一种可除粉尘的混凝土搅拌机的制作方法

1.本技术涉及搅拌机技术的领域，尤其是涉及一种可除粉尘的混凝土搅拌机。


背景技术：

2.混凝土搅拌机是一种把砂、石子、水泥和水等物料搅拌成均匀的混凝土机械，在混凝土工作的过程中，粉尘能够从搅拌机内往外扩散。
3.相关技术中，申请号为201810177237.5的申请文件公开了一种除尘环保型混凝土搅拌机，包括搅拌筒，搅拌筒的底端设有出料口，搅拌筒上安装有搅拌装置，搅拌筒的顶端设有密封机构，密封机构包括固定连接于搅拌筒上的固定盖板和与固定盖板配合连接的活动盖板，固定盖板上安装有除尘装置，除尘装置包括一端固定连接于固定盖板上的除尘管道，除尘管道的另一端连接有去污池，除尘管道上安装有引风机，将混凝土物料从出料口注入搅拌筒内，之后，启动搅拌装置，搅拌叶能够对混凝土物料进行搅拌，引风机能够将搅拌筒内的灰尘引入去污池内。
4.针对上述中的相关技术，将混凝土物料注入搅拌筒内，启动搅拌装置，搅拌叶能够对混凝土物料进行搅拌，之后，引风机能够将搅拌筒内的灰尘引入去污池，但混凝土物料内产生的灰尘引入去污池内，会造成混凝土物料浪费。


技术实现要素：

5.为了改善混凝土物料浪费的问题，本技术提供一种可除粉尘的混凝土搅拌机。
6.本技术提供的一种可除粉尘的混凝土搅拌机采用如下的技术方案：
7.一种可除粉尘的混凝土搅拌机，包括搅拌筒、搅拌组件和吸尘组件，所述搅拌筒为中空筒体，所述搅拌组件固定设于所述搅拌筒，所述搅拌组件用于对所述搅拌筒内的混凝土物料搅拌；
8.所述吸尘组件包括集尘箱、吸尘管、吸尘件和导流管，所述集尘箱固定于所述搅拌筒外筒壁，所述吸尘管一端穿设于所述搅拌筒顶壁，另一端穿设于所述集尘箱顶壁，所述吸尘管与所述搅拌筒和所述集尘箱固定，所述吸尘管将所述搅拌筒与所述集尘箱连通，所述吸尘件固定于所述吸尘管内，所述吸尘件用于将混凝土物料产生的粉尘吸收，所述导流管一端穿设于所述集尘箱底壁，另一端穿设于所述搅拌筒，所述导流管各与所述集尘箱和所述搅拌筒固定，所述导流管将所述集尘箱与所述搅拌筒连通，混凝土产生的粉尘能够沿所述导流管流入所述搅拌筒内。
9.通过采用上述技术方案，当需要使用可除粉尘的混凝土搅拌机时，首先，将混凝土物料注入搅拌筒内，随后，启动搅拌组件，搅拌组件能够对搅拌筒内的混凝土物料进行搅拌，启动吸尘件，吸尘件能够将搅拌筒内混凝土物料产生的粉尘吸入吸尘管中，之后，混凝土物料产生的粉尘经过吸尘管落入集尘箱内，随后，在搅拌组件搅拌混凝土物料的过程中，集尘箱内的混凝土物料产生的粉尘会进入导流管内，之后，混凝土物料产生的粉尘会经过导流管进入搅拌筒内，能够与搅拌筒内的物料进行混合，以便人员使用；与相关技术相比，
本技术能够将搅拌筒内的混凝土物料产生的粉尘吸入集尘箱内，之后，混凝土物料产生的粉尘会沿导流管进入搅拌筒内，有利于改善混凝土物料浪费的情况。
10.可选的，所述吸尘组件还包括驱动件，所述驱动件包括第三电机、摆杆和摆球，所述第三电机位于所述集尘箱下方，所述第三电机的机壳固定于所述搅拌筒侧壁，所述摆杆与所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接，所述第三电机能够驱动所述摆杆沿所述搅拌筒转动，所述摆球固定于所述摆杆，所述摆球能够与所述集尘箱底壁接触。
11.通过采用上述技术方案，当集尘箱中混凝土物料产生的粉尘会经过导流管进入搅拌筒时，启动第三电机，第三电机驱动摆杆转动，此时，摆球会随摆杆转动，摆球在转动的过程中与集尘箱底壁接触，能够击打集尘箱，使集尘箱产生振动，有利于集尘箱内的混凝土物料产生的粉尘进入搅拌筒内。
12.可选的，所述搅拌筒竖直设置，所述搅拌筒侧壁开设有进料口，所述搅拌筒于所述进料口处设有进料管，所述进料管倾斜设置，所述进料管较低一端与所述搅拌筒连通，所述搅拌筒于所述进料管较高一端固定有导斗，所述导斗与所述进料管连通；
