一种钢板激光切割用废屑清理结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢板切割技术领域，特别涉及一种钢板激光切割用废屑清理结构。


背景技术：

2.激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束与材料的相对移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，在激光切割过程中，切掉的废料和产生的残渣会通过工作台上的镂空格栅掉落到收集装置内。
3.在公开号为cn 213916712 u的专利中提到的一种钢板激光切割机用废料收集装置，该专利中包括工作台，位于工作台底部的废料收集装置，通过储料箱的设置，能够起到收集废料边角料的效果；通过电机、凸轮与定向轮的设置，能够起到带动储料箱晃动的效果；通过挡板与磁铁的设置，能够起到防止废料边角料掉出储料箱和为输送废料边角料做铺垫的效果。但是该专利中还存在以下问题：
4.工作台上残留废料与残渣清理不彻底，使用时间过长容易影响装置的使用寿命，同时无法实现废料和残渣的分离，不便于对残渣和废料的收集处理，且高温残渣落在废料收集装置中时会粘连在工作台上，不便于清洁。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种钢板激光切割用废屑清理结构，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种钢板激光切割用废屑清理结构，包括支撑底板，所述支撑底板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑底板的顶部安装有清扫组件：
8.所述清扫组件包括安装在支撑底板顶部的支撑板，所述支撑板的侧面中间开设有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有螺旋杆，所述螺旋杆的两端卡接有安装轴承，所述安装轴承的外壁卡接在滑动槽的两端，所述螺旋杆的外壁上套设有移动块，所述移动块的侧面通过螺栓安装有连接板，所述连接板与移动块对应设置，所述连接板的底部通过螺栓安装有刮板，所述刮板的底部通过螺栓安装有清扫刷，所述清扫刷与刮板对应设置。
9.优选的，所述支撑板有两个，分别安装在支撑底板的顶部靠近左侧和右侧的位置，所述支撑板的正面安装有驱动组件，所述驱动组件与螺旋杆连接，所述螺旋杆通过安装轴承安装在滑动槽的内部，所述安装轴承有两个，分别安装在滑动槽的正面内部与背面内部，所述螺旋杆与支撑板对应设置，所述连接板连接两个移动块。
10.优选的，所述支撑底板的底部安装有收集组件，所述收集组件包括安装在支撑底板底部的安装框，所述安装框的顶部焊接在支撑底板的底部，所述安装框的内部安装有废料收纳箱，所述安装框与废料收纳箱对应设置，所述废料收纳箱的底部卡接有安装滑轨，所
述安装滑轨通过螺栓安装在安装框的底部内壁上，所述安装滑轨卡接在滑槽的内部，所述废料收纳箱的底部开设有滑槽，所述废料收纳箱的正面安装有吸附磁性件，所述吸附磁性件有两个，分别安装在废料收纳箱的正面与安装框的正面内壁上。
11.优选的，所述废料收纳箱的内部安装有筛板，所述筛板的顶部右侧焊接有把手，所述把手与筛板对应设置，所述筛板的正面与背面通过滑动槽卡接有滑轨，所述滑轨通过螺栓安装在废料收纳箱的正面与背面内壁上，所述滑轨的底部焊接有限位板，所述限位板与滑轨对应设置，所述筛板的下方设置有震动组件。
12.优选的，所述震动组件包括安装在废料收纳箱内壁上的l型安装板，所述l型安装板通过螺栓安装在废料收纳箱的内壁上，所述l型安装板的顶部中间插接有液压气缸，所述液压气缸的侧面通过螺栓安装有l型连接板，所述l型连接板的顶部通过螺栓安装在l型安装板的底部，所述液压气缸的顶部安装有震动杆，所述震动杆与液压气缸对应设置。
13.优选的，所述支撑底板的侧面通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有激光切割组件，所述激光切割组件设置在支撑底板的上方，所述支撑架的右侧通过螺栓安装有控制终端，所述支撑底板的顶部中间通过螺栓安装有网格支撑板，所述网格支撑板与废料收纳箱对应设置。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型中，通过设置的清扫组件进行对支撑底板顶部表面的残渣的清理作用，通过设置的驱动组件带动螺旋杆进行旋转，使移动块带动连接板进行对移动，从而使刮板与清扫刷进行对支撑底板表面的废料与残渣的清理作用，增加清理效果，提高装置的实用性。
16.2.本实用新型中，通过设置的收集组件进行对废料与残渣的清理作用，通过设置的废料收纳箱进行对废料的收纳作用，通过设置的筛板进行对废料与废渣的分类与筛选作用，通过震动组件进行对筛板的震动作用，从而提高筛板的筛选速度，增加装置的实用性与便捷度。
