插齿机用整体胎具的制作方法

1.本实用新型涉及减速机齿圈加工设备技术领域，具体涉及插齿机用整体胎具。


背景技术：

2.行星齿轮减速机，该减速机的核心部件内齿圈，内齿圈都是依靠插齿机进行粗精加工，对于工件品种多，批量少，传统采用的胎具都是传统型的等高块，由于齿圈直径大等高块少，其接触面少，刚性较差，插齿效果就比较差，生产效率也提不高。使用等高块，每换一种规格的零件都要移动一次，每次都要开动工作台进行校正，既费时，又易损坏插齿机精度（插齿机的核心部件是分度蜗轮副），长期使工作台高速旋转，蜗轮副磨损势必加剧。
3.授权公告号cn202622082u公开了一种用于轴承插齿机的整体式胎具工装，属一种轴承齿加工的配套装置，包括呈圆盘状或近似于圆盘状的工装本体，所述的工装本体中心附近设置有通孔，且通孔的孔壁横截面呈向下的斜面。
4.上述专利作为现有技术，采用整体式的结构，使得胎具工装在实际使用时具有更高的稳定性，且在机床运行进行轴承内齿加工时所产生的噪音较小，根据所加工轴承的不同尺寸，可加工出各种类型的胎具工装，但上述专利在实际的应用中，仍然存在难以校正，及适用范围小的问题，另外，不方便对齿圈进行固定。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供插齿机用整体胎具，不仅方便校正，适用范围广，利用偏心轴挤压齿圈外径移动原理取代传统敲打校正移动，而且方便对齿圈进行定位。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供插齿机用整体胎具，包括，
7.胎具本体，胎具本体为两端开口的一体成型筒状结构；
8.按压组件，按压组件设于胎具本体顶部一侧，用于对齿圈进行定位；
9.调偏件，调偏件设于胎具本体顶部另一侧，用于对齿圈位置进行微调校正；
10.其中，按压组件包括设于胎具本体顶部的伸缩件，伸缩件的活动端连接有压板，压板与胎具本体之间还设有锁紧件。
11.进一步地，所述调偏件为偏心轴，偏心轴上设有用于固定偏心轴位置的螺栓。
12.进一步地，所述锁紧件包括一端固定安装在胎具本体上的锁紧螺栓，锁紧螺栓另一端穿过压板并通过螺母固定。
13.进一步地，所述胎具本体内壁从上至下依次设有第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯，第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯用于安装不同规格的齿圈。
14.进一步地，所述胎具本体内壁还设有辅助胎具，辅助胎具内壁顶部设有第四阶梯，第四阶梯直径小于第三阶梯的直径。
15.进一步地，所述胎具本体顶部下方外表面设有倾斜面。
16.进一步地，所述胎具本体内壁底部设有用于接收碎屑的收集篓。
17.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
18.1、本实用新型通过设置按压组件，其中压板的高度可根据齿圈的厚度进行任意调整，伸缩件具体可采用伸缩杆或者气缸，锁紧螺栓起到定位作用，同时提高压板的稳定性，通过设置调偏件，调偏件采用偏心轴，通过转动偏心轴，利用偏心轴挤压齿圈外径移动原理取代传统敲打校正移动，工作效率高。
19.2、本实用新型通过在胎具本体内壁设置第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯，能够适用安装多种不同规格的齿圈，通过设置辅助胎具，当出现小于第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯口径的齿圈是，可使用辅助胎具进行补偿，大大提高了适用性。
20.3、本实用新型通过设置收集篓，便于收集清理加工铁屑。
附图说明
21.图1为本实用新型主视的剖面结构示意图；
22.图2为图1中a处放大的结构示意图；
23.图3为图1中b处放大的结构示意图。
24.图中：1、胎具本体；101、第一阶梯；102、第二阶梯；103、第三阶梯；2、按压组件；201、气缸；202、压板；203、锁紧螺栓；3、调偏件；4、收集篓；5、辅助胎具；501、第四阶梯；6、齿圈。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-3所示：一种插齿机用整体胎具，包括胎具本体1，胎具本体1顶部下方外表面设有倾斜面，倾斜面的设置能够提高胎具本体1的强度，胎具本体1为两端开口的一体成型筒状结构，胎具本体1顶部设有按压组件2和调偏件3，按压组件2和调偏件3位置相对应，按压组件2用于对齿圈6进行定位，调偏件3用于对齿圈6位置进行微调校正；更具体的，按压组件2对齿圈6提供向下的压力，调偏件3用于对齿圈6提供侧向的力，校正位置时，可通过调偏件3使齿圈6发生位移，调偏件3为偏心轴，偏心轴上设有用于固定偏心轴位置的螺栓。
27.该实施例中，按压组件2包括设于胎具本体1顶部的伸缩件，伸缩件可采用伸缩杆或者气缸201，伸缩件的活动端连接有压板202，压板202与伸缩件的连接位置，向边缘靠拢，压板202与胎具本体1之间还设有锁紧件。
