轻质抹灰石膏加工装置的制作方法

1.本实用新型属于轻质抹灰石膏加工设备技术领域，尤其涉及轻质抹灰石膏加工装置。


背景技术：

2.轻质抹灰石膏是以建筑石膏粉为胶凝材料，掺入多种外加剂和轻集料配制而成的室内墙面抹灰找平材料，该产品绿色环保，适用于建筑内墙的抹灰找平，既具有建筑石膏的快硬、早强、质轻、耐火、保温、粘结力好等特点。
3.轻质抹灰石膏在加工的过程中，需要将胶凝材料、外加剂、轻集料按照一定的比例混合在一起，然后进行搅拌反应，现有的轻质抹灰石膏加工装置内都会设置相应的搅拌装置，利用搅拌装置将多种材料充分混合，在加快加工速度的同时，又可提高轻质抹灰石膏制备的质量，但是由于轻质抹灰石膏在制备完成后，其整体呈现的是胶装状态，在将其取出时，由于流动性较差，难以根据需要进行取用，特别是一些容积较大的加工容器，混合完成后的轻质抹灰石膏在上部取完后，对于沉积在容器底部的轻质抹灰石膏，难以将其进行充分的清除，一旦沉积时间增加，极易凝固贴合在容器的内壁上，对容器造成损坏的同时，又容易造成轻质抹灰石膏的浪费，对此鉴于上述存在的问题，需要设计一种可解决的技术方案。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供轻质抹灰石膏加工装置，旨在解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，轻质抹灰石膏加工装置的结构图，包括：轻质抹灰石膏混合加工桶；轻质抹灰石膏混合加工桶设置竖直筒状结构，且轻质抹灰石膏混合加工桶底部安装有底座，待加工的轻质抹灰石膏原材料沿着轻质抹灰石膏混合加工桶顶部置于轻质抹灰石膏混合加工桶内部进行混合反应，轻质抹灰石膏混合加工桶内部上侧设置有混合搅拌仓，下侧设置有动力仓，混合搅拌仓与动力仓之间设置有一组沿着轻质抹灰石膏混合加工桶内部升降且同步旋转的旋转升降动力机构，置于轻质抹灰石膏混合加工桶内部的轻质抹灰石膏胶凝材料、外加剂、轻集料投入到旋转升降动力机构上，利用旋转升降动力机构的旋转加快各原材料之间的混合反应速度，以及控制旋转升降动力机构升降，将其上侧的制备完成后的轻质抹灰石膏能够充分的取出，降低轻质抹灰石膏的浪费以及对轻质抹灰石膏混合加工桶内壁的腐蚀损坏。
6.本实用新型提供的轻质抹灰石膏加工装置，通过在轻质抹灰石膏混合加工桶内部设置旋转动力电机、升降动力源同步驱动旋转升降动力机构内部的旋转升降板进行旋转，并且升降，在增加对轻质抹灰石膏混合加工桶内部轻质抹灰石膏混合加工速度的同时，又可利用旋转升降板与轻质抹灰石膏混合加工桶内壁之间的滑动接触，降低轻质抹灰石膏残留在轻质抹灰石膏混合加工桶内壁上，以及提高轻质抹灰石膏混合加工桶内部轻质抹灰石膏的输出便利性，降低轻质抹灰石膏的浪费以及对轻质抹灰石膏混合加工桶内壁的损坏。
附图说明
7.图1为轻质抹灰石膏加工装置的立体结构示意图。
8.图2为轻质抹灰石膏加工装置的主视内部局部结构示意图。
9.图3为轻质抹灰石膏加工装置的俯视结构示意图；
10.图4为轻质抹灰石膏加工装置中旋转升降动力机构的立体结构示意图。
11.图5为轻质抹灰石膏加工装置中旋转升降动力机构的主视结构示意图。
