一种自动化卧式圆瓶贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及贴标设备领域，特别涉及一种自动化卧式圆瓶贴标机。


背景技术：

2.全自动卧式圆瓶贴标机适用于站立输送时不太平稳的圆瓶圆周贴标，实现自动贴标的功能，圆瓶贴标效率高
。
3.目前，公告号为cn212290713u的中国实用新型，公开了一种圆瓶自动卧式贴标机，包括底座，所述底座上表面最左侧固定安装有滑物台，所述底座的上表面固定安装有移动装置，且移动装置在滑物台的右侧，所述底座的上表面二分之一处固定安装有滑轨，且滑轨的左端与滑物台的右侧固定连接，所述滑轨的上方活动套接有滑动装置。本实用新型通过在底座上安装旋转支架、摆动臂以及夹物装置，在滑动装置里安装卧式的瓶底固定架和瓶盖固定架，避免圆瓶站立不稳以及漏贴的隐患，增加了贴标的稳定性，提高了贴标效率，同时在滑动装置里安装传动装置，使得圆瓶在贴标时能够实现旋转贴标，避免了在贴标过程中出现粘合不牢固以及重复粘贴的状况，增加了贴标的准确性。
4.综上所述，该装置虽然能够达到提高贴标准确性的效果，但是，使用时还存在一定的问题，比如现有的卧式圆瓶贴标机在使用时，其标签部位的标签随着圆瓶的贴标，会持续消耗，虽然传统的卧式圆瓶贴标机其标签转盘是暴露在外部的，但是工作人员在长期工作下，难免会出现走神忘记查看的情况发生，现有的机器无法自动报警，容易导致标签卷使用完无法及时更换，造成后续圆瓶贴标失败的情况发生，同时传统的卧式圆瓶贴标机在使用时，圆瓶贴标工作的进行，需要工作人员手动将圆瓶放置在卧式圆瓶贴标机上传输单元的转辊上面，工作人员劳累度中，并且自动化程度低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种自动化卧式圆瓶贴标机，其优点是自动报警和自动上料。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化卧式圆瓶贴标机，包括贴标机本体和支撑机构，所述贴标机本体且处于标签固定架的一侧栓接有连接架，所述连接架的内部安装有连接套筒，所述连接套筒的内部设置有连接杆，所述连接杆和连接套筒之间通过弹簧件安装有复位弹簧，所述贴标机本体的正面安装有报警器，所述贴标机本体的顶部设置有储存斗，所述储存斗的内部通过轴承转动连接有配杆，所述配杆的数量为两个，所述配杆的表面固定套接有配辊，两个所述配辊之间传动连接有输送带。
7.采用上述技术方案，本实用新型通过在贴标机本体的标签放置转轮上面安装有连接架，配合连接架上面的连接套筒，在复位弹簧和转动轮的作用下，当标签卷持续消耗变薄时，其连接杆带动报警压板接近报警开关，实现报警的功能，防止出现工作人员疏忽，导致标签卷使用完毕的情况发生，通过在贴标机本体的顶部安装有储存斗，配合储存斗内部安装的配辊和输送带，当工作人员将圆瓶放入到储存斗内部后，输送带会带动圆瓶输送到贴
标机本体的输送单元上面，无需工作人员一个一个放置，降低工作人员的劳累度，实现自动化上料的目的。
8.本实用新型进一步设置为：所述支撑机构包括支腿，所述支腿的数量为四个，且分别安装于贴标机本体底部的四角。
9.采用上述技术方案，对该装置进行支撑。
10.本实用新型进一步设置为：所述连接杆的一端固定套接有安装架，所述安装架的内部通过转轴转动连接有转动轮。
11.采用上述技术方案，方便配合标签转轮转动。
12.本实用新型进一步设置为：所述连接套筒的顶部安装有报警开关，所述连接杆的顶部栓接有与报警开关配合使用的报警压板。
13.采用上述技术方案，方便控制报警器报警。
14.本实用新型进一步设置为：所述连接杆的底部栓接有滑块，所述连接套筒的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
15.采用上述技术方案，对连接杆进行限位。
16.本实用新型进一步设置为：所述储存斗的正面和背面均栓接有支板，所述支板与贴标机本体的机架栓接。
17.采用上述技术方案，对储存斗进行限位。
