一种二十八烷醇制备用的蒸馏提取装置的制作方法

1.本实用新型属于蒸馏装置结构技术领域，尤其涉及一种二十八烷醇制备用的蒸馏提取装置。


背景技术：

2.二十八烷醇，指的是一种具有一系列独特生理功能的特殊高级脂肪醇。其外观一般为白色粉末，其生理功能包括：促进耐力精力、提高反应灵敏性、提高应急能力、减轻肌肉疼痛，以及提高机体新陈代谢比率等。
3.二十八烷醇的常见制备方法之一，就是从蜡酯醇解开始，通过蒸馏方式，去除脂肪酸和低级醇酯，得到高级脂肪醇产物。其中，二十八烷醇在常压下，沸点为400℃以上，而上述高级脂肪醇产物中的各类杂质，例如十二烷醇，其常压沸点也可以高达250℃以上。如果直接常压蒸馏，不仅耗能巨大，而且二十八烷醇也会大幅分解。
4.因此，上述蒸馏方式一般指的就是减压蒸馏。换言之，对上述高级脂肪醇产物同时进行抽真空操作、加热操作、冷凝操作，即可进一步提纯制得二十八烷醇。相对应的，减压蒸馏方法需要用到的设备即为减压蒸馏反应釜。
5.专利公告号为cn208694281u、公告日为2019.04.05的中国实用新型专利，公开了一种二十八烷醇分子蒸馏提取装置，包括反应釜主体，反应釜主体上端设置有进料口，反应釜主体上端设置有搅拌电机，搅拌电机下端连接有搅拌支架，搅拌支架下端固定安装有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，反应釜主体上设置有中空的加热仓，加热仓内部设置有电加热板，反应釜主体内部设置有冷凝柱，反应釜主体下端设置有蒸馏液出口，反应釜主体斜面的底部设置有残余物出口。
6.该实用新型专利中的蒸馏提取装置，其可以在进料口或蒸馏液出口或残余物出口处进行抽真空操作，在电加热板上进行加热操作，在冷凝盘管上进行冷凝操作，最终可以对含有二十八烷醇目标产物的混合物进行提纯，实现基本的二十八烷醇蒸馏提取目的。
7.但是，该蒸馏提取装置在实际使用过程中，存在的最大一个缺陷，同时也为本实用新型所要解决的技术问题，就是：
8.其电加热板结构整个位于封闭的反应釜夹层内，存在不方便拆装更换的缺点。
9.所以综上所述，现在急需一种加热效果充分、且加热结构拆装难度适中的新型蒸馏提取装置，以用在二十八烷醇的制备工艺中。


