一种链轨节机加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装设备领域，特别是涉及一种链轨节机加工工装。


背景技术：

2.很多工程机械如推土机、挖掘机等都是使用履带作为接地推进结构，这种履带通常由连接成环形的多对链轨节以及固定在这些链轨节上的履带板，相邻的链轨节通过销轴结构互相连接，所以每个链轨节上一端设置销轴连接套一端设置连接销轴，且整个链轨节上多用弧面结构，由于链轨节的上述结构特点，在机加工时不易精确定位，无法正常生产，因此需要使用专用的工装进行固定。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种链轨节加工工装，能够稳定夹持住链轨节，方便机床加工。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种链轨节机加工工装，所述链轨节机加工工装包括：底座、销轴端定位机构、销套端定位机构、销轴端半高块和销套端半高块，所述底座下方安装有整体顶升机构，所述销轴端定位机构和销套端定位机构分别布设在所述底座两侧，所述销轴端定位结构上设置与所述链轨节销轴端外轮廓相匹配的销轴端卡固位，所述销套端定位机构上设置有与所述链轨节销套端外轮廓相匹配的销套端卡固位，所述销轴端卡固位和销套端卡固位与所述底座的上顶面一起围出链轨节固定位，销轴端半高块和销套端半高块分别安装在所述销轴端卡固位和销套端卡固位正上方，且高度相同。
5.所述销轴端定位机构包括销轴抵接定位座，定位块和销轴压爪，所述销轴抵接定位座，定位块和销轴压爪一起围出销轴端卡固位；所述销轴抵接定位座与所述链轨节销轴端的内侧面抵接，所述定位块安装在所述销轴抵接定位座上，位于抵接区域外正对所述链轨节销轴端顶部的位置，所述定位块上安装有定位柱，所述定位柱的顶端顶在所述销轴端顶部，所述链轨节销轴端顶部设置与所述定位柱安装位置对应的定位凹点，所述销轴压爪的外接驱动机构，所述驱动机构驱动销轴压爪的爪头带有压合在所述链轨节销轴端的前端面上。所述销轴抵接定位座上设置若干定位凸点。所述压爪为二指压爪，所述二指的指间距离大于销轴的直径。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述销套端定位机构包括销套抵接定位座，z形定位托块和套端压块，所述销套抵接定位座，z形定位托块和套端压块一起围出销套端卡固位；所述销套抵接定位座与所述链轨节销套端的内侧面抵接，所述z形定位托块安装在所述销套抵接定位座上，所述z形定位托块本体中间设置贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有销套定位顶杆，所述销套定位顶杆穿过螺纹孔后恰好能够顶在销套端的端头上，所述套端压块外接驱动机构，所述驱动机构驱动套端压块压合在所述链轨节销套端的后端面上。所述销套抵接定位座上设置若干定位凸点。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种用于链轨节机加工固定的工装，通过使用本实用新型，可以在对链轨节加工时有效保持工件稳定，从而增强机加工的定位精度，提高产品的质量稳定性和生产效率。
附图说明
8.图1是本实用新型一较佳实施例的正视结构示意图；
9.图2是所示实施例的俯视结构示意图；
10.附图中各部件的标记如下：
11.1.链轨节、2.底座、3.销套端抵接座、4.销轴端抵接座、5.套端压块、6.压爪、7.z形定位托块、8.定位块、9.销套定位顶杆、10.定位柱、11.销套端半高板、12.销轴端半高板。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
13.请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
14.一种链轨节机加工工装，所述链轨节机加工工装包括：底座2、销轴端定位机构、销套端定位机构、销轴端半高块12和销套端半高块11，所述底座2下方安装有油缸，所述销轴端定位机构和销套端定位机构分别布设在所述底座2两侧，所述销轴端定位结构上设置与所述链轨节1销轴端外轮廓相匹配的销轴端卡固位，所述销套端定位机构上设置有与所述链轨节销套端外轮廓相匹配的销套端卡固位，所述销轴端卡固位和销套端卡固位与所述底座2的上顶面一起围出链轨节固定位，销轴端半高块12和销套端半高块11分别安装在所述销轴端卡固位和销套端卡固位正上方的同一高度。
15.所述销轴端定位机构包括销轴抵接定位座4，定位块8和销轴压爪6，所述销轴抵接定位座4，定位块8和销轴压爪6一起围出销轴端卡固位；所述销轴抵接定位座3与所述链轨节销轴端的内侧面抵接，所述定位块8安装在所述销轴抵接定位座4上，位于抵接区域外正对所述链轨节销轴端顶部的位置，所述定位块8上安装有定位柱10，所述定位柱10的顶端顶在所述销轴端顶部，所述销轴压爪6的尾端连接t型块，所述t形块与机床上的油缸连接，油缸能够推动所述t型块绕中轴旋转，从而带动销轴压爪6的爪头压合在所述链轨节销轴端的前端面上。通过这种结构，可以针对销轴端的特点有效固定住链轨节的销轴端，防止位移。
16.所述销轴抵接定位座4上设置2个定位凸点。这样销轴抵接定位座4与链轨节1的销轴端内侧面抵接时能够有效防止销轴端滑动。所述销轴压爪6为二指压爪，所述二指的指间距离大于销轴的直径。这样压合时可以避开销轴位置。
