一种水轮机对中测量工具的制作方法

1.本实用新型涉及机械对中测量技术领域，尤其涉及一种水轮机对中测量工具。


背景技术：

2.水轮发电机组是水电站的发电设备，在水轮发电机组安装过程中，水轮机部件的外形结构比较大，其各部件之间的圆心定位比较困难；专利申请号为cn201410355094.4的专利-水轮发电机组中心测量工具，包括底板、中心滑板、滚筒底座以及滚筒；中心滑板横向滑动连接在底板上，滚筒底座纵向滑动连接在中心滑板上，底板纵向以及中心滑板横向设置有调节螺栓；中心滑板以及滚筒底座依靠调节螺栓进行位置调节；滚筒转动连接在滚筒底座上，滚筒上的钢琴线末端挂设重锤；通过中心滑板在底板上以及滚筒底座在中心滑板上的位置调整，滚筒底座可实现平面内的位置调整；
3.中心滑板以及滚筒底座的位置均依靠顶丝定位，在旋转调节螺栓将中心滑板以及滚筒底座的位置调节到位之后，需要靠顶丝拧紧固定中心滑板或滚筒底座；在顶丝未抵住中心滑板或滚筒底座时，中心滑板以及滚筒底座顺着移动方向没有约束，顶丝定位时需人工按压中心滑板或滚筒底座以保持部件的位置；在顶丝固定过程中，人工按压中心滑板或滚筒底座易抖动，部件位置定位不精确。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种水轮机对中测量工具，其解决了人工按压中心滑板或滚筒底座易抖动，部件位置定位不精确的问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种水轮机对中测量工具，其包括底框、支撑框、基座、滚筒以及推移机构；支撑框横向滑动连接在底框内，支撑框纵向滑动连接在支撑框内：基座顶端两侧设置有条板，滚筒转动连接在条板顶部，滚筒上缠绕有钢琴线；两条板内侧垂直固定连接有隔板，隔板中部开设有引导孔，钢琴线穿过引导孔、支撑框以及底框，钢琴线末端挂设有重锤；推移机构包括第一调节器、第二调节器；第一调节器右端转动连接在支撑框上，第一调节器与底框螺纹连接；第二调节器前端转动连接在基座上，第二调节器与支撑框螺纹连接。
6.本实用新型的技术原理为：使用时，测量工具固定在水轮机部件上，工作人员通过旋转第一调节器、第二调节器分别调节支撑框在底框上的横向位置以及基座在支撑框上的纵向位置，从而实现基座在平面内的位置调节；在第一调节器、第二调节器动作时，第一调节器与支撑框保持实时接触对支撑框产生约束，第二调节器与基座保持实时接触对基座产生约束，保持支撑框、基座的位置；引导孔固定钢琴线顶端位置，钢琴线在重锤重力作用下垂直与地面，水轮机部件即可依靠重锤进行找中定位。
7.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：第一调节器、第二调节器对支撑框、基座产生约束，支撑框、基座在工作人员固定第一调节器、第二调节器自身位置时，支撑框、基座的位置不会发生改变，部件位置定位精准；无需人工按压以固定支撑框、基座的具
体位置；解决了人工按压中心滑板或滚筒底座易抖动，部件位置定位不精确的问题。
8.优选的，第一调节器包括第一螺柱以及第一螺帽：转动连接在支撑框左端，第一螺柱与底框中部螺纹连接，螺帽螺纹连接在第一螺柱上，第一螺帽可抵住底框左侧。
9.采用以上技术方案，其优点在于：工作人员旋转第一螺柱，第一螺柱带动支撑框在底框内运动，第一螺柱旋转时在支撑框内仅传递推力或拉力，不传递扭矩；第一螺柱不转动时螺纹自锁，第一螺柱与支撑框保持接触，约束支撑框位置，支撑框位置定位准确；支撑框调整到位之后，第一螺柱停止旋转，工作人员旋紧第一螺帽抵住底框即可固定第一螺柱径向位置。
