一种电机外壳绝缘涂装设备的制作方法

1.本发明属于喷漆设备领域，尤其涉及一种电机外壳绝缘涂装设备。


背景技术：

2.在电动机生产加工过程中，需要在电机外壳上喷涂一层绝缘漆，从而延长电机的使用寿命和使用安全，而现有的对电机外壳进行喷漆作业的设备往往在使用中会遇到诸多问题，现有的电机外壳喷涂设备有以下缺点：
3.对电机散热片以及支脚之间的缝隙处难以进行有效的绝缘漆喷涂，造成喷涂死角，在喷涂过程中，由于散热片以及支脚的遮挡，电机外壳各部分之间喷涂效果不均匀，导致部分位置绝缘漆层易磨损，现有喷涂设备往往结构复杂且需要复杂的运动路径控制，成本高且不易维修。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电机外壳绝缘涂装设备，利用转动座使电机外壳转动并配合喷涂部件的上下移动以及水平移动对电机外壳进行高效均匀的喷涂作业，同时在进行大范围的喷涂之后，控制喷涂设备伸入电机外壳的散热片以及支脚之间的沟壑处，对喷涂死角进行喷涂作业，保证喷涂效果，同时配合喷涂部件的转动，使喷口直接朝向沟壑处增进喷涂效果，在喷涂部件转动的同时滑动针脱离第二磁铁的吸引向外伸出，使漆腔喷口处产生的漆料液滴更加均匀细密，并在伸出的滑动针尖端作用下，使喷出的漆料液滴更加有指向性，提升喷洒的效果与均匀形，保证喷涂质量。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机外壳绝缘涂装设备，包括底板，所述底板下侧四角处固定连接有与地面固定连接的支脚，所述底板的上侧转动连接有转动座，所述转动座远离底板的一端固定连接有电机外壳，所述转动座贴近底板的一端圆周外壁上固定连接有与底板相对转动的第一齿轮，所述底板上侧位于转动座一侧处固定连接有第一支座，所述第一支座远离底板的一侧靠近转动座的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过第一丝杠传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动连接，所述底板上侧远离转动座和第一支座的一侧处设置有用于对电机外壳进行绝缘漆喷涂的喷涂部件。利用转动座使电机外壳转动并配合喷涂部件的上下移动以及水平移动对电机外壳进行高效均匀的喷涂作业，同时在进行大范围的喷涂之后，控制喷涂设备伸入电机外壳的散热片以及支脚之间的沟壑处，对喷涂死角进行喷涂作业。
6.优选的，所述喷涂部件包括第一杆座，所述第一杆座固定连接于底板上侧，所述第一杆座内固定连接有竖直的滑杆，所述滑杆远离第一杆座的一端固定连接有第二杆座，所述第二杆座与第一杆座之间位于滑杆的一侧处转动连接有第一丝杠，所述第二杆座远离第一杆座的一侧位于第一丝杠对应位置处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与第一丝杠伸出第二杆座的一端传动连接，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块与第一丝杠啮合传动连接，所述滑块内位于第一丝杠和滑杆中间处滑动连接有水平设置的伸缩杆。
7.优选的，所述伸缩杆靠近第一丝杠的一侧处固定连接有两个丝杠座，两个所述丝杠座之间转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠上位于滑块远离转动座的一侧处啮合传动连接有第三齿轮，所述滑块远离转动座的一侧靠近第一丝杠的一端处固定连接有第二支座，所述第二支座靠近伸缩杆的一端与第三齿轮转动连接，所述第二支座远离滑块的一侧处固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴穿过第二支座传动连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合传动连接。
