一种灌浆漏浆检测装置的制作方法

1.本技术涉及工程施工技术领域，尤其是涉及一种灌浆漏浆检测装置。


背景技术：

2.目前在灌浆工程施工中，漏浆现象经常发生。漏浆现象除了会浪费大量的灌浆材料外，浆料漏失还会对灌浆质量产生不利影响。尤其是漏浆点位于地表之下的隐蔽漏浆，难于发现，对工程有较大的安全隐患。
3.现有公开号为cn213120974u的中国实用新型专利公开了一种水利监理灌浆漏浆检测装置，包括底板和泡沫悬浮元件，底板上设置有支撑立板，支撑立板固定连接有第一平板，第一平板平行于底板设置，第一平板设置有第一导向通孔，泡沫悬浮元件包括圆柱底座，圆柱底座固定连接有圆柱杆，在检测漏浆时，将底板固定在地面，圆柱杆与第一导向通孔滑动插接，圆柱底座漂浮于灌浆液面表面，圆柱底座会随灌浆液面变化而浮动，带动圆柱杆活动，可用于检测在地面下是否发生隐蔽漏浆。
4.在有较大岩石层的地质条件下，灌浆孔会绕过岩石层呈倾斜走向，上述水利监理灌浆漏浆检测装置的架设只适用于呈竖直走向的灌浆孔的漏浆检测，无法适用于呈倾斜走向的灌浆孔的漏浆检测，适用性低。


技术实现要素：

5.为了改善现有水利监理灌浆漏浆检测装置具有无法适用于呈倾斜走向的灌浆孔的漏浆检测，适用性低的缺陷，本技术提供一种灌浆漏浆检测装置。
6.本技术提供的一种灌浆漏浆检测装置采用如下的技术方案：
7.一种灌浆漏浆检测装置，包括固定环以及插设于所述固定环内的第一转动环，所述第一转动环和所述固定环同轴设置，所述第一转动环的外壁固定连接有一对转动插设于所述固定环的第一转轴，两个所述第一转轴沿着所述固定环的直径对称设置， 所述固定环上还设有用于固定所述第一转轴的第一锁紧件；所述第一转动环内插设有与所述第一转动环同轴设置的第二转动环；所述第二转动环的外壁固定连接有一对转动插设于所述第一转动环的第二转轴，两个所述第二转轴沿着所述第一转轴的轴线方向对称设置，所述第一转动环上还设有用于固定所述第二转轴的第二锁紧件；所述第二转动环的上表面固定设有一对支撑立板，两个所述支撑立板之间固定有与所述第二转动环径向相平行的第一平板，所述第一平板上开设有与所述第二转动环同轴设置的第一通孔，所述第一通孔内滑动插接有空心杆，所述空心杆的下端连接有泡沫浮板。
8.通过采用上述技术方案，将固定环固定在地面，将空心杆滑动插接于第一通孔，调整第一转动环与第二转动环使空心杆轴线与灌浆孔轴线重合，使用第一锁紧件和第二锁紧件固定第一转动环和第二转动环的位置，下放空心杆使泡沫浮板漂浮于灌浆液面，当发生漏浆事故时泡沫浮板会随灌浆液面下降，带动空心杆向下移动，观察空心杆的移动即可判断是否发生漏浆，具有能够在呈倾斜走向的灌浆孔进行漏浆检测，适用性高的效果。
9.可选的，两个所述支撑立板之间还固定设有与所述第一平板平行的第二平板，所述第二平板开设有供所述空心杆滑动插接的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔同轴设置。
10.通过采用上述技术方案，通过第一通孔和第二通孔对空心杆的限位，减少了空心杆偏离灌浆孔轴线，与灌浆孔壁发生摩擦情况的发生，使空心杆能够沿灌浆孔轴线进行移动，检测结果更加精确。
11.可选的，所述空心杆和泡沫浮板之间设有用于使泡沫浮板能够相对空心杆活动的连接组件。
12.通过采用上述技术方案，泡沫浮板接触到灌浆液表面时，能够自适应调节到与灌浆液面平行的状态，提高了漏浆检测的准确性。
13.可选的，所述连接组件包括一对固定连接于泡沫浮板上表面的支撑块，两个所述支撑块之间固定连接有固定轴，所述空心杆一端转动套接于所述固定轴外。
14.通过采用上述技术方案，泡沫浮板可以沿固定轴相对空心杆旋转，使泡沫浮板能够以平行于灌浆液面的状态浮在灌浆液面，若发生漏浆事故，泡沫浮板能够更精确的带动空心杆移动，提高了漏浆测试的准确性。
15.可选的，所述固定环下表面设有若干防滑凸起，所述固定环上设有用于将所述固定环固定于地面的固定钉。
16.通过采用上述技术方案，固定钉穿过固定环固定在地面上，防滑凸起增大固定环与地面的摩擦，使固定环保持稳定，并且在不同地质条件的野外环境都可以做到有效的固定，使检测结果更加准确，减少了测量装置受地形的影响，可用于更广阔的场景。
