探针铣花机构及其探针铣花用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及探针的加工领域，尤其涉及一种探针铣花机构及其探针铣花用夹具。


背景技术：

2.众所周知，探针广泛地应用于电性连接和测试等场合，是十分常见的构件。
3.其中，在探针的加工过程中，离不开探针的端部铣花加工，以使得探针的端部上具有多个细小的按规律排序的棱锥体。而在探针之端部的铣花前，需要治具将探针进行装夹，以确保探针的端部在铣花加工过程中的稳固性。
4.目前，例如中国专利申请号202023278055.9所公开的电流针钻孔铣扁四轴治具中，电流针是靠压板和副板夹紧的，夹紧程度由锁固件所控制，这样存在电流针装夹操作不方便的缺陷，原因是：在装入电流针时，需要先将锁固件拧松，然后需要一只手将压板提起，另一只手将电流针放置于副板的定位缺槽内，在电流针放好后，再将锁固件拧紧；在取下电流针时，也是先将锁固件拧松，然后需要一只手将压板提起，另一只手将电流针取出。同时，采用压板、副板及锁固件将电流针装夹，当装夹多个电流针时，此时的压板和副板做得更长，故结构不紧凑。
5.因此，急需要一种探针铣花机构及其探针铣花用夹具来克服上述的一个或多个的缺陷。


技术实现要素：

6.本实用新型的一目的在于提供一种探针装夹操作方便和稳固的探针铣花用夹具。
7.本实用新型的另一目的在于提供一种探针装夹操作方便和稳固的探针铣花机构。
8.为了实现上述目的，本实用新型的探针铣花用夹具包括底座、第一侧抱块、第二侧抱块、弹性张夹体及顶推块。所述第一侧抱块、第二侧抱块及弹性张夹体三者固定于所述底座的顶部，所述第一侧抱块还与所述第二侧抱块相对且隔开布置；所述弹性张夹体位于所述第一侧抱块和第二侧抱块之间，所述弹性张夹体具有与所述第一侧抱块相对布置的第一弹性侧抱臂及与所述第二侧抱块相对布置的第二弹性侧抱臂；所述顶推块置于所述第一弹性侧抱臂和第二弹性侧抱臂之间并可沿所述底座的上下方向滑移，所述顶推块在滑移的过程中顶推所述第一弹性侧抱臂做靠近所述第一侧抱块的运动同时，还顶推所述第二弹性侧抱臂朝靠近所述第二侧抱块的运动，从而抱紧沿所述底座的上下方向置于所述第一弹性侧抱臂与第一侧抱块之间及所述第二弹性侧抱臂与第二侧抱块之间的探针。
9.较佳地，所述第一侧抱块为环形结构，所述第二侧抱块为多个且从外面环绕所述第一侧抱块的排列，每个所述第二侧抱块至少对应一个所述顶推块和一个所述弹性张夹体。
10.较佳地，本实用新型的探针铣花用夹具还包括旋拧螺钉，所述旋拧螺钉穿过所述顶推块并与所述底座螺纹连接，借助对所述旋拧螺钉的旋拧操作而带动所述顶推块滑移。
11.较佳地，本实用新型的探针铣花用夹具还包括位于所述顶推块与所述弹性张夹体之间的复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述顶推块弹性抵接，所述复位弹簧的另一端与所述弹性张夹体的位于所述第一弹性侧抱臂和第二弹性侧抱臂之间的位置弹性抵接，所述复位弹簧恒具有驱使所述顶推块沿所述底座的上下方向与所述旋拧螺钉保持抵接的趋势。
12.较佳地，所述复位弹簧还套装于所述旋拧螺钉中。
13.较佳地，所述第一弹性侧抱臂上设有面对所述顶推块的第一受顶斜面，所述第二弹性侧抱臂上设有面对所述顶推块的第二受顶斜面，所述顶推块上设有与所述第一受顶斜面顶推配合的第一主顶斜面和与所述第二受顶斜面顶推配合的第二主顶斜面，所述顶推块在滑移过程中借助所述第一主顶斜面与所述第一受顶斜面的配合去顶推所述第一弹性侧抱臂做靠近所述第一侧抱块的运动，所述顶推块在滑移过程中还借助所述第二主顶斜面与所述第二受顶斜面的配合去顶推所述第二弹性侧抱臂做靠近所述第二侧抱块的运动。
