前波刃开槽钻头的制作方法

1.本实用新型属于钻头技术领域，具体为前波刃开槽钻头。


背景技术：

2.以前在零件上打孔用的是传统的普通钻头，普通钻头结构已非常成熟，结构性能方面已没有多少创新和提升空间,普通钻头结构的钻头在使用的过程中，其切削阻力仍较大，也容易出现崩缺现象，因此在切削阻力、抗崩缺、孔口质量方面还有待提升。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供前波刃开槽钻头，有效的解决了普通钻头结构的钻头在使用的过程中，其切削阻力仍较大，也容易出现崩缺现象，因此在切削阻力、抗崩缺、孔口质量方面还有待提升的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：前波刃开槽钻头，包括钻头，所述钻头的刀刃分为上下两层，所述刀刃侧面的刃口的形状为波浪形。
5.优选的，所述刀刃侧面的刃口采用正弦函数设计，具体如下：
6.s＝(1.5％～2.5％)*d*sin(trajpar*360*n)
7.φd为钻头直径；
8.w为侧刃的宽度；
9.s为最大刃宽与最小刃宽的差值，即波峰与波谷的差值；
10.n为刃宽变化的次数，即宽度变换的频率。
11.优选的，所述刀刃的上下两层的每层都为三刃。
12.优选的，所述钻头的屑槽均为螺旋式开槽。
13.优选的，所述螺旋式开槽为：端铣的φ4.5部位为右螺旋40
°
，用于向上排屑；加工倒扣的φ12部位为左螺旋20
°
，用于向下排屑。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.在工作中，较之传统钻头，这种波刃开槽式钻头在切削阻力、抗崩缺、孔口质量方面有明显提升，所以相较于普通钻头打孔，新型钻头寿命可得到明显提升，且加工时的转速进给也能提高，有利于提高加工效率，使用经济性也较普通钻头更好。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的现有技术结构示意图；
18.图2为本实用新型的前波刃开槽钻头结构示意图；
19.图3为本实用新型的前波刃结构示意图；
20.图4为本实用新型的开槽结构示意图；
21.图5为本实用新型的正弦函数示意图；
22.图中：
23.φd为钻头直径；
24.w为侧刃的宽度；
25.s为最大刃宽与最小刃宽的差值，即波峰与波谷的差值；
26.n为刃宽变化的次数，即宽度变换的频率；
27.a为开槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一，由图1-5给出，本实用新型涉及前波刃开槽钻头，包括钻头，所述钻头的刀刃分为上下两层，刀刃侧面的刃口的形状为波浪形，刀刃的上下两层的每层都为三刃，但螺旋角大小和旋向均不同的成型刀，一次装夹及对刀就能把倒扣位和端铣平面同时加工出来且能保证高精度。因此，此成型刀设计方案根据加工实际要求，两种加工功能集一体钻头的屑槽均为螺旋式开槽：端铣的φ4.5部位为右螺旋40
°
，用于向上排屑；加工倒扣的φ12部位为左螺旋20
°
，用于向下排屑，两部位各有分工，同时切削，最终完成加工。
30.制作上：此钻头属于非标准钻头，独特的结构给制造过程带来一定困难，必须先进行精确的计算，在程序设计中利用了“正弦函数”(sinx)设计、调整出合理的结构参数，使侧面的刃口呈现出“波浪”状，以达到设计要求和使用要求；刀刃侧面的刃口采用正弦函数设计，具体如下：
31.s＝(1.5％～2.5％)*d*sin(trajpar*360*n)
32.φd为钻头直径；
33.w为侧刃的宽度；
34.s为最大刃宽与最小刃宽的差值，即波峰与波谷的差值；
35.n为刃宽变化的次数，即宽度变换的频率。


技术特征：
1.前波刃开槽钻头，包括钻头，所述钻头的刀刃分为上下两层，其特征在于：所述刀刃侧面的刃口的形状为波浪形。2.根据权利要求1所述的前波刃开槽钻头，其特征在于：所述刀刃侧面的刃口采用正弦函数设计，具体如下：s＝(1.5％～2.5％)*d*sin(trajpar*360*n)φd为钻头直径；w为侧刃的宽度；s为最大刃宽与最小刃宽的差值，即波峰与波谷的差值；n为刃宽变化的次数，即宽度变换的频率。3.根据权利要求1所述的前波刃开槽钻头，其特征在于：所述刀刃的上下两层的每层都为三刃。4.根据权利要求1所述的前波刃开槽钻头，其特征在于：所述钻头的屑槽均为螺旋式开槽。5.根据权利要求4所述的前波刃开槽钻头，其特征在于：所述螺旋式开槽为：端铣的φ4.5部位为右螺旋40
°
，用于向上排屑；加工倒扣的φ12部位为左螺旋20
°
，用于向下排屑。

技术总结
本实用新型公开了前波刃开槽钻头，包括钻头，所述钻头的刀刃分为上下两层，其特征在于：所述刀刃侧面的刃口的形状为波浪形，所述刀刃侧面的刃口采用正弦函数设计，具体如下：S＝(1.5％～2.5％)*D*sin(trajpar*360*N)φD为钻头直径；W为侧刃的宽度；S为最大刃宽与最小刃宽的差值，即波峰与波谷的差值；N为刃宽变化的次数，即宽度变换的频率；本实用新型，较之传统钻头，这种波刃开槽式钻头在切削阻力、抗崩缺、孔口质量方面有明显提升，所以相较于普通钻头打孔，新型钻头寿命可得到明显提升，且加工时的转速进给也能提高，有利于提高加工效率，使用经济性也较普通钻头更好。使用经济性也较普通钻头更好。使用经济性也较普通钻头更好。


技术研发人员：胡杨健 黄丹平 任海 刘峰 涂梦涵
受保护的技术使用者：江西杰浩硬质合金工具有限公司
技术研发日：2023.02.06
技术公布日：2023/9/3