17.可选的，所述第一锁紧件为第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓螺纹连接于固定环上表面并抵紧第一转轴；第二锁紧件为第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓螺纹连接于第一转动环上表面并抵紧第二转轴。
18.通过采用上述技术方案，调整第一转动环与第二转动环的角度，使空心杆轴线与灌浆孔轴线重合，拧紧第一紧固螺栓抵紧第一转轴，进而固定第一转动环的位置，拧紧第二紧固螺栓抵紧第二转轴，进而固定第二转动环。使第一转动环和第二转动环固定，提高了空心杆沿灌浆孔轴线方向滑动的稳定性，提高了漏浆检测的稳定性和准确性。
19.可选的，所述空心杆外表面设有刻度。
20.通过采用上述技术方案，在进行漏浆检测时，观察员可以通过观察刻度的移动更加直观的观察到液面的变化，提高了检测的准确性。
21.可选的，所述空心杆远离泡沫浮板一端设有用于对所述空心杆限位的限位组件。
22.通过采用上述技术方案，当发生漏浆事故空心杆向下移动时，限位组件能够对空心杆进行限位，减小空心杆从第一通孔和第二通孔滑落的可能性；另一方面，通过解除限位组件和空心杆的连接，能够将空心杆和泡沫浮板进行收纳和更换。
23.可选的，所述限位组件包括顶盖和插接杆，所述顶盖套接于所述空心杆上端，所述空心杆上设有插接孔，所述顶盖开设有与所述插接孔对应的固定孔，所述顶盖还设有与所述固定孔连通的插接槽，所述插接杆穿过所述固定孔后与所述插接槽插接，所述插接杆远离插接槽的一端固定连接有固定板，所述插接杆外套接有弹簧，所述弹簧固定连接于所述顶盖和所述固定板之间。
24.通过采用上述技术方案，在固定顶盖在空心杆上端时，插接杆与插接槽插接，弹簧处于伸长状态，使插接更加稳定，改善了插接杆滑出导致顶盖脱落的问题。
25.可选的，所述顶盖侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离顶盖的一端转动连接有转动板，当固定所述顶盖时，所述转动板和固定板远离插接杆的一侧抵接。
26.通过采用上述技术方案，当需要固定顶盖在空心杆上端时，插接杆与插接槽插接，转动板与固定片抵接，弹簧处于伸长状态，使插接更加稳定，改善了插接杆滑出导致顶盖脱落的问题。在需要拆卸空心杆的时候，使转动板与固定板分离，拔出插接杆，将顶盖从空心杆远离泡沫浮板的一端取下，空心杆滑出第一通孔和第二通孔，完成拆卸，使装置的收纳更加便捷，对于污损的空心杆也可以进行更换，使本装置便于维护。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过转动第一转动环和第二转动环，使空心杆的轴线与灌浆孔的轴线平行，下放空心杆使泡沫浮板漂浮在灌浆液面表面，使该灌浆漏浆装置具有可以在倾斜灌浆孔内使用的效果；
29.2.通过对顶盖的拆卸，可以将空心杆从第一通孔内取出，对污损的泡沫浮板和空心杆进行更换，也可以对空心杆和泡沫浮板进行收纳，具有提高了灌浆漏浆检测装置可维护性的效果。
附图说明
30.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
31.图2是本技术实施例中体现空心杆的结构示意图。
32.图3是本技术实施例中体现固定环的示意图。
33.图4是本技术实施例中体现支撑块和固定轴的示意图。
34.图5是本技术实施例中体现插接杆的示意图。
35.附图标记说明：1、固定环；11、防滑凸起；12、固定钉；21、第一转动环；22、第一转轴；31、第二转动环；32、第二转轴；41、第一锁紧件；411、第一紧固螺栓；42、第二锁紧件；421、第二紧固螺栓；5、支撑立板；51、第一平板；52、第二平板；53、第一通孔；54、第二通孔；6、空心杆；7、泡沫浮板；8、连接组件；81、支撑块；82、固定轴；9、限位组件；91、顶盖；92、插接孔；93、插接杆；94、固定孔；95、插接槽；96、固定板；97、弹簧；98、支撑杆；99、转动板。
