一种应用于装配式钢结构楼板施工的支撑架的安装工艺的制作方法

1.本发明涉及一般的建筑结构连接领域，特别涉及一种应用于装配式钢结构楼板施工的支撑架的安装工艺。


背景技术：

2.多层钢结构建筑房屋的楼板施工由底层开始逐层向上施工，每层楼板混凝土浇筑前，施工现场采用钢管脚手架结合临时模板或永久性模板进行支撑。落地钢管脚手架的临时支撑的搭设周期长、搭设工序繁琐，而且搭设工序受限于下层楼板的混凝土浇筑养护完成的时间，制约了钢结构建筑的施工效率；当楼层层高较高时，落地临时支撑搭设费用和风险都将大大增加。
3.如申请号为201610698234.7的一种桁架式模板支架体系的快速拆装方，本发明先制作桁架弦杆、组合端板、型钢连接件和钢梁；组合端板上开有螺栓孔，型钢连接件包括相互固定的横板、竖板和中间板，横板和竖板上分别开有连接孔；桁架弦杆通过焊接与组合端板固定成整体，组合端板通过快拆螺栓连接到型钢连接件上，型钢连接件通过安装螺栓安装在钢梁上；安装时，将型钢连接件安装在钢梁上，然后吊装钢梁，就位后再将组合端板连同桁架弦杆一起安装在型钢连接件上。该种施工方法中，支架体系与钢梁通过螺栓连接，需要在钢梁上开设孔洞，会影响钢梁的强度。
4.鉴于上述问题，本发明以另一种设计思路设计出一种应用于装配式钢结构楼板施工的支撑架的安装工艺，本案由此产生。


技术实现要素：

5.本发明提供一种应用于装配式钢结构楼板施工的支撑架的安装工艺，该支撑架具有可伸缩，免落地的特点，因此其施工工艺具有安装、拆卸快速的特点；具体地，本发明是通过以下技术方案实现：
6.一种应用于装配式钢结构楼板施工的支撑架的安装工艺，包括以下步骤，a、施工准备；首先查表确定支撑架的数量；而后在工厂中制造支撑架，并进行质量验收；b、现场调节并固定支撑架的适用长度；根据两钢框架梁之间的跨度，调节并固定支撑架长度；c、连接挂件与支撑架相连接；在支撑架两端分别设置连接挂件；d、在钢框架梁上布置连接挂件；将连接挂件搭在钢框架梁的上翼缘；e、焊接连接挂件与钢框架梁。
7.上述施工方法中，不会破坏钢梁结构的强度。采用焊接的方式，连接更为稳固。
8.进一步，另一种方案中或者步骤c放置于步骤e之前。
9.进一步，支撑架包括中间段桁架和端部段桁架，中间段桁架的两端分别与端部段桁架连接，连接挂件安装在端部段桁架上，用于与楼板连接；中间段桁架包括上弦杆、下弦杆和拉杆，拉杆连接上弦杆和下弦杆，上弦杆和下弦杆中皆设置有凹槽；端部段桁架包括上弦杆、下弦杆和拉杆，拉杆连接上弦杆和下弦杆；端部段桁架的上下弦杆分别装配在中间段桁架的上下弦杆凹槽中，端部段桁架可相对中间段桁架移动。
10.该支撑桁架由三段组合而成，中间段桁架与端部段桁架的连接长度可调节，以适应不同的楼板跨度。支撑桁架两端通过螺杆支撑在钢梁上翼缘，并进行可靠连接。支撑桁架上铺设临时模板或者永久性模板，对钢筋混凝土楼板施工阶段提供可靠的临时支撑系统。免落地的可伸缩临时支撑系统，适用与钢结构建筑的不同楼板类型，为楼板下部留有较大自由空间，便于多工种统筹施工，加快施工进度。
11.进一步，连接挂件包括螺杆，螺杆包括第一杆段和第二杆段，两段杆段垂直连接。
12.进一步，中间段桁架中，在上弦杆和下弦杆中，沿着梁的轴线设置有若干定位孔；端部段桁架中，在上弦杆和下弦杆中，沿着梁的轴线设置有若干定位孔；定位销或定位螺栓穿过两桁架的定位孔，用于实现中间段桁架与端部段桁架的连接。
