一种制动盘下芯胎具装置的制作方法

1.本发明属于砂芯下芯装置技术领域，特别是涉及一种制动盘下芯胎具装置。


背景技术：

2.制动盘是制动系统中用以产生阻碍车辆运动或运动趋势制动力的部件，是盘式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，现有技术中的制动盘铸造而成；铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至是陶瓷。
3.目前大部分铸造企业在砂型铸造生产线上采用的下芯方案从人工搬运直接下芯；也有一部分铸造企业开始使用机械手通过夹具把砂芯下到型腔中；但是如cn107127303a公开一种砂芯组装下芯装置，该下芯装置用于对组合砂芯进行组装夹紧，以方便后续使用行车进行吊运，包括一位于上端的砂芯移动单元，所述砂芯移动单元包括一砂芯移动支架，在砂芯移动支架上安装有对砂芯进行夹紧的夹紧机构；一位于下端的砂芯固定单元，所述砂芯固定单元包括一砂芯固定支架，在砂芯固定支架上安装有一组芯工作台，在组芯工作台上活动安装有砂芯托架；该下芯装置在使用时无法对砂芯进行定位，容易在下芯过程中造成砂芯不能准确从砂芯移动单元放入到砂芯固定单元的砂芯托架准确位置，在使用时容易造成砂芯从砂芯托架上脱落的风险。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种制动盘下芯胎具装置，通过在砂芯托架上设置有用于插入砂芯冒口窝内的定位块，方便在下芯过程中通过观察冒口窝与定位块对齐，从而实现工人在操作时对着砂芯相应位置，可以一次准确放入胎具中，解决了现有背景技术提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种制动盘下芯胎具装置，包括一位于上方并对砂芯进行夹紧移动的砂芯移动单元；一位于下方并对砂芯进行支撑固定的砂芯固定单元；所述砂芯固定单元包括砂芯托架，所述砂芯托架包括底板、以及设置在底板上的支撑块；所述砂芯的周侧形成有至少两冒口窝，其中两所述支撑块的顶部设置有插入冒口窝内的定位块。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述定位块靠近冒口窝内壁一侧设置为弧形面。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述砂芯移动单元包括一位于上方的框体a，所述框体a的底部两侧分别设置有至少两铰座a，所述铰座a通过连杆铰接有一铰座b，使用时铰座a和铰座b的转动方向垂直；且所述铰座b的端部连接有活动台，所述活动台上设置有包括气缸、且用于对砂芯进行夹紧的夹具。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述砂芯固定单元包括底座，所述底座上部通过支柱连接有框体b，位于所述支柱内的底座上表面通过立柱固定有所述底板。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述框体b上设置有导向柱，所述活动台的周侧设置有与导向柱配合的导向套。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述活动台的底部周侧还设置有端部抵在框体b表面的限位柱
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述活动台的底部还设置有端部砂芯上表面的抵柱。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述框体a的底部焊接有四根呈矩形分布的方管。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述方管和活动台之间还连接有连接柱，所述连接柱的底端固定在连接柱上表面，所述连接柱的顶部贯穿并延伸至方管内部；所述连接柱端部分别设置有抵接方管内外两侧壁的螺帽和支撑板；且所述方管上设置有用于与连接柱配合开孔，所述开孔直径大于连接柱外径。
15.本发明具有以下有益效果：
16.本发明通过在砂芯托架上设置有用于插入砂芯冒口窝内的定位块，方便在下芯过程中通过观察冒口窝与定位块对齐，从而实现工人在操作时对着砂芯相应位置，可以一次准确放入胎具中；最终实现操作简便，节省工时，下芯更精准，提升产品质量。
17.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明下芯胎具装置结构示意图；
20.图2为图1中a处局部放大图；
21.图3为图1的主视图。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.请参阅图1-2所示，本发明为一种制动盘下芯胎具装置，包括砂芯移动单元和砂芯
固定单元，使用时通过控制砂芯移动单元的运行来对砂芯100进行夹紧移动，并将其放置到位于其下方的砂芯固定单元上，利用砂芯固定单元上设置的砂芯托架对砂芯100进行支撑固定。
25.具体的，该砂芯100的周侧形成有至少两冒口窝101，且砂芯托架包括底板1、以及设置在底板上的支撑块11，并在支撑块11的顶部设置有插入冒口窝101内的定位块111，利用冒口窝101和定位块111的配合，方便在下芯过程中通过观察冒口窝与定位块对齐，从而实现工人在操作时对着砂芯相应位置，可以一次准确放入胎具中；最终实现操作简便，节省工时，下芯更精准，提升产品质量。
26.同时定位块111靠近冒口窝101内壁一侧设置为弧形面112，利用弧形面112避免放置过程中定位块111对冒口窝101出造成损坏。