具体实施方式
36.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种灌浆漏浆检测装置。
38.如图1和图2所示，一种灌浆漏浆检测装置包括固定环1和第一转动环21，第一转动环21插接于固定环1 内，固定环1与第一转动环21之间设有一对第一转轴22，两个第一转轴22同轴设置，两个第一转轴22以固定环1的直径为对称轴对称设置，每个第一转轴22的一端均转动连接于固定环1，且每个第一转轴22的另一端均固定连接于第一转动环21，固定环1上表面设有一个第一锁紧件41，第一锁紧件41可将一个第一转轴22锁紧，进而固定第一转动环21位置。
39.第一转动环21内插设有第二转动环31，第一转动环21与第二转动环31之间设有一
对第二转轴32，两个第二转轴32的轴线均与第一转轴22的轴线在同一平面上且相垂直，每个第二转轴32一端转动连接于第一转动环21内壁，每个第二转轴32另一端固定连接于第二转动环31外壁，第一转动环21上表面设有第二锁紧件42，可将一个第二转轴32锁紧，进而固定第二转动环31位置。第二转动环31上表面固定连接有一对支撑立板5，两个支撑立板5之间固定连接有第一平板51，第一平板51中间位置设有第一通孔53。固定环1、第一转动环21、第二转动环31和第一通孔53同轴设置。
40.第一通孔53内滑动插接有空心杆6。空心杆6下方连接有泡沫浮板7。
41.当使用灌浆漏浆装置进行漏浆检测时，将固定环1置于地面，空心杆6滑动插接于第一通孔53。转动第一转动环21与第二转动环31，使空心杆6轴线与灌浆孔轴线重合，调整第一锁紧件41与第二锁紧件42使第一转轴22和第二转轴32固定，进而固定第一转动环21与第二转动环31的位置。下放空心杆6，泡沫浮板7漂浮在灌浆液面。泡沫浮板7会随灌浆液面的移动而带动空心杆6移动，观察空心杆6是否移动，即可对灌浆工程是否发生漏浆事故进行检测，若空心杆6向下移动证明发生漏浆现象。通过设置可调整的第一转动环21和第二转动环31，能够实现灌浆漏浆检测装置在呈倾斜走向的灌浆孔的漏浆检测，提升对呈倾斜走向的灌浆孔测量的精确性，有效提高灌浆漏浆检测装置的适用性。如图1和图2所示，第一平板51与第二转动环31之间设有第二平板52，第二平板52与第一平板51平行，第二平板52固定连接于两个支撑立板5之间。第二平板52中间设有第二通孔54，第二通孔54的直径与第一通孔53的直径相同，且第二通孔54与第一通孔53同轴设置。
42.当安装空心杆6进行漏浆检测时，将空心杆6滑动插接于第二通孔54和第一通孔53，第一通孔53与第二通孔54能够对空心杆6进行限位，减少了空心杆6偏离灌浆孔轴线，与灌浆孔内壁产生摩擦的情况的发生，提高了检测的稳定性与准确性。
43.如图4所示，空心杆6和泡沫浮板7之间设有连接组件8，连接组件8用于连接空心杆6与泡沫浮板7，并使得泡沫浮板7可以相对空心杆6转动。
44.当下放空心杆6对灌浆漏浆状态进行检测时，连接组件8使泡沫浮板7可以绕空心杆6下端转动，使得泡沫浮板7能够以平行于灌浆液面的状态漂浮在灌浆液面，由于灌浆液密度大流动性差，平行于灌浆液面状态的泡沫浮板7受力更均匀，可以更加精确地带动空心杆6移动，提高了灌浆漏浆检测的准确性和稳定性。
45.连接组件8包括一对支撑块81，两个支撑块81固定连接在泡沫浮板7上表面，两个支撑块81之间固定连接有固定轴82，空心杆6一端转动套设于固定轴82外。当泡沫浮板7接触灌浆液面时，泡沫浮板7会沿固定轴82转动，在液面呈现与灌浆液面平行的状态。
46.如图1和图3所示，固定环1下表面均匀设有若干防滑凸起11，固定环1穿过有固定钉12。
47.在放置固定环1时，将固定环1下表面与地面抵接，防滑凸起11与地面接触，增大固定环1与地面之间的摩擦力，固定钉12穿过固定环1与地面插接。提高了灌浆漏浆检测装置放置的稳定性，提高了检测的准确性。
