一种奶酪切块机的制作方法
未命名
09-06
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1.本实用新型属于食品加工技术领域,尤其涉及一种奶酪切块机。
背景技术:
2.牛奶通过杀菌、加入添加剂、发酵后凝结成块状奶酪,成形的奶酪块根据生产的要求,经过切割达到合适的大小,包装后进行销售。
3.现有技术的缺点是,单一奶酪切块装备,只能针对一种尺寸规格的奶酪进行切割,当产品尺寸规格改变后,需要更换相应的切割设备进行切割加工,生产效率低,成本高。
技术实现要素:
4.本实用新型为了解决上述技术问题,进而提出了一种奶酪切块机。本实用新型具体技术方案如下一种奶酪切块机,包括:安装槽、输送装置、第一切割装置、第二切割装置、可调导向装置、支架和升降装置,所述支架上设置有安装槽,安装槽内设置有输送装置,支架上设置有用于对奶酪进行导向的可调导向装置,支架上设置有多个升降装置,其中一个所述升降装置上设置有用于对奶酪横向切割的第一切割装置,其中另一个所述升降装置上设置有用于对奶酪进行纵向切割的第二切割装置。
5.进一步,所述第一切割装置包括:第一升降平台、光杆、支撑座和第一切刀,所述第一升降平台安装在升降装置上,两个所述光杆通过支撑座安装在第一升降平台下端面,多个所述第一切刀等间距安装在光杆上。
6.进一步,所述第一升降平台上设置有用于调节第一切刀间距的间距调节机构。
7.进一步,所述间距调节机构包括:间距调节电机、螺纹杆、连杆、滑槽固定板、导向柱、定位柱和螺纹套,所述螺纹杆两端均旋转安装在支撑座上,多个所述第一切刀中的一个通过螺纹套与螺纹杆螺纹连接,第一切刀上设置有定位柱,光杆上固定设置有滑槽固定板,滑槽固定板上端面设置有滑槽,滑槽内设置有滑块,所述连杆中部与定位柱转动连接,多个所述连杆首尾依次铰接,导向柱两侧的连杆通过导向柱铰接,所述第一升降平台上设置有间距调节电机,间距调节电机的输出端与螺纹杆相连。
8.进一步,所述第二切割装置包括:第二升降平台和第二切刀,所述第二升降平台安装在升降装置上,第二切刀可拆卸安装在第二升降平台的下端面。
9.进一步,所述第一切刀和第二切刀结构相同,第一切刀和第二切刀的刀体上设置有用于防止奶酪与刀体粘连的腰型槽。
10.进一步,所述第一切刀和第二切刀上均安装有电制冷块。
11.进一步,所述可调导向装置包括:固定导向板、移动导向板、引导柱和气缸,所述固定导向板通过连接柱设置在安装槽一侧壁上,安装槽另一侧壁上设置有气缸,气缸的输出端穿过安装槽另一侧壁连接有移动导向板,移动导向板的侧壁设置有多个引导柱,安装槽另一侧壁上设置有与引导柱配合的引导孔。
12.进一步,所述输送装置具体采用转筒传送带机构。
13.进一步,所述升降装置具体采用螺纹丝杆机构。
14.本实用新型的有益效果在于:
15.本技术通过在支架上设置可调导向装置和第一切割装置,对进入输送装置上的奶酪块进行输送与切割,实现了对各种不同尺寸规格的奶酪块进行横向的切割,避免了生产设备的更换,降低了生产成本;
16.通过在第一切割装置的第一升降平台上设置间距调节机构,间距调节机构调节多个第一切刀之间的间距,实现了对不同尺寸的奶酪块等宽度横向切割成条,在第二升降平台上设置第二切刀,实现了对切割成条后的奶酪进行切块,便于包装,提高了生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型第一切割装置结构示意图;
19.图3为本实用新型滑槽固定板结构示意图;
20.图4为本实用新型第一切刀与螺纹套配合结构示意图;
21.图5为本实用新型第二切割装置结构示意图;
22.图6为本实用新型可调导向装置结构示意图;
23.图7为本实用新型间距调节电机安装位置示意图;
24.图中标记说明:
