一种中药胶囊制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及胶囊制粒设备领域，尤其涉及一种中药胶囊制粒机。


背景技术：

2.用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药，这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道，去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低，另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。
3.在已授权公开号为cn209575289u的专利文献中公开了一种中药胶囊制粒机，其通过设置刮板、胶囊板、第一震动板和第二震动板，可以使得各个胶囊内部几乎含有等量的药粉，一定程度上提高胶囊制粒效率，但是其在使用时，药粉落入胶囊内部，部分药粉可能会附着在胶囊内壁，导致部分胶囊内部出现较大空隙，影响药粉持续进入胶囊内部，影响胶囊制粒的品质。
4.因此，有必要提供一种新的中药胶囊制粒机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有可以防止药粉进入胶囊内部时，胶囊内部出现较大空隙，一定程度上提高胶囊制粒质量的中药胶囊制粒机。
6.本实用新型提供的中药胶囊制粒机，包括底座，所述底座的顶部设置有plc控制器，所述底座的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有打碎桶，所述顶板的一侧设置有制粒组件，所述制粒组件包括过滤框、固定框和调节板，所述顶板的一侧固定连接有过滤框，所述过滤框的底部固定连接有固定框，所述固定框的底部设置有调节板。
7.为了达到在药粉落入胶囊内部后，工作人员可以通过第一电机，使得螺杆转动，进而对调节板的横向位置进行调节，在调节板运动至指定位置后，在通过plc控制器启动气缸，气缸带动压板运动，进而压板可以带动压杆进入胶囊本体内部，胶囊本体和压杆位于同一轴线上，且压杆的直径略小于胶囊本体的直径，从而使得胶囊本体内部不会出现较大空隙，保证胶囊制粒品质的效果，作为本实用新型提供一种中药胶囊制粒机，优选的，所述制粒组件还包括气缸和压板，所述调节板的底部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有压板。
8.为了达到在压板运动至指定位置后，压杆可以进入胶囊本体内部，进而可以对胶囊本体内部的药粉进行压迫，使得胶囊本体内部不会出现较大空隙的效果，作为本实用新型提供一种中药胶囊制粒机，优选的，所述压板的底部固定连接有压杆，所述底座的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有第一电机。
9.为了达到启动第一电机，第一电机带动螺杆运动，可以对调节板的横向位置进行调节，便于对压杆的纵向位置进行调节的效果，作为本实用新型提供一种中药胶囊制粒机，
优选的，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有侧条，所述侧条的后表面与调节板的前表面固定连接。
10.为了达到在滤网的作用下，可以对打碎后的药粉进行过滤，使得直径较大的药粉可以被过滤和阻拦的效果，作为本实用新型提供一种中药胶囊制粒机，优选的，所述过滤框的内部设置有滤网，所述底座的顶部固定连接有第二固定板。
11.为了达到在压框的作用下，可以对胶囊板的位置进行固定，同时便于工作人员对胶囊板进行拿取和放置的效果，作为本实用新型提供一种中药胶囊制粒机，优选的，所述第二固定板的后表面固定连接有压框，所述压框的内部滑动连接有胶囊板，所述胶囊板的内部设置有胶囊本体。
12.为了达到经过打碎桶的药粉可以通过斜板和连接板到达过滤框处，然后被滤网过滤的效果，作为本实用新型提供一种中药胶囊制粒机，优选的，所述顶板的顶部固定连接有斜板，所述斜板的一侧固定连接有连接板，所述打碎桶的顶部连通有进料管。
13.为了达到在固定架的作用下，使得第二电机工作时可以保持稳定的效果，作为本实用新型提供一种中药胶囊制粒机，优选的，所述打碎桶的内壁固定连接有固定架，所述固定架的内部开设有空槽，所述固定架的底部固定连接有第二电机。
14.为了达到启动第二电机，第二电机可以带动转动辊转动，进而转动辊可以带动打碎板运动，对打碎桶内部的药物进行打碎，防止药粉聚集成团的效果，作为本实用新型提供一种中药胶囊制粒机，优选的，所述第二电机的输出端固定连接有转动辊，所述转动辊的外侧固定连接有打碎板。
