一种用于礼品套装盒的塑封设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种用于礼品套装盒的塑封设备。


背景技术：

2.在生产过程中，需要将礼品装入到包装盒内，然后在包装盒外部封固热塑膜，通过加热使热缩膜收缩，对包装盒进行密封，对包装盒进行薄膜，包装不仅能够对包装盒的外表面进行美化，同时对运输过程起到保护的作用。
3.经研究发现，现有的塑封设备存在以下不足之处：
4.现有的包装盒塑封通常采用电热管作为发热元件，存在缺点是加热不均匀，在加热包装盒时，只能够对包装盒暴露出的面进行加热，包装盒底部被遮盖，导致包装盒底部的热塑膜难以收缩，使得塑封的质量降低；
5.并且在加热是只能够对包装盒的面进行加热，热塑膜收缩在包装盒的表面，但是由于包装盒存在端角，端角处在两个加热面的死角处，导致热塑膜翘起或内部残存气泡，不但影响塑封的质量，而且还影响美观度。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种用于礼品套装盒的塑封设备。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种用于礼品套装盒的塑封设备，包括机架、输送带、托架、密封箱、热风机、门帘、导流板、调节块、转轴和伸缩弹簧；
9.所述机架的上端安装有输送带，所述机架的末端横向安装有托架，所述机架的上端中间处安装有密封箱，所述密封箱的上端安装有热风机，所述密封箱的内部开口两端安装有门帘，所述密封箱的内部上端处安装有导流板，所述密封箱的内部上端处安装有调节组件。
10.优选的，所述调节组件设置有两组，且两组调节组件分别位于热风机下方的前后两端。
11.优选的，所述调节组件由调节块、转轴和伸缩弹簧构成；
12.所述调节块通过转轴安装在密封箱内，所述转轴横向安装在密封箱的两侧内壁上，所述伸缩弹簧安装在密封箱的顶部内壁上。
13.优选的，所述调节块由橡胶材质制成，且调节块通过转轴与密封箱之间呈活动连接。
14.优选的，所述调节块呈“l”形状，且调节块的下端竖直向下。
15.优选的，所述伸缩弹簧呈倾斜设置，且伸缩弹簧的另一端延伸至调节块的外侧处。
16.优选的，所述热风机的底部开口与密封箱的上端相连通，且导流板位于热风机的底部开口的前后两端。
17.优选的，所述导流板设置有两组，两组导流板分别位于两组调节组件的前后两端，且导流板呈折线状。
18.有益效果：
19.1-调节块能够在包装盒与调节块的下端接触时，通过转轴进行转动，从而使得调节块的另一端向下转动，包裹在包装盒的后端，推动包装盒进行90
°
翻面，使得上方的热风机能够对包装盒的两个面进行加热使热缩膜收缩，经过两组调节组件对包装盒能够进行180
°
翻面，从而能够围绕着包装盒一圈进行环绕热封塑，使得包装盒底部的热塑膜也能够收缩，减少封塑死角，提升塑封的质量；
20.2-两组导流板能够对热风机工作后产生的热风向下导流，折线形的导流板使得热风沿着导流板垂直向下吹，在经过两组调节组件翻面的包装盒时，能够吹拂包装盒的端角处，使得包装盒端角处的热塑膜收缩，减少封塑死角，提升塑封的质量。
附图说明
21.图1为本实用新型中整体结构示意图；
22.图2为本实用新型剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型中导流板具体结构示意图；
24.图4为本实用新型中调节块具体结构示意图。
25.图例说明：1-机架；2-输送带；3-托架；4-密封箱；5-热风机；6-门帘；7-导流板；8-调节块；9-转轴；10-伸缩弹簧。
具体实施方式
26.参照图1-4
27.实施例一
28.一种用于礼品套装盒的塑封设备，包括机架1、输送带2、托架3、密封箱4、热风机5、门帘6、导流板7、调节块8、转轴9和伸缩弹簧10；
29.所述机架1的上端安装有输送带2，所述机架1的末端横向安装有托架3，所述机架1的上端中间处安装有密封箱4，所述密封箱4的上端安装有热风机5，所述密封箱4的内部开口两端安装有门帘6，所述密封箱4的内部上端处安装有导流板7。
30.本实施例中，所述热风机5的底部开口与密封箱4的上端相连通，且导流板7位于热风机5的底部开口的前后两端，热风机5工作后产生的热风向下吹入密封箱4内，对进入密封箱4内的包装盒进行封固热塑膜。
31.本实施例中，所述导流板7设置有两组，两组导流板7分别位于两组调节组件的前后两端，且导流板7呈折线状，两组导流板7能够对热风机5工作后产生的热风向下导流，折线形的导流板7使得热风沿着导流板7垂直向下吹，在经过两组调节组件翻面的包装盒时，能够吹拂包装盒的端角处，使得包装盒端角处的热塑膜收缩，减少封塑死角，提升塑封的质量。
32.实施例二
33.实施例二与实施例一之间的区别在于：所述密封箱4的内部上端处安装有调节组件。
34.本实施例中，所述调节组件设置有两组，且两组调节组件分别位于热风机5下方的前后两端。
35.本实施例中，所述调节组件由调节块8、转轴9和伸缩弹簧10构成；
36.所述调节块8通过转轴9安装在密封箱4内，所述转轴9横向安装在密封箱4的两侧内壁上，所述伸缩弹簧10安装在密封箱4的顶部内壁上。
37.本实施例中，所述调节块8由橡胶材质制成，且调节块8通过转轴9与密封箱4之间呈活动连接，调节块8能够在包装盒与调节块8的下端接触时，通过转轴9进行转动，从而使得调节块8的另一端向下转动，包裹在包装盒的后端，推动包装盒进行90
°
翻面，使得上方的热风机5能够对包装盒的两个面进行加热使热缩膜收缩，经过两组调节组件对包装盒能够进行180
°
翻面，从而能够围绕着包装盒一圈进行环绕热封塑，使得包装盒底部的热塑膜也能够收缩，减少封塑死角，提升塑封的质量。
38.本实施例中，所述调节块8呈“l”形状，且调节块8的下端竖直向下，下端竖直向下的调节块8能够平面与包装盒的前端进行接触。
39.本实施例中，所述伸缩弹簧10呈倾斜设置，且伸缩弹簧10的另一端延伸至调节块8的外侧处，通过伸缩弹簧10能够使得调节块8保持下端竖直向下的姿势，并通过伸缩弹簧10使得调节块8进行复位。