13.所述进料管较高一端设有挡板，所述挡板一侧与所述进料管铰接，所述挡板远离铰接端一侧与所述进料管抵接，所述进料管于所述挡板上设有弹性件，所述弹性件位于所述挡板远离所述导斗一侧，所述弹性件一端固定于所述进料管，另一端固定于所述挡板，所述挡板用于将所述进料管打开或关闭。
14.通过采用上述技术方案，当需要将混凝土物料注入搅拌筒内时，人员将混凝土物料倾倒入导斗中，此时，混凝土物料会沿导斗内壁流入进料管内，混凝土物料落在挡板，混凝土物料自身具有重力，此时，弹性件被压缩，挡板一侧与进料管分离，混凝土物料能够沿进料管进入搅拌筒内，当人员停止倾倒时，弹性件恢复形变，挡板一侧与进料管抵接，此时，挡板将进料管关闭，通过设置挡板，有利于减少混凝土物料产生的粉尘扩散的情况。
15.可选的，所述搅拌组件包括第一电机、搅拌杆、多个搅拌扇叶和两个刮齿板，所述搅拌杆竖直设置于所述搅拌筒内，所述搅拌杆一端穿设于所述搅拌筒顶壁后与所述第一电机的输出轴固定连接，所述搅拌杆转动连接于所述搅拌筒，多个所述搅拌扇叶固定于所述搅拌杆周壁，所述刮齿板竖直设置，所述刮齿板的设置方向与所述搅拌杆的设置方向相同，所述刮齿板与其中沿竖直方向分布的所述搅拌扇叶固定，所述刮齿板远离所述搅拌扇叶一侧为锯齿状，所述刮齿板与所述搅拌筒内壁接触。
16.通过采用上述技术方案，当需要对搅拌筒内混凝土物料进行搅拌时，启动第一电机，第一电机驱动搅拌杆转动，此时，搅拌扇叶随搅拌杆转动，在搅拌扇叶转动的过程中，能够对混凝土物料进行搅拌，此时，刮齿板随搅拌扇叶转动，能够将搅拌筒内壁附着的混凝土刮落，通过设置刮齿板，有利于减少混凝土物料附着搅拌筒内壁的情况。
17.可选的，还包括输送组件，所述输送组件设于所述搅拌组件下方，所述输送组件包括转动轴、第二电机和螺旋扇叶，所述转动轴位于所述搅拌筒内，所述转动轴倾斜设置，所述转动轴较高一端穿设于所述搅拌筒后与所述第二电机的输出轴固定连接，所述转动轴转动连接于所述搅拌筒，所述螺旋扇叶固定于所述转动轴外周壁，所述螺旋扇叶能够输送混凝土物料。
18.通过采用上述技术方案，当需要将混凝土物料输送至搅拌筒外时，启动第二电机，第二电机驱动转动轴转动，此时，螺旋扇叶随转动轴转动，在螺旋扇叶转动的过程中，能够
将混凝土物料输送至搅拌筒外，通过设置输送组件，有利于将混凝土物料输送至搅拌筒外。
19.可选的，所述搅拌筒于底壁开设有出料口，所述出料口靠近所述转动轴较低一端，所述搅拌筒于所述出料口处设有出料板，所述出料板一侧铰接于所述搅拌筒，所述出料板远离铰接端一侧可拆卸连接于所述搅拌筒，所述出料板用于将所述出料口打开或关闭。
20.通过采用上述技术方案，当需要对搅拌筒内混凝土物料进行搅拌时，人员拉动出料板，能够将出料口关闭，当需要将搅拌筒内混凝土物料排出时，人员往相反方向推动出料板，能够将出料口打开，使混凝土物料排出，通过设置出料板，有利于将出料口打开或关闭。
21.可选的，所述搅拌筒于所述出料口处设有溜板，所述溜板位于所述搅拌筒外，且所述溜板位于所述出料口下方，所述溜板倾斜设置，所述溜板较高一端固定于所述搅拌筒。
22.通过采用上述技术方案，当需要将搅拌筒内的混凝土物料排出时，人员打开出料板，之后，混凝土物料会经过出料口沿溜板表面流至指定位置，通过设置溜板，有利于将搅拌筒内混凝土物料排出。
23.可选的，还包括移动组件，所述移动组件包括固定板和多个移动件，所述固定板固定于所述搅拌筒底部，所述移动件固定于所述固定板远离所述搅拌筒一侧。