14.较佳地，所述第一侧抱块上开设有面对所述第一弹性侧抱臂的沿所述底座的上下方向延伸布置的第一侧向缺槽，所述第二侧抱块上开设有面对所述第二弹性侧抱臂的沿所述底座的上下方向延伸布置的第二侧向缺槽，所述探针分别置于所述第一侧向缺槽和第二侧向缺槽中。
15.为实现上述的目的，本实用新型的探针铣花机构包括铣刀及前述的探针铣花用夹具，所述铣刀位于所述探针铣花用夹具外并与所述探针相互垂直。
16.较佳地，本实用新型的探针铣花机构还包括盘体、旋压块、龙门支架及旋转驱动器，所述龙门支架具有与所述盘体固定连接的脚架及远离所述盘体的横梁，所述脚架、横梁及盘体三者界定出一收容空间，所述旋转驱动器置于所述收容空间内，且所述旋转驱动器的输出端穿过所述横梁并与所述旋压块固定连接，所述旋压块在所述旋转驱动器的驱使下至少可于一第一位置和一第二位置之间旋转切换，所述底座放置于所述横梁处，所述底座的与所述第一侧抱块所围空间相对的部分区域上开设有上下贯穿的装配通孔，所述旋压块在切换至所述第一位置时可从所述装配通孔进入所述第一侧抱块所围的空间中，进入该空间中的旋压块在切换至所述第二位置时与所述横梁共同夹紧所述底座。
17.较佳地，所述装配通孔为椭圆形或长方形。
18.与现有技术相比，当要将沿底座上下方向置于第一侧抱块与第一弹性侧抱臂之间及第二侧抱块与第二弹性侧抱臂之间的探针抱紧时，此时使顶推块做顶推第一弹性侧抱臂和第二弹性侧抱臂彼此张开的滑移，在顶推块的滑移过程中，第一弹性侧抱臂被顶推块的顶推而做弹性变形，从而做靠近第一侧抱块的运动，同理，第二弹性侧抱臂被顶推块的顶推而做弹性变形，从而做靠近第二侧抱块的运动，因而抱紧置于第一侧抱块与第一弹性侧抱臂之间及第二侧抱块与第二弹性侧抱臂之间的探针，使得探针的装夹更稳固；当将抱紧的探针松开时，使顶推块做脱离对第一弹性侧抱臂和第二弹性侧抱臂顶推的滑移，此时，第一弹性侧抱臂和第二弹性侧抱臂借助各自的弹力而自动复位，从而使得沿底座上下方向置于第一侧抱块与第一弹性侧抱臂之间及第二侧抱块与第二弹性侧抱臂之间的探针处于松开状态，因而便于操作人员取下探针和装入探针操作；所以，本实用新型的探针铣花用夹具使得探针的装夹操作方便和稳固，另，由于探针分别置于第一侧抱块与第一弹性侧抱臂之间及第二侧抱块与第二弹性侧抱臂之间，故一次可装夹更多的探针。
附图说明
19.图1是本实用新型的探针铣花机构在装满探针且旋压块处于第二位置时的立体图。
20.图2是图1所示的探针铣花机构在隐藏铣刀且旋压块处于第一位置时的立体图。
21.图3是图2所示的探针铣花机构在将探针铣花用夹具移离龙门支架的立体分解图。
22.图4是本实用新型的探针铣花用夹具在装满探针的立体图。
23.图5是图4由上至下观看的平面图。
24.图6是沿图5中a-a线剖切的内部图。
25.图7是本实用新型的探针铣花用夹具中的第一侧抱块的立体图。
26.图8是本实用新型的探针铣花用夹具中的弹性张夹体的立体图。
27.图9是本实用新型的探针铣花用夹具中的第二侧抱块的立体图。
28.图10是探针的立体图。
具体实施方式
29.为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
30.请参阅图1至图3，本实用新型的探针铣花机构100包括探针铣花用夹具10、铣刀20、盘体30、旋压块40、龙门支架50及旋转驱动器60，较优的是，旋转驱动器60为电机，当然，根据实际需要，旋转驱动器60也可以是旋转气缸或旋转油缸等。
