锅炉烟气温度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种锅炉烟气温度调节装置。


背景技术：

2.高温烟气的特性变化比较大，主要表现在烟气的体积、密度、黏度、露点、比电阻等，烟气温度控制在要求范围内对排放后设备影响较大。同时烟气余热的有效利用，是设备节水节能的重要因素。烟气冷却方式有直接冷却和间接冷却两大类，同时又可以细分为很多类型。直接冷却型烟气温度调节装置，可用水或其他液体作为冷却介质，通过冷却介质与高温烟气直接进行热交换，利用水的汽化潜热原理进行饱和冷却，进而调节烟气温度，其作用是控制和保持烟气温度为规定值。
3.一般的温度调节装置，未设置过滤净化装置，在对锅炉烟气进行降温的过程中，仅能对烟气温度进行降温处理，直接排放污染大气中，无法将烟气中的有害气体及颗粒物除去。同时浪费了大量可利用的热能，调节效率不高，从利用率及环保方面考虑无法满足使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种锅炉烟气温度调节装置，对回收的烟气进行充分的过滤，进而避免对大气的污染。本实用新型的技术方案是：一种锅炉烟气温度调节装置，包括机体（1）和机盖（4），机体（1）的左侧下方固定连接进水管（2），进水管（2）右侧上方的机体内固定连接出水管（14），机盖（4）位于机体（1）的上方，机体（1）与进水管（2）之间为固定连接，机体（1）与出水管（14）之间为固定连接，通过机体（1）、进水管（2）和出水管（14）的设置，出水管（14）与机体（1）之间为固定连接，机体（1）的前端安装控制面板（15），机盖（4）的内部固定温度传感器（13），机盖（4）的上方从左到右依次设置进气管（3）、排气管（10）和输气管（12），排气管（10）的中部安装电磁阀（11），进气管（3）的左侧上端连接进气头（5），进气管（3）的另一端伸至机体（1）内下部，进气头（5）的左侧安装风机（6），进气头（5）的内侧从左到右依次设置第一过滤芯（7）、第二过滤芯（8）和活性炭过滤芯（9）。
5.机盖（4）通过螺栓与机体（1）之间连接，机盖（4）的下表面安装温度传感器（13）。
6.排气管（10）与电磁阀（11）之间为可拆卸的法兰连接，排气管（10）的中心线与机盖（4）的中心线相重合。
7.输气管（12）与机体（1）连通，输气管（12）与机盖（4）之间为固定连接。
8.排气管（10）的中部安装电磁阀（11），进气管（3）的左侧上端连接进气头（5），进气头（5）的左侧安装风机（6），风机（6）通过螺栓与进气头（5）之间构成连接结构，风机（6）的右表面与进气头（5）的左表面相贴合，第一过滤芯（7）与进气头（5）之间为固定连接，第一过滤芯（7）的中心线与第二过滤芯（8）的中心线相重合，第一过滤芯（7）、第二过滤芯（8）和活性炭过滤芯（9）之间呈等距分布。
9.在使用该锅炉烟气温度调节装置时，首先将进气头5与锅炉排气口相连接，通过风
机6将锅炉烟气通过进气管3送入机体1内，经过，第一过滤芯7、第二过滤芯8和活性炭过滤芯9对锅炉烟气进行多重过滤，将锅炉烟气中的固态颗粒过滤掉，通过活性炭过滤芯9对锅炉烟气进行杀菌除臭，锅炉烟气通过进气管3输送到机体1内部的冷却水中，冷水通过进水管2输送到机体1内，对锅炉烟气进行降温，降低烟气的温度，进水管2在下方，出水管14在上方，使得冷水能够充分与锅炉烟气相接触，提高该冷却装置的冷却效果，温度传感器13检测机体1内部空气的温度，高于设定温度，电磁阀11关闭，烟气通过输气管12输送到下个机体1内，再次进行降温，直到温度传感器13检测机体1内部空气的温度，低于设定温度，电磁阀11开启，将烟气排出，这就是该锅炉烟气温度调节装置的工作原理。 此设备可多级串联，烟气温度及水温多级调节。
