一种便于排气的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于排气的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。
3.现有技术中的注塑模具一般不具有排气功能，进而注塑成型时，成型的位置为型腔中心的顶端位置，型腔中的空气和加热过程中产生的各种气体全部被射胶过程集中在这个位置，从而产生制品表面烧焦，缺料等缺陷，并对模具型腔造成污染和腐蚀，因此，我们需要一种便于排气的注塑模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于排气的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有注塑模具一般不具有排气功能，进而注塑成型时，成型的位置为型腔中心的顶端位置，型腔中的空气和加热过程中产生的各种气体全部被射胶过程集中在这个位置，从而产生制品表面烧焦，缺料等缺陷，并对模具型腔造成污染和腐蚀问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于排气的注塑模具，包括顶部模具，其特征在于：所述顶部模具的底部设置有底部模具，所述顶部模具的底部开设有上模腔，所述顶部模具的内部固定连接有排气钢，所述顶部模具的内部开设有排气孔，所述顶部模具上设有注塑口，且顶部模具的内部设置有牛角胶口，所述顶部模具的底部开设有限位槽，且限位槽的内壁卡合连接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有下模腔，且下模腔的内部卡合连接有注塑工件。
6.优选的，所述顶部模具的上模腔数量为两个，且两个上模腔以顶部模具的中垂线为对称轴对称设置。
7.优选的，所述排气钢设置在上模腔中心的顶端位置。
8.优选的，所述顶部模具上的排气孔与排气钢相通。
9.优选的，所述顶部模具上牛角胶口的数量为两个，且两个牛角胶口以顶部模具的中垂线为对称轴对称设置。
10.优选的，所述顶部模具通过限位槽与限位杆构成卡合结构，且限位槽的形状大小与限位杆的形状大小相互匹配，而且限位杆的一端伸入进限位槽内进行紧固连接。
11.优选的，所述顶部模具通过上模腔与注塑工件构成卡合结构，且上模腔的形状大小与注塑工件的形状大小相互匹配，而且注塑工件的一端伸入进上模腔内进行连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种便于排气的注塑模具，
13.(1)设置有顶部模具、底部模具、上模腔、排气钢、排气孔、注塑口、牛角胶口、下模腔和注塑工件，通过顶部模具与底部模具进行贴合后，可使得上模腔与下模腔进行对齐，此时牛角胶口注射进胶到制品型腔内，最后成型的位置为型腔中心的顶端位置，此时可依靠排气钢，使得镶件整个表面都可排气，通过排气孔即时有效的将上模腔与下模腔内气体排出，从而降低产品的不良率，降低注塑成型周期，提高生产效率；
14.(2)设置有顶部模具、底部模具、上模腔、限位槽、限位杆、下模腔和注塑工件，通过在顶部模具与底部模具上分别设置限位槽与限位杆，并且可使得在顶部模具与底部模具进行注塑时，可使得限位杆可以伸入进限位槽内进行紧固，进而可提高了顶部模具与底部模具之间向接触的紧密性，可减少上模腔与下模腔之间错位的情况发生，进而可满足人们的日常使用，提高了模腔内注塑工件的成型质量。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型顶部模具与底部模具结构示意图；
17.图3为本实用新型顶部模具与排气孔结构示意图；
18.图4为本实用新型底部模具与下模腔结构示意图。
19.图中：1、顶部模具；2、底部模具；3、上模腔；4、排气钢；5、排气孔；6、注塑口；7、牛角胶口；8、限位槽；9、限位杆；10、下模腔；11、注塑工件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供技术方案：一种便于排气的注塑模具，包括顶部模具1，顶部模具1的底部设置有底部模具2，顶部模具1的底部开设有上模腔3，顶部模具1的上模腔3数量为两个，且两个上模腔3以顶部模具1的中垂线为对称轴对称设置，方便了两个上模腔3的设置，能使得两个上模腔3可以很好对两个注塑工件11进行注塑成型，提高了成型效率，顶部模具1的内部固定连接有排气钢4，排气钢4设置在上模腔3中心的顶端位置，加强了排气钢4与顶部模具1的连接效果，能使得排气钢4可以将模腔内的气体进行排出，顶部模具1的内部开设有排气孔5，顶部模具1上的排气孔5与排气钢4相通，方便了顶部模具1内的气体可以在排气钢4的作用下，由排气孔5将气体排出顶部模具1外部，顶部模具1上设有注塑口6，且顶部模具1的内部设置有牛角胶口7，顶部模具1上牛角胶口7的数量为两个，且两个牛角胶口7以顶部模具1的中垂线为对称轴对称设置，加强了顶部模具1与牛角胶口7的连接效果，能使得牛角胶口7可以将液体工件输送到模腔内。