24.通过采用上述技术方案，当需要使用可除粉尘的混凝土搅拌机时，人员使可除粉尘的混凝土搅拌机移动，此时，固定板能够移动，移动件随固定板运动，通过设置移动件，有利于移动可除粉尘的混凝土搅拌机。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.与相关技术相比，本技术能够将搅拌筒内的混凝土物料产生的粉尘吸入集尘箱内，之后，混凝土物料产生的粉尘会沿导流管进入搅拌筒内，有利于改善混凝土物料浪费的情况；
27.2.摆球在转动的过程中与集尘箱底壁接触，能够击打集尘箱，使集尘箱产生振动，有利于集尘箱内的混凝土物料产生的粉尘进入搅拌筒内；
28.3.通过设置出料板，有利于将出料口打开或关闭。
附图说明
29.图1是本实施例中第一视角的整体结构示意图；
30.图2是本实施例中的剖面图；
31.图3是本实施例中第二视角的整体结构示意图。
32.附图标记说明：1、搅拌筒；11、进料口；12、进料管；121、挡板；122、弹性件；13、导斗；14、出料口；15、出料板；16、溜板；2、移动组件；21、固定板；22、移动件；3、搅拌组件；31、第一电机；32、搅拌杆；33、搅拌扇叶；34、刮齿板；4、输送组件；41、转动轴；42、第二电机；43、螺旋扇叶；5、吸尘组件；51、集尘箱；52、吸尘管；53、吸尘件；54、驱动件；541、第三电机；542、摆杆；543、摆球；55、导流管；551、集尘阀门；6、喷淋组件；61、水箱、62、第一水管；63、第一水泵；64、第二水管；65、第二水泵；66、旋转喷头。
具体实施方式
33.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种可除粉尘的混凝土搅拌机。参照图1和图2，一种可除粉尘
的混凝土搅拌机包括搅拌筒1、移动组件2、搅拌组件3、输送组件4、吸尘组件5和喷淋组件6，移动组件2设于搅拌筒1下方，搅拌组件3、输送组件4、吸尘组件5和喷淋组件6均设于搅拌筒1上。
35.参照图1和图2，搅拌筒1为中空筒体，搅拌筒1竖直设置，搅拌筒1侧壁开设有进料口11，且进料口11靠近于搅拌筒1顶壁，搅拌筒1于进料口11处设有进料管12，进料管12倾斜设置，进料管12较低一端穿设于进料口11，进料管12焊接于搅拌筒1，搅拌筒1于进料管12上设有导斗13，进料管12较高一端焊接于导斗13，导斗13与进料管12连通，进料管12较高一端设有挡板121，挡板121一端与进料管12铰接，挡板121远离铰接端一侧与进料管12抵接，挡板121能够将进料管12打开或关闭，进料管12于挡板121上设有弹性件122，弹性件122位于挡板121远离导斗13一侧，弹性件122一端焊接于进料管12，另一端焊接于挡板121，且弹性件122远离于挡板121铰接端，在本实施例中，弹性件122为压缩弹簧，人员朝导斗13内倾倒混凝土时，混凝土落至挡板121上，由于混凝土自身重力，能够使弹性件122压缩，此时，混凝土沿进料管12进入搅拌筒1内。
36.参照图1，移动组件2包括固定板21和多个移动件22，固定板21位于搅拌筒1下方，固定板21焊接于搅拌筒1，移动件22位于固定板21远离搅拌筒1一侧，移动件22焊接于固定板21，在本实施例中，移动件22为带刹车的万向脚轮。
37.参照图2，搅拌组件3包括第一电机31、搅拌杆32、多个搅拌扇叶33和两个刮齿板34，第一电机31的机壳通过螺丝固定连接于搅拌筒1顶壁，第一电机31的输出轴穿设于搅拌筒1顶壁，且第一电机31的输出轴能够沿搅拌筒1顶壁转动，搅拌杆32竖直设置，搅拌杆32穿设于搅拌筒1顶壁，搅拌杆32转动连接于搅拌筒1顶壁，且第一电机31的输出轴与搅拌杆32一端通过联轴器同轴固定连接，多个搅拌扇叶33位于搅拌筒1内，且搅拌扇叶33焊接于搅拌杆32周壁；刮齿板34位于搅拌筒1内，且刮齿板34竖直设置，刮齿板34的设置方向与搅拌杆32的设置方向相同，刮齿板34与其中沿竖直方向分布的搅拌扇叶33焊接，刮齿板34远离搅拌扇叶33一侧为锯齿状，刮齿板34与搅拌筒1内壁接触。
