一种焊带裁切分段装置的制作方法

未命名 09-08 阅读:160 评论:0


1.本实用新型涉及光伏自动化设备技术领域,尤其涉及一种焊带裁切分段装置。


背景技术:

2.在光伏电池串组件的生产过程中,需要先将多个成卷的焊带上料至制带平台,再利用制带平台错位铺放并裁切成预设长度的一组焊带,然后对焊带进行变距调整,然后再利用机械手将变距调整后的一组焊带搬运至预设的叠放位置,以与电池片进行叠放。其中,一组焊带中,第奇数根焊带的长度大于第偶数根焊带的长度。
3.目前的焊带裁切分段装置,一般包括并排设置的多个第一焊带夹持组件及多个第二焊带夹持组件,各第一焊带夹持组件用于夹持第奇数根焊带,各第二焊带夹持组件用于夹持第偶数根焊带;各第一焊带夹持组件及各第二焊带夹持组件均包括焊带头部夹持组件和焊带尾部夹持组件;相邻两个第一焊带夹持组件之间设置有用于裁切第奇数根焊带的第一焊带切刀,相邻两个第二焊带夹持组件之间设置有用于裁切第偶数根焊带的第二焊带切刀。使用时,利用各焊带头部夹持组件及各焊带尾部夹持组件分别夹持固定各段焊带的头部及尾部,利用各第一焊带切刀及各第二焊带切刀进行裁切分段。
4.但是,在整个裁切分段过程中,由于仅依靠各焊带头部夹持组件及各焊带尾部夹持组件来夹持固定各段焊带,而各段焊带的中部悬空设置,很难保证裁切后各段焊带的长度一致。
5.因此,有必要对现有的焊带裁切分段装置进行改进,以解决上述问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提出一种焊带裁切分段装置,裁切分段精度高,裁切后各段焊带的长度一致性好。
7.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
8.一种焊带裁切分段装置,包括间隔设置的两个第一放置台,所述第一放置台的顶面并排开设有多个两端贯通的第一放置槽;两个所述第一放置台之间依次设置有多个第二放置台,所述第二放置台的顶面开设有分别与各所述第一放置槽对准贯通的多个第二放置槽;所述第一放置台及各所述第二放置台均设置有用于压持焊带的压持机构;所述第一放置台与相邻的所述第二放置台之间以及相邻的两个所述第二放置台之间均设置有第一裁切机构,各所述第二放置台均设置有第二裁切机构,所述第一裁切机构及所述第二裁切机构中,其中一个用于裁切第奇数根焊带,另一个用于裁切第偶数根焊带。
9.进一步地,所述压持机构包括用于压持第奇数根焊带的若干个第一压块、用于压持第偶数根焊带的若干个第二压块及两个第一驱动组件,各所述第一压块及各所述第二压块交替错开设置,且压持端活动伸出所述第一放置台顶面或所述第二放置台顶面;两个所述第一驱动组件分别驱动各所述第一压块及各所述第二压块旋转向下移动;所述第一放置台及所述第二放置台开设有分别用于避让各所述第一压块的若干第一避让槽及用于避让
各所述第二压块的第二避让槽。
10.进一步地,所述第一驱动组件包括用于承载各所述第一压块或各所述第二压块的第一固定板、互相平行的两个第一连杆、第一支座及第一气缸,所述第一支座与所述第一放置台或所述第二放置台连接,所述第一连杆的两端分别与所述第一固定板及所述第一支座铰接;所述第一气缸的活塞端与所述第一固定板连接。
11.进一步地,所述第一压块的压持端及所述第二压块的压持端的截面均呈倒l型设置。
12.进一步地,所述第一放置台及所述第二放置台的顶面均开设有凹槽,所述凹槽与各所述第一放置槽或各所述第二放置槽连通,各所述第一避让槽及各所述第二避让槽分布于所述凹槽的内底面;所述凹槽内底面与所述第一放置槽或所述第二放置槽的内底面高度差小于焊带的厚度值。
13.进一步地,所述第一裁切机构及所述第二裁切机构均包括并排设置的若干个切刀及驱动各所述切刀共同旋转向下移动的第二驱动组件;所述第二放置台开设有垂直且连通各所述第二放置槽的避空槽,各所述切刀活动设置于所述避空槽内,且切刀头伸出所述第二放置台顶面。
