一种PVC管材生产用翻料架的制作方法

一种pvc管材生产用翻料架
技术领域
1.本实用新型涉及pvc管材生产装置技术领域，具体为一种pvc管材生产用翻料架。


背景技术：

2.聚氯乙烯(简称：pvc)是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。pvc为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的pvc分子量一般在5～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加。无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态。其抗张强度60mpa左右，冲击强度5～10kj/m2；有优异的介电性能。对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并自动催化分解引起变色，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。pvc很坚硬，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。在pvc管材生产完成后需要对管材进行翻转，便于进行冷却等其它操作流程。
3.现有的pvc管材生产技术存在以下问题：现有的pvc管材生产完成后，需要手动进行翻转，对管材的翻料工作效率较差，难以满足pvc管材生产所需。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pvc管材生产用翻料架，实现自动翻转的效果，且翻料架方便进行调整，同时，便于满足不同长度的pvc管材定位进行翻转。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc管材生产用翻料架，包括翻料架体，所述翻料架体包括定型腔和旋转架，所述旋转架位于定型腔的内部，所述旋转架包括两个左右分布的侧架，两个所述侧架之间设置有撑架；
6.所述撑架包括支撑套和撑滑套，所述撑滑套的外侧壁固定连接有多个凸滑块，所述支撑套的内侧壁开设有与凸滑块相匹配的限制滑槽，所述撑滑套的外侧壁开设有多个撑管槽，所述支撑套的上端贯穿开设有与撑管槽相匹配的放置槽；
7.所述侧架包括侧撑套，所述侧撑套靠近撑滑套的一侧设置有滑动座，所述滑动座的外侧壁固定连接有定位滑套，所述侧撑套的内侧壁开设有与定位滑套相匹配的定位滑槽，所述滑动座的另一侧开设有多个端管槽，其中一个侧撑套的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接旋转轴，所述旋转轴的另一端贯穿侧撑套并与滑动座固定连接；
8.两个所述侧架和撑架的前后两端均固定连接有支撑座，所述定型腔内部的底端固定连接有底座，所述底座上端的左右两侧均开设有驱动滑槽，两个所述驱动滑槽的内部均滑动连接有滑条，两个所述滑条和底座上端的前后两侧均固定连接有支撑电缸，所述支撑电缸的输出端与支撑座固定连接。
9.为了方便调整侧架与撑架的距离，作为本实用新型的一种pvc管材生产用翻料架优选的，所述底座的内部固定连接有两个驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝
杆，所述丝杆的另一端贯穿驱动滑槽和滑条，且与驱动滑槽的另一侧活动连接，所述滑条与丝杆的外侧壁螺纹连接。
10.为了方便向风腔输送冷风，作为本实用新型的一种pvc管材生产用翻料架优选的，所述定型腔前方的左右两侧均通过合页活动连接有腔盖，所述定型腔内侧壁和外侧壁之间开设有风腔，所述定型腔的内部贯穿开设有多个与风腔连通的出风孔；
11.所述定型腔的左右两侧均设置有风机，两个所述风机的输出端均与风腔连通。
12.为了利于冷风进入撑管槽，便于对管材进行均匀散热，作为本实用新型的一种pvc管材生产用翻料架优选的，所述撑滑套的左端贯穿开设有通风孔，多个所述撑管槽和通风孔之间贯穿开设有多个内通孔。
13.为了利于两侧的风吹进管材的内部，作为本实用新型的一种pvc管材生产用翻料架优选的，所述侧撑套的左端贯穿开设有多个侧通孔。