12.附图中：轻质抹灰石膏混合加工桶10，定位架11，底座12，旋转动力电机13，升降动力源14，混合搅拌仓15，动力仓16，旋转升降动力机构17，旋转升降板18，搅拌轴19，搅拌叶片20，主动盘21，从动盘22，传动带23，自由伸缩杆24，固定盘25，固定螺杆26，升降螺筒27，固定套28，l型定位杆29，顶杆31，旋转帽32，连接杆33，斜齿一34，斜齿二35，连接套36,支撑杆37，分隔板38。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
15.如图1-5所示，为本实用新型实施例提供的轻质抹灰石膏加工装置的结构图，包括：轻质抹灰石膏混合加工桶10；轻质抹灰石膏混合加工桶10设置竖直筒状结构，且轻质抹灰石膏混合加工桶10底部安装有底座12，待加工的轻质抹灰石膏原材料沿着轻质抹灰石膏混合加工桶10顶部置于轻质抹灰石膏混合加工桶10内部进行混合反应，轻质抹灰石膏混合加工桶10内部上侧设置有混合搅拌仓15，下侧设置有动力仓16，混合搅拌仓15与动力仓16之间设置有一组沿着轻质抹灰石膏混合加工桶10内部升降且同步旋转的旋转升降动力机构17，置于轻质抹灰石膏混合加工桶10内部的轻质抹灰石膏胶凝材料、外加剂、轻集料投入到旋转升降动力机构17上，利用旋转升降动力机构17的旋转加快各原材料之间的混合反应速度，以及控制旋转升降动力机构17升降，将其上侧的制备完成后的轻质抹灰石膏能够充分的取出，降低轻质抹灰石膏的浪费以及对轻质抹灰石膏混合加工桶10内壁的腐蚀损坏。
16.在本实用新型实施例中，轻质抹灰石膏混合加工桶10一侧壁上安装有定位架11，利用定位架11的连接固定，增加轻质抹灰石膏混合加工桶10固定放置后的稳定，置于动力仓16内部的旋转升降动力机构17两侧向外转动连接有用于驱动旋转升降动力机构17旋转的旋转动力电机13与驱动旋转升降动力机构17沿着轻质抹灰石膏混合加工桶10内部升降的升降动力源14，在旋转动力电机13与升降动力源14的动力作用下，实现轻质抹灰石膏自动化加工输出的运行模式。
17.在本实用新型的一个实例中，旋转升降动力机构17包括有安装在轻质抹灰石膏混合加工桶10内部的分隔板38，混合搅拌仓15设置在分隔板38上侧，动力仓16设置在分隔板38下侧，混合搅拌仓15内部竖直滑动连接有旋转升降板18，旋转升降板18周向侧壁与混合搅拌仓15内壁接触式滑动，置于轻质抹灰石膏混合加工桶10内部的轻质抹灰石膏原材料投入到旋转升降板18顶部进行混合反应，以及利用旋转升降板18与混合搅拌仓15之间的接触式移动，降低轻质抹灰石膏残留在轻质抹灰石膏混合加工桶10内壁上的残留量；
18.旋转升降板18底部中部安装有旋转帽32，旋转帽32内部转动连接有顶杆31，顶杆31底端连接有竖直的升降螺筒27，升降螺筒27下侧竖直穿过有固定套28，固定套28固定安装在分隔板38中心处，置于动力仓16内部的升降螺筒27内部螺纹连接有固定螺杆26，固定螺杆26底端安装有连接杆33，连接杆33底部转动穿过有固定盘25，置于固定盘25下侧的连接杆33底端与升降动力源14转动连接，即启动升降动力源14驱动连接杆33旋转，而后同步驱动固定螺杆26在升降螺筒27内部转动，利用固定螺杆26与升降螺筒27的螺纹连接以及固定螺杆26在竖直方向上的固定，固定螺杆26置于升降螺筒27内部转动时，同步驱动升降螺筒27升降，位于分隔板38下侧的固定套28两侧对称安装有顶端固定在固定盘25顶部两侧的l型定位杆29，通过l型定位杆29将固定盘25与固定套28固连，保持固定盘25的固定；