10.优选的，还包括盖板、两个推力球轴承；支撑框左侧面中部开设有圆槽，第一螺柱右端为圆盘，圆盘设置在圆槽内；两个推力球轴承分别设置在圆盘左右两侧，盖板固定在底框左侧面，盖板抵住圆盘左侧的推力球轴承。
11.采用以上技术方案，其优点在于：两个推力球轴承分别设置在圆盘左右两侧，圆盘可在圆槽内顺滑旋转，避免干摩擦，降低了圆盘在圆槽内的摩擦力；盖板抵住圆盘左侧的推力球轴承，盖板将圆盘固定在圆槽内，使得圆盘不会脱离圆槽。
12.优选的，基座顶端后侧设置有支撑板，支撑板上开设有连接槽；第二调节器与第一调节器结构相同，第二调节器中的第二螺柱前端转动连接在连接槽内；支撑框顶端后侧设置有立板，第二螺柱螺纹连接在立板中部，第二螺帽可抵住立板后侧面。
13.采用以上技术方案，其优点在于：调节基座在支撑框内的位置时，工作人员旋转第二螺柱，第二螺柱带动基座在支撑框内运动，第二螺柱旋转时在基座上仅传递推力或拉力，不传递扭矩；第二螺柱不转动时螺纹自锁，第二螺柱与基座保持接触，约束基座位置，基座位置定位准确；基座调整到位之后，第二螺柱停止旋转，工作人员旋紧第二螺帽抵住支撑框即可固定第二螺柱径向位置。
14.优选的，还包括调节螺钉；基座右侧的条板右端面顶部设置有凸出管，调节螺钉螺纹连接在凸出管内，调节螺钉可抵住滚筒。
15.采用以上技术方案，其优点在于：在调节钢琴线长度时，松开调节螺钉，工作人员即可自由转动滚筒；钢琴线长度调节到位之后，工作人员将调节螺钉拧紧，调节螺钉抵住滚筒，滚筒被固定在条板上。
16.优选的，底框呈方形，底框四侧设置有圆孔；底框包括u形框以及挡板，挡板固定在u形框开口端，u形框左侧中部开设有螺纹孔。
17.采用以上技术方案，其优点在于：圆孔作为底框与水轮机部件的螺栓连接位置；支撑框从u形框开口端滑入，而后挡板固定在u形框开口端，支撑框可在底框内滑动；螺纹孔提供作为第一螺柱的螺纹连接位置。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例一种水轮机对中测量工具的结构示意图；
19.图2为图1的a-a面剖视图；
20.图3为图1中底框的结构示意图。
21.上述附图中：u形框101、挡板102、圆孔103、第一螺帽2、第一螺柱3、圆盘301、握持轮4、凹槽5、凸台6、支撑框7、基座8、条板9、支撑板10、第二螺柱11、第二螺帽12、立板13、摇
把14、筒体15、钢琴线16、重锤17、隔板18、调节螺钉19、盖板20。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
23.实施例1
24.如图1～3所示，一种水轮机对中测量工具，其包括底框、支撑框7、基座8、滚筒以及推移机构；支撑框7横向滑动连接在底框内，支撑框7纵向滑动连接在支撑框7内：基座8顶端两侧设置有条板9，滚筒转动连接在条板9顶部，滚筒上缠绕有钢琴线16；两条板9内侧垂直固定连接有隔板18，隔板18中部开设有引导孔，钢琴线16穿过引导孔、支撑框7以及底框，钢琴线16末端挂设有重锤17；推移机构包括第一调节器、第二调节器；第一调节器右端转动连接在支撑框7上，第一调节器与底框螺纹连接；第二调节器前端转动连接在基座8上，第二调节器与支撑框7螺纹连接；
25.底框内壁前后两侧以及支撑框7左右两侧开设有燕尾形凹槽5，支撑框7前后两端以及基座8左右两端设置有燕尾形凸台6；支撑框7上的燕尾形凸台6滑动连接在底框上的燕尾形凹槽5内。基座8上的燕尾形凸台6滑动连接在支撑框7上的燕尾形凹槽5内。
