一种具有减震功能的移动式复合机床的制作方法

未命名 09-03 阅读:96 评论:0

1.本实用新型涉及机床技术领域,具体为一种具有减震功能的移动式复合机床。


背景技术:

2.车铣复合机床是复合机床的一种,车铣复合机床就是一台包含了数控车床和数控铣床所有功能特点的一台复合机床,复合的目的就是让一台机床具备多个功能性,可以提高零件加工精度,提高生产率。传统的车铣复合加工一直是机械加工的发展方向,通过工件的一次装夹,对工件进行车削、铣削、钻削加工等,而车铣复合机床在工作时往往会产生较大的震动,容易导致加工生产过程中机床的稳定性差,加工效率降低,设备易损坏等问题。
3.在此基础上,中国专利公告号cn208427959u的中国专利公开了一种车铣复合机床,包括底座,所述底座下端均匀设置有若干支脚,所述底座上端设置有升降台,所述升降台一侧设置有支架,所述支架下端设置有刀具驱动装置,所述刀具驱动装置下方且位于所述底座上设置有工作台,所述工作台下端设置有若干减震装置,其中,所述减震装置包括壳体,所述壳体内部中间位置设置有活动板,所述活动板上端设置有减震杆一,所述减震杆一上套设有减震弹簧一,所述减震杆一的一侧且位于所述活动板上设置有减震杆二,所述减震杆二上套设有减震弹簧二,所述活动板两端均设置有滑块,所述壳体内部侧壁设置有与所述滑块相配合的滑槽。本实用新型所达到的有益效果是:通过将加工零件放置工作台上,当刀具驱动装置在零件上工作时,会产生很大的震动,震动产生的力传到减震杆一与减震杆二上,当震动产生的力传到减震弹簧一与减震弹簧二上时,当震动产生的力传到活动板上时,进而活动板带动滑块在滑槽上运动,进而挤压减震弹簧三,当震动产生的力传动到弹性垫片一与弹性垫片二,因为活动板一与弹性垫片一之间设置有减震弹簧五,弹性垫片二与壳体之间设置有减震弹簧四,这样就构成了五段的减震系统,进而使得减震效果更加理想。
4.但是该专利申请中存在不足之处:传统的复合机床多为固定式支撑底座,当操作者需要根据工作需要搬运复合机床时,由于机床体积较大且不便于移动,从而导致机床使用环境局限性较大,操作者对其移动位置会费时费力,影响装置正常使用效率。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的移动式复合机床,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中传统的复合机床多为固定式支撑底座,当操作者需要根据工作需要搬运复合机床时,由于机床体积较大且不便于移动,从而导致机床使用环境局限性较大,操作者对其移动位置会费时费力,影响装置正常使用效率的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有减震功能的移动式复合机床,包括底座和设置在底座上端的缓冲保护组件,缓冲保护组件上端设置有夹紧定位组件,底座下端设置有移动组件,移动组件设置有四组,所述底座顶面设置有主腔槽,主腔槽内腔底部设置有橡胶垫,缓冲保护组件包括设置在橡胶垫顶面的主腔体,主腔体内腔设
置有第一支撑板,第一支撑板顶面设置有橡胶柱,橡胶柱设置有两组,两组所述的橡胶柱穿过主腔体顶面延伸至主腔体外侧,橡胶柱与夹紧定位组件底面固定连接,主腔体内腔还设置有第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板之间设置有第一弹簧,第一弹簧设置有两组。
7.优选的,所述第一支撑板一侧转动连接有第一连杆,第一连杆设置有两组,第二支撑板一侧转动连接有第二连杆,第二连杆设置有两组。
8.优选的,两组所述的第一连杆一端均转动连接有支撑连接块,两组所述的支撑连接块分别与两组所述的第二连杆转动连接。
9.优选的,两组所述的支撑连接块之间设置有伸缩柱,伸缩柱外周套设有第二弹簧,第二弹簧两端分别与两组所述的支撑连接块固定连接。
10.优选的,所述底座顶面设置有升降组件,升降组件一侧设置有支架组件,支架组件一侧设置有刀具驱动组件。
11.优选的,所述移动组件包括设置在底座下端的安装腔体和设置在安装腔体两侧内壁的液压缸,两组所述的液压缸一端均设置有卡合块,卡合块与液压缸的输出端相连接。
12.优选的,所述安装腔体内腔设置有电机,电机一侧设置有齿轮,齿轮与电机输出端相连接,安装腔体内腔滑动连接有第一支撑杆,第一支撑杆一侧均匀分布有第一卡槽块,第一卡槽块与卡合块相匹配。