27.可以理解的是，在一些可能的实施方式中，砂芯移动单元包括一位于上方的框体a2，框体a2的底部两侧分别设置有至少两铰座a21，铰座a21通过连杆22铰接有一铰座b23；且铰座b23的端部连接有活动台24，活动台24上设置有包括气缸25、且用于对砂芯100进行夹紧的夹具；通过上述两个转动方向垂直的铰座a21和铰座b23设置，方便在保持框体a2不动的情况下，控制活动台24在一定小范围内进行水平的前后和左右摇摆，进而便于在下芯过程中控制定位块111对准冒口窝101。
28.且在活动台24的底部还设置有端部砂芯100上表面的抵柱243，方便通过夹具对砂芯100进行抓取时，事先定位。
29.在上述基础上，如图1和3，砂芯固定单元包括底座3，底座3上部通过支柱31连接有框体b32，位于支柱31内的底座3上表面通过立柱33固定有底板1；框体b32上设置有导向柱321，活动台24的周侧设置有与导向柱321配合的导向套241，通过导向套241与导向柱321配合的配合，方便在下芯过程中，先控制导向套241与导向柱321对齐，然后再控制框体a2向下移动至将砂芯100放入到支撑块11上即可。
30.在上述基础上，为了对活动台24的最大向下移动高度进行限制，在活动台24的底部周侧还设置有端部抵在框体b32表面的限位柱242，使用时通过限位柱242对活动台24和框体b32的最小距离进行限制，避免移动过程对砂芯100造成挤压，
31.可以理解的是，在一些可能的实施方式中，如图3，框体a2的底部焊接有四根呈矩形分布的方管20，方管20和活动台24之间还连接有连接柱26，连接柱26的底端固定在连接柱26上表面，连接柱26的顶部贯穿并延伸至方管20内部；连接柱26端部分别设置有抵接方管20内外两侧壁的螺帽261和支撑板262；且方管20上设置有用于与连接柱26配合开孔，开孔直径大于连接柱26外径，通过连接柱26的设置，实现在使用时对活动台24的最大偏摆角度进行限制。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，
可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种制动盘下芯胎具装置，其特征在于，包括：一位于上方并对砂芯(100)进行夹紧移动的砂芯移动单元；一位于下方并对砂芯(100)进行支撑固定的砂芯固定单元；所述砂芯固定单元包括砂芯托架，所述砂芯托架包括底板(1)、以及设置在底板上的支撑块(11)；其中，所述砂芯(100)的周侧形成有至少两冒口窝(101)，其中两所述支撑块(11)的顶部设置有插入冒口窝(101)内的定位块(111)。2.根据权利要求1所述的一种制动盘下芯胎具装置，其特征在于，所述定位块(111)靠近冒口窝(101)内壁一侧设置为弧形面(112)。3.根据权利要求1所述的一种制动盘下芯胎具装置，其特征在于，所述砂芯移动单元包括一位于上方的框体a(2)，所述框体a(2)的底部两侧分别设置有至少两铰座a(21)，所述铰座a(21)通过连杆(22)铰接有一铰座b(23)，使用时铰座a(21)和铰座b(23)的转动方向垂直；且所述铰座b(23)的端部连接有活动台(24)，所述活动台(24)上设置有包括气缸(25)、且用于对砂芯(100)进行夹紧的夹具。4.根据权利要求3所述的一种制动盘下芯胎具装置，其特征在于，所述砂芯固定单元包括底座(3)，所述底座(3)上部通过支柱(31)连接有框体b(32)，位于所述支柱(31)内的底座(3)上表面通过立柱(33)固定有所述底板(1)。5.根据权利要求4述的一种制动盘下芯胎具装置，其特征在于，所述框体b(32)上设置有导向柱(321)，所述活动台(24)的周侧设置有与导向柱(321)配合的导向套(241)。6.根据权利要求5所述的一种制动盘下芯胎具装置，其特征在于，所述活动台(24)的底部周侧还设置有端部抵在框体b(32)表面的限位柱(242)。7.根据权利要求5所述的一种制动盘下芯胎具装置，其特征在于，所述活动台(24)的底部还设置有端部砂芯(100)上表面的抵柱(243)。8.根据权利要求3所述的一种制动盘下芯胎具装置，其特征在于，所述框体a(2)的底部焊接有四根呈矩形分布的方管(20)。9.根据权利要求8所述的一种制动盘下芯胎具装置，其特征在于，所述方管(20)和活动台(24)之间还连接有连接柱(26)，所述连接柱(26)的底端固定在连接柱(26)上表面，所述连接柱(26)的顶部贯穿并延伸至方管(20)内部；所述连接柱(26)端部分别设置有抵接方管(20)内外两侧壁的螺帽(261)和支撑板(262)；且所述方管(20)上设置有用于与连接柱(26)配合开孔，所述开孔直径大于连接柱(26)外径。

技术总结
本发明公开了一种制动盘下芯胎具装置，涉及砂芯下芯装置技术领域。本发明本发明包括一位于上方并对砂芯进行夹紧移动的砂芯移动单元；一位于下方并对砂芯进行支撑固定的砂芯固定单元；砂芯固定单元包括砂芯托架，砂芯托架包括底板、以及设置在底板上的支撑块；砂芯的周侧形成有至少两冒口窝，其中两支撑块的顶部设置有插入冒口窝内的定位块。本发明通过在砂芯托架上设置有用于插入砂芯冒口窝内的定位块，方便在下芯过程中通过观察冒口窝与定位块对齐，从而实现工人在操作时对着砂芯相应位置，可以一次准确放入胎具中，解决了现有背景技术提出的问题。技术提出的问题。技术提出的问题。


技术研发人员：张莹 韦民 龚连金 张伟光 高守俊
受保护的技术使用者：合肥江淮铸造有限责任公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/9/6