26.本实用新型的技术原理为：使用时，测量工具固定在水轮机部件上，工作人员通过旋转第一调节器、第二调节器分别调节支撑框7在底框上的横向位置以及基座8在支撑框7上的纵向位置，从而实现基座8在平面内的位置调节；在第一调节器、第二调节器动作时，第一调节器与支撑框7保持实时接触对支撑框7产生约束，第二调节器与基座8保持实时接触对基座8产生约束，保持支撑框7、基座8的位置；引导孔固定钢琴线16顶端位置，钢琴线16在重锤17重力作用下垂直与地面，水轮机部件即可依靠重锤17进行找中定位。
27.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：第一调节器、第二调节器对支撑框7、基座8产生约束，支撑框7、基座8在工作人员固定第一调节器、第二调节器自身位置时，支撑框7、基座8的位置不会发生改变，部件位置定位精准；无需人工按压以固定支撑框7、基座8的具体位置；解决了人工按压中心滑板或滚筒底座易抖动，部件位置定位不精确的问题。
28.如图1所示：第一调节器包括第一螺柱3以及第一螺帽2：转动连接在支撑框7左端，第一螺柱3与底框中部螺纹连接，螺帽螺纹连接在第一螺柱3上，第一螺帽2可抵住底框左侧。
29.采用以上技术方案，其优点在于：工作人员旋转第一螺柱3，第一螺柱3带动支撑框7在底框内运动，第一螺柱3旋转时在支撑框7内仅传递推力或拉力，不传递扭矩；第一螺柱3不转动时螺纹自锁，第一螺柱3与支撑框7保持接触，约束支撑框7位置，支撑框7位置定位准确；支撑框7调整到位之后，第一螺柱3停止旋转，工作人员旋紧第一螺帽2抵住底框即可固定第一螺柱3径向位置。
30.还包括盖板20、两个推力球轴承；支撑框7左侧面中部开设有圆槽，第一螺柱3右端为圆盘301，第一螺柱3左端键连接有握持轮4，圆盘301设置在圆槽内；两个推力球轴承分别设置在圆盘301左右两侧，盖板20固定在底框左侧面，盖板20抵住圆盘301左侧的推力球轴承；圆盘301左右两端面径向外侧设置有阶梯，推力球轴承设置在阶梯处。
31.采用以上技术方案，其优点在于：两个推力球轴承分别设置在圆盘301左右两侧，
圆盘301可在圆槽内顺滑旋转，避免干摩擦，降低了圆盘301在圆槽内的摩擦力；盖板20抵住圆盘301左侧的推力球轴承，盖板20将圆盘301固定在圆槽内，使得圆盘301不会脱离圆槽；圆盘301阶梯提供推力球轴承的固定位置。
32.如图2所示：基座8顶端后侧设置有支撑板10，支撑板10上开设有连接槽；第二调节器与第一调节器结构相同，第二调节器中的第二螺柱11前端转动连接在连接槽内；支撑框7顶端后侧设置有立板13，第二螺柱11螺纹连接在立板13中部，第二螺帽12可抵住立板13后侧面。
33.采用以上技术方案，其优点在于：调节基座8在支撑框7内的位置时，工作人员旋转第二螺柱11，第二螺柱11带动基座8在支撑框7内运动，第二螺柱11旋转时在基座8上仅传递推力或拉力，不传递扭矩；第二螺柱11不转动时螺纹自锁，第二螺柱11与基座8保持接触，约束基座8位置，基座8位置定位准确；基座8调整到位之后，第二螺柱11停止旋转，工作人员旋紧第二螺帽12抵住支撑框7即可固定第二螺柱11径向位置。
34.如图1所示：还包括调节螺钉19；滚筒包括筒体15以及摇把14，摇把14固定连接在筒体15内，摇把14转动连接在条板9上；基座8右侧的条板9右端面顶部设置有凸出管，调节螺钉19螺纹连接在凸出管内，调节螺钉19可抵住筒体15。