19.所述升降动力源14包括有安装在连接杆33底端的斜齿一34，斜齿一34的底部一侧垂直啮合有斜齿二35，斜齿二35朝向轻质抹灰石膏混合加工桶10外部的一侧连接有转动杆，转动杆的端部通过连接套36转动穿过轻质抹灰石膏混合加工桶10桶壁向外拆卸式连接有连接轴，连接轴的外侧根据需要可连接伺服电机，或者手驱式转柄，即实现手自可选式驱动方式；
20.连接杆33底端连接有支撑杆37，支撑杆37末端通过轴承转动连接在轻质抹灰石膏混合加工桶10内底部。
21.作为本实用新型的一种优选实施例，固定盘25底部旋转式连接有一组从动盘22，(即固定盘25底部开设有一圈旋转槽，对应从动盘22顶部安装有一圈滑动连接在旋转槽内部的滑轨)，从动盘22顶部两侧对称安装有竖直的自由伸缩杆24，自由伸缩杆24顶端穿过开设在分隔板38上的一圈滑道，向上连接到旋转升降板18底部，从动盘22朝向旋转动力电机13的一侧通过传动带23转动连接有设置在轻质抹灰石膏混合加工桶10外部的主动盘21，主动盘21底端与旋转动力电机13连接，即启动旋转动力电机13驱动主动盘21旋转，然后经过传动带23的转动连接同步带动从动盘22转动，进而在自由伸缩杆24的连接下，两组自由伸缩杆24沿着滑道旋转，同步驱动旋转升降板18在混合搅拌仓15内部转动，对旋转升降板18上的轻质抹灰石膏原材料进行混合；
22.从动盘22中心处开设有通孔，用于连接杆33的穿过，同时连接杆33旋转驱动旋转升降板18升降时，从动盘22顶部两侧的自由伸缩杆24同步伸缩，即在旋转升降板18旋转时，利用顶杆31与旋转帽32的转动连接，保持升降螺筒27的不跟其转动。
23.作为本实用新型的一种优选实施例，旋转升降板18顶中部安装有搅拌轴19，搅拌轴19的周向侧壁上均匀安装有多个搅拌叶片20，即利用旋转升降板18的旋转同步驱动搅拌叶片20摆动，进一步加快对旋转升降板18上轻质抹灰石膏原材料混合搅拌的力度。
24.本实用新型上述实施例中提供了轻质抹灰石膏加工装置，待加工的轻质抹灰石膏胶凝材料、外加剂、轻集料按照一定的比例沿着轻质抹灰石膏混合加工桶10顶部投入到旋转升降板18上，此时旋转升降板18置于混合搅拌仓15的底处，而后同时启动旋转动力电机13与连接在升降动力源14上的外部动力，旋转动力电机13运行在传动带23的连接下，驱动从动盘22旋转，而后通过自由伸缩杆24的连接控制旋转升降板18进行转动，同步驱动搅拌叶片20对旋转升降板18上的轻质抹灰石膏胶凝材料、外加剂、轻集料进行搅拌混合，同时控制升降动力源14外部的动力源的旋转方向，同步驱动升降动力源14中的斜齿二35旋转驱动斜齿一34转动，然后经过固定螺杆26驱动升降螺筒27升降，驱动旋转升降板18同步升降，此