8.优选的，所述伸缩杆靠近电机外壳的的一端上下两侧对称分布固定连接有两个夹板，上侧的所述夹板靠近电机外壳的一端内转动连接有气管，靠下侧的所述夹板靠近电机外壳的一端内转动连接有与气管相互对称分布的漆管，所述气管和漆管相互靠近的两端分别固定连接有第二摆轮和第一摆轮，所述第二摆轮和第一摆轮形状相同且相互对称，所述第二摆轮和第一摆轮之间固定连接有锥形套，所述锥形套远离伸缩杆的一端为圆锥形且不与第一摆轮和第二摆轮的内壁接触，所述第一摆轮和漆管之间通过螺栓紧固连接。
9.优选的，所述第一摆轮内滑动连接有滑动针，所述滑动针远离伸缩杆的一端为圆锥形且不与锥形套的内壁接触，所述滑动针与锥形套接触的环形面内固定连接有与锥形套内壁紧密贴合相对滑动的密封圈，所述滑动针靠近伸缩杆的一侧上固定连接有第一磁铁，所述第一磁铁与第一摆轮和第二摆轮的内侧底部之间固定连接有弹簧，所述第二摆轮和第一摆轮外侧圆周面上靠近伸缩杆的一侧处位于滑动针同轴心处开设有连通锥形套内部的通气口，所述伸缩杆靠近第一磁铁的一端内固定连接有高磁性的第二磁铁。在喷涂部件转动的同时滑动针脱离第二磁铁的吸引向外伸出，使漆腔喷口处产生的漆料液滴更加均匀细密，并在伸出的滑动针尖端作用下，使喷出的漆料液滴更加有指向性，提升喷洒的效果与均匀形，保证喷涂质量。
10.优选的，所述锥形套的外壁与第二摆轮和第一摆轮的内壁之间相互平行并形成有气腔，所述气管靠近漆管的一端伸入第二摆轮内并与气腔连通，所述锥形套的内壁与滑动针的外壁之间相互平行并形成有漆腔，所述漆管靠近气管的一端穿过第一摆轮并伸入锥形套与漆腔连通，所述漆管伸入锥形套的一端能够对滑动针进行限位，所述底板上侧固定连接有风机，所述风机与气管之间通过软管连接，所述底板上侧位于风机的一侧处固定连接有漆液箱，所述漆液箱与漆管之间通过软管连接。
11.优选的，所述气管伸出夹板远离漆管的一端外侧圆周面上固定连接有从动轮，所述伸缩杆内位于夹板和滑块之间处转动连接有竖直方向的传动轴，所述传动轴伸出伸缩杆的远离底板的一端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有传动带，所述伸缩杆下侧位于传动轴对应位置处固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴与传动轴传动连接。使喷涂部件的转动，使喷口直接朝向沟壑处增进喷涂效果。
12.与现有技术相比，本一种电机外壳绝缘涂装设备有以下优点：
13.利用转动座使电机外壳转动并配合喷涂部件的上下移动以及水平移动对电机外壳进行高效均匀的喷涂作业，同时在进行大范围的喷涂之后，控制喷涂设备伸入电机外壳的散热片以及支脚之间的沟壑处，对喷涂死角进行喷涂作业，保证喷涂效果，同时配合喷涂部件的转动，使喷口直接朝向沟壑处增进喷涂效果，在喷涂部件转动的同时滑动针脱离第二磁铁的吸引向外伸出，使漆腔喷口处产生的漆料液滴更加均匀细密，并在伸出的滑动针尖端作用下，使喷出的漆料液滴更加有指向性，提升喷洒的效果与均匀形，保证喷涂质量。
附图说明
14.图1是本发明的立体示意图。
15.图2是本发明的侧视图。
16.图3是图2中a-a处的剖视图。
17.图4是图3中d处的局部放大图。
18.图5是图3中e处的局部放大图。
19.图6是图3中b-b处的剖视图。
20.图7是图6中g处的局部放大图。
21.图8是图6中f处的局部放大图。
22.图9是图4中c-c处的剖视图。