13.优选的,所述第一支撑杆一侧设置有齿条,第一支撑杆一侧的齿条与齿轮啮合连接,第一支撑杆底部固定连接有第一连接块,第一连接块下端设置有滚轮,滚轮设置有两组。
14.优选的,所述安装腔体内腔还滑动连接有第二支撑杆,第二支撑杆一侧均匀分布有第二卡槽块,第二卡槽块与卡合块相匹配。
15.优选的,所述第二支撑杆一侧设置有齿条,第二支撑杆一侧的齿条与齿轮啮合连接,第二支撑杆底部固定连接有第二连接板,第二连接板底部设置有支撑块,支撑块设置有三组。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
17.1、本实用新型提出的一种具有减震功能的移动式复合机床,操作者将需要加工的零部件放置在夹紧定位组件台面上并且对其进行限位夹持,机床上的刀具驱动组件可后续配合升降组件对夹紧定位组件上的零部件进行加工,夹紧定位组件工作过程中产生震动通过橡胶柱传递给第一支撑板,竖直方向上的震动驱动第一支撑板向下运动,两组第一弹簧被压缩,相邻的第一连杆和第二连杆之间的夹角会变小即第一连杆与第二连杆互相靠近,由于连杆对支撑连接块的推动作用,两组支撑连接块相互靠近,横向上的震动会使得伸缩柱受力收缩,第二弹簧同时被压缩,通过第一弹簧和第二弹簧发生弹性形变需要恢复的作用,会对第一连杆、第二连杆、第一支撑板、橡胶柱以及夹紧定位组件发生的运动进行缓冲作用,这种设置使得加工生产过程中机床的稳定性较好,削弱机床工作带来的震动力,加工效率提高,保护机床避免其受到损害。
18.2、本实用新型提出的一种具有减震功能的移动式复合机床,若操作者想通过移动组件移动装置,则启动电机,电机正向转动带动齿轮正向转动,与齿轮啮合的第一支撑杆向下运动,第一支撑杆带动第一连接块下降直至滚轮接触地面,启动与第一支撑杆相近的一侧液压缸,液压缸带动卡合块伸出,直至卡合块与对应位置的第一卡槽块卡合连接,将第一
支撑杆固定在安装腔体内腔中,操作者可利用多组滚轮对装置进行搬运移动,若操作者需要固定机床,则启动电机且使电机反向转动,电机带动齿轮反转,与齿轮啮合连接的第二支撑杆向下运动,第二支撑杆带动第二连接板和支撑块向下运动,直至支撑块接触地面,使靠近第二支撑杆一侧的液压缸伸出,液压缸推动卡合块与第二支撑杆对应位置的第二卡槽块卡合连接,将第二支撑杆固定在安装腔体腔内,多组的支撑块对机床进行支撑固定,这种设置方便使用者利用移动组件对机床的进行移动搬运,省时省力,实现了装置可随时根据需要,切换成移动模式或者固定模式的效果,提高了装置的实用性和便捷性。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构图;
20.图2为本实用新型的底座和夹紧定位组件立体结构图;
21.图3为本实用新型的移动组件立体结构图;
22.图4为本实用新型的缓冲保护组件剖视图。
23.图中:1、底座;11、主腔槽;12、橡胶垫;2、缓冲保护组件;21、主腔体;22、第一连杆;23、第一弹簧;24、第二连杆;25、支撑连接块;26、第二弹簧;27、伸缩柱;28、第一支撑板;281、第二支撑板;29、橡胶柱;3、移动组件;31、安装腔体;32、电机;33、第一支撑杆;34、第二连接板;35、支撑块;36、第一连接块;37、滚轮;38、第二支撑杆;39、液压缸;391、卡合块;392、第一卡槽块;393、第二卡槽块;394、齿轮;4、升降组件;5、夹紧定位组件;6、支架组件;7、刀具驱动组件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
26.结合图1-4,一种具有减震功能的移动式复合机床,包括底座1和设置在底座1上端的缓冲保护组件2,缓冲保护组件2上端设置有夹紧定位组件5,底座1下端设置有移动组件3,移动组件3设置有四组,底座1顶面设置有主腔槽11,主腔槽11内腔底部设置有橡胶垫12,缓冲保护组件2包括设置在橡胶垫12顶面的主腔体21,主腔体21内腔设置有第一支撑板28,第一支撑板28顶面设置有橡胶柱29,橡胶柱29设置有两组,两组的橡胶柱29穿过主腔体21顶面延伸至主腔体21外侧,橡胶柱29与夹紧定位组件5底面固定连接,主腔体21内腔还设置有第二支撑板281,第一支撑板28和第二支撑板281之间设置有第一弹簧23,第一弹簧23设置有两组。
27.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
28.实施例一:
29.请参阅图2和图4,一种具有减震功能的移动式复合机床,第一支撑板28一侧转动连接有第一连杆22,第一连杆22设置有两组,第二支撑板281一侧转动连接有第二连杆24,第二连杆24设置有两组,两组
30.第一连杆22一端均转动连接有支撑连接块25,两组的支撑连接块25分别与两组的第二连杆24转动连接,两组支撑连接块25之间设置有伸缩柱27,伸缩柱27外周套设有第二弹簧26,第二弹簧26两端分别与两组的支撑连接块25固定连接,底座1顶面设置有升降组件4,升降组件4一侧设置有支架组件6,支架组件6一侧设置有刀具驱动组件7。
31.实施例二:
32.请参阅图1-3,一种具有减震功能的移动式复合机床,移动组件3包括设置在底座1下端的安装腔体31和设置在安装腔体31两侧内壁的液压缸39,两组的液压缸39一端均设置有卡合块391,卡合块391与液压缸39的输出端相连接,安装腔体31内腔设置有电机32,电机32一侧设置有齿轮394,齿轮394与电机32输出端相连接,安装腔体31内腔滑动连接有第一支撑杆33,第一支撑杆33一侧均匀分布有第一卡槽块392,第一卡槽块392与卡合块391相匹配,第一支撑杆33一侧设置有齿条,第一支撑杆33一侧的齿条与齿轮394啮合连接,第一支撑杆33底部固定连接有第一连接块36,第一连接块36下端设置有滚轮37,滚轮37设置有两组,安装腔体31内腔还滑动连接有第二支撑杆38,第二支撑杆38一侧均匀分布有第二卡槽块393,第二卡槽块393与卡合块391相匹配,第二支撑杆38一侧设置有齿条,第二支撑杆38一侧的齿条与齿轮394啮合连接,第二支撑杆38底部固定连接有第二连接板34,第二连接板34底部设置有支撑块35,支撑块35设置有三组。
33.综上所述:本实用新型提出的一种具有减震功能的移动式复合机床,操作者将需要加工的零部件放置在夹紧定位组件5台面上并且对其进行限位夹持,机床上的刀具驱动组件7可后续配合升降组件4对夹紧定位组件5上的零部件进行加工,夹紧定位组件5工作过程中产生震动通过橡胶柱29传递给第一支撑板28,竖直方向上的震动驱动第一支撑板28向下运动,两组第一弹簧23被压缩,相邻的第一连杆22和第二连杆24之间的夹角会变小即第一连杆22与第二连杆24互相靠近,由于连杆对支撑连接块25的推动作用,两组支撑连接块25相互靠近,横向上的震动会使得伸缩柱27受力收缩,第二弹簧26同时被压缩,通过第一弹簧23和第二弹簧26发生弹性形变需要恢复的作用,会对第一连杆22、第二连杆24、第一支撑板28、橡胶柱29以及夹紧定位组件5发生的运动进行缓冲作用,这种设置使得加工生产过程中机床的稳定性较好,削弱机床工作带来的震动力,加工效率提高,保护机床避免其受到损害,若操作者想通过移动组件3移动装置,则启动电机32,电机32正向转动带动齿轮394正向转动,与齿轮394啮合的第一支撑杆33向下运动,第一支撑杆33带动第一连接块36下降直至滚轮37接触地面,启动与第一支撑杆33相近的一侧液压缸39,液压缸39带动卡合块391伸出,直至卡合块391与对应位置的第一卡槽块392卡合连接,将第一支撑杆33固定在安装腔体31内腔中,操作者可利用多组滚轮37对装置进行搬运移动,若操作者需要固定机床,则启动电机32且使电机32反向转动,电机32带动齿轮394反转,与齿轮394啮合连接的第二支撑杆38向下运动,第二支撑杆38带动第二连接板34和支撑块35向下运动,直至支撑块35接触地面,使靠近第二支撑杆38一侧的液压缸39伸出,液压缸39推动卡合块391与第二支撑杆38对应位置的第二卡槽块393卡合连接,将第二支撑杆38固定在安装腔体31腔内,多组的支撑块35对机床进行支撑固定,这种设置方便使用者利用移动组件3对机床的进行移动搬运,省时省力,实现了装置可随时根据需要,切换成移动模式或者固定模式的效果,提高了装置的实用性和便捷性。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种具有减震功能的移动式复合机床,包括底座(1)和设置在底座(1)上端的缓冲保护组件(2),缓冲保护组件(2)上端设置有夹紧定位组件(5),底座(1)下端设置有移动组件(3),移动组件(3)设置有四组,其特征在于:所述底座(1)顶面设置有主腔槽(11),主腔槽(11)内腔底部设置有橡胶垫(12),缓冲保护组件(2)包括设置在橡胶垫(12)顶面的主腔体(21),主腔体(21)内腔设置有第一支撑板(28),第一支撑板(28)顶面设置有橡胶柱(29),橡胶柱(29)设置有两组,两组所述的橡胶柱(29)穿过主腔体(21)顶面延伸至主腔体(21)外侧,橡胶柱(29)与夹紧定位组件(5)底面固定连接,主腔体(21)内腔还设置有第二支撑板(281),第一支撑板(28)和第二支撑板(281)之间设置有第一弹簧(23),第一弹簧(23)设置有两组。