31.同时，结合图3至图6，探针铣花用夹具10包括底座11、第一侧抱块12、第二侧抱块13、弹性张夹体14及顶推块15；第一侧抱块12、第二侧抱块13及弹性张夹体14三者固定于底座11的顶部，第一侧抱块12还与第二侧抱块13相对且隔开布置，使得第一侧抱块12与第二侧抱块13之间预设有间隙；弹性张夹体14位于第一侧抱块12和第二侧抱块13之间，弹性张夹体14具有与第一侧抱块12相对布置的第一弹性侧抱臂141及与第二侧抱块13相对布置的第二弹性侧抱臂142；顶推块15置于第一弹性侧抱臂141和第二弹性侧抱臂142之间，顶推块15可沿底座10的上下方向滑移，顶推块15在滑移的过程中顶推第一弹性侧抱臂141做靠近第一侧抱块12的运动同时，还顶推第二弹性侧抱臂142朝靠近第二侧抱块13的运动，从而抱紧沿底座10的上下方向置于第一弹性侧抱臂141与第一侧抱块12之间及第二弹性侧抱臂142与第二侧抱块13之间的探针200；具体地，于图1至图5中，作为一示例，第一侧抱块12为环形结构，第二侧抱块13为多个且从外面环绕第一侧抱块12的排列，每个第二侧抱块13对应两个顶推块15和两个弹性张夹体14，这样设计能增加探针铣花用夹具10每次装夹探针200的数量，同时又不会造成探针铣花用夹具10体积增加，这是由于通过所有的第二侧抱块13围环第一侧抱块12排列，能将第一侧抱块12的周长有效利用起来，避免探针铣花用夹具10体积的增加，另，借助弹性张夹体14的引入，使得第一侧抱块12与弹性张夹体14之间及第二侧抱块13与弹性张夹体14之间各可装夹探针200，又能进一步增加探针铣花用夹具10装夹探针200的数量。
32.再者，铣刀20位于探针铣花用夹具10外并与探针200相互垂直。龙门支架50具有与盘体30固定连接的脚架51及远离盘体30的横梁52，脚架51、横梁52及盘体30三者界定出一收容空间70，旋转驱动器60置于收容空间70内，由龙门支架50和盘体30遮盖旋转驱动器60
的对应位置，使得本实用新型的探针铣花机构100的外观更简洁；旋转驱动器60的输出端61穿过横梁52并与旋压块40固定连接，使得旋压块40在旋转驱动器60的驱使下至少可于图2所示的第一位置和图1所示的第二位置之间旋转切换；底座10放置于横梁51处，由横梁51承载底座11，底座11的与第一侧抱块12所围空间122相对的部分区域上开设有上下贯穿的装配通孔112，即是说，在底座11的与第一侧抱块12所围空间122相对的全部区域中，只有部分开设装配通孔112，余下者用于与切换至第二位置的旋压块40抵挡配合；其中，当旋压块40切换至第一位置时，此时的旋压块40可从装配通孔112进入第一侧抱块12所围的空间122中，状态见图2所示，进入该空间122中的旋压块40在切换至第二位置时与横梁52共同夹紧底座11，状态见图1所示，以便于探针铣花用夹具10与龙门支架50之间的快速装夹操作；可选择的是，于图5中，作为一示例，装配通孔112为长方形，当然，根据实际需要也可设计为椭圆形，故不以图5所示为限。更具体地，如下：
33.如图1至图5所示，第一侧抱块12为方状的环形结构，此时，第一侧抱块12的每个边都对应有第二侧抱块13，更有效地增加探针铣花用夹具10每次装夹探针200总量，例如，于图1至图5中，探针铣花用夹具10一次可装夹探针200的总量为32个，但不以该数量为限。具体地，于图7和图9中，第一侧抱块12上开设有面对第一弹性侧抱臂141的沿底座10的上下方向延伸布置的第一侧向缺槽121，第二侧抱块13上开设有面对第二弹性侧抱臂142的沿底座10的上下方向延伸布置的第二侧向缺槽131，探针200分别置于第一侧向缺槽121和第二侧向缺槽131中，以借助第一侧向缺槽121，便于探针200快速地定位于第一侧抱块12处，以及便于探针200快速地定位于第二侧抱块13处，为探针200的装入或取走提供便利。举例而言，于图7和图9中，第一侧向缺槽121和第二侧向缺槽131两者的横截面轮廓呈半圆形，以便于第一侧向缺槽121于第一侧抱块12上的制造，以及第二侧向缺槽131于第二侧抱块13上的制造，但不以此为限。
