一种高强度车身用金属冲压件的制作方法

1.本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种高强度车身用金属冲压件。


背景技术：

2.目前，冲压件即通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是冲压件。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达到微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。冲压件广泛应用于汽车、仪器仪表、餐具、航空及家用电器等领域。
3.现有技术中授权公告号为：cn216202420u的实用新型，名称为；一种高强度金属冲压件，包括第一冲压板、第二冲压板，所述第一冲压板表面靠近顶部位置处设有固定槽，所述第一冲压板表面位于固定槽一侧对称设有第一安装孔，所述第一冲压板表面位于第一安装孔一侧对称设有第二安装孔，所述第一冲压板一侧表面靠近底部位置处设有第一固定孔，所述第一冲压板另一侧表面设有第二安装槽，所述第一冲压板另一侧表面位于第二安装槽下方设有第三安装槽，所述第二冲压板表面远离第一冲压板一端位置处设有若干第二固定孔，所述第二冲压板表面位于若干第二固定孔一侧对称设有第三安装孔，所述第二冲压板一侧表面设有第一安装槽。本实用新型通过若干安装孔以及安装槽的设计提高冲压件安装时的强度，然而该实用新型固定安装是通过开金属件上开设螺纹孔，然后通过螺栓或者螺丝将其固定，这样的固定方式无论安装还是拆卸均比较繁琐，不够快捷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高强度车身用金属冲压件，解决了固定不便和防护效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度车身用金属冲压件，包括金属件和固定座，所述金属件上通过螺丝固定连接有定位块，所述定位块的内部滑动装配有斜滑块，所述斜滑块的两端均呈倾斜状，所述斜滑块的顶部通过螺丝固定连接有拉杆，所述金属件的内部滑动装配有斜拉块，所述斜拉块的一端呈倾斜状，所述拉杆的另外一端与所述斜拉块滑动连接，所述斜拉块的一侧通过螺丝固定连接有滑杆；
6.所述斜滑块上滑动连接有两个对称布置的导杆，两个所述导杆的另外一端均通过螺丝固定连接有限位块，两个所述限位块均滑动装配在所述定位块的内部。
7.优选的，所述金属件上设置有四个对称布置的防撞垫片。
8.优选的，所述定位块的内部开设有凹槽，所述斜滑块滑动连接在所述凹槽的内部，所述拉杆的外部套设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端焊接在所述凹槽的顶壁上，所述第三弹簧的另外一端焊接在所述斜滑块的顶部。
9.优选的，所述定位块的内部开设有两个对称布置的收缩槽，所述限位块滑动连接
在所述收缩槽的内部，所述导杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接在所述收缩槽的侧壁上，所述第二弹簧的另外一端焊接在所述限位块的一侧，提升了限位块的稳定性。
10.优选的，所述金属件的内部开设有直槽，所述斜拉块滑动连接在所述直槽的内部，所述滑杆的一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另外一端焊接在所述直槽的侧壁上，提升了斜拉块的稳定性。
11.优选的，所述固定座的内部开设有定位槽，所述定位槽与所述定位块的形状尺寸均相同，所述定位槽的内部开设有两个对称布置的限位槽，所述限位槽与所述限位块的形状尺寸均相同，便于定位块的安装。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过定位块和限位块等结构的设置，安装时将金属件上设置的定位块插入固定座内部开设的定位槽中，当定位块内部滑动设置的限位快弹射至限位槽的内部后金属件固定完成，实现了方便装卸的效果。
14.2、本实用新型通过金属件和防撞垫片等结构的设置，金属件表面设置有防撞垫片，防撞垫片本身为橡胶材质，在金属件使用过程中如果遇到轻微撞击，防撞垫片能够起到一定的保护效果，降低撞击力，实现了提升保护性的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面剖视图；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型的a处放大图。
18.图中：1、金属件；2、固定座；3、滑杆；4、第一弹簧；5、斜拉块；6、拉杆；7、定位块；8、限位块；9、第二弹簧；10、导杆；11、斜滑块；12、第三弹簧；14、凹槽；15、定位槽；16、防撞垫片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种高强度车身用金属冲压件，包括金属件1和固定座2，金属件1上通过螺丝固定连接有定位块7，定位块7的内部滑动装配有斜滑块11，斜滑块11的两端均呈倾斜状，斜滑块11的顶部通过螺丝固定连接有拉杆6，金属件1的内部滑动装配有斜拉块5，斜拉块5的一端呈倾斜状，拉杆6的另外一端与斜拉块5滑动连接，斜拉块5的一侧通过螺丝固定连接有滑杆3，斜滑块11上滑动连接有两个对称布置的导杆10，两个导杆10的另外一端均通过螺丝固定连接有限位块8，两个限位块8均滑动装配在定位块7的内部，通过定位块7和限位块8等结构的设置，安装时将金属件1上设置的定位块7插入固定座2内部开设的定位槽15中，当定位块7内部滑动设置的限位快弹射至限位槽的内部后金属件1固定完成，实现了方便装卸的效果。