23.图中：支脚10，底板11，第一齿轮12，转动座13，电机外壳14，第一电机15，第二齿轮16，第一支座17，第一杆座18，第一丝杠19，滑杆20，滑块21，第二杆座22，第二电机23，风机24，漆液箱25，伸缩杆26，丝杠座27，第二丝杠28，第三齿轮29，第四齿轮30，第三电机31，第二支座32，传动轴33，主动轮34，传动带35，第四电机36，从动轮37，夹板38，气管39，漆管40，第一摆轮41，第二摆轮42，锥形套43，滑动针44，密封圈45，第一磁铁46，弹簧47，通气口48，第二磁铁49，气腔50，漆腔51，螺栓52。
具体实施方式
24.本发明的核心是提供一种电机外壳绝缘涂装设备，相对于背景技术，能够在对电机外壳进行大范围的喷漆之后，利用喷涂部件伸入电机外壳的沟壑内并配合喷口旋转，对喷涂的死角进行喷涂，同时改变滑动针的位置从而使喷涂沟壑时漆料的液滴更加细密且使喷涂方向更有指向性，增进喷涂质量。
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
26.这里需要说明的是，本文中所涉及的上和下等方位词是以图1至图8中零部件位于图中及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，本文所采用的方位词不应限制本技术请求保护的范围。
27.实施例一：
28.如图1、图2、图3、图6和图8所示，一种电机外壳绝缘涂装设备，包括底板11，底板11下侧四角处固定连接有与地面固定连接的支脚10，底板11的上侧转动连接有转动座13，转动座13远离底板11的一端固定连接有电机外壳14，转动座13贴近底板11的一端圆周外壁上固定连接有与底板11相对转动的第一齿轮12，底板11上侧位于转动座13一侧处固定连接有第一支座17，第一支座17远离底板11的一侧靠近转动座13的一端固定连接有第一电机15，第一电机15的输出轴穿过第一丝杠19传动连接有第二齿轮16，第二齿轮16与第一齿轮12啮合传动连接，底板11上侧远离转动座13和第一支座17的一侧处设置有用于对电机外壳14进行绝缘漆喷涂的喷涂部件。
29.如图1、图2、图3、图6和图8所示，喷涂部件包括第一杆座18，第一杆座18固定连接于底板11上侧，第一杆座18内固定连接有竖直的滑杆20，滑杆20远离第一杆座18的一端固定连接有第二杆座22，第二杆座22与第一杆座18之间位于滑杆20的一侧处转动连接有第一
丝杠19，第二杆座22远离第一杆座18的一侧位于第一丝杠19对应位置处固定连接有第二电机23，第二电机23的输出轴与第一丝杠19伸出第二杆座22的一端传动连接，滑杆20上滑动连接有滑块21，滑块21与第一丝杠19啮合传动连接，滑块21内位于第一丝杠19和滑杆20中间处滑动连接有水平设置的伸缩杆26。
30.如图1、图2、图3、图6和图8所示，伸缩杆26靠近第一丝杠19的一侧处固定连接有两个丝杠座27，两个丝杠座27之间转动连接有第二丝杠28，第二丝杠28上位于滑块21远离转动座13的一侧处啮合传动连接有第三齿轮29，滑块21远离转动座13的一侧靠近第一丝杠19的一端处固定连接有第二支座32，第二支座32靠近伸缩杆26的一端与第三齿轮29转动连接，第二支座32远离滑块21的一侧处固定连接有第三电机31，第三电机31的输出轴穿过第二支座32传动连接有第四齿轮30，第四齿轮30与第三齿轮29啮合传动连接。
31.本实施例中，设备处于初始状态，操作人员将待进行绝缘漆喷涂作业的电机外壳14放置在转动座13上并进行固定，通过控制第一电机15是第二齿轮16转动，并驱动第一齿轮12转动最终使转动座13带动电机外壳14转动，在喷漆过程中能够保证电机外壳14表面均匀接触喷出的漆雾，保证喷漆质量。
32.同时通过控制第二电机23使第一丝杠19转动，从而驱动滑块21在滑杆20上滑动，并通过控制第三电机31使第四齿轮30驱动第三齿轮29转动，通过第三齿轮29与第二丝杠28之间的啮合传动使伸缩杆26在滑块21内滑动，从而使喷涂设备能够移动并对电机外壳14进行均匀高效的喷漆作业，并使喷漆部件能够伸入电机外壳14散热片以及支脚之间的沟壑处进行喷漆作业，驱动机构结构简单易于维修保养，且运动路径易于编写和控制，从而降低生产成品和使用成本。