35.采用以上技术方案，其优点在于：在调节钢琴线16长度时，松开调节螺钉19，工作人员使用摇把14可自由转动滚筒；钢琴线16长度调节到位之后，工作人员将调节螺钉19拧紧，调节螺钉19抵住滚筒，滚筒被固定在条板9上。
36.如图3所示：底框呈方形，底框四侧设置有圆孔103；底框包括u形框101以及挡板102，挡板102固定在u形框101开口端，u形框101左侧中部开设有螺纹孔。
37.采用以上技术方案，其优点在于：圆孔103作为底框与水轮机部件的螺栓连接位置；支撑框7从u形框101开口端滑入，而后挡板102固定在u形框101开口端，支撑框7可在底框内滑动；螺纹孔提供作为第一螺柱3的螺纹连接位置。
38.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种水轮机对中测量工具，其特征在于：包括底框、支撑框、基座、滚筒以及推移机构；支撑框横向滑动连接在底框内，支撑框纵向滑动连接在支撑框内：基座顶端两侧设置有条板，滚筒转动连接在条板顶部，滚筒上缠绕有钢琴线；两条板内侧垂直固定连接有隔板，隔板中部开设有引导孔，钢琴线穿过引导孔、支撑框以及底框，钢琴线末端挂设有重锤；推移机构包括第一调节器、第二调节器；第一调节器右端转动连接在支撑框上，第一调节器与底框螺纹连接；第二调节器前端转动连接在基座上，第二调节器与支撑框螺纹连接。2.如权利要求1所述的一种水轮机对中测量工具，其特征在于：第一调节器包括第一螺柱、第一螺帽以及两个推力球轴承：转动连接在支撑框左端，第一螺柱与底框中部螺纹连接，螺帽螺纹连接在第一螺柱上，第一螺帽可抵住底框左侧。3.如权利要求2所述的一种水轮机对中测量工具，其特征在于：还包括盖板；支撑框左侧面中部开设有圆槽，第一螺柱右端为圆盘，圆盘设置在圆槽内；两个推力球轴承分别设置在圆盘左右两侧，盖板固定在底框左侧面，盖板抵住圆盘左侧的推力球轴承。4.如权利要求3所述的一种水轮机对中测量工具，其特征在于：基座顶端后侧设置有支撑板，支撑板上开设有连接槽；第二调节器与第一调节器结构相同，第二调节器中的第二螺柱前端转动连接在连接槽内；支撑框顶端后侧设置有立板，第二螺柱螺纹连接在立板中部，第二螺帽可抵住立板后侧面。5.如权利要求4所述的一种水轮机对中测量工具，其特征在于：还包括调节螺钉；基座右侧的条板右端面顶部设置有凸出管，调节螺钉螺纹连接在凸出管内，调节螺钉可抵住滚筒。6.如权利要求5所述的一种水轮机对中测量工具，其特征在于：底框呈方形，底框四侧设置有圆孔；底框包括u形框以及挡板，挡板固定在u形框开口端，u形框左侧中部开设有螺纹孔。

技术总结
本实用新型提供了一种水轮机对中测量工具；包括底框、支撑框、基座、滚筒以及推移机构；支撑框横向滑动连接在底框内，支撑框纵向滑动连接在支撑框内：基座顶端两侧设置有条板，滚筒转动连接在条板顶部，滚筒上缠绕有钢琴线；两条板内侧垂直固定连接有隔板，隔板中部开设有引导孔，钢琴线穿过引导孔、支撑框以及底框，钢琴线末端挂设有重锤；推移机构包括第一调节器、第二调节器；第一调节器右端转动连接在支撑框上，第一调节器与底框螺纹连接；第二调节器前端转动连接在基座上，第二调节器与支撑框螺纹连接；本实用新型解决了人工按压中心滑板或滚筒底座易抖动，部件位置定位不精确的问题。题。题。


技术研发人员：李彦峰 郑明华 陈秋宇 李磊
受保护的技术使用者：渝能（集团）有限责任公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/9/3