14.进一步地,所述第二驱动组件包括用于承载各所述切刀的第二固定板、互相平行的两个第二连杆、第二支座及第二气缸,所述第二支座与所述第一放置台或所述第二放置台连接,所述第二连杆的两端分别与所述第二固定板及所述第二支座铰接;所述第二气缸的活塞端与所述第二固定板连接。
15.进一步地,各所述第一放置槽及各所述第二放置槽均呈上宽下窄状,且下端宽度与焊带宽度匹配。
16.进一步地,所述第二放置台设置有奇数个;两个所述第一放置台及各所述第二放置台连接有变距机构,所述变距机构能够驱动位于中心处两侧的各所述第二放置台及所述第一放置台均相对位于中心的所述第二放置台移动,使得所述第一放置台与相邻的所述第二放置台之间的距离以及相邻两个所述第二放置台之间的距离调整为预设距离。
17.本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种焊带裁切分段装置,利用两个第一放置台及若干个第二放置台定位放置待裁切分段的焊带,利用各压持机构将焊带压持在相应的第一放置槽及第二放置槽内,并利用各第一裁切机构及各第二裁切机构分别对第奇数根焊带及第偶数根焊带进行裁切,从而实现焊带的裁切分段,裁切分段精度高,裁切后各段焊带的长度一致性好。
附图说明
18.图1是本实用新型提供的一种焊带裁切分段装置的结构示意图。
19.图2是图1中的第二放置台的结构示意图。
20.图3是图1中的压持机构及第二裁切机构的结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.如图1至3所示,一种焊带裁切分段装置,包括间隔设置的两个第一放置台1,第一
放置台1的顶面并排开设有多个两端贯通的第一放置槽11;两个第一放置台1之间依次设置有多个第二放置台2,第二放置台2的顶面开设有分别与各第一放置槽11对准贯通的多个第二放置槽21;第一放置台1及各第二放置台2均设置有用于压持焊带的压持机构3;第一放置台1与相邻的第二放置台2之间以及相邻的两个第二放置台2之间均设置有第一裁切机构4,各第二放置台2均设置有第二裁切机构5,第一裁切机构4及第二裁切机构5中,其中一个用于裁切第奇数根焊带,另一个用于裁切第偶数根焊带。
23.其中,各第一放置槽11及各第二放置槽21均呈上宽下窄状,且下端宽度与焊带宽度匹配。第一放置台1及第二放置台2的顶面均开设有凹槽6,该凹槽6与各第一放置槽11或各第二放置槽21连通,且凹槽6内底面与第一放置槽11或第二放置槽21的内底面高度差小于焊带的厚度值。
24.如图2和3所示,压持机构3包括用于压持第奇数根焊带的若干个第一压块31、用于压持第偶数根焊带的若干个第二压块32及两个第一驱动组件33。其中,各第一压块31及各第二压块32交替错开设置,且压持端活动伸出第一放置台1顶面或第二放置台2顶面;两个第一驱动组件33分别驱动各第一压块31及各第二压块32旋转向下移动;第一放置台1及第二放置台2开设有分别用于避让各第一压块31的若干第一避让槽12及分别用于避让各第二压块32的若干个第二避让槽13,各第一避让槽12及各第二避让槽13分布于凹槽6的内底面。
25.其中,第一压块31的压持端及第二压块32的压持端的截面均呈倒l型设置。第一驱动组件33包括用于承载各第一压块31或各第二压块32的第一固定板331、互相平行的两个第一连杆332、第一支座333及第一气缸334,第一支座333与第一放置台1或第二放置台2连接,第一连杆332的两端分别与第一固定板331及第一支座333铰接;第一气缸334的活塞端与第一固定板331连接。
26.进一步地,第一气缸334用于沿竖直方向驱动第一固定板331,且活塞端连接有u型驱动块335,该u型驱动块335连接有滑动杆,第一固定板331上开设有引导滑动杆滑动的导向滑槽。
27.使用时,在第一气缸334的驱动下及两个第一连杆332的共同作用下,第一固定板331旋转向下移动,进而带动各第一压块31或各第二压块32共同旋转向下移动,从而将焊带压持在相应的第一放置槽11或第二放置槽21内。