技术特征：
1.一种用于礼品套装盒的塑封设备，其特征在于：包括机架(1)、输送带(2)、托架(3)、密封箱(4)、热风机(5)、门帘(6)、导流板(7)、调节块(8)、转轴(9)和伸缩弹簧(10)；所述机架(1)的上端安装有输送带(2)，所述机架(1)的末端横向安装有托架(3)，所述机架(1)的上端中间处安装有密封箱(4)，所述密封箱(4)的上端安装有热风机(5)，所述密封箱(4)的内部开口两端安装有门帘(6)，所述密封箱(4)的内部上端处安装有导流板(7)，所述密封箱(4)的内部上端处安装有调节组件。2.根据权利要求1所述的用于礼品套装盒的塑封设备，其特征在于：所述调节组件设置有两组，且两组调节组件分别位于热风机(5)下方的前后两端。3.根据权利要求2所述的用于礼品套装盒的塑封设备，其特征在于：所述调节组件由调节块(8)、转轴(9)和伸缩弹簧(10)构成；所述调节块(8)通过转轴(9)安装在密封箱(4)内，所述转轴(9)横向安装在密封箱(4)的两侧内壁上，所述伸缩弹簧(10)安装在密封箱(4)的顶部内壁上。4.根据权利要求2所述的用于礼品套装盒的塑封设备，其特征在于：所述调节块(8)由橡胶材质制成，且调节块(8)通过转轴(9)与密封箱(4)之间呈活动连接。5.根据权利要求4所述的用于礼品套装盒的塑封设备，其特征在于：所述调节块(8)呈“l”形状，且调节块(8)的下端竖直向下。6.根据权利要求2所述的用于礼品套装盒的塑封设备，其特征在于：所述伸缩弹簧(10)呈倾斜设置，且伸缩弹簧(10)的另一端延伸至调节块(8)的外侧处。7.根据权利要求1所述的用于礼品套装盒的塑封设备，其特征在于：所述热风机(5)的底部开口与密封箱(4)的上端相连通，且导流板(7)位于热风机(5)的底部开口的前后两端。8.根据权利要求1或2所述的用于礼品套装盒的塑封设备，其特征在于：所述导流板(7)设置有两组，两组导流板(7)分别位于两组调节组件的前后两端，且导流板(7)呈折线状。

技术总结
本实用新型涉及包装设备技术领域，提供了一种用于礼品套装盒的塑封设备，包括机架、输送带、托架、密封箱、热风机、门帘、导流板、调节块、转轴和伸缩弹簧，机架的上端安装有输送带，机架的末端横向安装有托架，机架的上端中间处安装有密封箱，密封箱的上端安装有热风机，密封箱的内部开口两端安装有门帘，本实用新型经过两组调节组件对包装盒能够进行180


技术研发人员：张伟
受保护的技术使用者：金华市恒文包装有限公司
技术研发日：2023.02.09
技术公布日：2023/9/7