33.实施例二：
34.作为的进一步的实施例，如图4、图5、图7和图9所示，伸缩杆26靠近电机外壳14的的一端上下两侧对称分布固定连接有两个夹板38，上侧的夹板38靠近电机外壳14的一端内转动连接有气管39，靠下侧的夹板38靠近电机外壳14的一端内转动连接有与气管39相互对称分布的漆管40，气管39和漆管40相互靠近的两端分别固定连接有第二摆轮42和第一摆轮41，第二摆轮42和第一摆轮41形状相同且相互对称，第二摆轮42和第一摆轮41之间固定连接有锥形套43，锥形套43远离伸缩杆26的一端为圆锥形且不与第一摆轮41和第二摆轮42的内壁接触，第一摆轮41和漆管40之间通过螺栓52紧固连接。
35.如图4、图5、图7和图9所示，第一摆轮41内滑动连接有滑动针44，滑动针44远离伸缩杆26的一端为圆锥形且不与锥形套43的内壁接触，滑动针44与锥形套43接触的环形面内固定连接有与锥形套43内壁紧密贴合相对滑动的密封圈45，滑动针44靠近伸缩杆26的一侧上固定连接有第一磁铁46，第一磁铁46与第一摆轮41和第二摆轮42的内侧底部之间固定连接有弹簧47，第二摆轮42和第一摆轮41外侧圆周面上靠近伸缩杆26的一侧处位于滑动针44同轴心处开设有连通锥形套43内部的通气口48，伸缩杆26靠近第一磁铁46的一端内固定连接有高磁性的第二磁铁49。
36.如图4、图5、图7和图9所示，锥形套43的外壁与第二摆轮42和第一摆轮41的内壁之间相互平行并形成有气腔50，气管39靠近漆管40的一端伸入第二摆轮42内并与气腔50连通，锥形套43的内壁与滑动针44的外壁之间相互平行并形成有漆腔51，漆管40靠近气管39的一端穿过第一摆轮41并伸入锥形套43与漆腔51连通，漆管40伸入锥形套43的一端能够对
滑动针44进行限位，底板11上侧固定连接有风机24，风机24与气管39之间通过软管连接，底板11上侧位于风机24的一侧处固定连接有漆液箱25，漆液箱25与漆管40之间通过软管连接。
37.如图4、图5、图7和图9所示，气管39伸出夹板38远离漆管40的一端外侧圆周面上固定连接有从动轮37，伸缩杆26内位于夹板38和滑块21之间处转动连接有竖直方向的传动轴33，传动轴33伸出伸缩杆26的远离底板11的一端固定连接有主动轮34，主动轮34与从动轮37之间传动连接有传动带35，伸缩杆26下侧位于传动轴33对应位置处固定连接有第四电机36，第四电机36的输出轴与传动轴33传动连接。
38.本实施例中，在进行喷漆作业时操作人员启动风机24，风机24产生的高速气流通过气管39进入到气腔50内，并从喷口处高速喷出产生压强，根据伯努利原理使漆腔51内产生低压，从而将漆液箱25内的漆液吸入到漆腔51内并从喷口处喷出，对电机外壳14进行喷漆作业。
39.在对电机外壳14进行大范围喷漆作业时，第二摆轮42与第一摆轮41不偏转，此时第一磁铁46在第二磁铁49的吸引下使滑动针44克服弹簧47的弹性向第二磁铁49一侧靠近，此时滑动针44的锥形面与锥形套43内壁的锥形面之间间隙大，漆液从喷口处喷出形成的液滴较大，扩散范围较大，适合进行大范围的喷涂作业。
40.在对电机外壳14上散热片以及支脚之间的沟壑处进行喷漆时，喷涂设备伸沟壑内，控制第四电机36带动主动轮34转动，从而通过传动带35带动第一摆轮41和漆管40偏转，使喷口朝向沟壑进行喷漆增进对沟壑的喷漆效果，同时在第一摆轮41和漆管40发生偏转之后，第一磁铁46脱离了第二磁铁49的吸引，滑动针44在弹簧47的弹性作用下向喷口处移动，并被漆管40伸入漆腔51的一端限制位置。