28.如图1和3所示,第一裁切机构4及第二裁切机构5均包括并排设置的若干个切刀41及驱动各切刀41共同旋转向下移动的第二驱动组件42。其中,第二放置台2开设有垂直且连通各第二放置槽21的避空槽22,各切刀41活动设置于避空槽22内,且切刀头伸出第二放置台2顶面。
29.其中,第二驱动组件42与第一驱动组件33的结构相似,包括用于承载各切刀41的第二固定板421、互相平行的两个第二连杆、第二支座及第二气缸422,第二支座与第一放置台1或第二放置台2连接,第二连杆的两端分别与第二固定板421及第二支座铰接;第二气缸422的活塞端与第二固定板421连接。
30.使用时,在第二气缸422的驱动下及两个第二连杆的共同作用下,第二固定板421旋转向下移动,进而带动各切刀41共同旋转向下移动,从而将焊带裁切分段。
31.本实用新型中,第二放置台2设置有奇数个;两个第一放置台1及各第二放置台2连接有变距机构7,该变距机构7能够驱动位于中心处两侧的各第二放置台2及第一放置台1均
相对于位于中心的第二放置台2移动,使得第一放置台1与相邻第二放置台2之间的距离以及相邻两个第二放置台2之间的距离调整为预设距离。
32.其中,变距机构7优选为直线电机,该直线电机设置有定子及两个动子,其中,定子与位于中心的第二放置台2连接,两个动子分别与两个第一放置台1连接。第一放置台1与相邻的第二放置台2以及相邻两个第二放置台之间均通过变距滑杆连接,且该变距滑杆一端固定、另一端滑动设置,如此,当直线电机驱动两个第一放置台1相向移动时,带动位于中心处两侧的各第二放置台2共同相向移动,而位于中心的第二放置台2则保持不动,从而实现第一放置台1与相邻的第二放置台2之间以及相邻两个第二放置台2之间调整为预设距离,进而实现对裁切后各段相邻焊带之间进行变距调整。
33.本实用新型的一种焊带裁切分段装置,使用时,待第偶数根焊带上料至两个第一放置台1及各第二放置台2后,利用压持机构3的各第一压块31将各第偶数根焊带压持于相应的第一放置槽11及第二放置槽21内;待第奇数根焊带上料至两个第一放置台1及各第二放置台2后,利用压持机构3的各第二压块32将各第奇数根焊带压持于相应的第一放置槽11及第二放置槽21内;第一裁切机构4及第二裁切机构5同步进行裁切,从而将第奇数根焊带及第偶数根焊带裁切分段;利用变距机构7将第一放置台1与相邻的第二放置台2之间以及相邻两个第二放置台2之间调整为预设距离,使得裁切后相邻两段焊带之间的距离与后续工艺匹配。该焊带裁切分段装置的裁切分段精度高,裁切后各段焊带的长度一致性好,进而有利于提高光伏电池串组件的性能稳定性。
34.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种焊带裁切分段装置,其特征在于,包括间隔设置的两个第一放置台(1),所述第一放置台(1)的顶面并排开设有多个两端贯通的第一放置槽(11);两个所述第一放置台(1)之间依次设置有多个第二放置台(2),所述第二放置台(2)的顶面开设有分别与各所述第一放置槽(11)对准贯通的多个第二放置槽(21);所述第一放置台(1)及各所述第二放置台(2)均设置有用于压持焊带的压持机构(3);所述第一放置台(1)与相邻的所述第二放置台(2)之间以及相邻的两个所述第二放置台(2)之间均设置有第一裁切机构(4),各所述第二放置台(2)均设置有第二裁切机构(5),所述第一裁切机构(4)及所述第二裁切机构(5)中,其中一个用于裁切第奇数根焊带,另一个用于裁切第偶数根焊带。2.