一种大型钢管用切割辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于钢管加工设备技术领域，尤其涉及一种大型钢管用切割辅助装置。


背景技术：

2.钢管管材在实际生产加工中，按照使用目的的不同，需要被加工成多种不同的类型，其中不免对较长的成品钢管进行切割，在对其进行切割时需要利用支撑装置对其进行支撑，但支撑装置只是对其起到支撑固定作用，并没有与切割设备相配套的作用，遇到直径较大的钢管管材，会有切割不方便的问题。因此，提供一种针对大型钢管切割时能起到支撑辅助作用的辅助装置，是为本实用新型的目的。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种大型钢管用切割辅助装置。
4.本实用新型的技术方案为：一种大型钢管用切割辅助装置，包括底座，所述底座上设置有滑轨，所述滑轨上设置有若干滑座，所述滑座上设置有竖轨，所述竖轨上对称设置有两个移动座，所述移动座呈三角型，其顶端设置有滚轴；
5.所述底座一端设置有驱动装置、钢管卡接机构，所述驱动装置和钢管卡接机构之间依次通过传动齿轮、齿轮盘、驱动轴传动连接；所述传动齿轮与齿轮盘啮合连接，齿轮盘固定在驱动轴一端，驱动轴的另一端固定有钢管卡接机构。
6.进一步的，所述移动座的底端设置有转动螺栓，其通过转动螺栓卡接固定在滑座的竖轨上。
7.进一步的，所述驱动装置包括驱动电机、变速器，驱动电机和变速器固定连接，变速器的输出轴上固定有传动齿轮。
8.进一步的，所述钢管卡接机构包括转盘、固定环、加长螺栓、弧形板，所述转盘固定在驱动轴的一端，转盘上设置有固定环，固定环上等间距的开设有四个螺纹孔，四个螺纹孔内均设置有加长螺栓；
9.所述加长螺栓在固定环的外侧一端设置有转动手柄，其在固定环的内侧一端设置有弧形板。
10.进一步的，所述弧形板与加长螺栓一端铰接连接，其内侧设置有橡胶层。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型的设计方案中，在利用多组移动座对大型钢管进行支撑的同时，可利用钢管卡接机构对管材一端进行卡接，然后通过驱动装置带动钢管卡接机构进行缓慢转动，被卡接的管材随之慢慢转动，只需将切割设备固定在管材一侧即可对管材进行切割，不需要移动切割设备，方便切割作业。
13.本实用新型的设计方案中，滑座与滑座之间的间距、两个对称的移动座之间的间
距、四个弧形板之间的间距、均可调，以此，本装置可针对多种不同尺寸的大型钢管使用，适用范围广。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图之一；
15.图2为本实用新型的立体结构示意图之二；
16.图3为图1中a部的局部放大结构示意图；
17.图4为图2中b部的局部放大结构示意图；
18.图5为图2中c部的局部放大结构示意图。
19.图6为本实用新型的使用状态参考图。
20.附图标记：1、底座；2、滑座；3、移动座；4、驱动装置；5、传动齿轮；6、齿轮盘；7、驱动轴；8、钢管卡接机构；9、管材；101、滑轨；201、竖轨；301、滚轴；302、转动螺栓；401、驱动电机；402、变速器；801、转盘；802、固定环；803、加长螺栓；804、转动手柄；805、弧形板。
实施方式
21.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
22.如图1-6所示，一种大型钢管用切割辅助装置，包括底座1，底座1上设置有滑轨101，滑轨101上设置有若干滑座2，滑座2上设置有竖轨201，竖轨201上对称设置有两个移动座3，移动座3呈三角型，其顶端设置有滚轴301；底座1一端设置有驱动装置4、钢管卡接机构8，驱动装置4和钢管卡接机构8之间依次通过传动齿轮5、齿轮盘6、驱动轴7传动连接；传动齿轮5与齿轮盘6啮合连接，齿轮盘6固定在驱动轴7一端，驱动轴7的另一端固定有钢管卡接机构8。
23.移动座3的底端设置有转动螺栓302，其通过转动螺栓302卡接固定在滑座2的竖轨201上。