10.1.与一般不带过滤器的烟气温度调节装置相比，本实用新型通过进气头、风机、第一过滤芯、第二过滤芯和活性炭过滤芯的设置，第一过滤芯与进气头之间为固定连接，第一过滤芯、第二过滤芯和活性炭过滤芯之间呈等距分布，通过第一过滤芯、第二过滤芯和活性炭过滤芯对锅炉烟气进行多重过滤，将锅炉烟气中的固态颗粒过滤掉，通过活性炭过滤芯对锅炉烟气进行杀菌除臭，有效提高了本实用新型除尘效果，减少了有害气体排放，而且拆卸及维护方便，仅需将进气头前部的风机拆下后就可对滤芯及活性炭部分进行更换。
11.2.本实用新型通过机体、机盖和输气管的设置，输气管与机体之间构成连通结构，输气管与机盖之间为固定连接，机盖通过螺栓与机体之间构成连接结构，该机体通过输气管与另一个机体构成连通结构，通过多个机体对锅炉烟气进行处理，提高了该锅炉烟气的利用效率；
12.3. 本实用新型通过机体、进水管和出水管的设置，机体与进水管之间为固定连接，出水管与机体之间为固定连接，进水管的位置低，出水管的位置高，在给锅炉烟气降温的过程中，冷水在下方，热水在上方，使得冷水能够充分与锅炉烟气相接触，提高该冷却装置的冷却效果,经过加热后的水可以通过相应的水处理装置，处理后用于供暖或者回锅炉循环使用提高能量的利用率；
13.4.本实用新型各接口通过法兰连接，使用方便，能够承受较大的压力。法兰连接可适用于各种公称尺寸、公称压力的阀门，使用维护方便。
附图说明
14.图1为本实用新型主视半剖结构示意图。
15.图2为本实用新型结构主视图。
16.图3为本实用新型俯视结构示意图。
实施方式
17.如图1所示，本实用新型提供一种锅炉烟气温度调节装置：包括机体1和机盖4，机体1的左侧下方固定连接进水管2，进水管2右侧上方的机体内固定连接出水管14，机盖4位于机体1的上方，机体1的前端安装控制面板15，机盖4的内部固定温度传感器13，机盖4的上方从左到右依次设置进气管3、排气管10和输气管12，排气管10的中部安装电磁阀11，进气管3的左侧上端连接进气头5，进气管3的另一端伸至机体1内下部，进气头5的左侧安装风机6，进气头5的内侧从左到右依次设置第一过滤芯7、第二过滤芯8和活性炭过滤芯9。
18.如图2所示，机体1与进水管2之间为固定连接，机体1与出水管14之间为固定连接，通过机体1、进水管2和出水管14的设置，出水管14与机体1之间为固定连接，进水管2的位置低，出水管14的位置高，在给锅炉烟气降温的过程中，冷水在下方，热水在上方，使得冷水能够充分与锅炉烟气相接触，提高该冷却装置的冷却效果,经过加热后的水可以通过相应的水处理装置，处理后用于供暖或者回锅炉循环使用提高能量的利用率。
19.如图1所示，机盖4位于机体1的上方，机体1的前端安装控制面板15，机盖4通过螺栓与机体1之间构成连接结构，机盖4的下表面与温度传感器13的上表面相贴合，机盖4的内部固定温度传感器13，机盖4的上方从左到右依次设置进气管3、排气管10和输气管12，排气管10与电磁阀11之间为可拆卸连接，排气管10的中心线与机盖4的中心线相重合，输气管12与机体1之间构成连通结构，输气管12与机盖4之间为固定连接，通过机体1、机盖4和输气管12的设置，输气管12与机体1之间构成连通结构，输气管12与机盖4之间为固定连接，机盖4通过螺栓与机体1之间构成连接结构，该机体1通过输气管12与另一个机体1构成连通结构，通过多个机体1对锅炉烟气进行处理，提高了该锅炉烟气的利用效率。
20.如图3所示，排气管10的中部安装电磁阀11，进气管3的左侧上端连接进气头5，进气头5的左侧安装风机6，风机6通过螺栓与进气头5之间构成连接结构，风机6的右表面与进气头5的左表面相贴合，进气头5的内侧从左到右依次设置第一过滤芯7、第二过滤芯8和活性炭过滤芯9，第一过滤芯7与进气头5之间为固定连接，第一过滤芯7的中心线与第二过滤芯8的中心线相重合，通过进气头5、风机6、第一过滤芯7、第二过滤芯8和活性炭过滤芯9的设置，第一过滤芯7、第二过滤芯8和活性炭过滤芯9之间呈等距分布，通过第一过滤芯7、第二过滤芯8和活性炭过滤芯9对锅炉烟气进行多重过滤，将锅炉烟气中的固态颗粒过滤掉，通过活性炭过滤芯9对锅炉烟气进行杀菌除臭。