15.为了达到百年与工作人员通过电磁阀对打碎后的药粉流动进行控制的效果，作为本实用新型提供一种中药胶囊制粒机，优选的，所述打碎桶的底部连通有出料管，所述打碎桶的内部开设有与出料管配合使用的通孔，所述出料管的内部设置有电磁阀。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.该中药胶囊制粒机，通过设置制粒组件，工作人员需要对药粉进行制粒作业时，首先经过打碎后的药粉可以进入过滤框内部，然后通过滤网和固定框到达胶囊板处，然后进入胶囊本体内部，在药粉进入胶囊本体内部后，工作人员通过plc控制器启动第二电机，在第二电机和螺杆的作用下，可以对调节板的横向位置进行调节，进而使得调节板到达指定位置，然后工作人员启动气缸，气缸带动压板运动，压板带动压杆运动，进而使得压杆可以进入胶囊本体内部，其中压杆的位置和胶囊本体的位置处于一一对应的状态，进而压杆可以对胶囊本体内部的药粉进行压迫，减少胶囊本体内部空隙，使得药粉充满胶囊内部，进而可以一定程度上提高胶囊质量，解决了其在使用时，药粉落入胶囊内部，部分药粉可能会附着在胶囊内壁，导致部分胶囊内部出现较大空隙，影响药粉持续进入胶囊内部，影响胶囊制粒品质的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的中药胶囊制粒机的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型制粒组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型调节板和压板的结构连接示意图；
21.图4为本实用新型图1所示a处的结构放大示意图；
22.图5为本实用新型打碎桶的内部结构示意图。
23.图中标号：1、底座；2、plc控制器；3、顶板；4、支撑板；5、打碎桶；6、制粒组件；61、过滤框；62、固定框；63、调节板；64、气缸；65、压板；7、压杆；8、第一固定板；9、第一电机；10、螺杆；11、侧条；12、电磁阀；13、滤网；14、第二固定板；15、压框；16、胶囊板；17、胶囊本体；18、连接板；19、斜板；20、进料管；21、固定架；22、空槽；23、第二电机；24、转动辊；25、打碎板；26、出料管；27、通孔。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的中药胶囊制粒机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型制粒组件的结构示意图；图3为本实用新型调节板和压板的结构连接示意图；图4为本实用新型图1所示a处的结构放大示意图；图5为本实用新型打碎桶的内部结构示意图。一种中药胶囊制粒机，包括底座1，底座1的顶部设置有plc控制器2，底座1的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有打碎桶5，顶板3的一侧设置有制粒组件6，制粒组件6包括过滤框61、固定框62和调节板63，顶板3的一侧固定连接有过滤框61，过滤框61的底部固定连接有固定框62，固定框62的底部设置有调节板63。
26.在具体实施过程中，如图2和图3所示，制粒组件6还包括气缸64和压板65，调节板63的底部固定连接有气缸64，气缸64的活塞杆固定连接有压板65。
27.压板65的底部固定连接有压杆7，底座1的顶部固定连接有第一固定板8，第一固定板8的一侧固定连接有第一电机9。
28.第一电机9的输出端固定连接有螺杆10，螺杆10的外侧螺纹连接有侧条11，侧条11的后表面与调节板63的前表面固定连接。
29.过滤框61的内部设置有滤网13，底座1的顶部固定连接有第二固定板14。
30.第二固定板14的后表面固定连接有压框15，压框15的内部滑动连接有胶囊板16，胶囊板16的内部设置有胶囊本体17。
31.需要说明的是：工作人员在对药粉进行胶囊制粒作业时，药粉可以通过滤网13和固定框62达到胶囊板16处，然后进入胶囊本体17的内部，在药粉进入胶囊本体17内部后，工作人员通过plc控制器2启动第一电机9，第一电机9可以通过螺杆10带动调节板63运动，进而对调节板63的横向位置进行调节，在调节板63运动至指定位置后，启动气缸64，气缸64带动压杆7运动，压杆7的位置与胶囊本体17的位置处于一一对应的关系且压杆7的直径略小于胶囊本体17的直径，进而使得压杆7可以进入胶囊本体17的内部，对胶囊本体17内部的药粉进行压迫，进而减少胶囊本体17内部空隙，使得药粉可以充满胶囊本体17，进而一定程度上提高胶囊制粒品质。
32.参考图4和图5所示，顶板3的顶部固定连接有斜板19，斜板19的一侧固定连接有连接板18，打碎桶5的顶部连通有进料管20。
33.打碎桶5的内壁固定连接有固定架21，固定架21的内部开设有空槽22，固定架21的底部固定连接有第二电机23。
34.第二电机23的输出端固定连接有转动辊24，转动辊24的外侧固定连接有打碎板
25。
35.打碎桶5的底部连通有出料管26，打碎桶5的内部开设有与出料管26配合使用的通孔27，出料管26的内部设置有电磁阀12。