13.根据楼板跨度确定可伸缩的适用范围、确定长度调节的模数，通过在桁架弦梁侧面不同位置间隔50mm均匀布置开孔位置，实现调节模数；同时端部采用长圆孔形式设置，使得调节支撑能覆盖可调范围的任意间距。调节完成后，确定固定方式，采用销对穿两段上、下弦定位孔。
14.进一步，步骤b中，利用定位销或定位螺栓穿过定位孔固定连接中间段桁架和端部段桁架，实现现场调节并固定支撑架的适用长度。
15.进一步，步骤c中，螺杆的第一杆段穿过端部段桁架中通孔，调节螺杆的第二杆段相对上弦杆的高度，通过螺母将螺杆与上弦杆锁紧固定。
16.采用螺杆预安装在桁架支撑两端，现场安装时，整个桁架支撑可以借助螺杆直接挂在钢梁上翼缘，然后可以方便地进行可靠的焊接固定。
17.利用了钢梁上翼缘良好的可焊性，安全可靠、安装效率高，同时可以通过调节螺杆的长度，实现楼板的不同标高的设计施工要求。
18.进一步，步骤d中，螺杆的第二杆段搭在楼层层板中的钢框架梁的上翼板上。
19.进一步，从钢框架梁上拆卸支撑架的步骤为，拧松螺杆上的螺母，将端部段桁架与螺杆分离。
20.本方案中的支撑架，其特点是临时支撑重量轻、可伸缩调节长度、利用钢梁上翼缘作为支撑点实现了免落地的功能，为楼板施工阶段提供可靠的临时支撑，解决了钢结构建筑中落地脚手架支撑的施工效率与钢结构不匹配的问题，可大范围推广使用。新型免落地可伸缩临时支撑可以适用于钢结构建筑中的钢筋桁架楼承楼、叠合板、压型钢板、全现浇楼板等楼板结构形式。
附图说明
21.图1为本发明提供的一种支撑架实施例的立体图；
22.图2为本发明提供的一种支撑架实施例的主视图；
23.图3为本发明提供的一种中间段桁架实施例的主视图；
24.图4为本发明提供的一种中间段桁架实施例的侧视图；
25.图5为本发明提供的一种端部段桁架实施例的主视图；
26.图6为本发明提供的一种端部段桁架实施例的立体图；
27.图7为本发明提供的一种端部段桁架与中间段桁架装配的实施例的示意图；
28.图8为图7的局部放大图；
29.图9为本发明提供的一种连接挂件安装示意图；
30.图10为本发明提供的一种加强件实施例的立体图；
31.图11为本发明提供的一种连接挂件与钢框架梁安装示意图；
32.图12为本发明提供的一种支撑架与钢框架梁安装示意图；
33.图13为图12的局部放大图。
34.其中：1.中间段桁架；11.上弦杆；12.下弦杆；13.拉杆；14.凹槽；15.定位孔；16.定位孔；2.端部段桁架；21.上弦杆；22.下弦杆；23.拉杆；25.定位孔；26.定位孔；27.通孔；28.加强件；3.连接挂件；31.螺杆；311.第一杆段；312.第二杆段；32.螺母；4.定位销；5.钢框架梁。
具体实施方式
35.下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然附图中显示了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
36.在下文的描述中，出于说明各种发明的实施方式的目的阐述了某些具体细节以提供对各种发明实施方式的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施方式。在其他情形下，与本公开相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述，从而避免不必要地混淆实施方式的描述。
37.除非语境有其他需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。