18.本实用新型进一步设置为：所述储存斗的正面通过固定件安装有步进电机，所述步进电机的输出端与配杆栓接。
19.采用上述技术方案，方便配杆进行转动。
20.本实用新型进一步设置为：所述储存斗的内部安装有分隔板，且分隔板与圆瓶配合使用。
21.采用上述技术方案，方便将放置在储存斗内部的圆瓶分离，进而方便圆瓶落到输出带上面。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.1.本实用新型通过在贴标机本体的标签放置转轮上面安装有连接架，配合连接架上面的连接套筒，在复位弹簧和转动轮的作用下，当标签卷持续消耗变薄时，其连接杆带动报警压板接近报警开关，实现报警的功能，防止出现工作人员疏忽，导致标签卷使用完毕的情况发生；
24.2.本实用新型通过在贴标机本体的顶部安装有储存斗，配合储存斗内部安装的配辊和输送带，当工作人员将圆瓶放入到储存斗内部后，输送带会带动圆瓶输送到贴标机本体的输送单元上面，无需工作人员一个一个放置，降低工作人员的劳累度，实现自动化上料的目的。
附图说明
25.图1是本实用新型中整体的结构示意图；
26.图2是本实用新型中局部的结构剖视图；
27.图3是本实用新型中局部的结构剖视图；
28.图4是本实用新型图1中a处放大图。
29.附图标记：1、贴标机本体；2、连接架；3、连接套筒；4、连接杆；5、复位弹簧；6、报警器；7、储存斗；8、配杆；9、配辊；10、输送带；11、支腿；12、安装架；13、转动轮；14、报警开关；15、报警压板；16、滑块；17、滑槽；18、支板；19、步进电机；20、分隔板。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.实施例1：
32.参考图1、图2和图4，一种自动化卧式圆瓶贴标机，包括贴标机本体1和支撑机构，贴标机本体1且处于标签固定架的一侧栓接有连接架2，连接架2的内部安装有连接套筒3，连接套筒3的内部设置有连接杆4，连接杆4和连接套筒3之间通过弹簧件安装有复位弹簧5，贴标机本体1的正面安装有报警器6，通过在贴标机本体1的标签放置转轮上面安装有连接架2，配合连接架2上面的连接套筒3，在复位弹簧5和转动轮13的作用下，当标签卷持续消耗便薄时，其连接杆4带动报警压板15接近报警开关14，实现报警的功能，防止出现工作人员疏忽，导致标签卷使用完毕的情况发生。
33.参考图1，支撑机构包括支腿11，支腿11的数量为四个，且分别安装于贴标机本体1底部的四角，通过设置支腿11，对该装置进行支撑。
34.参考图1和图4，连接杆4的一端固定套接有安装架12，安装架12的内部通过转轴转动连接有转动轮13，通过设置安装架12和转动轮13，方便配合标签转轮转动。
35.参考图1、图2和图4，连接套筒3的顶部安装有报警开关14，连接杆4的顶部栓接有与报警开关14配合使用的报警压板15，通过设置报警开关14和报警压板15，方便控制报警器6报警。
36.参考图2，连接杆4的底部栓接有滑块16，连接套筒3的内部开设有与滑块16配合使用的滑槽17，通过设置滑块16和滑槽17，对连接杆4进行限位。
37.使用过程简述：当贴标机在进行工作时，其标签卷会持续消耗，逐渐变薄，在贴标机本体1的标签放置转轮上面安装有连接架2，在复位弹簧5和转动轮13的作用下，当标签卷持续消耗便薄时，其连接杆4带动报警压板15接近报警开关14，实现报警的功能，防止出现工作人员疏忽，导致标签卷使用完毕的情况发生。
38.实施例2：
39.参考图1和图3，一种自动化卧式圆瓶贴标机，贴标机本体1的顶部设置有储存斗7，储存斗7的内部通过轴承转动连接有配杆8，配杆8的数量为两个，配杆8的表面固定套接有配辊9，两个配辊9之间传动连接有输送带10，通过在贴标机本体1的顶部安装有储存斗7，配合储存斗7内部安装的配辊9和输送带10，当工作人员将圆瓶放入到储存斗7内部后，输送带10会带动圆瓶输送到贴标机本体1的输送单元上面，无需工作人员一个一个放置，降低工作人员的劳累度，实现自动化上料的目的。
40.参考图1，储存斗7的正面和背面均栓接有支板18，支板18与贴标机本体1的机架栓接，通过设置支板18，对储存斗7进行限位。