34.如图1至图6所示，作为一示例，探针铣花用夹具10还包括旋拧螺钉16，旋拧螺钉16穿过顶推块15并与底座11螺纹连接，以借助对旋拧螺钉16的旋拧操作，即可带动顶推块15做适应性的滑移，较优的是，旋拧螺钉16是从顶推块15的上方向下穿过顶推块15再与底座11螺纹连接，使得旋拧螺钉16可带动顶推块15向下滑移，由向下滑移的顶推块15顶推第一弹性侧抱臂141和第二弹性侧抱臂142彼此张开，从而便于操作人员对旋拧螺钉16的旋拧操作。具体地，于图6中，作为一示例，探针铣花用夹具10还包括位于顶推块15与弹性张夹体14之间的复位弹簧17，复位弹簧17的一端与顶推块15弹性抵接，复位弹簧17的另一端与弹性张夹体14的位于第一弹性侧抱臂141和第二弹性侧抱臂142之间的位置143弹性抵接，复位弹簧17恒具有驱使顶推块15沿底座10的上下方向与旋拧螺钉16保持抵接的趋势，状态见图6中的放大图所示，以借助复位弹簧17，在旋拧螺钉16旋拧向上滑移时，由复位弹簧17使得顶推块15跟随旋拧螺钉16向上滑移，在旋拧螺钉16旋拧向下滑移时，带动顶推块15做压缩复位弹簧17的向下滑移，使复位弹簧17处于蓄能状态，从而为顶推块15的自动复位提供复位力。更具体地，于图6中，作为一示例，复位弹簧17还套装于旋拧螺钉16中，以有效地确保复位弹簧17做压缩变形的可靠性，当然，根据实际需要，也可以将复位弹簧17不套装于旋拧螺钉16中，故不以图6所示为限；另，弹性张夹体14的位置143是借助紧固件固定于底座11处，当然，也可以采用焊接方式与底座11固定，故不以此为限。
35.如图6所示，作为一示例，第一弹性侧抱臂141上设有面对顶推块15的第一受顶斜
面144，第二弹性侧抱臂142上设有面对顶推块15的第二受顶斜面145，第一受顶斜面144由底座11的下至上的方向朝远离第二受顶斜面145方向倾斜，第二受顶斜面145由底座11的下至上的方向朝远离第一受顶斜面144方向倾斜，使得第一受顶斜面144和第二受顶斜面145共同呈倒“八”字布置，顶推块15上设有与第一受顶斜面144顶推配合的第一主顶斜面151和与第二受顶斜面145顶推配合的第二主顶斜面152；故，顶推块15在向下滑移过程中，借助第一主顶斜面151与第一受顶斜面144的配合去顶推第一弹性侧抱臂141做靠近第一侧抱块12的运动，同时，借助第二主顶斜面152与第二受顶斜面145的配合去顶推第二弹性侧抱臂142做靠近第二侧抱块13的运动，以有效地提高第一弹性侧抱臂141与第一侧抱块12抱夹探针200，以及第二弹性侧抱臂142与第二侧抱块13抱夹探针200的可靠性，原因是：向下滑移的顶推块15靠第一主顶斜面151与第一受顶斜面144的配合去顶推第一弹性侧抱臂141做靠近第一侧抱块12的运动，增加向下滑移的顶推块15对第一弹性侧抱臂141的施力面积，从而确保探针200抱夹的可靠性，同理，也顶增加向下滑移的顶推块15对第二弹性侧抱臂142的施力面积，从而确保探针200抱夹的可靠性。可理解的是，虽然图6展示了顶推块15在向下滑动时顶推第一弹性侧抱臂141和第二弹性侧抱臂142做彼此张开的运动，但是，根据实际需要，也可以将顶推块15设计成在向上滑移时顶推第一弹性侧抱臂141和第二弹性侧抱臂142做彼此张开的运动，即是将第一受顶斜面144做成由底座11的下至上的方向朝靠近第二受顶斜面145方向倾斜，第二受顶斜面145做成由底座11的下至上的方向朝靠近第一受顶斜面144方向倾斜，使得此时的第一受顶斜面144与第二受顶斜面145共同呈“八”字形布置。
