一种瓦楞纸板内衬印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板内衬印刷装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，在瓦楞纸板加工时需要对，需要对纸板内衬进行印刷，印刷时一般会使用到印刷机对纸板内衬进行印刷，公开的号为cn212499430u的中国专利公开了一种瓦楞纸板内衬印刷装置，包括：底座；印刷机本体，所述印刷机本体的底部固定于所述底座的顶部；支撑板，两个所述支撑板的底部固定于所述底座上，并且两个支撑板相对的一侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿所述支撑板并延伸至所述支撑板的一侧，所述丝杆延伸至所述支撑板的一端固定连接有螺母。
3.针对上述公开技术，现有的瓦楞纸板内衬在印刷时前，其瓦楞纸板内衬的表面的会存在灰尘以及在瓦楞纸板内衬加工时的产生的碎屑等，若不对其表面的灰尘以及碎屑进行清理时进而会影响印刷质量，且现有的瓦楞纸板内衬在印刷加工后需要对其进堆放，但现有的堆放时两组瓦楞纸板会相互贴合，容易导致两组瓦楞纸板相互吸墨，进而会影响印刷时的色彩。
4.为此提出一种瓦楞纸板内衬印刷装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决现有的瓦楞纸板印刷时容易被瓦楞纸板上的灰尘影响印刷质量，且现有的在印刷出料后容易导致瓦楞纸板上的墨水相互吸收影像质量的问题，本实用新型提供了一种瓦楞纸板内衬印刷装置。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种瓦楞纸板内衬印刷装置，包括机架与印刷机构，所述机架的内部设置有用于对瓦楞纸板内衬进行输送的传送机构，所述机架的顶部固定安装有用于对瓦楞纸板内衬进行限位的限位轮，所述机架的顶部固定安装有除尘机构，所述机架的顶部设置有用于对瓦楞纸板内衬进行印刷的印刷机构，所述机架的顶部固定安装有第二u形架，所述第二u形架的内侧顶部固定安装有加热板，所述机架的右侧壁固定安装有用于对印刷后的瓦楞纸板内衬件收集堆料的收料机构。
8.进一步地，所述除尘机构包括第一u形架，所述机架的顶部固定安装有第一u形架，所述第一u形架的前后两侧内壁固定安装有吸尘罩，所述第一u形架的后侧壁固定安装有吸尘管，所述第一u形架的顶部固定安装有吸尘器，且吸尘器的输入端与吸尘管的自由端呈固定安装设置，所述吸尘罩的底面固定安装清理刷，所述第一u形架的前侧壁固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端贯穿第一u形架的前侧壁固定安装有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的表面螺纹套设有毛刷。
9.进一步地，所述收料机构包括顶板，所述机架的右侧壁固定安装有顶板，所述顶板
的底面固定安装有液压杆，所述顶板的顶部固定安装有限位架，所述液压杆的输出端固定安装有第三u形架，所述第三u形架的前后两侧内壁固定安装有隔板。
10.进一步地，所述第一u形架的前后两侧内壁固定安装有限位杆，且毛刷的表面开设有通孔，且该通孔与限位杆相匹配。
11.进一步地，所述限位架呈l形结构设置，且限位架有第三u形架的表面呈贴合设置。
12.进一步地，所述隔板的数量有多组，且多组隔板之间的间距大于瓦楞纸板内衬的厚度。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过瓦楞纸板内衬放置在传送机构的顶部，通过传送机构带动瓦楞纸板内衬横向移动，通过清理刷对瓦楞纸板内衬表面的灰尘进行清理，通过第一电动机带动往复螺纹杆转动，通过往复螺纹杆与毛刷啮合进而使得对瓦楞纸板内衬表面的碎屑进行清理，通过吸尘器使得吸尘管与第一u形架的内部产生吸力，进而便于对灰尘以及碎屑进行吸取，通过第二u形架进而对瓦楞纸板内衬进行印刷，通过加热板进而对印刷后的瓦楞纸板内衬进行干燥处理，通过一组隔板的顶部与传送机构相齐平，通过传送机构带动一组印刷后的瓦楞纸板内衬进入至两组隔板之间，通过液压杆带动第三u形架与隔板竖直移动使得另一组隔板的顶面与传送机构齐平，进而便于对瓦楞纸板内衬进行分隔堆放。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型侧视图的结构示意图；