24.驱动装置4包括驱动电机401、变速器402，驱动电机401和变速器402固定连接，变速器402的输出轴上固定有传动齿轮5。
25.钢管卡接机构8包括转盘801、固定环802、加长螺栓803、弧形板805，转盘801固定在驱动轴7的一端，转盘801上设置有固定环802，固定环802上等间距的开设有四个螺纹孔，四个螺纹孔内均设置有加长螺栓803；加长螺栓803在固定环802的外侧一端设置有转动手柄804，其在固定环802的内侧一端设置有弧形板805。
26.弧形板805与加长螺栓803一端铰接连接，其内侧设置有橡胶层。
27.在使用时，先根据管材9的直径调整两个相互对称的移动座3之间的距离，之后根据管材9的长度及其要截取的长度调整若干滑座2之间的距离，然后将管材9置于若干组对称座的滚轴301上，之后通过滑座2将管材9向钢管卡接结构一侧滑动，管材9端头抵入固定
环802内后，再通过转动四个转动手柄804使四个弧形板805抵住并夹紧管材9的端头，完成对管材9的支撑及固定。
28.管材9完成固定后，启动驱动电机401，驱动电机401带动变速器402的输出轴进行缓慢转动，输出轴带动传动齿轮5，传动齿轮5带动齿轮盘6，齿轮盘6带动驱动轴7，驱动轴7带动钢管卡接结构，钢管卡接机构8带动管材9进行缓慢转动，此时可将切割设备置于管材9一侧的固定位置对管材9进行切割作业，无需移动切割设备位置，切割设备配合管材9缓慢转动进行作业，切割作业方便；当截取一段钢管后，可通过滑座2将截取掉的钢管移至一边，调整切割设备位置，继续进行切割作业。
29.至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
30.以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种大型钢管用切割辅助装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有滑轨，所述滑轨上设置有若干滑座，所述滑座上设置有竖轨，所述竖轨上对称设置有两个移动座，所述移动座呈三角型，其顶端设置有滚轴；所述底座一端设置有驱动装置、钢管卡接机构，所述驱动装置和钢管卡接机构之间依次通过传动齿轮、齿轮盘、驱动轴传动连接；所述传动齿轮与齿轮盘啮合连接，齿轮盘固定在驱动轴一端，驱动轴的另一端固定有钢管卡接机构。2.根据权利要求1所述的一种大型钢管用切割辅助装置，其特征在于：所述移动座的底端设置有转动螺栓，其通过转动螺栓卡接固定在滑座的竖轨上。3.根据权利要求1所述的一种大型钢管用切割辅助装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机、变速器，驱动电机和变速器固定连接，变速器的输出轴上固定有传动齿轮。4.根据权利要求1所述的一种大型钢管用切割辅助装置，其特征在于：所述钢管卡接机构包括转盘、固定环、加长螺栓、弧形板，所述转盘固定在驱动轴的一端，转盘上设置有固定环，固定环上等间距的开设有四个螺纹孔，四个螺纹孔内均设置有加长螺栓；所述加长螺栓在固定环的外侧一端设置有转动手柄，其在固定环的内侧一端设置有弧形板。5.根据权利要求4所述的一种大型钢管用切割辅助装置，其特征在于：所述弧形板与加长螺栓一端铰接连接，其内侧设置有橡胶层。

技术总结
本实用新型提供一种大型钢管用切割辅助装置，包括底座，所述底座上设置有滑轨，所述滑轨上设置有若干滑座，所述滑座上设置有竖轨，所述竖轨上对称设置有两个移动座，所述移动座呈三角型，其顶端设置有滚轴；所述底座一端设置有驱动装置、钢管卡接机构，所述驱动装置和钢管卡接机构之间依次通过传动齿轮、齿轮盘、驱动轴传动连接；所述传动齿轮与齿轮盘啮合连接，齿轮盘固定在驱动轴一端，驱动轴的另一端固定有钢管卡接机构。本实用新型可辅助切割设备对钢管进行切割作业，方便切割作业进行，且可针对多种不同尺寸的大型钢管使用，适用范围广。广。广。


技术研发人员：孙红艳 谷柏青
受保护的技术使用者：河南武泽实业有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/9/3