38.在整个说明书中对“一个实施方式”或“一些实施方式”的提及表示结合实施方式所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施方式中。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施方式中以任何方式组合。
39.此外，说明书和权利要求中所用的第一、第二等术语，仅仅出于描述清楚起见来区分各个对象，而并不限定其所描述的对象的大小或其他顺序等。
40.如图1、图2所示，一种应用于装配式钢结构楼板施工的免落地可伸缩支撑架，包括设置在中间的中间段桁架1和设置在两端的端部段桁架2，中间段桁架1的两端分别与端部段桁架2连接，端部段桁架2可相对中间段桁架1移动，移动后的端部段桁架2再与中间段桁架1固定，从而调整整个支撑架的整体长度。
41.一、中间段桁架1。
42.如图3、图4所示，中间段桁架1为双榀桁架，其包括上弦杆11、下弦杆12和拉杆13；在上弦杆11和下弦杆12中，沿着梁的轴线分别设置有一条凹槽14，凹槽14用于装配端部段桁架2；上弦杆11长度长于下弦杆12的长度，上弦杆11和下弦杆12相平行设置，上弦杆11和下弦杆12的凹槽14相对，拉杆13以波浪形的方式设置在上弦杆11和下弦杆12之间，用于连接两者，拉杆13设置有两组，两组拉杆13相平行分设在梁的两侧，凹槽14处于两组拉杆13之间，用于容纳端部段桁架2。其中上弦杆11采用冷弯内卷边槽钢制成，下弦杆12采用冷弯深槽c型钢制成，拉杆13采用圆钢制成。
43.在上弦杆11中，沿着梁的轴线设置有若干定位孔15；在下弦杆12中，设置有一个定
位孔16。
44.定位孔15为长圆孔形，定位孔16为圆孔形。
45.二、端部段桁架2。
46.如图5、图6所示，所述端部段桁架2为单榀桁架，包括上弦杆21、下弦杆22和拉杆23，上弦杆21长度长于下弦杆22的长度，上弦杆21和下弦杆22相平行设置，拉杆23以波浪形的方式设置在上弦杆21和下弦杆22之间，用于连接两者，拉杆23设置有一组。上弦杆21采用方钢管制成，下弦杆22采用扁钢制成，拉杆23采用圆钢制成。
47.在上弦杆21中，设置有一个定位孔25；在下弦杆22中，沿着梁的轴线设置有若干定位孔26。
48.定位孔26为长圆孔形，定位孔25为圆孔形。
49.另一实施例中，下弦杆22的端部弯折与上弦杆21相连接，拉杆23设置在上弦杆21和下弦杆22之间，用于连接两者。
50.如图7、图8所示，端部段桁架2与中间段桁架1相装配，端部段桁架2的上弦杆21装套在中间段桁架1上弦杆11的凹槽14中，端部段桁架2的下弦杆22装套在中间段桁架1下弦杆12的凹槽14中，根据横跨长度的需要，调整端部段桁架2与中间段桁架1重叠的长度，而后将两上弦杆中的定位孔相对齐，两下弦杆中的定位孔相对齐，定位销4或定位螺栓穿过对齐的定位孔，固定连接端部段桁架2与中间段桁架1，保证使用时支撑架的整体长度固定。
51.三、连接挂件3。
52.如图9所示，端部段桁架2中上弦杆21的端部设置有连接挂件3，用于与楼层层板中的钢框架梁5相连接。连接挂件3包括7字型螺杆31，7字型螺杆31包括两段杆段，分别为第一杆段311和第二杆段312，两段杆段垂直连接。连接挂件3与端部段桁架2的连接方式如下所述：