14.为了方便固定安装风机，使风机的稳定性能增强，作为本实用新型的一种pvc管材生产用翻料架优选的，所述风机的下端固定连接有与定型腔外侧壁固定连接机座。
15.为了方便直观观察管材旋转情况，作为本实用新型的一种pvc管材生产用翻料架优选的，所述腔盖采用透明材质，所述腔盖的前端面均固定连接有把手，其中一个腔盖的前端面固定连接有操作控制器。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1.本实用新型，将pvc管材通过放置槽放置到撑管槽内部，接着旋转撑滑套，推动管材，将管材的一端推送到端管槽的内部，接着启动驱动电机，丝杆进行旋转，使滑条进行滑动，使另一侧的侧架向撑架靠近，并使pvc管材的另一端套接到端管槽内，启动旋转电机，使撑滑套、滑动座及pvc管材同步进行旋转，使pvc管材实现翻转的目的，增强了翻料架的使用性能，且保证pvc管材翻转的稳定性能。
18.2.本实用新型，启动支撑电缸方便调整侧架和撑架的高度，同时，启动驱动电机，丝杆进行旋转，使滑条进行滑动，方便调整侧架与撑架的距离，便于固定翻转不同长度的管材。
19.3.本实用新型，启动风机，向风腔输送冷风，风腔内部的冷风通过出风孔均匀流出，便于对管材进行均匀降温定型。
附图说明
20.图1为本实用新型翻料架体的整体主视结构图；
21.图2为本实用新型定型腔的剖视结构图；
22.图3为本实用新型撑架的侧剖视结构图；
23.图4为本实用新型侧架的侧剖视结构图；
24.图5为本实用新型撑滑套的侧剖视结构图；
25.图6为本实用新型侧撑套的侧视结构图。
26.图中：1、翻料架体；2、定型腔；201、腔盖；202、风腔；203、出风孔；204、把手；205、操作控制器；206、机座；3、旋转架；301、撑架；3011、支撑套；3012、撑滑套；3013、凸滑块；3014、限制滑槽；3015、撑管槽；3016、放置槽；3017、通风孔；3018、内通孔；302、侧架；3021、侧撑套；3022、滑动座；3023、定位滑套；3024、定位滑槽；3025、端管槽；3026、支撑座；3027、侧通
孔；303、底座；3031、驱动滑槽；304、滑条；305、驱动电机；306、丝杆；307、支撑电缸；4、风机；5、旋转电机；501、旋转轴。
具体实施方式
27.请参阅图1至图6，一种pvc管材生产用翻料架，包括翻料架体1，翻料架体1包括定型腔2和旋转架3，旋转架3位于定型腔2的内部，旋转架3包括两个左右分布的侧架302，两个侧架302之间设置有撑架301；
28.撑架301包括支撑套3011和撑滑套3012，撑滑套3012的外侧壁固定连接有多个凸滑块3013，支撑套3011的内侧壁开设有与凸滑块3013相匹配的限制滑槽3014，撑滑套3012的外侧壁开设有多个撑管槽3015，支撑套3011的上端贯穿开设有与撑管槽3015相匹配的放置槽3016；
29.侧架302包括侧撑套3021，侧撑套3021靠近撑滑套3012的一侧设置有滑动座3022，滑动座3022的外侧壁固定连接有定位滑套3023，侧撑套3021的内侧壁开设有与定位滑套3023相匹配的定位滑槽3024，滑动座3022的另一侧开设有多个端管槽3025，其中一个侧撑套3021的一侧固定连接有旋转电机5，旋转电机5的输出端固定连接旋转轴501，旋转轴501的另一端贯穿侧撑套3021并与滑动座3022固定连接；
30.两个侧架302和撑架301的前后两端均固定连接有支撑座3026，定型腔2内部的底端固定连接有底座303，底座303上端的左右两侧均开设有驱动滑槽3031，两个驱动滑槽3031的内部均滑动连接有滑条304，两个滑条304和底座303上端的前后两侧均固定连接有支撑电缸307，支撑电缸307的输出端与支撑座3026固定连接。
31.本实施例中：pvc管材通过放置槽3016放置到撑管槽3015内部，接着旋转撑滑套3012，推动管材，将管材的一端推送到端管槽3025的内部，接着滑动驱动滑槽3031内部的滑条304，使另一侧的侧架302向撑架301靠近，并使pvc管材的另一端套接到端管槽3025内，支撑套3011的内侧壁开设有与凸滑块3013相匹配的限制滑槽3014，撑滑套3012与支撑套3011滑动连接，且侧撑套3021的内侧壁开设有与定位滑套3023相匹配的定位滑槽3024，使滑动座3022与侧撑套3021滑动连接，旋转电机5通过旋转轴501与滑动座3022固定连接，启动旋转电机5，使撑滑套3012、滑动座3022及pvc管材同步进行旋转，使pvc管材实现翻转的目的；