时的旋转升降板18升降，主要用于增加旋转升降板18上轻质抹灰石膏原材料混合时的运动方向，待轻质抹灰石膏加工完成后，也可通过控制旋转升降板18升降，将轻质抹灰石膏充分的取出。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.轻质抹灰石膏加工装置，其特征在于，所述轻质抹灰石膏加工装置包括：轻质抹灰石膏混合加工桶；轻质抹灰石膏混合加工桶设置竖直筒状结构，所述轻质抹灰石膏混合加工桶底部安装有底座，轻质抹灰石膏混合加工桶内部上侧设置有混合搅拌仓，下侧设置有动力仓，混合搅拌仓与动力仓之间设置有一组沿着轻质抹灰石膏混合加工桶内部升降且同步旋转的旋转升降动力机构。2.根据权利要求1所述的轻质抹灰石膏加工装置，其特征在于，置于所述动力仓内部的旋转升降动力机构两侧向外转动连接有用于驱动旋转升降动力机构旋转的旋转动力电机与驱动旋转升降动力机构沿着轻质抹灰石膏混合加工桶内部升降的升降动力源。3.根据权利要求2所述的轻质抹灰石膏加工装置，其特征在于，所述旋转升降动力机构包括有安装在轻质抹灰石膏混合加工桶内部的分隔板，混合搅拌仓设置在分隔板上侧，动力仓设置在分隔板下侧，混合搅拌仓内部竖直滑动连接有旋转升降板，旋转升降板周向侧壁与混合搅拌仓内壁接触式滑动。4.根据权利要求3所述的轻质抹灰石膏加工装置，其特征在于，所述旋转升降板底部中部安装有旋转帽，旋转帽内部转动连接有顶杆，顶杆底端连接有竖直的升降螺筒，升降螺筒下侧竖直穿过有固定套，固定套固定安装在分隔板中心处，置于动力仓内部的升降螺筒内部螺纹连接有固定螺杆，固定螺杆底端安装有连接杆，连接杆底部转动穿过有固定盘，置于固定盘下侧的连接杆底端与升降动力源转动连接，位于分隔板下侧的固定套两侧对称安装有顶端固定在固定盘顶部两侧的l型定位杆，通过l型定位杆将固定盘与固定套固连。5.根据权利要求4所述的轻质抹灰石膏加工装置，其特征在于，所述升降动力源包括有安装在连接杆底端的斜齿一，斜齿一的底部一侧垂直啮合有斜齿二，斜齿二朝向轻质抹灰石膏混合加工桶外部的一侧连接有转动杆，转动杆的端部通过连接套转动穿过轻质抹灰石膏混合加工桶桶壁向外拆卸式连接有连接轴。6.根据权利要求5所述的轻质抹灰石膏加工装置，其特征在于，所述连接杆底端连接有支撑杆，支撑杆末端通过轴承转动连接在轻质抹灰石膏混合加工桶内底部。7.根据权利要求6所述的轻质抹灰石膏加工装置，其特征在于，所述固定盘底部旋转式连接有一组从动盘，从动盘顶部两侧对称安装有竖直的自由伸缩杆，自由伸缩杆顶端穿过开设在分隔板上的一圈滑道，向上连接到旋转升降板底部，从动盘朝向旋转动力电机的一侧通过传动带转动连接有设置在轻质抹灰石膏混合加工桶外部的主动盘，主动盘底端与旋转动力电机连接。8.根据权利要求7所述的轻质抹灰石膏加工装置，其特征在于，所述从动盘中心处开设有通孔。9.根据权利要求8所述的轻质抹灰石膏加工装置，其特征在于，所述旋转升降板顶中部安装有搅拌轴，搅拌轴的周向侧壁上均匀安装有多个搅拌叶片。

技术总结
本实用新型属于轻质抹灰石膏加工设备技术领域，尤其涉及轻质抹灰石膏加工装置，包括：轻质抹灰石膏混合加工桶；轻质抹灰石膏混合加工桶设置竖直筒状结构，所述轻质抹灰石膏混合加工桶底部安装有底座，轻质抹灰石膏混合加工桶内部上侧设置有混合搅拌仓，下侧设置有动力仓，混合搅拌仓与动力仓之间设置有一组沿着轻质抹灰石膏混合加工桶内部升降且同步旋转的旋转升降动力机构。本装置自动化运行，旋转搅拌，升降运输，降低浪费与提高安全防护，具有较高的使用价值。高的使用价值。高的使用价值。


技术研发人员：陈世超 王超 王玲爱
受保护的技术使用者：杭州东科建筑科技有限公司
技术研发日：2022.12.12
技术公布日：2023/9/1