22.请参阅图1、图2、图3和图4，顶部模具1的底部开设有限位槽8，且限位槽8的内壁卡合连接有限位杆9，顶部模具1通过限位槽8与限位杆9构成卡合结构，且限位槽8的形状大小与限位杆9的形状大小相互匹配，而且限位杆9的一端伸入进限位槽8内进行紧固连接，加强了限位杆9与顶部模具1的连接效果，能使得限位杆9可以伸入进限位槽8内进行连接，限位
杆9的底部固定连接有下模腔10，且下模腔10的内部卡合连接有注塑工件11，顶部模具1通过上模腔3与注塑工件11构成卡合结构，且上模腔3的形状大小与注塑工件11的形状大小相互匹配，而且注塑工件11的一端伸入进上模腔3内进行连接，加强了上模腔3与注塑工件11的连接效果，能使得注塑工件11可以紧固在上模腔3内进行成型。
23.工作原理：在使用该便于排气的注塑模具时，首先，需要对工件进行注塑成型时，可通过启动设备将顶部模具1与底部模具2进行紧固在一起，并且可使得顶部模具1上的限位槽8可以紧固在底部模具2上的限位杆9的外壁，进而可便于顶部模具1与底部模具2进行紧紧贴合在一起，进而可避免顶部模具1与底部模具2发生错位的情况发生，此外需要可通过注塑口6将原料依靠牛角胶口7注塑到上模腔3与下模腔10内，并且注塑完成后，可在成型阶段时，成型的位置为上模腔3与下模腔10中心的顶端位置，此时气体将会被挤压在上模腔3的顶部，并且可依靠排气钢4进行排气，使得镶件整个表面都可排气，通过排气孔5即时有效的将上模腔3与下模腔10内气体排出，从而降低产品的不良率，降低注塑成型周期，提高生产效率，满足人们的日常使用需要，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于排气的注塑模具，包括顶部模具(1)，其特征在于：所述顶部模具(1)的底部设置有底部模具(2)，所述顶部模具(1)的底部开设有上模腔(3)，所述顶部模具(1)的内部固定连接有排气钢(4)，所述顶部模具(1)的内部开设有排气孔(5)，所述顶部模具(1)上设有注塑口(6)，且顶部模具(1)的内部设置有牛角胶口(7)，所述顶部模具(1)的底部开设有限位槽(8)，且限位槽(8)的内壁卡合连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的底部固定连接有下模腔(10)，且下模腔(10)的内部卡合连接有注塑工件(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于排气的注塑模具，其特征在于：所述顶部模具(1)的上模腔(3)数量为两个，且两个上模腔(3)以顶部模具(1)的中垂线为对称轴对称设置。3.根据权利要求1所述的一种便于排气的注塑模具，其特征在于：所述排气钢(4)设置在上模腔(3)中心的顶端位置。4.根据权利要求1所述的一种便于排气的注塑模具，其特征在于：所述顶部模具(1)上的排气孔(5)与排气钢(4)相通。5.根据权利要求1所述的一种便于排气的注塑模具，其特征在于：所述顶部模具(1)上牛角胶口(7)的数量为两个，且两个牛角胶口(7)以顶部模具(1)的中垂线为对称轴对称设置。6.根据权利要求1所述的一种便于排气的注塑模具，其特征在于：所述顶部模具(1)通过限位槽(8)与限位杆(9)构成卡合结构，且限位槽(8)的形状大小与限位杆(9)的形状大小相互匹配，而且限位杆(9)的一端伸入进限位槽(8)内进行紧固连接。7.根据权利要求1所述的一种便于排气的注塑模具，其特征在于：所述顶部模具(1)通过上模腔(3)与注塑工件(11)构成卡合结构，且上模腔(3)的形状大小与注塑工件(11)的形状大小相互匹配，而且注塑工件(11)的一端伸入进上模腔(3)内进行连接。

技术总结
本实用新型公开了一种便于排气的注塑模具，包括顶部模具，其特征在于：所述顶部模具的底部设置有底部模具，所述顶部模具的底部开设有上模腔，所述顶部模具的内部固定连接有排气钢，所述顶部模具的内部开设有排气孔。该便于排气的注塑模具设置有顶部模具、底部模具、上模腔、排气钢、排气孔、注塑口、牛角胶口、下模腔和注塑工件，通过顶部模具与底部模具进行贴合后，可使得上模腔与下模腔进行对齐，此时牛角胶口注射进胶到制品型腔内，最后成型的位置为型腔中心的顶端位置，此时可依靠排气钢，使得镶件整个表面都可排气，通过排气孔即时有效的将上模腔与下模腔内气体排出，从而降低产品的不良率，降低注塑成型周期，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：高银诗
受保护的技术使用者：厦门雅信塑胶有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/9/3