41.参考图1，储存斗7的正面通过固定件安装有步进电机19，步进电机19的输出端与配杆8栓接，通过设置步进电机19，方便配杆8进行转动。
42.参考图3，储存斗7的内部安装有分隔板20，且分隔板20与圆瓶配合使用，通过设置
分隔板20，方便将放置在储存斗7内部的圆瓶分离，进而方便圆瓶落到输出带上面。
43.使用过程简述：经过在贴标机本体1的顶部安装有储存斗7，配合储存斗7内部安装的配辊9和输送带10，当工作人员将圆瓶放入储存到储存斗7内部后，输送带10会带动圆瓶输送到贴标机本体1的输送单元上面，无需工作人员一个一个放置，降低工作人员的劳累度，实现自动化上料的目的。
44.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种自动化卧式圆瓶贴标机，包括贴标机本体(1)和支撑机构，其特征在于，所述贴标机本体(1)且处于标签固定架的一侧栓接有连接架(2)，所述连接架(2)的内部安装有连接套筒(3)，所述连接套筒(3)的内部设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)和连接套筒(3)之间通过弹簧件安装有复位弹簧(5)，所述贴标机本体(1)的正面安装有报警器(6)，所述贴标机本体(1)的顶部设置有储存斗(7)，所述储存斗(7)的内部通过轴承转动连接有配杆(8)，所述配杆(8)的数量为两个，所述配杆(8)的表面固定套接有配辊(9)，两个所述配辊(9)之间传动连接有输送带(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动化卧式圆瓶贴标机，其特征在于，所述支撑机构包括支腿(11)，所述支腿(11)的数量为四个，且分别安装于贴标机本体(1)底部的四角。3.根据权利要求1所述的一种自动化卧式圆瓶贴标机，其特征在于，所述连接杆(4)的一端固定套接有安装架(12)，所述安装架(12)的内部通过转轴转动连接有转动轮(13)。4.根据权利要求1所述的一种自动化卧式圆瓶贴标机，其特征在于，所述连接套筒(3)的顶部安装有报警开关(14)，所述连接杆(4)的顶部栓接有与报警开关(14)配合使用的报警压板(15)。5.根据权利要求1所述的一种自动化卧式圆瓶贴标机，其特征在于，所述连接杆(4)的底部栓接有滑块(16)，所述连接套筒(3)的内部开设有与滑块(16)配合使用的滑槽(17)。6.根据权利要求1所述的一种自动化卧式圆瓶贴标机，其特征在于，所述储存斗(7)的正面和背面均栓接有支板(18)，所述支板(18)与贴标机本体(1)的机架栓接。7.根据权利要求1所述的一种自动化卧式圆瓶贴标机，其特征在于，所述储存斗(7)的正面通过固定件安装有步进电机(19)，所述步进电机(19)的输出端与配杆(8)栓接。8.根据权利要求1所述的一种自动化卧式圆瓶贴标机，其特征在于，所述储存斗(7)的内部安装有分隔板(20)，且分隔板(20)与圆瓶配合使用。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化卧式圆瓶贴标机，应用在贴标设备领域，包括贴标机本体和支撑机构，所述贴标机本体且处于标签固定架的一侧栓接有连接架；本实用新型通过在贴标机本体的标签放置转轮上面安装有连接架，配合连接架上面的连接套筒，在复位弹簧和转动轮的作用下，当标签卷持续消耗便薄时，其连接杆带动报警压板接近报警开关，实现报警的功能，防止出现工作人员疏忽，导致标签卷使用完毕的情况发生，通过在贴标机本体的顶部安装有储存斗，配合储存斗内部安装的配辊和输送带，当工作人员将圆瓶放入到储存斗内部后，输送带会带动圆瓶输送到贴标机本体的输送单元上面，降低工作人员的劳累度，实现自动化上料的目的。实现自动化上料的目的。实现自动化上料的目的。


技术研发人员：陈亮
受保护的技术使用者：金华市汇美化妆品有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/9/3