21.如图1所示，在使用该锅炉烟气温度调节装置时，首先将进气头5与锅炉排气口相连接，通过风机6将锅炉烟气通过进气管3送入机体1内，经过，第一过滤芯7、第二过滤芯8和活性炭过滤芯9对锅炉烟气进行多重过滤，将锅炉烟气中的固态颗粒过滤掉，通过活性炭过滤芯9对锅炉烟气进行杀菌除臭，锅炉烟气通过进气管3输送到机体1内部的冷却水中，冷水通过进水管2输送到机体1内，对锅炉烟气进行降温，降低烟气的温度，进水管2在下方，出水管14在上方，使得冷水能够充分与锅炉烟气相接触，提高该冷却装置的冷却效果，温度传感器13检测机体1内部空气的温度，高于设定温度，电磁阀11关闭，烟气通过输气管12输送到下个机体1内，再次进行降温，直到温度传感器13检测机体1内部空气的温度，低于设定温度，电磁阀11开启，将烟气排出，这就是该锅炉烟气温度调节装置的工作原理。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种锅炉烟气温度调节装置，其特征是：包括机体（1）和机盖（4），机体（1）的左侧下方固定连接进水管（2），进水管（2）右侧上方的机体内固定连接出水管（14），机盖（4）位于机体（1）的上方，机体（1）与进水管（2）之间为固定连接，机体（1）与出水管（14）之间为固定连接，通过机体（1）、进水管（2）和出水管（14）的设置，出水管（14）与机体（1）之间为固定连接，机体（1）的前端安装控制面板（15），机盖（4）的内部固定温度传感器（13），机盖（4）的上方从左到右依次设置进气管（3）、排气管（10）和输气管（12），排气管（10）的中部安装电磁阀（11），进气管（3）的左侧上端连接进气头（5），进气管（3）的另一端伸至机体（1）内下部，进气头（5）的左侧安装风机（6），进气头（5）的内侧从左到右依次设置第一过滤芯（7）、第二过滤芯（8）和活性炭过滤芯（9）。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气温度调节装置，其特征是：机盖（4）通过螺栓与机体（1）之间连接，机盖（4）的下表面安装温度传感器（13）。3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气温度调节装置，其特征是：排气管（10）与电磁阀（11）之间为可拆卸的法兰连接，排气管（10）的中心线与机盖（4）的中心线相重合。4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气温度调节装置，其特征是：输气管（12）与机体（1）连通，输气管（12）与机盖（4）之间为固定连接。5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气温度调节装置，其特征是：风机（6）通过螺栓与进气头（5）之间构成连接结构，风机（6）的右表面与进气头（5）的左表面相贴合，第一过滤芯（7）与进气头（5）之间为固定连接，第一过滤芯（7）的中心线与第二过滤芯（8）的中心线相重合，第一过滤芯（7）、第二过滤芯（8）和活性炭过滤芯（9）之间呈等距分布。

技术总结
本实用新型公开了一种锅炉烟气温度调节装置，进水管（2）右侧上方的机体内固定连接出水管（14），机盖（4）位于机体（1）的上方，机体（1）与进水管（2）之间为固定连接，机体（1）与出水管（14）之间为固定连接，通过机体（1）、进水管（2）和出水管（14）的设置，出水管（14）与机体（1）之间为固定连接。本实用新型通过第一过滤芯、第二过滤芯和活性炭过滤芯对锅炉烟气进行多重过滤，将锅炉烟气中的固态颗粒过滤掉，对锅炉烟气进行杀菌除臭，进水管在下方，出水管在上方，提高该冷却装置的冷却效果，通过多个机体对锅炉烟气进行处理，提高了该锅炉烟气的利用效率。效率。效率。


技术研发人员：顾云峰 许宇 侴晓辉 于海超 沈宇 白刚 郭雪健 张雪
受保护的技术使用者：威立雅（哈尔滨）热电有限公司
技术研发日：2023.02.09
技术公布日：2023/9/3