技术实现要素：

10.本实用新型提供一种二十八烷醇制备用的蒸馏提取装置，其能通过在反应釜上设置抽真空管、冷凝器、搅拌柱、加热板、安装口单元、插入槽单元、保温板单元，以及外端板单元的方式，使得：1、安装口单元和插入槽单元之间充分密封，保证反应釜内具有足够的真空度；2、插入槽单元在反应釜上，加热板在插入槽单元内都具有足够的安装稳定性和拆装便捷性。
11.本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种二十八烷醇制备用的蒸馏提取装置，结构包括反应釜，抽真空管，冷凝器，搅拌柱，以及加热板，还包括设置在所述反应釜上的安装口单元，设置在所述安装口单元上、并用于安装所述加热板的插入槽单元，设置在所述插入槽单元内、并用于封盖所述加热板的保温板单元，以及设置在所述插入槽单元上、并用于连接所述反应釜和固定所述保温板单元的外端板单元。
12.进一步优选的技术方案在于：所述安装口单元包括设置在所述反应釜上的矩形开口，以及设置在所述矩形开口侧面上、并用于夹紧所述插入槽单元的密封条。
13.进一步优选的技术方案在于：所述密封条的数量为4个。
14.进一步优选的技术方案在于：所述插入槽单元包括设置在所述密封条上的矩形槽体，以及设置在所述矩形槽体内侧面上、并用于阻挡所述加热板的外端限位板。
15.进一步优选的技术方案在于：所述插入槽单元还包括设置在所述矩形槽体外侧面上的导热片。
16.进一步优选的技术方案在于：所述保温板单元包括设置在所述矩形槽体内、且位于所述外端限位板上的矩形盖板，以及设置在所述矩形盖板上的导线孔。
17.进一步优选的技术方案在于：所述保温板单元还包括设置在所述矩形盖板上、并用于支撑所述外端板单元的垫板。
18.进一步优选的技术方案在于：所述外端板单元包括设置在所述矩形槽体外端面上的横跨板，设置在所述横跨板上的安装开孔和紧固开孔，设置在所述安装开孔上、且连接所述反应釜的螺接件，以及设置在所述紧固开孔上、并用于顶住所述矩形盖板的螺栓。
19.进一步优选的技术方案在于：所述横跨板的形状为矩形环。
20.进一步优选的技术方案在于：所述导热片设置在上下两组所述搅拌柱之间。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.图2为本实用新型中安装口单元的位置示意图。
23.图3为本实用新型中插入槽单元的位置结构示意图。
24.图4为俯视角度下，本实用新型中导热片的位置形状示意图。
25.图5为本实用新型中外端板单元的位置结构示意图。
26.图6为本实用新型中密封条的位置形状示意图。
27.图7为本实用新型中垫板的位置形状示意图。
28.图中，各标记的含义如下：
29.反应釜11、抽真空管12、冷凝器13、搅拌柱14、加热板15、导线16；
30.安装口单元1、插入槽单元2、保温板单元3、外端板单元4；
31.矩形开口101、密封条102、矩形槽体201、外端限位板202、导热片203、矩形盖板301、导线孔302、垫板303、横跨板401、安装开孔402、紧固开孔403、螺接件404、螺栓405。
具体实施方式
32.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。
33.如附图1-7所示，一种二十八烷醇制备用的蒸馏提取装置，结构包括反应釜11，抽
真空管12，冷凝器13，搅拌柱14，以及加热板15，还包括设置在所述反应釜11上的安装口单元1，设置在所述安装口单元1上、并用于安装所述加热板15的插入槽单元2，设置在所述插入槽单元2内、并用于封盖所述加热板15的保温板单元3，以及设置在所述插入槽单元2上、并用于连接所述反应釜11和固定所述保温板单元3的外端板单元4。
34.在本实施例中，按照现有技术的方式：所述反应釜11上设有进料管、出料管，所述抽真空管12连接真空泵，所述冷凝器13设置在所述抽真空管12上，所述搅拌柱14用于均匀混合包括二十八烷醇在内的粗产物。
35.最终，按照加热温度的不同，二十八烷醇可以在所述抽真空管12处获得，也可以在所述出料管处获得，即二十八烷醇可以是挥发组分，也可以是残留组分。