48.如图1所示，在本实施例中，第一锁紧件41优选为第一紧固螺栓411，第一紧固螺栓411螺纹连接于固定环1，第一紧固螺栓411对应其中一个第一转轴22设置，且当固定第一转动环21时，第一紧固螺栓411紧密抵接于所述第一转轴22。本实施例中，第一锁紧件41的数量为一个，实际生产环境中，可根据装置大小自行设置第一紧固螺栓411的数量，在此不作
限定。
49.第二锁紧件42优选为第二紧固螺栓421，第二紧固螺栓421螺纹连接于第一转动环21，第二紧固螺栓421对应其中一个第二转轴32设置，且当固定第二转动环31时，第二紧固螺栓421紧密抵接于所述第二转轴32。本实施例中，第二锁紧件42的数量为一个，实际生产环境中，可根据装置大小自行设置第二紧固螺栓421的数量，在此不作限定。
50.如图1所示，空心杆6的外表面设有刻度，观测人员可以根据空心杆6外表面的刻度移动更加直观的观测到灌浆液面高度的变化，提高了灌浆漏浆检测的准确性与稳定性。
51.如图1所示，空心杆6上端设有限位组件9，限位组件9连接于空心杆6远离泡沫浮板7的一端。当发生漏浆事故空心杆6向下移动时，限位组件9能够对空心杆6进行限位，减少空心杆6从第一通孔53和第二通孔54中滑落向下致使空心杆6和泡沫浮板7污损的情况发生。另一方面通过解除限位组件9和空心杆6的连接，能够将空心杆6和泡沫浮板7进行收纳和更换，便于对灌浆漏浆检测装置的维护。
52.如图1和图5所示，限位组件9包括顶盖91，顶盖91套接于空心杆6上端，顶盖91侧面设有插接孔92，插接孔92内插接有插接杆93，空心杆6上端设有固定孔94，顶盖91内壁设有插接槽95，插接杆93穿过固定孔94后与插接槽95插接。
53.插接杆93远离顶盖91的一端固定有固定板96，插接杆93外套接有弹簧97，弹簧97的一端固定连接于顶盖91，弹簧97的另一端固定连接于固定板96。顶盖91外侧固定连接有支撑杆98，支撑杆98远离顶盖91的一端转动连接有转动板99。
54.当需要固定顶盖91时，先将顶盖91套接在空心杆6上端，插接杆93插接于插接槽95，弹簧97处于伸长状态，旋转转动板99，使转动板99抵接于固定板96。减少了因灌浆液面高度下降过大导致的空心杆6从第二通孔54滑出的情况发生。
55.当需要对空心杆6进行拆卸时，转动转动板99，断开转动板99和固定板96的连接，将插接杆93拔出固定孔94，即可将顶盖91从空心杆6上端取下，继而将空心杆6从第二通孔54中取出，对空心杆6和泡沫浮板7进行更换或收纳。
56.本技术一种灌浆漏浆检测装置的实施原理为：当需要进行灌浆漏浆检测时，将固定环1固定在地面上，固定钉12穿过固定环1插接于地面，空心杆6滑动插接于第一通孔53和第二通孔54，顶盖91套接于空心杆6上端，插接杆93插接于插接槽95，旋转转动板99与固定板96抵接。转动第一转动环21和第二转动环31，使空心杆6的轴线与灌浆孔轴线重合，拧紧第一紧固螺栓411，使第一紧固螺栓411抵紧第一转轴22，拧紧第二紧固螺栓421，使第二紧固螺栓421抵紧第二转轴32。下放空心杆6，使泡沫浮板7以与灌浆液面平行的状态漂浮于灌浆液面上，观察空心杆6表面刻度移动，即可对灌浆漏浆事故进行检测。
57.当需要对空心杆6进行拆卸时，转动转动板99，解除转动板99和固定板96的连接，将插接杆93拔出固定孔94，即可将顶盖91从空心杆6上端取下，继而将空心杆6从第二通孔54中取出。
58.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种灌浆漏浆检测装置，其特征在于：包括固定环(1)以及插设于所述固定环(1)内的第一转动环(21)，所述第一转动环(21)和所述固定环(1)同轴设置，所述第一转动环(21)的外壁固定连接有一对转动插设于所述固定环(1)内壁的第一转轴(22)，两个所述第一转轴(22)沿着所述固定环(1)的直径对称设置，所述固定环(1)上还设有用于固定所述第一转轴(22)的第一锁紧件(41)；所述第一转动环(21)内壁插设有与所述第一转动环(21)同轴设置的第二转动环(31)；所述第二转动环(31)的外壁固定连接有一对转动插设于所述第一转动环(21)的第二转轴(32)，两个所述第二转轴(32)沿着所述第一转轴(22)的轴线方向对称设置，所述第一转动环(21)上还设有用于固定所述第二转轴(32)的第二锁紧件(42)；所述第二转动环(31)的上表面固定设有一对支撑立板(5)，两个所述支撑立板(5)之间固定有与所述第二转动环(31)的径向相平行的第一平板(51)，所述第一平板(51)上开设有与所述第二转动环(31)同轴设置的第一通孔(53)，所述第一通孔(53)内滑动插接有空心杆(6)，所述空心杆(6)的下端连接有泡沫浮板(7)。