36.结合附图，当探针铣花用夹具10需装入探针200时，此时对旋拧螺钉16进行旋拧操作，使旋拧螺钉16向上滑移，而在旋拧螺钉16向上滑移的过程中，由复位弹簧17使顶推块15跟随旋拧螺钉16向上滑移，从而使得顶推块15松开对第一弹性侧抱臂141和第二弹性侧抱臂142的顶推，进而使得第一弹性侧抱臂141和第二弹性侧抱臂142朝靠近彼此方向自动复位至初始位置，因而扩大第一弹性侧抱臂141与第一侧抱块12之间的间隙，以及第二弹性侧抱臂142与第二侧抱块13之间的间隙；此时，操作人员可将探针200分别置于第一弹性侧抱臂141与第一侧抱块12之间，以及第二弹性侧抱臂142与第二侧抱块13之间；接着，对旋拧螺钉16进行反向旋拧，使旋拧螺钉16向下滑移，由向下滑移的旋拧螺钉16带动顶推块15向下滑移，从而由向下滑移的顶推块15顶推第一弹性侧抱臂141和第二弹性侧抱臂142朝远离彼此方向张开，进而缩小第一弹性侧抱臂141与第一侧抱块12之间的间隙，以及第二弹性侧抱臂142与第二侧抱块13之间的间隙，因而抱紧置于第一弹性侧抱臂141与第一侧抱块12之间及第二弹性侧抱臂142与第二侧抱块13之间的探针200，状态见图1至图5所示。而在顶推块15向下滑移的过程中，复位弹簧17被压缩而处于蓄能状态，为顶推块15向上滑移复位提供弹力。
37.另，关于本实用新型的探针铣花机构100的原理，具体是，先将铣刀20装配于外界的第一驱动装置，还将盘体30装配于外界的第二驱动装置处，而第一驱动装置负责铣刀20沿底座11的上下方向进给，负责铣刀20沿水平方向的运动，以及负责铣刀20的旋转运动；而第二驱动装置至少负责盘体30于水平面内旋转。
38.与现有技术相比，当要将沿底座10上下方向置于第一侧抱块12与第一弹性侧抱臂141之间及第二侧抱块13与第二弹性侧抱臂142之间的探针200抱紧时，此时使顶推块15做顶推第一弹性侧抱臂141和第二弹性侧抱臂142彼此张开的滑移，在顶推块15的滑移过程
中，第一弹性侧抱臂141被顶推块15的顶推而做弹性变形，从而做靠近第一侧抱块12的运动，同理，第二弹性侧抱臂142被顶推块15的顶推而做弹性变形，从而做靠近第二侧抱块13的运动，因而抱紧置于第一侧抱块12与第一弹性侧抱臂141之间及第二侧抱块13与第二弹性侧抱臂142之间的探针200，使得探针200的装夹更稳固；当将抱紧的探针200松开时，使顶推块15做脱离对第一弹性侧抱臂141和第二弹性侧抱臂142顶推的滑移，此时，第一弹性侧抱臂141和第二弹性侧抱臂142借助各自的弹力而自动复位，从而使得沿底座11上下方向置于第一侧抱块12与第一弹性侧抱臂141之间及第二侧抱块13与第二弹性侧抱臂142之间的探针200处于松开状态，因而便于操作人员取下探针200和装入探针200操作；所以，本实用新型的探针铣花用夹具10使得探针200的装夹操作方便和稳固，另，由于探针200分别置于第一侧抱块12与第一弹性侧抱臂141之间及第二侧抱块13与第二弹性侧抱臂142之间，故一次可装夹更多的探针200。
39.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种探针铣花用夹具，其特征在于，包括底座、第一侧抱块、第二侧抱块、弹性张夹体及顶推块，所述第一侧抱块、第二侧抱块及弹性张夹体三者固定于所述底座的顶部，所述第一侧抱块还与所述第二侧抱块相对且隔开布置，所述弹性张夹体位于所述第一侧抱块和第二侧抱块之间，所述弹性张夹体具有与所述第一侧抱块相对布置的第一弹性侧抱臂及与所述第二侧抱块相对布置的第二弹性侧抱臂，所述顶推块置于所述第一弹性侧抱臂和第二弹性侧抱臂之间并可沿所述底座的上下方向滑移，所述顶推块在滑移的过程中顶推所述第一弹性侧抱臂做靠近所述第一侧抱块的运动同时，还顶推所述第二弹性侧抱臂朝靠近所述第二侧抱块的运动，从而抱紧沿所述底座的上下方向置于所述第一弹性侧抱臂与第一侧抱块之间及所述第二弹性侧抱臂与第二侧抱块之间的探针。2.