根据权利要求1所述的一种焊带裁切分段装置,其特征在于,所述压持机构(3)包括用于压持第奇数根焊带的若干个第一压块(31)、用于压持第偶数根焊带的若干个第二压块(32)及两个第一驱动组件(33),各所述第一压块(31)及各所述第二压块(32)交替错开设置,且压持端活动伸出所述第一放置台(1)顶面或所述第二放置台(2)顶面;两个所述第一驱动组件(33)分别驱动各所述第一压块(31)及各所述第二压块(32)旋转向下移动;所述第一放置台(1)及所述第二放置台(2)开设有分别用于避让各所述第一压块(31)的若干第一避让槽(12)及分别用于避让各所述第二压块(32)的若干个第二避让槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种焊带裁切分段装置,其特征在于,所述第一驱动组件(33)包括用于承载各所述第一压块(31)或各所述第二压块(32)的第一固定板(331)、互相平行的两个第一连杆(332)、第一支座(333)及第一气缸(334),所述第一支座(333)与所述第一放置台(1)或所述第二放置台(2)连接,所述第一连杆(332)的两端分别与所述第一固定板(331)及所述第一支座(333)铰接;所述第一气缸(334)的活塞端与所述第一固定板(331)连接。4.根据权利要求2所述的一种焊带裁切分段装置,其特征在于,所述第一压块(31)的压持端及所述第二压块(32)的压持端的截面均呈倒l型设置。5.根据权利要求2所述的一种焊带裁切分段装置,其特征在于,所述第一放置台(1)及所述第二放置台(2)的顶面均开设有凹槽(6),所述凹槽(6)与各所述第一放置槽(11)或各所述第二放置槽(21)连通,各所述第一避让槽(12)及各所述第二避让槽(13)分布于所述凹槽(6)的内底面;所述凹槽(6)内底面与所述第一放置槽(11)或所述第二放置槽(21)的内底面高度差小于焊带的厚度值。6.根据权利要求1所述的一种焊带裁切分段装置,其特征在于,所述第一裁切机构(4)及所述第二裁切机构(5)均包括并排设置的若干个切刀(41)及驱动各所述切刀(41)共同旋转向下移动的第二驱动组件(42);所述第二放置台(2)开设有垂直且连通各所述第二放置槽(21)的避空槽(22),各所述切刀(41)活动设置于所述避空槽(22)内,且切刀头伸出所述第二放置台(2)顶面。7.根据权利要求6所述的一种焊带裁切分段装置,其特征在于,所述第二驱动组件(42)包括用于承载各所述切刀(41)的第二固定板(421)、互相平行的两个第二连杆、第二支座及第二气缸(422),所述第二支座与所述第一放置台(1)或所述第二放置台(2)连接,所述第二连杆的两端分别与所述第二固定板(421)及所述第二支座铰接;所述第二气缸(422)的活塞端与所述第二固定板(421)连接。8.根据权利要求1所述的一种焊带裁切分段装置,其特征在于,各所述第一放置槽(11)
及各所述第二放置槽(21)均呈上宽下窄状,且下端宽度与焊带宽度匹配。9.根据权利要求1至8任一项所述的一种焊带裁切分段装置,其特征在于,所述第二放置台(2)设置有奇数个;两个所述第一放置台(1)及各所述第二放置台(2)连接有变距机构(7),所述变距机构(7)能够驱动位于中心处两侧的各所述第二放置台(2)及所述第一放置台(1)均相对位于中心的所述第二放置台(2)移动,使得所述第一放置台(1)与相邻所述第二放置台(2)之间的距离以及相邻的两个所述第二放置台(2)之间的距离调整为预设距离。

技术总结
本实用新型涉及光伏自动化设备技术领域,具体公开了一种焊带裁切分段装置。该焊带裁切分段装置包括间隔设置的两个第一放置台,第一放置台的顶面并排开设有多个两端贯通的第一放置槽;两个第一放置台之间依次设置有多个第二放置台,第二放置台的顶面开设有分别与各第一放置槽对准贯通的多个第二放置槽;第一放置台及各第二放置台均设置有压持机构;第一放置台与相邻的第二放置台之间以及相邻的两个第二放置台之间均设置有第一裁切机构,各第二放置台均设置有第二裁切机构,第一裁切机构及第二裁切机构中,其中一个用于裁切第奇数根焊带,另一个用于裁切第偶数根焊带。该焊带裁切分段装置的裁切分段精度高,裁切后各段焊带的长度一致性好。长度一致性好。长度一致性好。


技术研发人员:冯波 巩蕊 冉贺
受保护的技术使用者:苏州智慧谷激光智能装备有限公司
技术研发日:2023.02.03
技术公布日:2023/9/7
版权声明

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