17.图3是本实用新型收料机构的示意图；
18.图4是本实用新型除尘机构的结构示意图；
19.附图标记：1、机架；2、传送机构；3、限位轮；4、除尘机构；401、第一u形架；402、吸尘罩；403、吸尘管；404、吸尘器；405、清理刷；406、第一电动机；407、往复螺纹杆；408、毛刷；5、印刷机构；6、第二u形架；7、加热板；8、收料机构；801、顶板；802、液压杆；803、限位架；804、第三u形架；805、隔板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1至图4所示，一种瓦楞纸板内衬印刷装置，包括机架1与印刷机构5，机架1的内部设置有用于对瓦楞纸板内衬进行输送的传送机构2，机架1的顶部固定安装有用于对瓦楞纸板内衬进行限位的限位轮3，机架1的顶部固定安装有除尘机构4，机架1的顶部设置有用于对瓦楞纸板内衬进行印刷的印刷机构5，机架1的顶部固定安装有第二u形架6，第二u形架6的内侧顶部固定安装有加热板7，机架1的右侧壁固定安装有用于对印刷后的瓦楞纸板内衬件收集堆料的收料机构8；具体的为，通过瓦楞纸板内衬放置在传送机构2的顶部，通过传送机构2带动瓦楞纸板内衬横向移动，通过限位轮3进而使得对瓦楞纸板内衬进行限位，通过除尘机构4进而使得对瓦楞纸板内衬表面的灰尘以及纸屑进行清理，通过第二u形架6进而对瓦楞纸板内衬进行印刷，通过加热板7进而对印刷后的瓦楞纸板内衬进行干燥处理，通过收料机构8进而对印刷后的瓦楞纸板内衬进行收集。
25.如图1、图2、图4所示，除尘机构4包括第一u形架401，机架1的顶部固定安装有第一u形架401，第一u形架401的前后两侧内壁固定安装有吸尘罩402，第一u形架401的后侧壁固定安装有吸尘管403，第一u形架401的顶部固定安装有吸尘器404，且吸尘器404的输入端与吸尘管403的自由端呈固定安装设置，吸尘罩402的底面固定安装清理刷405，第一u形架401的前侧壁固定安装有第一电动机406，第一电动机406的输出端贯穿第一u形架401的前侧壁固定安装有往复螺纹杆407，往复螺纹杆407的表面螺纹套设有毛刷408；具体的为，瓦楞纸板内衬通过传送机构2进入至除尘机构4内，通过清理刷405对瓦楞纸板内衬表面的灰尘进行清理，通过第一电动机406带动往复螺纹杆407转动，通过往复螺纹杆407与毛刷408啮合进而使得对瓦楞纸板内衬表面的碎屑进行清理，通过吸尘器404使得吸尘管403与第一u形架401的内部产生吸力，进而便于对灰尘以及碎屑进行吸取。
26.如图1、图2、图3所示，收料机构8包括顶板801，机架1的右侧壁固定安装有顶板801，顶板801的底面固定安装有液压杆802，顶板801的顶部固定安装有限位架803，液压杆802的输出端固定安装有第三u形架804，第三u形架804的前后两侧内壁固定安装有隔板805；具体的为，通过一组隔板805的顶部与传送机构2相齐平，通过传送机构2带动一组印刷后的瓦楞纸板内衬进入至两组隔板805之间，通过液压杆802带动第三u形架804与隔板805竖直移动使得另一组隔板805的顶面与传送机构2齐平，进而便于对瓦楞纸板内衬进行分隔堆放。
27.如图1、图2、图4所示，第一u形架401的前后两侧内壁固定安装有限位杆，且毛刷408的表面开设有通孔，且该通孔与限位杆相匹配；具体的为，通过限位杆与毛刷408表面的通孔相匹配进而便于对毛刷408进行限位。
28.如图1、图2、图3所示，限位架803呈l形结构设置，且限位架803有第三u形架804的表面呈贴合设置；具体的为，通过l形结构的限位架803进而便于对第三u形架804进行限位。
29.如图1、图2、图3所示，隔板805的数量有多组，且多组隔板805之间的间距大于瓦楞纸板内衬的厚度；具体的为，通过多组隔板805进而便于对瓦楞纸板内衬进行分隔堆放。