2.根据权利要求1所述的一种灌浆漏浆检测装置，其特征在于：两个所述支撑立板(5)之间还固定设有与所述第一平板(51)平行的第二平板(52)，所述第二平板(52)开设有供所述空心杆(6)滑动插接的第二通孔(54)，所述第一通孔(53)和所述第二通孔(54)同轴设置。3.根据权利要求1所述的一种灌浆漏浆检测装置，其特征在于：所述空心杆(6)和泡沫浮板(7)之间设有用于使泡沫浮板(7)随灌浆液面自调节的连接组件(8)。4.根据权利要求3所述的一种灌浆漏浆检测装置，其特征在于：所述连接组件(8)包括一对固定连接于泡沫浮板(7)上表面的支撑块(81)，两个所述支撑块(81)之间固定连接有固定轴(82)，所述空心杆(6)一端转动套接于所述固定轴(82)外。5.根据权利要求1所述的一种灌浆漏浆检测装置，其特征在于：所述固定环(1)下表面设有若干防滑凸起(11)，所述固定环(1)上设有用于将所述固定环(1)固定于地面的固定钉(12)。6.根据权利要求1所述的一种灌浆漏浆检测装置，其特征在于：所述第一锁紧件(41)为第一紧固螺栓(411)，所述第一紧固螺栓（411）螺纹连接于固定环（1）上表面并抵紧第一转轴（22）；第二锁紧件(42)为第二紧固螺栓(421)，所述第二紧固螺栓（421）螺纹连接于第一转动环（21）上表面并抵紧第二转轴（32）。7.根据权利要求1所述的一种灌浆漏浆检测装置，其特征在于：所述空心杆(6)外表面设有刻度。8.根据权利要求1所述的一种灌浆漏浆检测装置，其特征在于：所述空心杆(6)远离泡沫浮板（7）一端设有用于对所述空心杆(6)限位的限位组件(9)。9.根据权利要求8所述的一种灌浆漏浆检测装置，其特征在于：所述限位组件(9)包括顶盖(91)和插接杆(93)，所述顶盖(91)套接于所述空心杆(6)远离泡沫浮板(7)的一端，所述空心杆(6)上设有插接孔(92)，所述顶盖(91)开设有与所述插接孔(92)对应的固定孔(94)，所述顶盖(91)还设有与所述固定孔(94)连通的插接槽(95)，所述插接杆(93)穿过所述固定孔(94)后与所述插接槽(95)插接，所述插接杆(93)远离插接槽(95)的一端固定连接有固定板(96)，所述插接杆(93)外套接有弹簧(97)，所述弹簧(97)固定连接于所述顶盖(91)和所述固定板(96)之间。10.根据权利要求9所述的一种灌浆漏浆检测装置，其特征在于：所述顶盖(91)侧面固
定连接有支撑杆(98)，所述支撑杆(98)远离顶盖(91)的一端转动连接有转动板(99)，当固定所述顶盖(91)时，所述转动板(99)抵接于所述固定板(96)远离所述插接杆(93)的一侧。

技术总结
本申请涉及一种灌浆漏浆检测装置，其包括固定环以及插设于固定环内的第一转动环，第一转动环的外壁固定连接有一对转动插设于所述固定环的第一转轴，两个第一转轴沿着所述固定环的直径对称设置，固定环上设有用于固定第一转轴的第一锁紧件；第一转动环内插设有第二转动环；第二转动环的外壁固定连接有一对转动插设于第一转动环的第二转轴，两个第二转轴沿着第一转轴的轴线方向对称设置，第一转动环上还设有用于固定第二转轴的第二锁紧件；第二转动环的上表面固定设有一对支撑立板，两个支撑立板之间固定有第一平板，第一平板上开设有第一通孔，第一通孔内滑动插接有空心杆，空心杆的下端连接有泡沫浮板。本申请具有可以在倾斜灌浆孔内使用的效果。浆孔内使用的效果。浆孔内使用的效果。


技术研发人员：韩建
受保护的技术使用者：天津市泽禹工程建设监理有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/3