附图说明
17.图1是本实用新型装置整体的结构示意图；
18.图2是本实用新型收集组件内部的结构示意图；
19.图3是本实用新型a处放大的结构示意图；
20.图4是本实用新型b处放大的结构示意图。
21.图中：1、支撑底板；2、支撑腿；3、支撑架；4、激光切割组件；5、网格支撑板；6、清扫组件；7、支撑板；8、驱动组件；9、滑动槽；10、螺旋杆；11、移动块；12、连接板；13、刮板；14、清扫刷；15、安装轴承；16、收集组件；17、安装框；18、废料收纳箱；19、安装滑轨；20、吸附磁性件；21、筛板；22、把手；23、滑轨；24、限位板；25、震动组件；26、l型安装板；27、液压气缸；28、l型连接板；29、震动杆；30、控制终端。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.请参阅图1、图3所示，一种钢板激光切割用废屑清理结构，包括支撑底板1，支撑底板1的底部固定安装有支撑腿2，支撑底板1的顶部安装有清扫组件6：
24.清扫组件6包括安装在支撑底板1顶部的支撑板7，支撑板7的侧面中间开设有滑动槽9，滑动槽9的内部安装有螺旋杆10，螺旋杆10的两端卡接有安装轴承15，安装轴承15的外壁卡接在滑动槽9的两端，螺旋杆10的外壁上套设有移动块11，移动块11的侧面通过螺栓安装有连接板12，连接板12与移动块11对应设置，连接板12的底部通过螺栓安装有刮板13，刮板13的底部通过螺栓安装有清扫刷14，清扫刷14与刮板13对应设置，支撑板7有两个，分别安装在支撑底板1的顶部靠近左侧和右侧的位置，支撑板7的正面安装有驱动组件8，驱动组件8与螺旋杆10连接，螺旋杆10通过安装轴承15安装在滑动槽9的内部，安装轴承15有两个，分别安装在滑动槽9的正面内部与背面内部，螺旋杆10与支撑板7对应设置，连接板12连接两个移动块11，通过设置的清扫组件6进行对支撑底板1顶部表面的残渣的清理作用，通过设置的驱动组件8带动螺旋杆10进行旋转，使移动块11带动连接板12进行对移动，从而使刮板13与清扫刷14进行对支撑底板1表面的废料与残渣的清理作用，增加清理效果，提高装置的实用性；
25.请参阅图1、图2、图4所示，支撑底板1的底部安装有收集组件16，收集组件16包括安装在支撑底板1底部的安装框17，安装框17的顶部焊接在支撑底板1的底部，安装框17的内部安装有废料收纳箱18，安装框17与废料收纳箱18对应设置，废料收纳箱18的底部卡接有安装滑轨19，安装滑轨19通过螺栓安装在安装框17的底部内壁上，安装滑轨19卡接在滑槽的内部，废料收纳箱18的底部开设有滑槽，废料收纳箱18的正面安装有吸附磁性件20，吸附磁性件20有两个，分别安装在废料收纳箱18的正面与安装框17的正面内壁上，废料收纳箱18的内部安装有筛板21，筛板21的顶部右侧焊接有把手22，把手22与筛板21对应设置，筛板21的正面与背面通过滑动槽卡接有滑轨23，滑轨23通过螺栓安装在废料收纳箱18的正面与背面内壁上，滑轨23的底部焊接有限位板24，限位板24与滑轨23对应设置，筛板21的下方设置有震动组件25，通过设置的收集组件16进行对废料与残渣的清理作用，通过设置的废料收纳箱18进行对废料的收纳作用，通过设置的筛板21进行对废料与废渣的分类与筛选作用，通过震动组件25进行对筛板21的震动作用，从而提高筛板21的筛选速度，增加装置的实用性与便捷度。
26.需要说明的是，本实用新型为一种钢板激光切割用废屑清理结构，使用时通过设置的激光切割组件4进行对钢板的切割作用，支撑底板1的顶部安装有清扫组件6，通过设置的清扫组件6进行对切割后的废料与残渣的清理作用，通过设置的驱动组件8运转带动螺旋杆10进行旋转，使移动块11跟随螺旋杆10旋转进行移动，达到对连接板12的移动作用，使刮板13与清扫刷14进行对网格支撑板5表面的废料与残渣的清理作用，保证网格支撑板5表面的整洁度，支撑底板1的底部安装有收集组件16，通过时拉动废料收纳箱18，使废料收纳箱18顺着底部的安装滑轨19进行滑动，从而方便进行对废料的收纳作用，同时驱动组件8的内部安装有筛板21，通过设置的筛板21进行对废料与残渣的分类作用，通过设置的震动组件25进行对筛板21的震动作用，增加分类效果，通过设置的控制终端30控制液压气缸27进行对震动杆29的快速小幅度的伸缩，从而进行对筛板21的震动作用，增加分类效果，通过设置的滑轨23进行对筛板21的安装与限位作用，增加装置的实用性与便捷度。