一种双通道切换式过滤反洗系统的制作方法

1.本实用新型涉及制冷过滤系统领域，具体涉及一种双通道切换式过滤反洗系统。


背景技术：

2.利用外界能量使热量从温度较低的物质（或环境）转移到温度较高的物质（或环境）的系统叫制冷系统。
3.该制冷系统常用于各种制冷设备中，例如恒温式冷水机。恒温式冷水机主要用于现有医药行业bfs灌装机恒温冷却水的提供，其制冷系统的换热介质进入恒温式冷水机为恒温式冷水机内的注射用水降温，降温后的注射用水再供入bfs灌装机用于bfs灌装机模具的冷却降温。
4.该制冷系统中，可使用的换热介质众多，通常采用冷冻水。但由于冷冻水介质中含有一定的杂质，故需采用过滤器对其进行过滤，再投入使用。而随着冷却的不断循环进行，过滤器会慢慢堵塞，最终导致恒温式冷水机超温停机报警，进而导致bfs灌装机超温报警，生产停止，故需对过滤器进行清理。
5.目前，过滤器清洗时一般都需要将整个制冷系统停机，再通过人工进行滤芯的清洗或更换，大大的影响了工作效率。
6.除该制冷系统之外，其他需要过滤换热介质的制冷系统亦存在过滤器清洗的问题；因此，亟需发明一种双通道切换式过滤反洗系统，来解决该问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种双通道切换式过滤反洗系统。
8.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
9.一种双通道切换式过滤反洗系统，包括一冷却系统和一反清洗系统；
10.该冷却系统包括并联的两个用于输送换热介质的冷却管路和切换运行两冷却管路的第一切换阀组，两所述冷却管路上均连接有过滤器；
11.该反清洗系统包括并联的两个用于输送清洗介质的反清洗管路和切换运行两反清洗管路的第二切换阀组，所述过滤器的两端管路串联连入所述反清洗管路，所述清洗介质自所述过滤器的输出端反向输入以清洗所述过滤器。
12.通过上述双通道设计，可在一路冷却管路上的过滤器堵塞时，关闭该冷却管路，并打开另一路冷却管路，保证制冷工作的连续不间歇进行；同时利用反清洗管路将堵塞的过滤器反清洗，反清洗和制冷工作同时运行，无需停机清理过滤器；为灌装机的高效、安全灌装工作提供保障。
13.进一步的方案中，所述第一切换阀组包括分别设置在两所述冷却管路前端和尾端的第一切换阀门；两所述冷却管路的总输入端和总输出端分别设置有第一阀门。
14.进一步的方案中，所述第二切换阀组包括分别设置在两所述反清洗管路前端和尾端的第二切换阀门；两所述反清洗管路的总输入端和总输出端分别设置有第二阀门。
15.进一步的方案中，所述清洗介质包括清洗液和压缩空气，清洗液可采用水或适用于过滤器滤芯的清洁液。当本双通道切换式过滤反洗系统应用在一些医药行业bfs灌装机领域时，冷却介质可供入恒温式冷水机中为冷水机内的注射用水降温，降温后的注射用水再供入bfs灌装机用于bfs灌装机模具的冷却降温。而一些bfs灌装机进行药液灌装时会用到压缩空气为灌装提供气动力，因此本系统用压缩空气作为清洗介质时，可与bfs灌装机共用同一个压缩空气源，就地取材，降低成本。
16.进一步的方案中，两所述反清洗管路的总输入端为并联的分别输送清洗液和压缩空气的两管路；反清洗时，可以先输入清洗液进行冲洗，再输入压缩空气进行吹扫；亦可根据堵塞情况交替输入清洗液和压缩空气进行清洗，清理效果更好。
17.进一步的方案中，该双通道切换式过滤反洗系统还包括检测所述过滤器堵塞的检测单元以及一基于该检测单元的检测结果调控两切换阀组，以使堵塞的所述过滤器连通反清洗管路且未堵塞的所述过滤器连通所述冷却管路的控制单元。
18.进一步的方案中，检测所述过滤器堵塞的检测单元为质量流量计，该质量流量计连接于所述过滤器旁侧。
19.利用质量流量计对过滤器旁侧管路中的换热介质流量进行采集，并发送至控制单元，控制单元将该流量采集数值与预设流量阈值进行对比，当流量低于预设的流量阈值时，控制单元可对两个切换阀组进行控制，实现冷却管路的切换运行以及启动相应反清洗管路对堵塞的过滤器进行反清洗。