53.如图9、图10所示，在端部段桁架2中上弦杆21的端部焊接套设有加强件28，用于增加上弦杆21端部的厚度，加强端部强度，加强件28可以为钢板；同时在端部处设置有上下贯穿的通孔27，通孔27与上弦杆21的轴线相垂直，通孔27同样贯穿加强件28，7字型螺杆31的第一杆段311穿过通孔27，通过分设于上弦杆21的上下两侧的两颗螺母32，将7字型螺杆31与上弦杆21相锁紧固定。可以通过调节螺母32，从而调节7字型螺杆31中第二杆段312相对上弦杆21的高度，从而满足楼板的不同标高的设计施工要求。
54.7字型螺杆31连接后，7字型螺杆31的第二杆段312与上弦杆21的轴线相平行。
55.如图11、图12、图13所示，使用时，根据两钢框架梁5之间的横跨长度需要，调整并固定支撑架的整体长度，将7字型螺杆31的第二杆段312搭在楼层层板中的钢框架梁5的上翼板上，而后焊接固定7字型螺杆31与钢框架梁5。拆卸时，则仅需要将螺母32取下，从而将7字型螺杆31与端部段桁架2分离，则整个支撑架可取下，而7字型螺杆31则与钢框架梁5连接在一块。
56.四、支撑架的施工安装工艺。
57.(一)
58.步骤a、施工准备。
59.首先查表确定支撑架的数量；而后在工厂中制造支撑架，并进行质量验收。
60.步骤b、现场调节并固定支撑架的适用长度。
61.根据两钢框架梁5之间的跨度，调节支撑架长度，而后用定位销4固定连接中间段桁架1和端部段桁架2。
62.步骤c、支撑架与7字型螺杆31连接，并调节7字型螺杆31高度。
63.在端部段桁架2的端部安装7字型螺杆31，调节7字型螺杆31相对于上弦杆21的高度，而后通过螺母32锁紧固定。
64.步骤d、在钢框架梁5上布置7字型螺杆31。
65.支撑架上的7字型螺杆31的第二杆段312搭在楼层层板中的钢框架梁5的上翼板上,此时支撑架挂在两钢框架梁5之间。
66.步骤e、焊接7字型螺杆31与钢框架梁5。
67.将7字型螺杆31的第二杆段312与钢框架梁5的上翼板焊接一块。
68.步骤f、楼板制作。
69.在支撑架上布置木档，铺设模板；而后绑扎楼板钢筋；浇筑楼板混凝土并养护。
70.步骤g、拆除支撑架。
71.拧松7字型螺杆31上的螺母32，将端部段桁架2与调节7字型螺杆31分离，7字型螺杆31仍旧与钢框架梁5连接，但支撑架从钢框架梁5上拆离。
72.(二)
73.或者将步骤c放置在步骤e之后，即先将7字型螺杆31与钢框架梁5焊接，再将7字型螺杆31与支撑架连接。
74.具体步骤如下所述：
75.步骤a、施工准备。
76.首先查表确定支撑架的数量；而后在工厂中制造支撑架，并进行质量验收。
77.步骤b、现场调节并固定支撑架的适用长度。
78.根据两钢框架梁5之间的跨度，调节支撑架长度，而后用定位销4固定连接中间段桁架1和端部段桁架2。
79.步骤d、在钢框架梁5上布置7字型螺杆31。
80.支撑架上的7字型螺杆31的第二杆段312搭在楼层层板中的钢框架梁5的上翼板上。
81.步骤e、焊接7字型螺杆31与钢框架梁5。
82.将7字型螺杆31的第二杆段312与钢框架梁5的上翼板焊接一块。
83.步骤c、支撑架与7字型螺杆31连接，并调节7字型螺杆31高度。。
84.在端部段桁架2的端部安装7字型螺杆31，调节7字型螺杆31相对于上弦杆21的高度，而后通过螺母32锁紧固定。
85.步骤f、楼板制作。
86.在支撑架上布置木档，铺设模板；而后绑扎楼板钢筋；浇筑楼板混凝土并养护。
87.步骤g、拆除支撑架。
88.拧松7字型螺杆31上的螺母32，将端部段桁架2与调节7字型螺杆31分离，7字型螺杆31仍旧与钢框架梁5连接，但支撑架从钢框架梁5上拆离。
89.本发明说明书未作特别说明的，均为本领域的常规技术。