17.所述销套端定位机构包括销套抵接定位座3，z形定位托块7和套端压块6，所述销套抵接定位座3，z形定位托块7和套端压块6一起围出销套端卡固位；所述销套抵接定位座3与所述链轨节销套端的内侧面抵接，所述z形定位托块7固定在所述销套抵接定位座3上，所述z形定位托块可以利用自身结构托住所述链轨节的销套端，所述z形定位托块7本体中间设置贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有销套定位顶杆10，所述销套定位顶杆10穿过螺纹孔后恰好能够顶在销套端的端头上，所述套端压块6背面连接t型块，所述t形块与机床上的
油缸连接，油缸能够推动所述t型块绕中轴旋转，从而带动套端压块6压在所述链轨节销套端的后端面上。通过这种结构，可以针对销套端的特点有效固定住链轨节1的销套端，防止位移。
18.所述销套抵接定位座3上设置1个定位凸点，这样销套抵接定位座3与链轨节1的销套端内侧面抵接时与套端压块6配合能够有效防止链轨节1滑动。
19.本实用新型的工作原理如下：
20.底座2、销套端抵接定位座3、销套端半高块11、销轴端抵接定位座4和销轴端半高块12都用螺丝固定在机床本身上，销轴夹爪7和套端压块6分别固定在两个连接在机床本体上t型块上，两个t形块分别于油缸相连，
21.工作时，首先将链轨节1放在底座2上，链轨节1的销轴端顶住定位块8上的定位柱10，然受使用销套定位顶杆9顶住链轨节1的销套端，此时，销套端的内侧面与所述销套抵接定位座3抵接，销轴端的内侧面与所述销轴抵接定位座4上抵接，接着底座2下方的油缸启动，将链轨节1整体顶起，直到碰到上方的两个半高块，然后前面的销轴夹爪7和后面的套端压块6也在相应油缸的推动下压在链轨节1两端的两个外侧面上，这样从上下左右和前后多点夹住链轨节1，把链轨节1牢牢固定在链轨节固定位上。
22.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种链轨节机加工工装，其特征在于，所述链轨节机加工工装包括：底座、销轴端定位机构、销套端定位机构、销轴端半高块和销套端半高块，所述底座下方安装有整体顶升机构，所述销轴端定位机构和销套端定位机构分别布设在所述底座两侧，所述销轴端定位结构上设置与链轨节的销轴端外轮廓相匹配的销轴端卡固位，所述销套端定位机构上设置有与链轨节的销套端外轮廓相匹配的销套端卡固位，所述销轴端卡固位和销套端卡固位与所述底座的上顶面一起围出链轨节固定位，销轴端半高块和销套端半高块分别安装在所述销轴端卡固位和销套端卡固位正上方，且高度相同。2.根据权利要求1所述的链轨节机加工工装，其特征在于，所述销轴端定位机构包括销轴抵接定位座，定位块和销轴压爪，所述销轴抵接定位座，定位块和销轴压爪一起围出销轴端卡固位；所述销轴抵接定位座与所述链轨节销轴端的内侧面抵接，所述定位块安装在所述销轴抵接定位座上，位于抵接区域外正对所述链轨节销轴端顶部的位置，所述定位块上安装有定位柱，所述定位柱的顶端顶在所述销轴端顶部，所述链轨节销轴端顶部设置与所述定位柱安装位置对应的定位凹点，所述销轴压爪的外接驱动机构，所述驱动机构驱动销轴压爪的爪头带有压合在所述链轨节销轴端的前端面上。3.根据权利要求2所述的链轨节机加工工装，其特征在于，所述销轴抵接定位座上设置若干定位凸点。4.根据权利要求2所述的链轨节机加工工装，其特征在于，所述压爪为二指压爪，所述二指的指间距离大于销轴的直径。5.根据权利要求1所述的链轨节机加工工装，其特征在于，所述销套端定位机构包括销套抵接定位座，z形定位托块和套端压块，所述销套抵接定位座，z形定位托块和套端压块一起围出销套端卡固位；所述销套抵接定位座与所述链轨节销套端的内侧面抵接，所述z形定位托块安装在所述销套抵接定位座上，所述z形定位托块本体中间设置贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有销套定位顶杆，所述销套定位顶杆穿过螺纹孔后恰好能够顶在销套端的端头上，所述套端压块外接驱动机构，所述驱动机构驱动套端压块压合在所述链轨节销套端的后端面上。6.根据权利要求5所述的链轨节机加工工装，其特征在于，所述销套抵接定位座上设置若干定位凸点。

技术总结
本实用新型公开了一种链轨节机加工工装，所述链轨节机加工工装包括：底座、销轴端定位机构、销套端定位机构、销轴端半高块和销套端半高块，所述底座下方安装有整体顶升机构，所述销轴端定位机构和销套端定位机构分别布设在所述底座两侧，所述销轴端定位结构上设置与所述链轨节销轴端外轮廓相匹配的销轴端卡固位，所述销套端定位机构上设置有与所述链轨节销套端外轮廓相匹配的销套端卡固位，所述销轴端卡固位和销套端卡固位与所述底座的上顶面一起围出链轨节固定位，销轴端半高块和销套端半高块分别安装在所述销轴端卡固位和销套端卡固位正上方，且高度相同。通过上述方式，本实用新型能够在机加工时，稳定夹持住链轨节，从而提高链轨节的加工精度。而提高链轨节的加工精度。而提高链轨节的加工精度。


技术研发人员：戈一斌
受保护的技术使用者：苏州辽鞍机械有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/9/3