25.安装槽1,输送装置2,第一切割装置3,第一升降平台31,光杆32,支撑座33,第一切刀34,间距调节机构35,间距调节电机351,螺纹杆352,连杆353,滑槽固定板354,导向柱355,定位柱356,螺纹套357,滑槽358,滑块359,第二切割装置4,第二升降平台41,第二切刀42,可调导向装置5,固定导向板51,移动导向板52,引导柱53,气缸54,支架6,升降装置7。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例1:结合附图1进行说明,一种奶酪切块机包括:安装槽1、输送装置2、第一切割装置3、第二切割装置4、可调导向装置5、支架6和升降装置7,所述支架6上设置有安装槽1,安装槽1内设置有输送装置2,支架6上设置有用于对奶酪进行导向的可调导向装置5,支架6上设置有多个升降装置7,其中一个所述升降装置7上设置有用于对奶酪横向切割的第一切割装置3,其中另一个所述升降装置7上设置有用于对奶酪进行纵向切割的第二切割装置4。
29.本技术通过在支架6上设置可调导向装置5和第一切割装置3,对进入输送装置2上的奶酪块进行输送与切割,实现了对各种不同尺寸规格的奶酪块进行横向的切割,避免了
生产设备的更换,降低了生产成本。
30.实施例2:在实施例1的基础之上,结合附图1和附图2进行说明,所述第一切割装置3包括:第一升降平台31、光杆32、支撑座33和第一切刀34,所述第一升降平台31安装在升降装置7上,两个所述光杆32通过支撑座33安装在第一升降平台31下端面,多个所述第一切刀34等间距安装在光杆32上。
31.本技术通过在第一切割装置3的第一升降平台31上设置间距调节机构35,间距调节机构35调节多个第一切刀34之间的间距,实现了对不同尺寸的奶酪块等宽度横向切割成条,提高了生产效率。
32.实施例3:在实施例2的基础之上,结合附图1进行说明,所述第一升降平台31上设置有用于调节第一切刀34间距的间距调节机构35。
33.本技术通过在第一升降平台31上设置对第一切刀34间距调节的间距调节机构35结构,节省了设备的安装空间。
34.实施例4:在实施例3的基础之上,结合附图2、附图3、附图4和附图7进行说明,所述间距调节机构35包括:间距调节电机351、螺纹杆352、连杆353、滑槽固定板354、导向柱355、定位柱356和螺纹套357,所述螺纹杆352两端均旋转安装在支撑座33上,多个所述第一切刀34中的一个通过螺纹套357与螺纹杆352螺纹连接,第一切刀34上设置有定位柱356,光杆32上固定设置有滑槽固定板354,滑槽固定板354上端面设置有滑槽358,滑槽358内设置有滑块359,所述连杆353中部与定位柱356转动连接,多个所述连杆353首尾依次铰接,导向柱355两侧的连杆353通过导向柱355铰接,所述第一升降平台31上设置有间距调节电机351,间距调节电机351的输出端与螺纹杆352相连。
35.本技术通过在支撑座33上安装螺纹杆352和光杆32,螺纹杆352和光杆32上安装滑槽固定板354,在一个第一切刀34内安装螺纹套357,使第一切刀34与螺纹杆352螺纹连接,光杆32在第一切刀34内滑动,通过多个铰接的连杆353连接滑槽固定板354,安装在第一升降平台31上的间距调节电机351为螺纹杆352的转动提供动力,实现了多个第一切刀34之间的间距调节,可对不同尺寸规格的奶酪块进行切割,提高了间距调节的效率。
36.实施例5:在实施例4的基础之上,结合附图5进行说明,所述第二切割装置4包括:第二升降平台41和第二切刀42,所述第二升降平台41安装在升降装置7上,第二切刀42可拆卸安装在第二升降平台41的下端面。
37.本技术通过在第二升降平台41上安装第二切刀42,第二升降平台41安装在升降装置7上,可对多个条状的奶酪块进行切块,提高了生产效率。