20.整个双通道切换式过滤反洗系统中，通过设置检测单元和控制单元，就能够实现双通道冷却管路和双通道反清洗管路的全自动切换。
21.进一步的方案中，所述质量流量计与所述过滤器之间的连接管路上设置有第三阀门，反清洗管路运行时可关闭该第三阀门，保证反清洗也保护质量流量计。
22.本实用新型的工作原理及优点如下：
23.通过将冷却管路和反清洗管路均设计成双通道，且一一对应连接，可在一路冷却管路上的过滤器堵塞时，打开另一路冷却管路，保证制冷工作的连续不间歇进行；同时利用反清洗管路将堵塞的过滤器反清洗，反清洗和制冷工作同时运行，无需停机清理过滤器；为灌装机的高效、安全灌装工作提供保障。
附图说明
24.附图1为本实用新型实施例的双通道手动切换式过滤反洗系统结构图；
25.附图2为本实用新型实施例的双通道全自动切换式过滤反洗系统结构图。
26.以上附图中：1.冷却系统；110.冷却管路；120.过滤器；2.反清洗系统；210.反清洗管路；3.恒温式冷水机；4.检测单元。
实施方式
27.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
28.实施例：以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。
29.本文的用语只为描述特定实施例，而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”，如本文所用，同样也包含复数形式。
30.关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
31.关于本文中所使用的用词（terms），除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本案描述上额外的引导。
32.参见附图1，一种双通道切换式过滤反洗系统，包括一冷却系统1和一反清洗系统2，该冷却系统1与恒温式冷水机3连接。
33.该冷却系统1包括并联的两个用于输送换热介质的冷却管路110和切换运行两冷却管路110的第一切换阀组，两所述冷却管路110上均连接有过滤器120，恒温式冷水机3连接在两所述冷却管路110的总输出端上；
34.两所述冷却管路110的总输入端和总输出端分别设置有第一阀门vy11和vy12。
35.所述第一切换阀组包括分别设置在两所述冷却管路110前端和尾端的共四个第一切换阀门vy13、vy14、vy15和vy16。
36.该反清洗系统2包括并联的两个用于输送清洗介质的反清洗管路210和切换运行两反清洗管路210的第二切换阀组，所述过滤器120的两端管路串联连入所述反清洗管路210，所述清洗介质自所述过滤器120的输出端反向输入以清洗所述过滤器120；
37.两所述反清洗管路210的总输入端和总输出端分别设置有第二阀门，反清洗管路210的总输入端并联两管路，因此该两管路上第二阀门有两个且分别为vy21和vy22，反清洗管路210的总输入端上有一个第二阀门vy23；
38.所述第二切换阀组包括分别设置在两所述反清洗管路210前端和尾端的共四个第二切换阀门vy24、vy25、vy26和vy27。
39.所述清洗介质包括清洗液和压缩空气，清洗液可采用水或适用于过滤器120滤芯的清洁液，压缩空气可直接利用为灌装机灌装提供气动力的压缩空气。两所述反清洗管路210的总输入端为并联的分别输送清洗液和压缩空气的两管路；反清洗时，可以先输入清洗液进行冲洗，再输入压缩空气进行吹扫，亦可根据堵塞情况交替输入清洗液和压缩空气进行清洗，清理效果更好。
40.整个系统采用冷冻水为恒温式冷水机3内的注射用水降温时，可手动切换双通道：