28.该实施例，通过设置按压组件2，其中压板202的高度可根据齿圈6的厚度进行任意调整，伸缩件具体可采用伸缩杆或者气缸201，锁紧螺栓203起到定位作用，同时提高压板202的稳定性，通过设置调偏件3，调偏件3采用偏心轴，通过转动偏心轴，利用偏心轴挤压齿圈6外径移动原理取代传统敲打校正移动，工作效率高。
29.另外该实施例中的按压组件2和调偏件3，可设置多个，多个按压组件2和调偏件3位置均匀分布且一一对应，此种方式，能够大大提高齿圈6在加工过程中的稳定性。
30.根据本实用新型的一个实施例，如图1-2所示，锁紧件包括一端固定安装在胎具本体1上的锁紧螺栓203，锁紧螺栓203另一端穿过压板202并通过螺母固定。
31.该实施例，锁紧螺栓203起到对压板202的定位作用，同时提高压板202的稳定性，提高压板202的按压强度。
32.根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，胎具本体1内壁从上至下依次设有第一阶梯101、第二阶梯102和第三阶梯103，第一阶梯101、第二阶梯102和第三阶梯103用于安装不同规格的齿圈6，胎具本体1内壁还设有辅助胎具5，辅助胎具5内壁顶部设有第四阶梯501，第四阶梯501直径小于第三阶梯103的直径。
33.该实施例，通过在胎具本体1内壁设置第一阶梯101、第二阶梯102和第三阶梯103，能够适用安装多种不同规格的齿圈6，通过设置辅助胎具5，当出现小于第一阶梯101、第二阶梯102和第三阶梯103口径的齿圈6是，可使用辅助胎具5进行补偿，大大提高了适用性。
34.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，为了方便收集清理加工铁屑，在胎具本体1内壁下方可放置上端开口的收集篓4。
35.本实用新型的工作原理：
36.首先将该整体胎具本体1安装校正，固定在插齿机工作台上，将齿圈6勾吊在整体胎具本体1上（事先放进收集篓4，便于清理铁屑），如遇偏心件调不到齿圈6，可临时加调整垫，可满足任何规格的齿圈6调整要求，拧紧锁紧螺杆，安装压板202总成拼装压好就可以加工了，如遇同一规格齿圈6多件加工时，第一件加工完后只需松动两个定位点，装进第二件齿圈6时，只移动松动的两个点靠近工件，实现快速定位安装，工作效率高。
37.另外为了方便测量精度，可在调偏件3上安装百分表，将百分表插入每个调偏件3上进行摆动，测出最大值，然后按对应两值相减除以二的值利用偏心件进行调整，如遇百分表触不到齿圈6，可临时在百分表上加接杆，就可满足任何规格的齿圈6调整要求了。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种插齿机用整体胎具，其特征在于：包括，胎具本体（1），胎具本体（1）为两端开口的一体成型筒状结构；按压组件（2），按压组件（2）设于胎具本体（1）顶部一侧，用于对齿圈（6）进行定位；调偏件（3），调偏件（3）设于胎具本体（1）顶部另一侧，用于对齿圈（6）位置进行微调校正；其中，按压组件（2）包括设于胎具本体（1）顶部的伸缩件，伸缩件的活动端连接有压板（202），压板（202）与胎具本体（1）之间还设有锁紧件。2.如权利要求1所述的插齿机用整体胎具，其特征在于：所述调偏件（3）为偏心轴，偏心轴上设有用于固定偏心轴位置的螺栓。3.如权利要求1所述的插齿机用整体胎具，其特征在于：所述锁紧件包括一端固定安装在胎具本体（1）上的锁紧螺栓（203），锁紧螺栓（203）另一端穿过压板（202）并通过螺母固定。4.如权利要求1所述的插齿机用整体胎具，其特征在于：所述胎具本体（1）内壁从上至下依次设有第一阶梯（101）、第二阶梯（102）和第三阶梯（103），第一阶梯（101）、第二阶梯（102）和第三阶梯（103）用于安装不同规格的齿圈（6）。5.如权利要求1所述的插齿机用整体胎具，其特征在于：所述胎具本体（1）内壁还设有辅助胎具（5），辅助胎具（5）内壁顶部设有第四阶梯（501），第四阶梯（501）直径小于第三阶梯（103）的直径。6.如权利要求1所述的插齿机用整体胎具，其特征在于：所述胎具本体（1）顶部下方外表面设有倾斜面。7.如权利要求1所述的插齿机用整体胎具，其特征在于：所述胎具本体（1）内壁底部设有用于接收碎屑的收集篓（4）。

技术总结
本实用新型涉及减速机齿圈加工设备技术领域，具体涉及插齿机用整体胎具，包括胎具本体，所述胎具本体顶部下方外表面设有倾斜面，倾斜面的设置能够提高胎具本体的强度，胎具本体为两端开口的一体成型筒状结构，胎具本体顶部设有按压组件和调偏件，按压组件和调偏件位置相对应，按压组件用于对齿圈进行定位，调偏件用于对齿圈位置进行微调校正；本实用新型通过设置按压组件，其中压板的高度可根据齿圈的厚度进行任意调整，伸缩件具体可采用伸缩杆或者气缸，锁紧螺栓起到定位作用，同时提高压板的稳定性，通过设置调偏件，调偏件采用偏心轴，通过转动偏心轴，利用偏心轴挤压齿圈外径移动原理取代传统敲打校正移动，工作效率高。工作效率高。工作效率高。


技术研发人员：雷江华 施庭峰 谭红艳
受保护的技术使用者：荆州市巨鲸传动机械有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/9/1