36.需要说明的是：工作人员需要对药粉进行胶囊制粒作业时，首先通过进料管20将药粉倒入打碎桶5的内部，同时启动第二电机23，第二电机23可以通过转动辊24带动打碎板25转动，进而可以对聚集成团的药粉进行打碎，然后通过电磁阀12，使得药粉可以通过出料管26到达斜板19处，药粉再通过斜板19和连接板18到达过滤框61处，进而通过滤网13到达胶囊板16处，进行胶囊制粒作业。
37.本实用新型提供的一种中药胶囊制粒机的工作原理如下：
38.工作人员需要对药粉进行胶囊制粒作业时，首先通过进料管20使得药粉可以进入打碎桶5的内部，在第二电机23和转动辊24的作用下，可以使得聚集成团的药粉可以被打碎，然后通过出料管26、斜板19和连接板18到达过滤框61处，药粉经过过滤后，通过固定框62到达胶囊板16处，然后进入胶囊本体17内部，启动第一电机9，第一电机9可以通过螺杆10对调节板63的横向位置进行调节，在调节板63运动至指定位置后，启动气缸64，进而可以对压板65的纵向位置进行调节，使得压杆7可以进入胶囊本体17的内部，进而可以对胶囊本体17内部的药粉进行压迫，从而可以一定程度上提高胶囊制粒的品质。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种中药胶囊制粒机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有plc控制器(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有打碎桶(5)，所述顶板(3)的一侧设置有制粒组件(6)，所述制粒组件(6)包括过滤框(61)、固定框(62)和调节板(63)，所述顶板(3)的一侧固定连接有过滤框(61)，所述过滤框(61)的底部固定连接有固定框(62)，所述固定框(62)的底部设置有调节板(63)。2.根据权利要求1所述的中药胶囊制粒机，其特征在于，所述制粒组件(6)还包括气缸(64)和压板(65)，所述调节板(63)的底部固定连接有气缸(64)，所述气缸(64)的活塞杆固定连接有压板(65)。3.根据权利要求2所述的中药胶囊制粒机，其特征在于，所述压板(65)的底部固定连接有压杆(7)，所述底座(1)的顶部固定连接有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)的一侧固定连接有第一电机(9)。4.根据权利要求3所述的中药胶囊制粒机，其特征在于，所述第一电机(9)的输出端固定连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的外侧螺纹连接有侧条(11)，所述侧条(11)的后表面与调节板(63)的前表面固定连接。5.根据权利要求1所述的中药胶囊制粒机，其特征在于，所述过滤框(61)的内部设置有滤网(13)，所述底座(1)的顶部固定连接有第二固定板(14)。6.根据权利要求5所述的中药胶囊制粒机，其特征在于，所述第二固定板(14)的后表面固定连接有压框(15)，所述压框(15)的内部滑动连接有胶囊板(16)，所述胶囊板(16)的内部设置有胶囊本体(17)。7.根据权利要求1所述的中药胶囊制粒机，其特征在于，所述顶板(3)的顶部固定连接有斜板(19)，所述斜板(19)的一侧固定连接有连接板(18)，所述打碎桶(5)的顶部连通有进料管(20)。8.根据权利要求1所述的中药胶囊制粒机，其特征在于，所述打碎桶(5)的内壁固定连接有固定架(21)，所述固定架(21)的内部开设有空槽(22)，所述固定架(21)的底部固定连接有第二电机(23)。9.根据权利要求8所述的中药胶囊制粒机，其特征在于，所述第二电机(23)的输出端固定连接有转动辊(24)，所述转动辊(24)的外侧固定连接有打碎板(25)。10.根据权利要求1所述的中药胶囊制粒机，其特征在于，所述打碎桶(5)的底部连通有出料管(26)，所述打碎桶(5)的内部开设有与出料管(26)配合使用的通孔(27)，所述出料管(26)的内部设置有电磁阀(12)。

技术总结
本实用新型提供一种中药胶囊制粒机，该中药胶囊制粒机，包括底座，所述底座的顶部设置有PLC控制器，所述底座的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有打碎桶，所述顶板的一侧设置有制粒组件，所述制粒组件包括过滤框、固定框和调节板，所述顶板的一侧固定连接有过滤框，所述过滤框的底部固定连接有固定框，所述固定框的底部设置有调节板。本实用新型提供的中药胶囊制粒机解决了其在使用时，药粉落入胶囊内部，部分药粉可能会附着在胶囊内壁，导致部分胶囊内部出现较大空隙，影响药粉持续进入胶囊内部，影响胶囊制粒品质的问题。影响胶囊制粒品质的问题。影响胶囊制粒品质的问题。


技术研发人员：沈亮陶 贺永寅 王友强
受保护的技术使用者：贵州泛德制药有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/3