38.参照图2，输送组件4设于搅拌组件3下方，输送组件4包括转动轴41、第二电机42和螺旋扇叶43，搅拌筒1于底壁开设有出料口14，搅拌筒1于出料口14处设有出料板15，出料板15一侧铰接于搅拌筒1，出料板15远离铰接端一侧可拆卸连接于搅拌筒1，出料板15用于将出料口14打开或关闭，搅拌筒1于出料口14处设有溜板16，溜板16位于搅拌筒1外，且溜板16位于出料口14下方，溜板16倾斜设置，溜板16较高一端焊接于搅拌筒1，转动轴41位于搅拌筒1内，转动轴41倾斜设置，转动轴41较高一端穿设于搅拌筒1，第二电机42的机壳通过螺丝固定连接于搅拌筒1的外同壁，第二电机42的输出轴与转动轴41较高一端通过联轴器同轴固定连接，转动轴41转动连接于搅拌筒1，螺旋扇叶43位于搅拌筒1内，螺旋扇叶43焊接于转动轴41外周壁，在螺旋扇叶43转动的过程中，能够将搅拌筒1内的混凝土物料输送至出料口14处。
39.参照图2和图3，吸尘组件5包括集尘箱51、吸尘管52、吸尘件53、驱动件54和导流管55，集尘箱51焊接于搅拌筒1外筒壁，吸尘管52一端穿设于搅拌筒1顶壁，另一端穿设于集尘箱51顶壁，吸尘管52与搅拌筒1和集尘箱51固定，吸尘管52将搅拌筒1与集尘箱51连通，在本实施例中，吸尘件53为吸尘机，吸尘件53位于吸尘管52内，吸尘件53焊接于吸尘管52，在本实施例中，驱动件54包括第三电机541、摆杆542和摆球543，第三电机541位于集尘箱51下
方，第三电机541的机壳通过螺丝固定连接于搅拌筒1侧壁，摆杆542与第三电机541的输出轴通过联轴器固定连接，摆球543焊接于摆杆542远离第三电机541一端，第三电机541能够驱动摆杆542做圆周运动，摆球543随摆杆542同步运动，摆杆542能够击打集尘箱51底壁；导流管55一端穿设于集尘箱51底壁，另一端穿设于搅拌筒1，导流管55与集尘箱51和搅拌筒1固定，导流管55将集尘箱51与搅拌筒1连通，导流管55靠近集尘箱51一端通过法兰固定连接有集尘阀门551。
40.参照图2和图3，喷淋组件6包括水箱61、第一水管62、第一水泵63、第二水管64、第二水泵65和两个旋转喷头66，水箱61位于搅拌筒1一侧，水箱61焊接于固定板21远离移动件22一侧，第一水管62一端穿设于水箱61，另一端穿设于搅拌筒1顶壁，第一水管62将水箱61和搅拌筒1连通且焊接于水箱61和搅拌筒1，第一水泵63通过法兰固定连接于第一水管62，第二水管64一端穿设于水箱61，另一端穿设于集尘箱51顶壁，第二水泵65通过法兰固定连接于第二水管64，第一水泵63和第二水泵65位于水箱61外侧，两个旋转喷头66各位于搅拌筒1和集尘箱51内，第一水管62和第二水管64各与一个旋转喷头66连通。
41.本技术实施例一种可除粉尘的混凝土搅拌机的实施原理为：当需要使用可除粉尘的混凝土搅拌机时，首先，人员将可除粉尘的混凝土搅拌机移动至合适位置，随后，将可除粉尘的混凝土搅拌机固定，人员将混凝土物料倒入导斗13内，落在挡板121上，混凝土物料由于自身重力，之后，弹性件122压缩，挡板121沿进料管12转动，此时，混凝土物料能够沿进料管12进入搅拌筒1内，与此同时，启动吸尘件53，吸尘件53能够使粉尘沿吸尘管52进入吸尘箱内，启动第二水泵65，第二水泵65能够将水沿第二水管64进入集尘箱51内，使水与粉尘混合，启动第一水泵63，水箱61中的水会沿第一水管62进入搅拌筒1内，启动第一电机31，第一电机31驱动搅拌扇叶33对混凝土进行搅拌，开启集尘阀门551，水与粉尘的混合物会流入搅拌筒1内，之后，启动第二电机42，第二电机42驱动螺旋扇叶43转动，使混凝土从出料口14排出。