41.打开第一阀门vy11、vy12和第一切换阀门vy13、vy14，其中一冷却管路110（冷却管路一）与恒温式冷水机3连通，冷冻水经冷却管路一上的过滤器120过滤后再输入恒温式冷水机3内给注射用水降温，换热后的冷冻水从冷却管路110的总输出端排出回流；
42.当冷却管路一上的过滤器120堵塞时，关闭第一切换阀门vy13、vy14，打开第一切换阀门vy15、vy16，使得冷冻水从另一冷却管路110（冷却管路二）向恒温式冷水机3输出，保证冷冻水持续给注射用水降温；
43.同时，可打开第二阀门vy22、vy23和第二切换阀门vy24、vy25，一反清洗管路210（反清洗管路一）与该堵塞过滤器120连通，清洗液从反清洗管路一输入，反向冲洗堵塞的过滤器120，清洗所得污水从反清洗管路210的总输出端排出；
44.清洗一段时间后，可关闭第二阀门vy22，并打开第二阀门vy21，使得压缩空气从反
清洗管路一输入，反向吹扫过滤器120，吹扫后的气体从反清洗管路210的总输出端排出。
45.直至清理结束，关闭第二阀门vy21、vy23以及第二切换阀门vy24、vy25。
46.当冷却管路二上的过滤器120堵塞时，关闭第一切换阀门vy15、vy16，打开第一切换阀门vy13、vy14，冷冻水从冷却管路一向恒温式冷水机3输出；
47.此时，打开第二阀门vy22、vy23和第二切换阀门vy26、vy27，另一反清洗管路210（反清洗管路二）与该堵塞过滤器120连通，此时清洗液从反清洗管路二输入，反向冲洗堵塞的过滤器120，清洗所得污水从反清洗管路210的总输出端排出；
48.清洗一段时间后，可关闭第二阀门vy22，并打开第二阀门vy21，使得压缩空气从反清洗管路二输入，反向吹扫过滤器120，吹扫后的气体从反清洗管路210的总输出端排出。
49.直至清理结束，关闭第二阀门vy21、vy23以及第二切换阀门vy26、vy27。
50.综上所述，冷却管路110和反清洗管路210均为双通道，且一一对应连接，当其中一冷却管路110上的过滤器120堵塞时，就开启另一备用冷却管路110保证连续冷却工作，同时开启反清洗管路210将堵塞的过滤器120反清洗，为下一次的切换冷却工作做准备。
51.反清洗和制冷工作同时运行，无需停机人工清理过滤器120，为灌装机的高效、安全灌装工作提供保障。
52.参见附图2，为提高阀门切换效率并保证阀门切换的安全性，该双通道切换式过滤反洗系统还包括检测所述过滤器120堵塞的检测单元4以及一基于该检测单元4的检测结果调控两切换阀组，以使堵塞的所述过滤器120连通反清洗管路210且未堵塞的所述过滤器120连通所述冷却管路110的控制单元。
53.所述检测单元4为质量流量计，该质量流量计连接于所述过滤器120旁侧，本实施例质量流量计安装在过滤器120输出侧。
54.所述质量流量计与所述过滤器120之间的连接管路上设置有第三阀门，两冷却管路110上对应的第三阀门分别为vy31和vy32。
55.整个系统中，各阀门可为气动阀，控制单元采用plc。
56.plc的控制原理、控制方法以及通信等为现有技术，为本领域技术人员所能够掌握的成熟技术，与质量流量计和气动阀之间的控制及通信也在现有技术中被广泛应用，由于并非本案发明点，故本案不作赘述。
57.在冷却管路110运行过程中，利用其上设置的质量流量计对过滤器120旁侧管路中的换热介质流量进行采集，并发送至控制单元，控制单元将该流量采集数值与预设流量阈值进行对比，当流量低于预设的流量阈值时，控制单元可对两个切换阀组进行控制，实现冷却管路110的全自动切换运行以及自动启动相应反清洗管路210对堵塞的过滤器120进行反清洗，即实现双通道冷却管路110和双通道反清洗管路210的全自动切换。
58.例如，当冷却管路一运行时，其管路中的质量流量计检测到液体流量过低，可通过控制单元关闭第一切换阀门vy13、vy14和第三阀门vy31，并打开第一切换阀门vy15、vy16和第三阀门vy32，使得冷却管路二运行，保证冷冻水持续给注射用水降温。