38.实施例6:在实施例5的基础之上,结合附图1和附图5进行说明,所述第一切刀34和第二切刀42结构相同,第一切刀34和第二切刀42的刀体上设置有用于防止奶酪与刀体粘连的腰型槽。
39.本技术通过在第一切刀34和第二切刀42上开设腰型槽,防止切割后的奶酪块粘连在刀体上,避免了人工去除粘连奶酪块的工作步骤,降低了劳动强度。
40.实施例7:在实施例6的基础之上,结合附图5进行说明,所述第一切刀34和第二切刀42上均安装有电制冷块。
41.本技术通过在第一切刀34和第二切刀42上设置电制冷块,防止刀体因长时间切割奶酪块摩擦生热使奶酪块变质,避免了产品的浪费。
42.实施例8:在实施例1的基础之上,结合附图6进行说明,所述可调导向装置5包括:固定导向板51、移动导向板52、引导柱53和气缸54,所述固定导向板51通过连接柱设置在安装槽1一侧壁上,安装槽1另一侧壁上设置有气缸54,气缸54的输出端穿过安装槽1另一侧壁连接有移动导向板52,移动导向板52的侧壁设置有多个引导柱53,安装槽1另一侧壁上设置有与引导柱53配合的引导孔。
43.本技术通过在安装槽1一侧壁上安装固定导向板51,在另一安装槽1侧壁上安装移动导向板52和气缸54,可对不同尺寸规格的奶酪块进行引导。
44.实施例9:在实施例1的基础之上,结合附图1进行说明,所述输送装置2具体采用转筒传送带机构。
45.本技术通过在安装槽1内设置输送装置2,提高了奶酪块的运输速度。
46.实施例10:在实施例1的基础之,上结合附图1进行说明,所述升降装置7具体采用螺纹丝杆机构。
47.本技术通过在升降装置7内设置螺纹丝杆机构,提高了第一升降平台31和第二升降平台41的传动效率,使第一升降平台31和第二升降平台41上的刀体能高效的切割奶酪块。
48.工作过程:
49.通过可调导向装置5上的气缸54带动引导柱53,引导柱53带动移动导向板52,移动导向板52将奶酪块推向固定导向板51,通过输送装置2对奶酪进行引导至奶酪切割条工位;
50.第一升降平台31上的间距调节电机351输出端带动螺纹杆352转动,螺纹杆352上两个套装有相反旋转方向螺纹套357的第一切刀34做同步相对运动,第一切刀34和滑槽固定板354上端面通过定位柱356和导向柱355连接有多个首尾铰接的连杆353,连杆353带动其余第一切刀34做同步间距调节,当多个第一切刀34之间间距达到要求距离后,间距调节电机351停止转动,升降装置7带动安装有多个第一切刀34第一升降平台31对奶酪块进行横向切条;
51.横向切条后的奶酪块通过输送装置2运送到奶酪切块工位,升降装置7带动第二升降平台41上的第二切刀42,对切条后的奶酪块进行切块,如此循环工作。
52.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
53.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征:
1.一种奶酪切块机,其特征在于,包括:安装槽(1)、输送装置(2)、第一切割装置(3)、第二切割装置(4)、可调导向装置(5)、支架(6)和升降装置(7),所述支架(6)上设置有安装槽(1),安装槽(1)内设置有输送装置(2),支架(6)上设置有用于对奶酪进行导向的可调导向装置(5),支架(6)上设置有多个升降装置(7),其中一个所述升降装置(7)上设置有用于对奶酪横向切割的第一切割装置(3),其中另一个所述升降装置(7)上设置有用于对奶酪进行纵向切割的第二切割装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种奶酪切块机,其特征在于,所述第一切割装置(3)包括:第一升降平台(31)、光杆(32)、支撑座(33)和第一切刀(34),所述第一升降平台(31)安装在升降装置(7)上,两个所述光杆(32)通过支撑座(33)安装在第一升降平台(31)下端面,多个所述第一切刀(34)等间距安装在光杆(32)上。