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的移动式复合机床,其特征在于:所述第一支撑板(28)一侧转动连接有第一连杆(22),第一连杆(22)设置有两组,第二支撑板(281)一侧转动连接有第二连杆(24),第二连杆(24)设置有两组。3.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的移动式复合机床,其特征在于:两组所述的第一连杆(22)一端均转动连接有支撑连接块(25),两组所述的支撑连接块(25)分别与两组所述的第二连杆(24)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种具有减震功能的移动式复合机床,其特征在于:两组所述的支撑连接块(25)之间设置有伸缩柱(27),伸缩柱(27)外周套设有第二弹簧(26),第二弹簧(26)两端分别与两组所述的支撑连接块(25)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种具有减震功能的移动式复合机床,其特征在于:所述底座(1)顶面设置有升降组件(4),升降组件(4)一侧设置有支架组件(6),支架组件(6)一侧设置有刀具驱动组件(7)。6.根据权利要求5所述的一种具有减震功能的移动式复合机床,其特征在于:所述移动组件(3)包括设置在底座(1)下端的安装腔体(31)和设置在安装腔体(31)两侧内壁的液压缸(39),两组所述的液压缸(39)一端均设置有卡合块(391),卡合块(391)与液压缸(39)的输出端相连接。7.根据权利要求6所述的一种具有减震功能的移动式复合机床,其特征在于:所述安装腔体(31)内腔设置有电机(32),电机(32)一侧设置有齿轮(394),齿轮(394)与电机(32)输出端相连接,安装腔体(31)内腔滑动连接有第一支撑杆(33),第一支撑杆(33)一侧均匀分布有第一卡槽块(392),第一卡槽块(392)与卡合块(391)相匹配。8.根据权利要求7所述的一种具有减震功能的移动式复合机床,其特征在于:所述第一支撑杆(33)一侧设置有齿条,第一支撑杆(33)一侧的齿条与齿轮(394)啮合连接,第一支撑杆(33)底部固定连接有第一连接块(36),第一连接块(36)下端设置有滚轮(37),滚轮(37)设置有两组。9.根据权利要求8所述的一种具有减震功能的移动式复合机床,其特征在于:所述安装腔体(31)内腔还滑动连接有第二支撑杆(38),第二支撑杆(38)一侧均匀分布有第二卡槽块(393),第二卡槽块(393)与卡合块(391)相匹配。10.根据权利要求9所述的一种具有减震功能的移动式复合机床,其特征在于:所述第二支撑杆(38)一侧设置有齿条,第二支撑杆(38)一侧的齿条与齿轮(394)啮合连接,第二支撑杆(38)底部固定连接有第二连接板(34),第二连接板(34)底部设置有支撑块(35),支撑
块(35)设置有三组。

技术总结
本实用新型公开了一种具有减震功能的移动式复合机床,涉及机床技术领域,包括底座和设置在底座上端的缓冲保护组件,缓冲保护组件上端设置有夹紧定位组件,底座下端设置有移动组件,底座顶面设置有主腔槽,主腔槽内腔底部设置有橡胶垫,缓冲保护组件包括设置在橡胶垫顶面的主腔体,主腔体内腔设置有第一支撑板,第一支撑板顶面设置有橡胶柱,两组的橡胶柱穿过主腔体顶面延伸至主腔体外侧,橡胶柱与夹紧定位组件底面固定连接,主腔体内腔还设置有第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板之间设置有第一弹簧,第一弹簧设置有两组,这种设置使得加工生产过程中机床的稳定性较好,削弱机床工作带来的震动力,加工效率提高,保护机床避免其受到损害。其受到损害。其受到损害。


技术研发人员:崔兄兄
受保护的技术使用者:山东隆沃机械制造有限公司
技术研发日:2023.01.10
技术公布日:2023/9/1
版权声明

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