32.启动支撑电缸307，方便调整侧架302和撑架301的高度，同时，启动驱动电机305，丝杆306进行旋转，使滑条304进行滑动，方便调整侧架302与撑架301的距离，便于固定翻转不同长度的管材。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，底座303的内部固定连接有两个驱动电机305，驱动电机305的输出端固定连接有丝杆306，丝杆306的另一端贯穿驱动滑槽3031和滑条304，且与驱动滑槽3031的另一侧活动连接，且滑条304与丝杆306的外侧壁螺纹连接。
34.本实施例中：启动驱动电机305，丝杆306进行旋转，使滑条304进行滑动，进一步方便调整侧架302与撑架301的距离，便于固定翻转不同长度的管材。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，定型腔2前方的左右两侧均通过合页活动连接有腔盖201，定型腔2内侧壁和外侧壁之间开设有风腔202，定型腔2的内部贯穿开设有多个与风腔202连通的出风孔203；
36.定型腔2的左右两侧均设置有风机4，两个风机4的输出端均与风腔202连通。
37.本实施例中：启动风机4，方便向风腔202输送冷风，风腔202内部的冷风通过出风孔203均匀流出，便于对管材进行均匀降温定型，增强了翻料架的使用性能。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，撑滑套3012的左端贯穿开设有通风孔3017，多个撑管槽3015和通风孔3017之间贯穿开设有多个内通孔3018。
39.本实施例中：撑管槽3015和通风孔3017之间贯穿开设有多个内通孔3018，利于冷风进入撑管槽3015，便于对管材进行均匀散热。
40.作为本实用新型的一种技术优化方案，侧撑套3021的左端贯穿开设有多个侧通孔3027。
41.本实施例中：侧通孔3027利于两侧的风吹进管材的内部，便于对管材进行降温定型。
42.作为本实用新型的一种技术优化方案，风机4的下端固定连接有与定型腔2外侧壁固定连接机座206。
43.本实施例中：连接机座206方便固定安装风机4，使风机4的稳定性能增强。
44.作为本实用新型的一种技术优化方案，腔盖201采用透明材质，腔盖201的前端面均固定连接有把手204，其中一个腔盖201的前端面固定连接有操作控制器205。
45.本实施例中：腔盖201采用透明材质，方便直观观察管材旋转情况，拉动把手204，便于打开腔盖201，操作控制器205方便操作控制翻转架。
46.工作原理：首先，将pvc管材通过放置槽3016放置到撑管槽3015内部，接着旋转撑滑套3012，推动管材，将管材的一端推送到端管槽3025的内部，每个撑管槽3015内放置好待翻转pvc管材后，接着启动驱动电机305，丝杆306进行旋转，使滑条304进行滑动，使另一侧的侧架302向撑架301靠近，并使pvc管材的另一端套接到另一个端管槽3025内，启动旋转电机5，使撑滑套3012、滑动座3022及pvc管材同步进行旋转，使pvc管材实现翻转的目的，启动风机4，向风腔202输送冷风，风腔202内部的冷风通过出风孔203均匀流出，便于对管材进行均匀降温定型，增强了翻料架的使用性能。
