）的位置处，所述电机（18）输出端的外周面固定套设有第一锥形齿轮（19），所述螺纹杆（11）外周面的两端螺纹连接有螺纹套（13），所述螺纹套（13）的表面贯穿插设有限位杆（12），所述限位杆（12）的两端与对应位置推板（5）的内腔面相固定，所述螺纹套（13）的底部固定有第一夹座（14），所述刮板（17）的顶部固定有两个第二夹座（15），所述第一夹座（14）与对应位置第二夹座（15）的中间位置处设置有活动杆（16）。2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用分级式除杂装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔面的顶部固定有分流座（22），所述分流座（22）的两侧呈斜面设置，所述分流座（22）的两侧均匀开设有排液渠（23）。3.根据权利要求2所述的一种润滑油加工用分级式除杂装置，其特征在于：过滤板（6）顶部两侧的表面呈斜面设置，其中一个所述过滤板（6）的表面均匀开设有多组第一过滤孔（24），另一个所述过滤板（6）的表面均匀开设有多组第二过滤孔（25），所述第一过滤孔（24）的孔径宽于第二过滤孔（25）的孔径。4.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用分级式除杂装置，其特征在于：所述安装架（3）内表面的位置处设置有连接板（8），所述连接板（8）的内壁与对应位置电动推杆（4）的输出端以及活动轴（7）的外周面相固定。5.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用分级式除杂装置，其特征在于：所述活动轴（7）相互远离的一侧固定有阻环（26），所述活动轴（7）外周面相互远离的一侧套设有弹簧（9），所述弹簧（9）相互远离的一侧与对应位置阻环（26）的表面相固定。6.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用分级式除杂装置，其特征在于：所述活动杆（16）的顶部与对应位置第一夹座（14）的中间位置处转动连接，所述活动杆（16）的底部与对应位置第二夹座（15）的中间位置处转动连接。7.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用分级式除杂装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔底部的两侧呈斜面设置，所述箱体（1）内腔底部的中间位置处安装有阀门（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种润滑油加工用分级式除杂装置，属于润滑油加工技术领域，针对了存在的过滤板的表面亦依附有一定量的杂质，杂质残留过多堆积至一定程度，容易影响过滤板的过滤效果以及润滑油的流动性较差，从而使得一定数量的润滑油易堆积到过滤板的局部位置处，影响过滤板的过滤效果的问题，包括箱体，箱体的顶部连通有投料口，箱体两侧的外表面固定有安装架，安装架相互远离的一侧安装有电动推杆；本实用新型通过刮板能够与过滤板的表面发生剐蹭作用，从而使得依附到过滤板表面的杂质能够堆积到过滤板的中间位置处，从而便于使用者快速将其清理，从而保证了过滤板在长期使用的过程中其亦具备较好的过滤效果性。的过程中其亦具备较好的过滤效果性。的过程中其亦具备较好的过滤效果性。


技术研发人员：潘科奇
受保护的技术使用者：浙江海耀润滑油有限公司
技术研发日：2023.02.10
技术公布日：2023/9/1