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种钢板激光切割用废屑清理结构，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的底部固定安装有支撑腿（2），所述支撑底板（1）的顶部安装有清扫组件（6）：所述清扫组件（6）包括安装在支撑底板（1）顶部的支撑板（7），所述支撑板（7）的侧面中间开设有滑动槽（9），所述滑动槽（9）的内部安装有螺旋杆（10），所述螺旋杆（10）的两端卡接有安装轴承（15），所述安装轴承（15）的外壁卡接在滑动槽（9）的两端，所述螺旋杆（10）的外壁上套设有移动块（11），所述移动块（11）的侧面通过螺栓安装有连接板（12），所述连接板（12）与移动块（11）对应设置，所述连接板（12）的底部通过螺栓安装有刮板（13），所述刮板（13）的底部通过螺栓安装有清扫刷（14），所述清扫刷（14）与刮板（13）对应设置。2.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割用废屑清理结构，其特征在于：所述支撑板（7）有两个，分别安装在支撑底板（1）的顶部靠近左侧和右侧的位置，所述支撑板（7）的正面安装有驱动组件（8），所述驱动组件（8）与螺旋杆（10）连接，所述螺旋杆（10）通过安装轴承（15）安装在滑动槽（9）的内部，所述安装轴承（15）有两个，分别安装在滑动槽（9）的正面内部与背面内部，所述螺旋杆（10）与支撑板（7）对应设置，所述连接板（12）连接两个移动块（11）。3.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割用废屑清理结构，其特征在于：所述支撑底板（1）的底部安装有收集组件（16），所述收集组件（16）包括安装在支撑底板（1）底部的安装框（17），所述安装框（17）的顶部焊接在支撑底板（1）的底部，所述安装框（17）的内部安装有废料收纳箱（18），所述安装框（17）与废料收纳箱（18）对应设置，所述废料收纳箱（18）的底部卡接有安装滑轨（19），所述安装滑轨（19）通过螺栓安装在安装框（17）的底部内壁上，所述安装滑轨（19）卡接在滑槽的内部，所述废料收纳箱（18）的底部开设有滑槽，所述废料收纳箱（18）的正面安装有吸附磁性件（20），所述吸附磁性件（20）有两个，分别安装在废料收纳箱（18）的正面与安装框（17）的正面内壁上。4.根据权利要求3所述的一种钢板激光切割用废屑清理结构，其特征在于：所述废料收纳箱（18）的内部安装有筛板（21），所述筛板（21）的顶部右侧焊接有把手（22），所述把手（22）与筛板（21）对应设置，所述筛板（21）的正面与背面通过滑动槽卡接有滑轨（23），所述滑轨（23）通过螺栓安装在废料收纳箱（18）的正面与背面内壁上，所述滑轨（23）的底部焊接有限位板（24），所述限位板（24）与滑轨（23）对应设置，所述筛板（21）的下方设置有震动组件（25）。5.根据权利要求4所述的一种钢板激光切割用废屑清理结构，其特征在于：所述震动组件（25）包括安装在废料收纳箱（18）内壁上的l型安装板（26），所述l型安装板（26）通过螺栓安装在废料收纳箱（18）的内壁上，所述l型安装板（26）的顶部中间插接有液压气缸（27），所述液压气缸（27）的侧面通过螺栓安装有l型连接板（28），所述l型连接板（28）的顶部通过螺栓安装在l型安装板（26）的底部，所述液压气缸（27）的顶部安装有震动杆（29），所述震动杆（29）与液压气缸（27）对应设置。6.根据权利要求1所述的一种钢板激光切割用废屑清理结构，其特征在于：所述支撑底板（1）的侧面通过螺栓安装有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部安装有激光切割组件（4），所述激光切割组件（4）设置在支撑底板（1）的上方，所述支撑架（3）的右侧通过螺栓安装有控制终端（30），所述支撑底板（1）的顶部中间通过螺栓安装有网格支撑板（5），所述网格支撑板（5）与废料收纳箱（18）对应设置。

技术总结
本实用新型公开了一种钢板激光切割用废屑清理结构，涉及钢板切割技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑底板的顶部安装有清扫组件，所述清扫组件包括安装在支撑底板顶部的支撑板，所述支撑板的侧面中间开设有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有螺旋杆，所述螺旋杆的两端卡接有安装轴承。本实用新型所述的一种钢板激光切割用废屑清理结构，通过设置的清扫组件进行对支撑底板顶部表面的残渣的清理作用，通过设置的驱动组件带动螺旋杆进行旋转，使移动块带动连接板进行对移动，从而使刮板与清扫刷进行对支撑底板表面的废料与残渣的清理作用，增加清理效果，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。


技术研发人员：沈极新 祁鹏飞 陈雍容
受保护的技术使用者：中恒丰新能钢构（内蒙古）有限公司
技术研发日：2023.01.06
技术公布日：2023/9/7