47.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种pvc管材生产用翻料架，包括翻料架体(1)，其特征在于：所述翻料架体(1)包括定型腔(2)和旋转架(3)，所述旋转架(3)位于定型腔(2)的内部，所述旋转架(3)包括两个左右分布的侧架(302)，两个所述侧架(302)之间设置有撑架(301)；所述撑架(301)包括支撑套(3011)和撑滑套(3012)，所述撑滑套(3012)的外侧壁固定连接有多个凸滑块(3013)，所述支撑套(3011)的内侧壁开设有与凸滑块(3013)相匹配的限制滑槽(3014)，所述撑滑套(3012)的外侧壁开设有多个撑管槽(3015)，所述支撑套(3011)的上端贯穿开设有与撑管槽(3015)相匹配的放置槽(3016)；所述侧架(302)包括侧撑套(3021)，所述侧撑套(3021)靠近撑滑套(3012)的一侧设置有滑动座(3022)，所述滑动座(3022)的外侧壁固定连接有定位滑套(3023)，所述侧撑套(3021)的内侧壁开设有与定位滑套(3023)相匹配的定位滑槽(3024)，所述滑动座(3022)的另一侧开设有多个端管槽(3025)，其中一个侧撑套(3021)的一侧固定连接有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端固定连接旋转轴(501)，所述旋转轴(501)的另一端贯穿侧撑套(3021)并与滑动座(3022)固定连接；两个所述侧架(302)和撑架(301)的前后两端均固定连接有支撑座(3026)，所述定型腔(2)内部的底端固定连接有底座(303)，所述底座(303)上端的左右两侧均开设有驱动滑槽(3031)，两个所述驱动滑槽(3031)的内部均滑动连接有滑条(304)，两个所述滑条(304)和底座(303)上端的前后两侧均固定连接有支撑电缸(307)，所述支撑电缸(307)的输出端与支撑座(3026)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种pvc管材生产用翻料架，其特征在于：所述底座(303)的内部固定连接有两个驱动电机(305)，所述驱动电机(305)的输出端固定连接有丝杆(306)，所述丝杆(306)的另一端贯穿驱动滑槽(3031)和滑条(304)，且与驱动滑槽(3031)的另一侧活动连接，所述滑条(304)与丝杆(306)的外侧壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种pvc管材生产用翻料架，其特征在于：所述定型腔(2)前方的左右两侧均通过合页活动连接有腔盖(201)，所述定型腔(2)内侧壁和外侧壁之间开设有风腔(202)，所述定型腔(2)的内部贯穿开设有多个与风腔(202)连通的出风孔(203)；所述定型腔(2)的左右两侧均设置有风机(4)，两个所述风机(4)的输出端均与风腔(202)连通。4.根据权利要求1所述的一种pvc管材生产用翻料架，其特征在于：所述撑滑套(3012)的左端贯穿开设有通风孔(3017)，多个所述撑管槽(3015)和通风孔(3017)之间贯穿开设有多个内通孔(3018)。5.根据权利要求1所述的一种pvc管材生产用翻料架，其特征在于：所述侧撑套(3021)的左端贯穿开设有多个侧通孔(3027)。6.根据权利要求3所述的一种pvc管材生产用翻料架，其特征在于：所述风机(4)的下端固定连接有与定型腔(2)外侧壁固定连接的机座(206)。7.根据权利要求3所述的一种pvc管材生产用翻料架，其特征在于：所述腔盖(201)采用透明材质，所述腔盖(201)的前端面均固定连接有把手(204)，其中一个腔盖(201)的前端面固定连接有操作控制器(205)。

技术总结
本实用新型公开了一种PVC管材生产用翻料架，包括翻料架体，所述翻料架体包括定型腔和旋转架，所述旋转架位于定型腔的内部，所述旋转架包括两个左右分布的侧架，两个所述侧架之间设置有撑架；所述撑架包括支撑套和撑滑套，所述撑滑套的外侧壁固定连接有多个凸滑块，所述支撑套的内侧壁开设有与凸滑块相匹配的限制滑槽，所述撑滑套的外侧壁开设有多个撑管槽，所述支撑套的上端贯穿开设有与撑管槽相匹配的放置槽，启动驱动电机，丝杆进行旋转，使滑条进行滑动，使另一侧的侧架向撑架靠近，并使PVC管材的另一端套接到端管槽内，启动旋转电机，使撑滑套、滑动座及PVC管材同步进行旋转，使PVC管材实现翻转的目的，增强了翻料架的使用性能。用性能。用性能。


技术研发人员：陆荣 毕若云 宋新军 雷忠勇
受保护的技术使用者：甘肃长民塑料制品有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/9/3