42.当混凝土物料进入搅拌筒1内时，启动第一水泵63，水箱61中的水能够沿第一水管62进入搅拌筒1内，之后，启动第一电机31，第一电机31驱动搅拌杆32转动，此时，搅拌扇叶33随搅拌杆32转动，能够对混凝土进行搅拌，在搅拌扇叶33转动的过程中，刮齿板34随搅拌扇叶33转动，能够将搅拌筒1内壁粘附的混凝土刮落。
43.当混凝土物料进入搅拌筒1内，启动吸尘件53，吸尘件53能够将搅拌筒1内的粉尘经集尘管进入集尘箱51内，之后，启动第二水泵65，水箱61内的水会经第二水管64流至旋转喷头66，之后，水会从旋转喷头66喷出，此时，集尘箱51内的粉尘与水能够混合，之后，打开集尘阀门551，集尘箱51内水与粉尘的混合物会沿导流管55流入搅拌筒1内，能够与搅拌筒1内的混凝土混合，启动第三电机541，第三电机541驱动摆杆542做圆周转动，摆球543随摆杆542同步运动，摆球543逐渐向上转动时，当摆球543与集尘箱51底壁接触，摆球543会击打集尘箱51底壁。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可除粉尘的混凝土搅拌机，其特征在于：包括搅拌筒(1)、搅拌组件(3)和吸尘组件(5)，所述搅拌筒(1)为中空筒体，所述搅拌组件(3)固定设于所述搅拌筒(1)，所述搅拌组件(3)用于对所述搅拌筒(1)内的混凝土物料搅拌；所述吸尘组件(5)包括集尘箱(51)、吸尘管(52)、吸尘件(53)和导流管(55)，所述集尘箱(51)固定于所述搅拌筒(1)外筒壁，所述吸尘管(52)一端穿设于所述搅拌筒(1)顶壁，另一端穿设于所述集尘箱(51)顶壁，所述吸尘管(52)与所述搅拌筒(1)和所述集尘箱(51)固定，所述吸尘管(52)将所述搅拌筒(1)与所述集尘箱(51)连通，所述吸尘件(53)固定于所述吸尘管(52)内，所述吸尘件(53)用于将混凝土物料产生的粉尘吸收，所述导流管(55)一端穿设于所述集尘箱(51)底壁，另一端穿设于所述搅拌筒(1)，所述导流管(55)各与所述集尘箱(51)和所述搅拌筒(1)固定，所述导流管(55)将所述集尘箱(51)与所述搅拌筒(1)连通，混凝土产生的粉尘能够沿所述导流管(55)流入所述搅拌筒(1)内。2.根据权利要求1所述的一种可除粉尘的混凝土搅拌机，其特征在于：所述吸尘组件(5)还包括驱动件(54)，所述驱动件(54)包括第三电机(541)、摆杆(542)和摆球(543)，所述第三电机(541)位于所述集尘箱(51)下方，所述第三电机(541)的机壳固定于所述搅拌筒(1)侧壁，所述摆杆(542)与所述第三电机(541)的输出轴通过联轴器固定连接，所述第三电机(541)能够驱动所述摆杆(542)沿所述搅拌筒(1)转动，所述摆球(543)固定于所述摆杆(542)，所述摆球(543)能够与所述集尘箱(51)底壁接触。3.根据权利要求1所述的一种可除粉尘的混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(1)竖直设置，所述搅拌筒(1)侧壁开设有进料口(11)，所述搅拌筒(1)于所述进料口(11)处设有进料管(12)，所述进料管(12)倾斜设置，所述进料管(12)较低一端与所述搅拌筒(1)连通，所述搅拌筒(1)于所述进料管(12)较高一端固定有导斗(13)，所述导斗(13)与所述进料管(12)连通；所述进料管(12)较高一端设有挡板(121)，所述挡板(121)一侧与所述进料管(12)铰接，所述挡板(121)远离铰接端一侧与所述进料管(12)抵接，所述进料管(12)于所述挡板(121)上设有弹性件(122)，所述弹性件(122)位于所述挡板(121)远离所述导斗(13)一侧，所述弹性件(122)一端固定于所述进料管(12)，另一端固定于所述挡板(121)，所述挡板(121)用于将所述进料管(12)打开或关闭。