36.而在整个减压蒸馏过程中，所述加热板15、安装口单元1，以及插入槽单元2保证基础的加热效果，所述保温板单元3则用于进一步优化，保证更多的热量用于加热粗产物，而不是向外流失浪费。
37.最后是所述外端板单元4，其作用至少包括以下2个：
38.其一、直接安装所述插入槽单元2，即间接安装所述加热板15；
39.其二、向内推挤固定所述保温板单元3，避免其倾倒甚至掉落，否则保温功能就打折扣甚至完全失效了。
40.所述安装口单元1包括设置在所述反应釜11上的矩形开口101，以及设置在所述矩形开口101侧面上、并用于夹紧所述插入槽单元2的密封条102。
41.在本实施例中，所述反应釜11上设有1-2个所述安装口单元1，保证含有二十八烷醇的粗产物可以达到预设温度即可，过多的所述安装口单元1会增加该蒸馏提取装置的真空条件保持难度。
42.所述密封条102的数量为4个。
43.在本实施例中，单个所述矩形开口101的一圈侧面上一共粘接4个所述密封条102，大体上依次首尾连接，保证整个所述矩形开口101的侧面被全部覆盖，即所述矩形开口101和插入槽单元2之间尽量密封，具体参照附图6。
44.所述插入槽单元2包括设置在所述密封条102上的矩形槽体201，以及设置在所述矩形槽体201内侧面上、并用于阻挡所述加热板15的外端限位板202。
45.在本实施例中，所述矩形槽体201由5块板组成，即仅有外端敞口，用于取放所述加热板15。
46.此外，所述外端限位板202可以是单独的多个，也可以是单个的环形块，其与所述加热板15之间无法严丝合缝地卡住，保证所述加热板15不会倾倒掉落即可。
47.换言之，所述加热板15为常见的、无法弯曲的板状结构，其倾斜着在所述外端限位板202之间、在端板单元4之间放入和取出。
48.所述插入槽单元2还包括设置在所述矩形槽体201外侧面上的导热片203。
49.在本实施例中，所述矩形槽体201、导热片203的材质都为导热性能相对突出的铜，所述导热片203在所述矩形槽体201的1个或全部5个外侧面上均匀排列，保证所述加热板15对粗产物的加热操作更加快速、全面。
50.所述保温板单元3包括设置在所述矩形槽体201内、且位于所述外端限位板202上的矩形盖板301，以及设置在所述矩形盖板301上的导线孔302。
51.在本实施例中，所述矩形盖板301的材质为隔热性能相对突出的普通橡胶，其长宽尺寸略大于所述矩形槽体201内侧开口的尺寸，保证所述矩形盖板301尽量全部封盖、封闭整个所述矩形槽体201。
52.另一方面，所述矩形盖板301在所述矩形槽体201上也要尽量靠外端，避免所述矩形槽体201的上下前后侧板间接地大幅散热。
53.所述保温板单元3还包括设置在所述矩形盖板301上、并用于支撑所述外端板单元4的垫板303。
54.在本实施例中，所述垫板303的材质为铁，其作用是降低所述外端板单元4对所述矩形盖板301的固定动作的压强，避免橡胶材质的所述矩形盖板301被压破。
55.其中，所述垫板303粘接在所述矩形盖板301上，其位置、数量与所述外端板单元4的紧固结构相对应。
56.所述外端板单元4包括设置在所述矩形槽体201外端面上的横跨板401，设置在所述横跨板401上的安装开孔402和紧固开孔403，设置在所述安装开孔402上、且连接所述反应釜11的螺接件404，以及设置在所述紧固开孔403上、并用于顶住所述矩形盖板301的螺栓405。
57.在本实施例中，所述螺接件404包括螺杆和螺母，螺杆焊接在所述反应釜11上，所述矩形槽体201插入所述矩形开口101时，螺杆也正好插入所述安装开孔402，最后拧紧螺母，所述矩形槽体201也就安装稳固了。
58.此外，所述矩形槽体201内先安装所述加热板15，再封盖所述矩形盖板301，最后是在所述紧固开孔403上安装所述螺栓405，使得所述矩形盖板301内侧是所述外端限位板202、外侧是螺栓405，因此所述矩形盖板301得以稳定安装。
59.而在所述矩形盖板301或加热板15需要拆下时，所述螺栓405需要先拧下。此外，所述矩形盖板301自身具有适当弹性，需要在向内凸出的所述横跨板401上弯曲着进入安装。
60.而所述横跨板401的“横跨”字样，指的是该板体部分位于所述矩形槽体201内侧、部分位于所述矩形槽体201外侧。