3.根据权利要求2所述的一种奶酪切块机,其特征在于,还包括间距调节机构(35),所述第一升降平台(31)上设置有用于调节第一切刀(34)间距的间距调节机构(35)。4.根据权利要求3所述的一种奶酪切块机,其特征在于,所述间距调节机构(35)包括:间距调节电机(351)、螺纹杆(352)、连杆(353)、滑槽固定板(354)、导向柱(355)、定位柱(356)和螺纹套(357),所述螺纹杆(352)两端均旋转安装在支撑座(33)上,多个所述第一切刀(34)中的一个通过螺纹套(357)与螺纹杆(352)螺纹连接,第一切刀(34)上设置有定位柱(356),光杆(32)上固定设置有滑槽固定板(354),滑槽固定板(354)上端面设置有滑槽(358),滑槽(358)内设置有滑块(359),所述连杆(353)中部与定位柱(356)转动连接,多个所述连杆(353)首尾依次铰接,导向柱(355)两侧的连杆(353)通过导向柱(355)铰接,所述第一升降平台(31)上设置有间距调节电机(351),间距调节电机(351)的输出端与螺纹杆(352)相连。5.根据权利要求4所述的一种奶酪切块机,其特征在于,所述第二切割装置(4)包括:第二升降平台(41)和第二切刀(42),所述第二升降平台(41)安装在升降装置(7)上,第二切刀(42)可拆卸安装在第二升降平台(41)的下端面。6.根据权利要求5所述的一种奶酪切块机,其特征在于,所述第一切刀(34)和第二切刀(42)结构相同,第一切刀(34)和第二切刀(42)的刀体上设置有用于防止奶酪与刀体粘连的腰型槽。7.根据权利要求6所述的一种奶酪切块机,其特征在于,所述第一切刀(34)和第二切刀(42)上均安装有电制冷块。8.根据权利要求1所述的一种奶酪切块机,其特征在于,所述可调导向装置(5)包括:固定导向板(51)、移动导向板(52)、引导柱(53)和气缸(54),所述固定导向板(51)通过连接柱设置在安装槽(1)一侧壁上,安装槽(1)另一侧壁上设置有气缸(54),气缸(54)的输出端穿过安装槽(1)另一侧壁连接有移动导向板(52),移动导向板(52)的侧壁设置有多个引导柱(53),安装槽(1)另一侧壁上设置有与引导柱(53)配合的引导孔。9.根据权利要求1所述的一种奶酪切块机,其特征在于,所述输送装置(2)具体采用转筒传送带机构。10.根据权利要求1所述的一种奶酪切块机,其特征在于,所述升降装置(7)具体采用螺纹丝杆机构。
技术总结
本实用新型属于食品加工技术领域,尤其涉及一种奶酪切块机,包括:安装槽、输送装置、第一切割装置、第二切割装置、可调导向装置、支架和升降装置,所述支架上设置有安装槽,安装槽内设置有输送装置,支架上设置有用于对奶酪进行导向的可调导向装置,支架上设置有多个升降装置,其中一个所述升降装置上设置有用于对奶酪横向切割的第一切割装置,其中另一个所述升降装置上设置有用于对奶酪进行纵向切割的第二切割装置,本申请通过在支架上设置可调导向装置和第一切割装置,对进入输送装置上的奶酪块进行输送与切割,实现了对各种不同尺寸规格的奶酪块进行横向的切割,避免了生产设备的更换,降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
技术研发人员:周洋 王明权 战永胜 任宪峰
受保护的技术使用者:妙可蓝多(天津)食品科技有限公司
技术研发日:2023.02.09
技术公布日:2023/9/3
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