一种磨床用工件定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，特别是涉及一种磨床用工件定位装置。


背景技术：

2.在注塑模具的加工过程中，为了确保部分工件的加工精度，需要磨床进行磨加工。
3.磨床上可以安装磁吸工作台，进行工件底部的磁吸固定，但是磁吸工作台不能进行工件的背面定位，无法确保工件侧面与底面的垂直度，更不能进行工件的左右方向的定位和调整，不利于工件在磨床上的快速、精准定位，影响了批量加工的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种磨床用工件定位装置，进行工件在磨床上的快速、精准定位，提升生产效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种磨床用工件定位装置，包括：第一立板、第二立板、挡块和定位销，所述第二立板平行设置在第一立板的后方，所述定位销设置在第一立板与第二立板之间，所述第一立板正面设置有与定位销相连接的第一螺丝，所述第二立板正面设置有与定位销相连接的第二螺丝，所述挡块设置在第一立板或第二立板的正面，所述挡块上偏心设置有与对应的第一立板或第二立板相连接的第三螺丝。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一立板和第二立板结构相同，且分别采用长方体结构。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一立板和第二立板背面分别设置有与定位销端部对应的定位孔。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位销的数量为4个，4个定位销矩形阵列分布在第一立板与第二立板之间。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一立板和第二立板上分别阵列设置有减重孔。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述减重孔中设置有与第三螺丝对应的内螺纹。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述挡块采用圆盘结构。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一立板正面内凹设置有与第一螺丝一一对应的第一阶梯孔，所述第二立板正面内凹设置有与第二螺丝一一对应的第二阶梯孔。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种磨床用工件定位装置，特别设计了相互平行的第一立板与第二立板，并利用定位销进行串联，降低自重的同时，提升了第一立板与第二立板在磨床的磁吸工作台上的稳定性，避免倾斜问题，工件放置在磁吸工作台上后，通过第一立板正面进行工件背面的定位，并利用挡块进行工件一侧或者两侧的定位，提升定位精度和快捷性，而且挡块可以摆动调节，实现对工件一侧的定位调节，操作便
利，提升了生产效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
15.图1是本实用新型一种磨床用工件定位装置一较佳实施例的结构示意图；
16.图2是图1的右视图；
17.图3是图1中的磨床用工件定位装置进行90
°
翻转后的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1~图3，本实用新型实施例包括：
20.如图1和图2所示的磨床用工件定位装置，包括：第一立板1、第二立板2、挡块6和定位销3，第二立板2平行设置在第一立板1的后方，定位销3设置在第一立板1与第二立板2之间，有利于提升第一立板1和第二立板2在磁吸工作台上的平稳性，降低自重的同时（如果没有第二立板2和定位销3，势必需要增加第一立板1），避免了第一立板1或第二立板2的倾斜问题。
21.在本实施例中，定位销3的数量为4个，4个定位销3矩形阵列分布在第一立板1与第二立板2之间，进行第一立板1与第二立板2的支撑，受力均匀。如图2所示，第一立板1和第二立板2背面分别设置有与定位销3端部对应的定位孔7，组装便利，避免错位问题。
22.为了避免定位销3的脱落问题，第一立板1正面设置有与定位销3相连接的第一螺丝11，第二立板2正面设置有与定位销3相连接的第二螺丝9，结构稳定。在本实施例中，第一立板1正面内凹设置有与第一螺丝11一一对应的第一阶梯孔8，第二立板2正面内凹设置有与第二螺丝9一一对应的第二阶梯孔10，进行第一螺丝11与第二螺丝9的隐藏，确保第一立板1与第二立板2的正面平整性，工件放置在磁吸工作台上后，通过第一立板1或第二立板2的正面进行工件背面的定位，结构稳定。
23.在本实施例中，第一立板1和第二立板2结构相同，且分别采用长方体结构，确保相邻面的垂直度。如图3所示，第一立板1和第二立板2可以90
°
翻转，提升对不同工件高度的适应性。
24.为了进行工件左右方向的定位，将挡块6设置在第一立板1或第二立板2的正面，数量至少为1个，采用1个挡块6时，进行工件一侧的定位，采用2个挡块6时，可以进行工件左右两侧的定位。
25.如图1和图3所示，挡块6采用圆盘结构，挡块6上偏心设置有与对应的第一立板1或第二立板2相连接的第三螺丝5，方便进行挡块6的旋转和固定，通过旋转角度的调节，改变
对工件一侧的定位距离，调节便利。
26.为了进一步降低自重，在第一立板1和第二立板2上分别阵列设置有减重孔4。减重孔4中设置有与第三螺丝5对应的内螺纹，方便进行挡块6与第三螺丝5的位置调节与固定，提升对工件两侧结构的适应性。
27.综上，本实用新型指出的一种磨床用工件定位装置，可以放置在磨床的磁吸工作台上，进行工件的背面及侧面的定位，确保了重复定位精度，而且调节便利，适用范围广泛。
28.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种磨床用工件定位装置，其特征在于，包括：第一立板、第二立板、挡块和定位销，所述第二立板平行设置在第一立板的后方，所述定位销设置在第一立板与第二立板之间，所述第一立板正面设置有与定位销相连接的第一螺丝，所述第二立板正面设置有与定位销相连接的第二螺丝，所述挡块设置在第一立板或第二立板的正面，所述挡块上偏心设置有与对应的第一立板或第二立板相连接的第三螺丝。2.根据权利要求1所述的磨床用工件定位装置，其特征在于，所述第一立板和第二立板结构相同，且分别采用长方体结构。3.根据权利要求1所述的磨床用工件定位装置，其特征在于，所述第一立板和第二立板背面分别设置有与定位销端部对应的定位孔。4.根据权利要求1所述的磨床用工件定位装置，其特征在于，所述定位销的数量为4个，4个定位销矩形阵列分布在第一立板与第二立板之间。5.根据权利要求1所述的磨床用工件定位装置，其特征在于，所述第一立板和第二立板上分别阵列设置有减重孔。6.根据权利要求5所述的磨床用工件定位装置，其特征在于，所述减重孔中设置有与第三螺丝对应的内螺纹。7.根据权利要求1所述的磨床用工件定位装置，其特征在于，所述挡块采用圆盘结构。8.根据权利要求1所述的磨床用工件定位装置，其特征在于，所述第一立板正面内凹设置有与第一螺丝一一对应的第一阶梯孔，所述第二立板正面内凹设置有与第二螺丝一一对应的第二阶梯孔。

技术总结
本实用新型公开了一种磨床用工件定位装置，包括：第一立板、第二立板、挡块和定位销，所述第二立板平行设置在第一立板的后方，所述定位销设置在第一立板与第二立板之间，所述第一立板正面设置有与定位销相连接的第一螺丝，所述第二立板正面设置有与定位销相连接的第二螺丝，所述挡块设置在第一立板或第二立板的正面，所述挡块上偏心设置有与对应的第一立板或第二立板相连接的第三螺丝。通过上述方式，本实用新型磨床用工件定位装置，第一立板与第二立板在磨床的磁吸工作台上的稳定性高，避免了倾斜问题，通过第一立板正面进行工件背面的定位，并利用挡块进行工件一侧或者两侧的定位，提升定位精度和快捷性。提升定位精度和快捷性。提升定位精度和快捷性。


技术研发人员：肖永刚 曾斌
受保护的技术使用者：苏州华科精密模具有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/9/3