61.所述横跨板401的形状为矩形环。
62.在本实施例中，所述横跨板401的形状样式类似于所述外端限位板202，其可以是单独的多块，也可以是一整块的、矩形环样式的单块，即所述横跨板401的外口、内口形状都为矩形。
63.所述导热片203设置在上下两组所述搅拌柱14之间。
64.在本实施例中，所述导热片203与搅拌柱14之间呈竖向错开的位置关系，使得所述导热片203的尺寸可以更大，甚至十分靠近所述搅拌柱14的中间轴体，保证所述导热片203和中间轴体不碰触即可。该方式可以保证所述加热板15上的热量可以更快地、更多地传递到待蒸馏的粗产物上。
65.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种二十八烷醇制备用的蒸馏提取装置，结构包括反应釜（11），抽真空管（12），冷凝器（13），搅拌柱（14），以及加热板（15），其特征在于：还包括设置在所述反应釜（11）上的安装口单元（1），设置在所述安装口单元（1）上、并用于安装所述加热板（15）的插入槽单元（2），设置在所述插入槽单元（2）内、并用于封盖所述加热板（15）的保温板单元（3），以及设置在所述插入槽单元（2）上、并用于连接所述反应釜（11）和固定所述保温板单元（3）的外端板单元（4）。2.根据权利要求1所述的一种二十八烷醇制备用的蒸馏提取装置，其特征在于：所述安装口单元（1）包括设置在所述反应釜（11）上的矩形开口（101），以及设置在所述矩形开口（101）侧面上、并用于夹紧所述插入槽单元（2）的密封条（102）。3.根据权利要求2所述的一种二十八烷醇制备用的蒸馏提取装置，其特征在于：所述密封条（102）的数量为4个。4.根据权利要求2所述的一种二十八烷醇制备用的蒸馏提取装置，其特征在于：所述插入槽单元（2）包括设置在所述密封条（102）上的矩形槽体（201），以及设置在所述矩形槽体（201）内侧面上、并用于阻挡所述加热板（15）的外端限位板（202）。5.根据权利要求4所述的一种二十八烷醇制备用的蒸馏提取装置，其特征在于：所述插入槽单元（2）还包括设置在所述矩形槽体（201）外侧面上的导热片（203）。6.根据权利要求4所述的一种二十八烷醇制备用的蒸馏提取装置，其特征在于：所述保温板单元（3）包括设置在所述矩形槽体（201）内、且位于所述外端限位板（202）上的矩形盖板（301），以及设置在所述矩形盖板（301）上的导线孔（302）。7.根据权利要求6所述的一种二十八烷醇制备用的蒸馏提取装置，其特征在于：所述保温板单元（3）还包括设置在所述矩形盖板（301）上、并用于支撑所述外端板单元（4）的垫板（303）。8.根据权利要求6所述的一种二十八烷醇制备用的蒸馏提取装置，其特征在于：所述外端板单元（4）包括设置在所述矩形槽体（201）外端面上的横跨板（401），设置在所述横跨板（401）上的安装开孔（402）和紧固开孔（403），设置在所述安装开孔（402）上、且连接所述反应釜（11）的螺接件（404），以及设置在所述紧固开孔（403）上、并用于顶住所述矩形盖板（301）的螺栓（405）。9.根据权利要求8所述的一种二十八烷醇制备用的蒸馏提取装置，其特征在于：所述横跨板（401）的形状为矩形环。10.根据权利要求5所述的一种二十八烷醇制备用的蒸馏提取装置，其特征在于：所述导热片（203）设置在上下两组所述搅拌柱（14）之间。

技术总结
本实用新型属于蒸馏装置结构技术领域，尤其涉及一种二十八烷醇制备用的蒸馏提取装置。本实用新型提供一种二十八烷醇制备用的蒸馏提取装置，其能通过在反应釜上设置抽真空管、冷凝器、搅拌柱、加热板、安装口单元、插入槽单元、保温板单元，以及外端板单元的方式，使得：1、安装口单元和插入槽单元之间充分密封，保证反应釜内具有足够的真空度；2、插入槽单元在反应釜上，加热板在插入槽单元内都具有足够的安装稳定性和拆装便捷性。装稳定性和拆装便捷性。装稳定性和拆装便捷性。


技术研发人员：陈广坦 周吴承
受保护的技术使用者：武义县震威生物科技有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/9/3