41.此时滑动针44的锥形面与锥形套43内壁的锥形面之间间隙小，漆液从喷口处喷出形成的液滴较小，扩散范围较小，适合进行小范围的喷涂作业，从而保证对沟壑处的喷漆效果，同时滑动针44的尖端伸出喷口，在漆液喷出后在气流的影响下会贴附滑动针44的尖端喷出，从而使喷出的漆液更具有指向性，从而进一步增进对沟壑处的喷漆效果。
42.在设备对电机外壳14完成喷漆作业之后，设备复位，操作人员将电机外壳14取下并放置上新的电机外壳14，重复工作流程进行再次喷涂作业。
43.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种电机外壳绝缘涂装设备，包括底板(11)，其特征在于，所述底板(11)下侧四角处固定连接有与地面固定连接的支脚(10)，所述底板(11)的上侧转动连接有转动座(13)，所述转动座(13)远离底板(11)的一端固定连接有电机外壳(14)，所述转动座(13)贴近底板(11)的一端圆周外壁上固定连接有与底板(11)相对转动的第一齿轮(12)，所述底板(11)上侧位于转动座(13)一侧处固定连接有第一支座(17)，所述第一支座(17)远离底板(11)的一侧靠近转动座(13)的一端固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴穿过第一丝杠(19)传动连接有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)与第一齿轮(12)啮合传动连接，所述底板(11)上侧远离转动座(13)和第一支座(17)的一侧处设置有用于对电机外壳(14)进行绝缘漆喷涂的喷涂部件。2.根据权利要求1所述的一种电机外壳绝缘涂装设备，其特征在于，所述喷涂部件包括第一杆座(18)，所述第一杆座(18)固定连接于底板(11)上侧，所述第一杆座(18)内固定连接有竖直的滑杆(20)，所述滑杆(20)远离第一杆座(18)的一端固定连接有第二杆座(22)，所述第二杆座(22)与第一杆座(18)之间位于滑杆(20)的一侧处转动连接有第一丝杠(19)，所述第二杆座(22)远离第一杆座(18)的一侧位于第一丝杠(19)对应位置处固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出轴与第一丝杠(19)伸出第二杆座(22)的一端传动连接，所述滑杆(20)上滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)与第一丝杠(19)啮合传动连接，所述滑块(21)内位于第一丝杠(19)和滑杆(20)中间处滑动连接有水平设置的伸缩杆(26)。3.根据权利要求2所述的一种电机外壳绝缘涂装设备，其特征在于，所述伸缩杆(26)靠近第一丝杠(19)的一侧处固定连接有两个丝杠座(27)，两个所述丝杠座(27)之间转动连接有第二丝杠(28)，所述第二丝杠(28)上位于滑块(21)远离转动座(13)的一侧处啮合传动连接有第三齿轮(29)，所述滑块(21)远离转动座(13)的一侧靠近第一丝杠(19)的一端处固定连接有第二支座(32)，所述第二支座(32)靠近伸缩杆(26)的一端与第三齿轮(29)转动连接，所述第二支座(32)远离滑块(21)的一侧处固定连接有第三电机(31)，所述第三电机(31)的输出轴穿过第二支座(32)传动连接有第四齿轮(30)，所述第四齿轮(30)与第三齿轮(29)啮合传动连接。4.