30.综上：通过瓦楞纸板内衬放置在传送机构2的顶部，通过传送机构2带动瓦楞纸板内衬横向移动，通过限位轮3进而使得对瓦楞纸板内衬进行限位，通过清理刷405对瓦楞纸板内衬表面的灰尘进行清理，通过第一电动机406带动往复螺纹杆407转动，通过往复螺纹杆407与毛刷408啮合进而使得对瓦楞纸板内衬表面的碎屑进行清理，通过吸尘器404使得吸尘管403与第一u形架401的内部产生吸力，进而便于对灰尘以及碎屑进行吸取，通过第二u形架6进而对瓦楞纸板内衬进行印刷，通过加热板7进而对印刷后的瓦楞纸板内衬进行干燥处理，通过一组隔板805的顶部与传送机构2相齐平，通过传送机构2带动一组印刷后的瓦楞纸板内衬进入至两组隔板805之间，通过液压杆802带动第三u形架804与隔板805竖直移动使得另一组隔板805的顶面与传送机构2齐平，进而便于对瓦楞纸板内衬进行分隔堆放。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种瓦楞纸板内衬印刷装置，其特征在于，包括机架(1)与印刷机构(5)，所述机架(1)的内部设置有用于对瓦楞纸板内衬进行输送的传送机构(2)，所述机架(1)的顶部固定安装有用于对瓦楞纸板内衬进行限位的限位轮(3)，所述机架(1)的顶部固定安装有除尘机构(4)，所述机架(1)的顶部设置有用于对瓦楞纸板内衬进行印刷的印刷机构(5)，所述机架(1)的顶部固定安装有第二u形架(6)，所述第二u形架(6)的内侧顶部固定安装有加热板(7)，所述机架(1)的右侧壁固定安装有用于对印刷后的瓦楞纸板内衬件收集堆料的收料机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板内衬印刷装置，其特征在于，所述除尘机构(4)包括第一u形架(401)，所述机架(1)的顶部固定安装有第一u形架(401)，所述第一u形架(401)的前后两侧内壁固定安装有吸尘罩(402)，所述第一u形架(401)的后侧壁固定安装有吸尘管(403)，所述第一u形架(401)的顶部固定安装有吸尘器(404)，且吸尘器(404)的输入端与吸尘管(403)的自由端呈固定安装设置，所述吸尘罩(402)的底面固定安装清理刷(405)，所述第一u形架(401)的前侧壁固定安装有第一电动机(406)，所述第一电动机(406)的输出端贯穿第一u形架(401)的前侧壁固定安装有往复螺纹杆(407)，所述往复螺纹杆(407)的表面螺纹套设有毛刷(408)。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板内衬印刷装置，其特征在于，所述收料机构(8)包括顶板(801)，所述机架(1)的右侧壁固定安装有顶板(801)，所述顶板(801)的底面固定安装有液压杆(802)，所述顶板(801)的顶部固定安装有限位架(803)，所述液压杆(802)的输出端固定安装有第三u形架(804)，所述第三u形架(804)的前后两侧内壁固定安装有隔板(805)。4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板内衬印刷装置，其特征在于，所述第一u形架(401)的前后两侧内壁固定安装有限位杆，且毛刷(408)的表面开设有通孔，且该通孔与限位杆相匹配。5.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板内衬印刷装置，其特征在于，所述限位架(803)呈l形结构设置，且限位架(803)有第三u形架(804)的表面呈贴合设置。6.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板内衬印刷装置，其特征在于，所述隔板(805)的数量有多组，且多组隔板(805)之间的间距大于瓦楞纸板内衬的厚度。

技术总结
本实用新型公开了一种瓦楞纸板内衬印刷装置，涉及印刷技术领域。本实用新型一种瓦楞纸板内衬印刷装置，包括机架与印刷机构，所述机架的内部设置有用于对瓦楞纸板内衬进行输送的传送机构。本实用新型通过吸尘器使得吸尘管与第一U形架的内部产生吸力，进而便于对灰尘以及碎屑进行吸取，通过第二U形架进而对瓦楞纸板内衬进行印刷，通过加热板进而对印刷后的瓦楞纸板内衬进行干燥处理，通过一组隔板的顶部与传送机构相齐平，通过传送机构带动一组印刷后的瓦楞纸板内衬进入至两组隔板之间，通过液压杆带动第三U形架与隔板竖直移动使得另一组隔板的顶面与传送机构齐平，进而便于对瓦楞纸板内衬进行分隔堆放。楞纸板内衬进行分隔堆放。楞纸板内衬进行分隔堆放。


技术研发人员：金哲 车炫
受保护的技术使用者：大连军德彩印包装有限公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/9/7