21.请参阅图1-3，金属件1上设置有四个对称布置的防撞垫片16，通过金属件1和防撞垫片16等结构的设置，金属件1表面设置有防撞垫片16，防撞垫片16本身为橡胶材质，在金属件1使用过程中如果遇到轻微撞击，防撞垫片16能够起到一定的保护效果，降低撞击力，实现了提升保护性的效果。
22.请参阅图1-3，定位块7的内部开设有凹槽14，斜滑块11滑动连接在凹槽14的内部，拉杆6的外部套设有第三弹簧12，第三弹簧12的一端焊接在凹槽14的顶壁上，第三弹簧12的另外一端焊接在斜滑块11的顶部，定位块7的内部开设有两个对称布置的收缩槽，限位块8滑动连接在收缩槽的内部，导杆10的外部套设有第二弹簧9，第二弹簧9的一端焊接在收缩槽的侧壁上，第二弹簧9的另外一端焊接在限位块8的一侧，金属件1的内部开设有直槽，斜拉块5滑动连接在直槽的内部，滑杆3的一侧焊接有第一弹簧4，第一弹簧4的另外一端焊接在直槽的侧壁上，固定座2的内部开设有定位槽15，定位槽15与定位块7的形状尺寸均相同，定位槽15的内部开设有两个对称布置的限位槽，限位槽与限位块8的形状尺寸均相同。
23.本实用新型具体实施过程如下：金属件1安装固定时将定位块7对准固定座2上开设的定位槽15插入，在定位槽15的内部滑动设置有两个限位块8，两个限位块8随定位块7移动至定位槽15内部开设的两个限位槽一侧时，限位块8一侧的第二弹簧9会将限位块8弹射至限位槽的内部，此时金属件1与固定座2固定完成，需要拆卸时拉动金属件1上的滑杆3，滑杆3与斜拉块5固定连接，在斜拉块5的倾斜面上滑动设置有拉杆6，当斜拉块5被拉动时拉杆6也会随之向上移动，因为拉杆6的另外一端固定在定位块7内部滑动设置的斜滑块11顶部，所以斜滑块11也会随拉杆6一起向上移动，斜滑块11的两个倾斜面上均滑动设置有导杆10，并且限位块8固定在导杆10的另外一端，所以斜滑块11向上移动时两个导杆10会同时拉动限位块8一起移动，当限位块8与限位槽分离后此时金属件1与固定座2无固定效果即可完成拆卸；
24.此外，金属件1表面设置有防撞垫片16，防撞垫片16本身为橡胶材质，在金属件1使用过程中如果遇到轻微撞击，防撞垫片16能够起到一定的保护效果，降低撞击力，提升使用寿命。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高强度车身用金属冲压件，包括金属件(1)和固定座(2)，其特征在于：所述金属件(1)上通过螺丝固定连接有定位块(7)，所述定位块(7)的内部滑动装配有斜滑块(11)，所述斜滑块(11)的两端均呈倾斜状，所述斜滑块(11)的顶部通过螺丝固定连接有拉杆(6)，所述金属件(1)的内部滑动装配有斜拉块(5)，所述斜拉块(5)的一端呈倾斜状，所述拉杆(6)的另外一端与所述斜拉块(5)滑动连接，所述斜拉块(5)的一侧通过螺丝固定连接有滑杆(3)；所述斜滑块(11)上滑动连接有两个对称布置的导杆(10)，两个所述导杆(10)的另外一端均通过螺丝固定连接有限位块(8)，两个所述限位块(8)均滑动装配在所述定位块(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高强度车身用金属冲压件，其特征在于：所述金属件(1)上设置有四个对称布置的防撞垫片(16)。3.根据权利要求1所述的一种高强度车身用金属冲压件，其特征在于：所述定位块(7)的内部开设有凹槽(14)，所述斜滑块(11)滑动连接在所述凹槽(14)的内部，所述拉杆(6)的外部套设有第三弹簧(12)，所述第三弹簧(12)的一端焊接在所述凹槽(14)的顶壁上，所述第三弹簧(12)的另外一端焊接在所述斜滑块(11)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种高强度车身用金属冲压件，其特征在于：所述定位块(7)的内部开设有两个对称布置的收缩槽，所述限位块(8)滑动连接在所述收缩槽的内部，所述导杆(10)的外部套设有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)的一端焊接在所述收缩槽的侧壁上，所述第二弹簧(9)的另外一端焊接在所述限位块(8)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种高强度车身用金属冲压件，其特征在于：所述金属件(1)的内部开设有直槽，所述斜拉块(5)滑动连接在所述直槽的内部，所述滑杆(3)的一侧焊接有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的另外一端焊接在所述直槽的侧壁上。6.根据权利要求1所述的一种高强度车身用金属冲压件，其特征在于：所述固定座(2)的内部开设有定位槽(15)，所述定位槽(15)与所述定位块(7)的形状尺寸均相同，所述定位槽(15)的内部开设有两个对称布置的限位槽，所述限位槽与所述限位块(8)的形状尺寸均相同。

技术总结
本实用新型属于冲压领域，具体涉及一种高强度车身用金属冲压件，解决了现有技术中存在固定不便和防护效果差的问题，包括金属件和固定座，所述金属件上通过螺丝固定连接有定位块，所述定位块的内部滑动装配有斜滑块，所述斜滑块的两端均呈倾斜状，所述斜滑块的顶部通过螺丝固定连接有拉杆，所述金属件的内部滑动装配有斜拉块，所述斜拉块的一端呈倾斜状，所述拉杆的另外一端与所述斜拉块滑动连接，通过定位块和限位块等结构的设置，安装时将金属件上设置的定位块插入固定座内部开设的定位槽中，当定位块内部滑动设置的限位快弹射至限位槽的内部后金属件固定完成，实现了方便装卸的效果。效果。效果。


技术研发人员：段荣金 高中齐 李利津
受保护的技术使用者：天津笠谷精密机电有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/9/3