90.以上是本发明优选实施方式，在本发明构思前提下所做出若干其他简单替换和改
动，都应当视为属于本发明的保护范畴。

技术特征：
1.一种应用于装配式钢结构楼板施工的支撑架的安装工艺，其特征在于：包括以下步骤，a、施工准备；首先查表确定支撑架的数量；而后在工厂中制造支撑架，并进行质量验收；b、现场调节并固定支撑架的适用长度；根据两钢框架梁之间的跨度，调节并固定支撑架长度；c、连接挂件与支撑架相连接；在支撑架两端分别设置连接挂件；d、在钢框架梁上布置连接挂件；将连接挂件搭在钢框架梁的上翼缘；e、焊接连接挂件与钢框架梁。2.根据权利要求1所述的一种应用于装配式钢结构楼板施工的支撑架的安装工艺，其特征在于：或者步骤c放置于步骤e之前。3.根据权利要求1或2所述的一种应用于装配式钢结构楼板施工的支撑架的安装工艺，其特征在于：支撑架包括中间段桁架和端部段桁架，中间段桁架的两端分别与端部段桁架连接，连接挂件安装在端部段桁架上，用于与楼板连接；中间段桁架包括上弦杆、下弦杆和拉杆，拉杆连接上弦杆和下弦杆，上弦杆和下弦杆中皆设置有凹槽；端部段桁架包括上弦杆、下弦杆和拉杆，拉杆连接上弦杆和下弦杆；端部段桁架的上下弦杆分别装配在中间段桁架的上下弦杆凹槽中，端部段桁架可相对中间段桁架移动。4.根据权利要求3所述的一种应用于装配式钢结构楼板施工的支撑架的安装工艺，其特征在于：连接挂件包括螺杆，螺杆包括第一杆段和第二杆段，两段杆段垂直连接。5.根据权利要求3所述的一种应用于装配式钢结构楼板施工的支撑架的安装工艺，其特征在于：中间段桁架中，在上弦杆和下弦杆中，沿着梁的轴线设置有若干定位孔；端部段桁架中，在上弦杆和下弦杆中，沿着梁的轴线设置有若干定位孔；定位销或定位螺栓穿过两桁架的定位孔，用于实现中间段桁架与端部段桁架的连接。6.根据权利要求5所述的一种应用于装配式钢结构楼板施工的支撑架的安装工艺，其特征在于：步骤b中，利用定位销或定位螺栓穿过定位孔固定连接中间段桁架和端部段桁架，实现现场调节并固定支撑架的适用长度。7.根据权利要求4所述的一种应用于装配式钢结构楼板施工的支撑架的安装工艺，其特征在于：步骤c中，螺杆的第一杆段穿过端部段桁架中通孔，调节螺杆的第二杆段相对上弦杆的高度，通过螺母将螺杆与上弦杆锁紧固定。8.根据权利要求3所述的一种应用于装配式钢结构楼板施工的支撑架的安装工艺，其特征在于：步骤d中，螺杆的第二杆段搭在楼层层板中的钢框架梁的上翼板上。9.根据权利要求7所述的一种应用于装配式钢结构楼板施工的支撑架的安装工艺，其特征在于：从钢框架梁上拆卸支撑架的步骤为，拧松螺杆上的螺母，将端部段桁架与螺杆分离。

技术总结
本发明公开一种应用于装配式钢结构楼板施工的支撑架的安装工艺，包括以下步骤，A、施工准备；首先查表确定支撑架的数量；而后在工厂中制造支撑架，并进行质量验收；B、现场调节并固定支撑架的适用长度；根据两钢框架梁之间的跨度，调节并固定支撑架长度；C、连接挂件与支撑架相连接；在支撑架两端分别设置连接挂件；D、在钢框架梁上布置连接挂件；将连接挂件搭在钢框架梁的上翼缘；E、焊接连接挂件与钢框架梁。该支撑架具有可伸缩，免落地的特点，因此其施工工艺具有安装、拆卸快速的特点。拆卸快速的特点。拆卸快速的特点。


技术研发人员：于送洋 郭得旺 姚盼盼 任强 李泉 赵力
受保护的技术使用者：精工绿筑科技集团有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/9/5