根据权利要求2所述的一种电机外壳绝缘涂装设备，其特征在于，所述伸缩杆(26)靠近电机外壳(14)的的一端上下两侧对称分布固定连接有两个夹板(38)，上侧的所述夹板(38)靠近电机外壳(14)的一端内转动连接有气管(39)，靠下侧的所述夹板(38)靠近电机外壳(14)的一端内转动连接有与气管(39)相互对称分布的漆管(40)，所述气管(39)和漆管(40)相互靠近的两端分别固定连接有第二摆轮(42)和第一摆轮(41)，所述第二摆轮(42)和第一摆轮(41)形状相同且相互对称，所述第二摆轮(42)和第一摆轮(41)之间固定连接有锥形套(43)，所述锥形套(43)远离伸缩杆(26)的一端为圆锥形且不与第一摆轮(41)和第二摆轮(42)的内壁接触，所述第一摆轮(41)和漆管(40)之间通过螺栓(52)紧固连接。5.根据权利要求4所述的一种电机外壳绝缘涂装设备，其特征在于，所述第一摆轮(41)内滑动连接有滑动针(44)，所述滑动针(44)远离伸缩杆(26)的一端为圆锥形且不与锥形套(43)的内壁接触，所述滑动针(44)与锥形套(43)接触的环形面内固定连接有与锥形套(43)内壁紧密贴合相对滑动的密封圈(45)，所述滑动针(44)靠近伸缩杆(26)的一侧上固定连接有第一磁铁(46)，所述第一磁铁(46)与第一摆轮(41)和第二摆轮(42)的内侧底部之间固定连接有弹簧(47)，所述第二摆轮(42)和第一摆轮(41)外侧圆周面上靠近伸缩杆(26)的一侧
处位于滑动针(44)同轴心处开设有连通锥形套(43)内部的通气口(48)，所述伸缩杆(26)靠近第一磁铁(46)的一端内固定连接有高磁性的第二磁铁(49)。6.根据权利要求4所述的一种电机外壳绝缘涂装设备，其特征在于，所述锥形套(43)的外壁与第二摆轮(42)和第一摆轮(41)的内壁之间相互平行并形成有气腔(50)，所述气管(39)靠近漆管(40)的一端伸入第二摆轮(42)内并与气腔(50)连通，所述锥形套(43)的内壁与滑动针(44)的外壁之间相互平行并形成有漆腔(51)，所述漆管(40)靠近气管(39)的一端穿过第一摆轮(41)并伸入锥形套(43)与漆腔(51)连通，所述漆管(40)伸入锥形套(43)的一端能够对滑动针(44)进行限位，所述底板(11)上侧固定连接有风机(24)，所述风机(24)与气管(39)之间通过软管连接，所述底板(11)上侧位于风机(24)的一侧处固定连接有漆液箱(25)，所述漆液箱(25)与漆管(40)之间通过软管连接。7.根据权利要求4所述的一种电机外壳绝缘涂装设备，其特征在于，所述气管(39)伸出夹板(38)远离漆管(40)的一端外侧圆周面上固定连接有从动轮(37)，所述伸缩杆(26)内位于夹板(38)和滑块(21)之间处转动连接有竖直方向的传动轴(33)，所述传动轴(33)伸出伸缩杆(26)的远离底板(11)的一端固定连接有主动轮(34)，所述主动轮(34)与从动轮(37)之间传动连接有传动带(35)，所述伸缩杆(26)下侧位于传动轴(33)对应位置处固定连接有第四电机(36)，所述第四电机(36)的输出轴与传动轴(33)传动连接。

技术总结
本发明属于喷漆设备领域，尤其涉及一种电机外壳绝缘涂装设备，包括底板，底板固定连接有支脚，底板的上侧转动连接有转动座，转动座固定连接有电机外壳，转动座固定连接有与底板相对转动的第一齿轮，底板上侧位于转动座一侧处固定连接有第一支座，第一支座固定连接有第一电机，第一电机的输出轴传动连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合传动连接，底板设置有用于对电机外壳进行绝缘漆喷涂的喷涂部件。本发明能够在对电机外壳进行大范围的喷漆之后，利用喷涂部件伸入电机外壳的沟壑内并配合喷口旋转，对喷涂的死角进行喷涂，同时改变滑动针的位置从而使喷涂沟壑时漆料的液滴更加细密且使喷涂方向更有指向性，增进喷涂质量。量。量。


技术研发人员：张培阳 李翔
受保护的技术使用者：惠州市合顺机电设备有限公司
技术研发日：2023.06.06
技术公布日：2023/9/5