4.根据权利要求1所述的一种可除粉尘的混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括第一电机(31)、搅拌杆(32)、多个搅拌扇叶(33)和两个刮齿板(34)，所述搅拌杆(32)竖直设置于所述搅拌筒(1)内，所述搅拌杆(32)一端穿设于所述搅拌筒(1)顶壁后与所述第一电机(31)的输出轴固定连接，所述搅拌杆(32)转动连接于所述搅拌筒(1)，多个所述搅拌扇叶(33)固定于所述搅拌杆(32)周壁，所述刮齿板(34)竖直设置，所述刮齿板(34)的设置方向与所述搅拌杆(32)的设置方向相同，所述刮齿板(34)与其中沿竖直方向分布的所述搅拌扇叶(33)固定，所述刮齿板(34)远离所述搅拌扇叶(33)一侧为锯齿状，所述刮齿板(34)与所述搅拌筒(1)内壁接触。5.根据权利要求1所述的一种可除粉尘的混凝土搅拌机，其特征在于：还包括输送组件(4)，所述输送组件(4)设于所述搅拌组件(3)下方，所述输送组件(4)包括转动轴(41)、第二电机(42)和螺旋扇叶(43)，所述转动轴(41)位于所述搅拌筒(1)内，所述转动轴(41)倾斜设置，所述转动轴(41)较高一端穿设于所述搅拌筒(1)后与所述第二电机(42)的输出轴固定
连接，所述转动轴(41)转动连接于所述搅拌筒(1)，所述螺旋扇叶(43)固定于所述转动轴(41)外周壁，所述螺旋扇叶(43)能够输送混凝土物料。6.根据权利要求5所述的一种可除粉尘的混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(1)于底壁开设有出料口(14)，所述出料口(14)靠近所述转动轴(41)较低一端，所述搅拌筒(1)于所述出料口(14)处设有出料板(15)，所述出料板(15)一侧铰接于所述搅拌筒(1)，所述出料板(15)远离铰接端一侧可拆卸连接于所述搅拌筒(1)，所述出料板(15)用于将所述出料口(14)打开或关闭。7.根据权利要求6所述的一种可除粉尘的混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(1)于所述出料口(14)处设有溜板(16)，所述溜板(16)位于所述搅拌筒(1)外，且所述溜板(16)位于所述出料口(14)下方，所述溜板(16)倾斜设置，所述溜板(16)较高一端固定于所述搅拌筒(1)。8.根据权利要求1所述的一种可除粉尘的混凝土搅拌机，其特征在于：还包括移动组件(2)，所述移动组件(2)包括固定板(21)和多个移动件(22)，所述固定板(21)固定于所述搅拌筒(1)底部，所述移动件(22)固定于所述固定板(21)远离所述搅拌筒(1)一侧。

技术总结
本申请涉及一种可除粉尘的混凝土搅拌机，涉及搅拌机技术的领域，其包括搅拌筒、搅拌组件和吸尘组件，搅拌筒为中空筒体，搅拌组件固设于搅拌筒，搅拌组件用于对搅拌筒内的混凝土物料搅拌；吸尘组件包括集尘箱、吸尘管、吸尘件和导流管，集尘箱固定于搅拌筒外筒壁，吸尘管一端穿设于搅拌筒顶壁，另一端穿设于集尘箱顶壁，吸尘管与搅拌筒和集尘箱固定，吸尘管将搅拌筒与集尘箱连通，吸尘件固定于吸尘管内，吸尘件用于将混凝土物料产生的粉尘吸收，导流管一端穿设于集尘箱底壁，另一端穿设于搅拌筒，导流管各与集尘箱和搅拌筒固定，导流管将集尘箱与搅拌筒连通，混凝土产生的粉尘能够沿导流管流入搅拌筒内。本申请具有改善混凝土物料浪费的效果。费的效果。费的效果。


技术研发人员：张凡 苏维维
受保护的技术使用者：平凉市新世纪建材有限责任公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/9/3