一种高效率的焦炭筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及石化技术领域，具体为一种高效率的焦炭筛分装置。


背景技术：

2.在石化、煤行业的生产中，其中作为产品之一的焦炭，通常为粉料和块料混合在一起，但是根据客户的不同要求和使用方向，粉料和块料的销售价值是不一样的，传统的一些筛分装置，是通过筛面多为长方形板条，弊端过于明显，通常表现为振幅过小，效率低，如果振幅过大，筛分效果不好；筛面设计不科学，容易卡料，很不实用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效率的焦炭筛分装置，达到了效率高的优点，解决了传统的一些筛分装置，是通过筛面多为长方形板条，弊端过于明显，通常表现为振幅过小，效率低，如果振幅过大，筛分效果不好；筛面设计不科学，容易卡料，很不实用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的焦炭筛分装置，包括底板，所述底板顶部的四周均固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有支撑件，所述支撑件的顶部固定连接有筛板，所述筛板的底部固定连接有梯形扁钢，所述梯形扁钢底部的两侧均固定安装有震动电机，所述筛板的表面设有物料迟滞器。
5.优选的，所述壳体的数量为11个，且11个壳体的大小一致。
6.优选的，所述筛板的长度为3620mm，所述支撑件的间距为750mm。
7.优选的，所述底板的长度为2305mm，所述壳体的高度为300mm。
8.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率的焦炭筛分装置，具备以下有益效果：
9.本实用新型通过筛板、震动电机、支撑件、壳体、弹簧、底板、梯形扁钢和物料迟滞器的设置，解决了传统的一些筛分装置，是通过筛面多为长方形板条，弊端过于明显，通常表现为振幅过小，效率低，如果振幅过大，筛分效果不好；筛面设计不科学，容易卡料，很不实用的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型筛板俯视图。
12.图中：1、筛板；2、震动电机；3、支撑件；4、壳体；5、弹簧；6、底板；7、梯形扁钢；8、物料迟滞器。
实施方式
13.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
14.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.请参阅图1-2，一种高效率的焦炭筛分装置，包括底板6，底板6顶部的四周均固定连接有壳体4，壳体4内腔的底部固定连接有弹簧5，弹簧5的顶部固定连接有支撑件3，支撑件3的顶部固定连接有筛板1，筛板1的底部固定连接有梯形扁钢7，梯形扁钢7底部的两侧均固定安装有震动电机2，筛板1的表面设有物料迟滞器8。
17.壳体4的数量为11个，且11个壳体4的大小一致。
18.筛板1的长度为3620mm，支撑件3的间距为750mm。
19.底板6的长度为2305mm，壳体4的高度为300mm。
20.本实用新型的工作原理是：通过提高设备振幅，且在筛板1上增设物料迟滞器8，防止筛分效果不好，使筛分装置的效率大大提升，同时防止卡料，从而降低能耗，提高经济效益，物料放在筛板1上，因采用震动电机2，所以物料在筛板1上停留时间较短，由于设置多个物料迟滞器8，避免了因物料下滑太快将粉料带出，造成筛分效果不好的现象，提高了筛分效率，避免筛板1卡料现象的发生，筛板1上设置物料迟滞器8，防止振幅大，筛分效果不好；提高震动电机2的振幅，从而提高筛分效率；调整筛板1的形状，防止卡料；调整梯形扁钢7高度大于筛缝宽度的二分之一，防止异型物料被下部支撑件卡住。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高效率的焦炭筛分装置，包括底板（6），其特征在于：所述底板（6）顶部的四周均固定连接有壳体（4），所述壳体（4）内腔的底部固定连接有弹簧（5），所述弹簧（5）的顶部固定连接有支撑件（3），所述支撑件（3）的顶部固定连接有筛板（1），所述筛板（1）的底部固定连接有梯形扁钢（7），所述梯形扁钢（7）底部的两侧均固定安装有震动电机（2），所述筛板（1）的表面设有物料迟滞器（8）。2.根据权利要求1所述的一种高效率的焦炭筛分装置，其特征在于：所述壳体（4）的数量为11个，且11个壳体（4）的大小一致。3.根据权利要求1所述的一种高效率的焦炭筛分装置，其特征在于：所述筛板（1）的长度为3620mm，所述支撑件（3）的间距为750mm。4.根据权利要求1所述的一种高效率的焦炭筛分装置，其特征在于：所述底板（6）的长度为2305mm，所述壳体（4）的高度为300mm。

技术总结
本实用新型公开了一种高效率的焦炭筛分装置，包括底板，所述底板顶部的四周均固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有支撑件，所述支撑件的顶部固定连接有筛板，所述筛板的底部固定连接有梯形扁钢，所述梯形扁钢底部的两侧均固定安装有震动电机，所述筛板的表面设有物料迟滞器。本实用新型通过筛板、震动电机、支撑件、壳体、弹簧、底板、梯形扁钢和物料迟滞器的设置，解决了传统的一些筛分装置，是通过筛面多为长方形板条，弊端过于明显，通常表现为振幅过小，效率低，如果振幅过大，筛分效果不好；筛面设计不科学，容易卡料，很不实用的问题。很不实用的问题。很不实用的问题。


技术研发人员：王兵 阮宏伟 蔡闯 马晓龙 李毅 姜可新 王伏
受保护的技术使用者：鞍山中特新材料科技有限公司
技术研发日：2023.02.10
技术公布日：2023/9/3