根据权利要求1所述的探针铣花用夹具，其特征在于，所述第一侧抱块为环形结构，所述第二侧抱块为多个且从外面环绕所述第一侧抱块的排列，每个所述第二侧抱块至少对应一个所述顶推块和一个所述弹性张夹体。3.根据权利要求1或2所述的探针铣花用夹具，其特征在于，还包括旋拧螺钉，所述旋拧螺钉穿过所述顶推块并与所述底座螺纹连接，借助对所述旋拧螺钉的旋拧操作而带动所述顶推块滑移。4.根据权利要求3所述的探针铣花用夹具，其特征在于，还包括位于所述顶推块与所述弹性张夹体之间的复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述顶推块弹性抵接，所述复位弹簧的另一端与所述弹性张夹体的位于所述第一弹性侧抱臂和第二弹性侧抱臂之间的位置弹性抵接，所述复位弹簧恒具有驱使所述顶推块沿所述底座的上下方向与所述旋拧螺钉保持抵接的趋势。5.根据权利要求4所述的探针铣花用夹具，其特征在于，所述复位弹簧还套装于所述旋拧螺钉中。6.根据权利要求1或2所述的探针铣花用夹具，其特征在于，所述第一弹性侧抱臂上设有面对所述顶推块的第一受顶斜面，所述第二弹性侧抱臂上设有面对所述顶推块的第二受顶斜面，所述顶推块上设有与所述第一受顶斜面顶推配合的第一主顶斜面和与所述第二受顶斜面顶推配合的第二主顶斜面，所述顶推块在滑移过程中借助所述第一主顶斜面与所述第一受顶斜面的配合去顶推所述第一弹性侧抱臂做靠近所述第一侧抱块的运动，所述顶推块在滑移过程中还借助所述第二主顶斜面与所述第二受顶斜面的配合去顶推所述第二弹性侧抱臂做靠近所述第二侧抱块的运动。7.根据权利要求1或2所述的探针铣花用夹具，其特征在于，所述第一侧抱块上开设有面对所述第一弹性侧抱臂的沿所述底座的上下方向延伸布置的第一侧向缺槽，所述第二侧抱块上开设有面对所述第二弹性侧抱臂的沿所述底座的上下方向延伸布置的第二侧向缺槽，所述探针分别置于所述第一侧向缺槽和第二侧向缺槽中。8.一种探针铣花机构，包括铣刀，其特征在于，所述探针铣花机构还包括根据权利要求2所述的探针铣花用夹具，所述铣刀位于所述探针铣花用夹具外并与所述探针相互垂直。9.根据权利要求8所述的探针铣花机构，其特征在于，还包括盘体、旋压块、龙门支架及旋转驱动器，所述龙门支架具有与所述盘体固定连接的脚架及远离所述盘体的横梁，所述脚架、横梁及盘体三者界定出一收容空间，所述旋转驱动器置于所述收容空间内，且所述旋转驱动器的输出端穿过所述横梁并与所述旋压块固定连接，所述旋压块在所述旋转驱动器
的驱使下至少可于一第一位置和一第二位置之间旋转切换，所述底座放置于所述横梁处，所述底座的与所述第一侧抱块所围空间相对的部分区域上开设有上下贯穿的装配通孔，所述旋压块在切换至所述第一位置时可从所述装配通孔进入所述第一侧抱块所围的空间中，进入该空间中的旋压块在切换至所述第二位置时与所述横梁共同夹紧所述底座。10.根据权利要求9所述的探针铣花机构，其特征在于，所述装配通孔为椭圆形或长方形。

技术总结
本实用新型公开一种探针铣花用夹具，包括底座、第一侧抱块、第二侧抱块、弹性张夹体及顶推块。第一侧抱块与第二侧抱块相对布置；弹性张夹体具有与第一侧抱块相对布置的第一弹性侧抱臂及与第二侧抱块相对布置的第二弹性侧抱臂；顶推块置于第一弹性侧抱臂和第二弹性侧抱臂之间并可沿底座的上下方向滑移，顶推块在滑移的过程中顶推第一弹性侧抱臂做靠近第一侧抱块的运动同时，还顶推第二弹性侧抱臂朝靠近第二侧抱块的运动，从而抱紧沿底座的上下方向置于第一弹性侧抱臂与第一侧抱块之间及第二弹性侧抱臂与第二侧抱块之间的探针；一方面使得探针的装夹操作方便，另一方面使得探针的装夹更稳固。另，本实用新型还公开了一种探针铣花机构。铣花机构。铣花机构。


技术研发人员：虞新剑
受保护的技术使用者：东莞市旭锐精密科技有限公司
技术研发日：2022.12.20
技术公布日：2023/9/3