59.同时打开第二阀门vy22、vy23和第二切换阀门vy24、vy25，清洗液通过反清洗管路一将堵塞的过滤器120反冲洗；再关闭第二阀门vy22并打开第二阀门vy21，压缩空气通过反清洗管路一将堵塞的过滤器120吹扫清理。清洗液和压缩空气可交替清理过滤器，清理结束后关闭第二阀门vy21、vy23以及第二切换阀门vy24、vy25。
60.在冷却管路二运行过程中，若发生过滤器堵塞，控制单元关闭第一切换阀门vy15、vy16和第三阀门vy32，打开第一切换阀门vy13、vy14和第三阀门vy31，使得冷却管路一运行，冷却管路二关闭。
61.同时控制单元打开第二阀门vy22、vy23和第二切换阀门vy26、vy27，清洗液通过反清洗管路二反向冲洗堵塞的过滤器120；再关闭第二阀门vy22，并打开第二阀门vy21，压缩空气通过反清洗管路二将堵塞的过滤器120吹扫清理，直至清理结束，关闭第二阀门vy21、vy23和第二切换阀门vy26、vy27。
62.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种双通道切换式过滤反洗系统，其特征在于，包括一冷却系统和一反清洗系统；该冷却系统包括并联的两个用于输送换热介质的冷却管路和切换运行两冷却管路的第一切换阀组，两所述冷却管路上均连接有过滤器；该反清洗系统包括并联的两个用于输送清洗介质的反清洗管路和切换运行两反清洗管路的第二切换阀组，所述过滤器的两端管路串联连入所述反清洗管路，所述清洗介质自所述过滤器的输出端反向输入以清洗所述过滤器。2.根据权利要求1所述的一种双通道切换式过滤反洗系统，其特征在于：所述第一切换阀组包括分别设置在两所述冷却管路前端和尾端的第一切换阀门；两所述冷却管路的总输入端和总输出端分别设置有第一阀门。3.根据权利要求1所述的一种双通道切换式过滤反洗系统，其特征在于：所述第二切换阀组包括分别设置在两所述反清洗管路前端和尾端的第二切换阀门；两所述反清洗管路的总输入端和总输出端分别设置有第二阀门。4.根据权利要求3所述的一种双通道切换式过滤反洗系统，其特征在于：所述清洗介质包括清洗液和压缩空气。5.根据权利要求4所述的一种双通道切换式过滤反洗系统，其特征在于：两所述反清洗管路的总输入端为并联的分别输送清洗液和压缩空气的两管路。6.根据权利要求1所述的一种双通道切换式过滤反洗系统，其特征在于：该双通道切换式过滤反洗系统还包括检测所述过滤器堵塞的检测单元以及一基于该检测单元的检测结果调控两切换阀组，以使堵塞的所述过滤器连通反清洗管路且未堵塞的所述过滤器连通所述冷却管路的控制单元。7.根据权利要求6所述的一种双通道切换式过滤反洗系统，其特征在于：检测所述过滤器堵塞的检测单元为质量流量计，该质量流量计连接于所述过滤器旁侧。8.根据权利要求7所述的一种双通道切换式过滤反洗系统，其特征在于：所述质量流量计与所述过滤器之间的连接管路上设置有第三阀门。

技术总结
一种双通道切换式过滤反洗系统，包括一冷却系统和一反清洗系统；该冷却系统包括并联的两个用于输送换热介质的冷却管路和切换运行两冷却管路的第一切换阀组，两冷却管路上均连接有过滤器；该反清洗系统包括并联的两个用于输送清洗介质的反清洗管路和切换运行两反清洗管路的第二切换阀组，过滤器的两端管路串联连入反清洗管路，清洗介质自过滤器的输出端反向输入以清洗过滤器。通过上述双通道设计，可在一路冷却管路上的过滤器堵塞时，打开另一路冷却管路，保证制冷工作的连续不间歇进行；同时利用反清洗管路将堵塞的过滤器反清洗，反清洗和制冷工作同时运行，无需停机清理过滤器；为灌装机的高效、安全灌装工作提供保障。安全灌装工作提供保障。安全灌装工作提供保障。


技术研发人员：刘晔 张静 马凌阳 陆嘉明
受保护的技术使用者：苏州欧康维视生物科技有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/9/3