一种同步喷涂往复装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂房往复机设备技术领域，特别涉及一种同步喷涂往复装置。


背景技术：

2.在粉料喷涂领域，通常需要对工件的两侧表面均进行喷涂，为此，在工件的两侧边的位置均要分别布置往复机，两侧的往复机上分别安装喷涂组件，使得喷涂组件的喷涂范围覆盖工件的两侧表面，现有的往复机的控制方式为单独控制，即一个驱动装置控制工件一侧的往复机，另一侧的往复机由另一个驱动装置进行控制，由于要求两侧的往复机同步运行，同步运行的结构较为复杂，而且一般要通过软件编程等方式进行同步控制，使得成本增加。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种同步喷涂往复装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种同步喷涂往复装置，包括往复机、用于安装喷枪的移动支架和驱动装置，所述往复机包括座体和滑块，所述滑块滑动安装于所述座体上；所述往复机包括第一往复机和第二往复机，所述第一往复机和第二往复机相对设置，所述第一往复机包括第一座体和第一滑块，所述第二往复机包括第二座体和第二滑块；所述移动支架的第一端与所述第一滑块连接，所述移动支架的第二端与所述第二滑块连接，使得所述移动支架架设安装在所述第一座体和所述第二座体之间，所述驱动装置通过传动组件与所述第一滑块和第二滑块连接，所述驱动装置带动所述第一滑块和所述第二滑块同步移动，使得所述移动支架往复移动。
5.优选地，所述传动组件包括传动杆，所述第一座体与所述第二座体相平行，所述传动杆与所述第一座体相垂直，所述第一座体位于所述传动杆的第一端，所述第二座体位于所述传动杆的第二端，所述驱动装置为电机，所述驱动装置通过第一同步带与所述传动杆传动连接，所述传动杆通过第二同步带与所述第一滑块传动连接，所述传动杆通过第三同步带与所述第二滑块传动连接，所述驱动装置带动所述传动杆转动时，所述第一滑块和所述第二滑块均同时在传动杆的带动下移动。
6.优选地，所述座体内设置有第一安装腔，所述第一安装腔内设置有轨道，5所述滑块的第一端穿过所述座体位于所述第一安装腔内，所述滑块的第一端连
7.接有滚轮，所述滚轮沿所述轨道滑动。
8.优选地，所述滚轮为u形槽轮，所述滚轮的数量为两个，两个所述滚轮分别位于所述轨道的两侧，两个所述滚轮形成夹持结构，使得所述滚轮卡嵌在所述轨道上。
9.0优选地，所述移动支架包括对称设置的第一支杆和第二支杆，所述第一支
10.杆和所述第二支杆呈v形夹角，所述第一支杆与所述第一滑块连接，所述第二支杆与所述第二滑块连接。
11.优选地，所述第一座体内的滚轮的径向与所述第一支杆的延伸方向相平行，所述
第二座体内的滚轮的径向与所述第二支杆的延伸方向相平行。
12.5优选地，所述移动支架的外侧设置有防撞滑轮，所述防撞滑轮将所述移动
13.支架与所述粉房侧壁隔开。
14.优选地，所述移动支架上开设有清吹孔，所述清吹孔的开口朝向粉房侧壁，所述清吹孔通过气管与气泵连通，所述移动支架内设置有第二安装腔，所述气管位于所述第二安装腔内。
15.本实用新型的有益效果：本技术驱动装置通过传动组件分别与第一座体上的第一滑块和第二座体上的第二滑块传动连接，使得驱动装置能带动第一滑块和所述第二滑块同步移动，将用于安装喷枪的移动支架的第一端与所述第一滑块连接、所述移动支架的第二端与所述第二滑块连接，使得所述移动支架架设
16.安装在所述第一座体和所述第二座体之间，使得所述移动支架往复移动，实现5一个驱动装置同时驱动两台往复机，以实现往复机的同步工作，结构简单，通
17.过一个驱动装置同时控制两侧的喷涂装置同步移动，免去了同步驱动编程，简化了控制程序，从而解决了分别单独控制的弊端，减少了成本。
附图说明
18.通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
19.图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
20.图2为图1中a处的局部放大图；
21.图3为本实用新型优选实施例的正视视角的结构示意图；
22.图4为图3中b处的局部放大图；
23.图5为图4中的座体和滑块的连接结构示意图；
24.图6为本实用新型优选实施例的座体的内部结构示意图；
25.图7为本实用新型优选实施例的座体底部视角的结构示意图；
26.图中：第一往复机1；第一座体11；第一滑块12；第二往复机2；第二座体21；第二滑块22；移动支架3；第一支杆31；第二支杆32；防撞滑轮33；清吹孔34；电机4；传动杆5；第一同步轮71；第二同步轮72；第三同步轮73；第四同步轮74；第五同步轮75；第六同步轮76；第一安装腔8；轨道81；滚轮82；条形镂空83。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。
28.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项
目的任意的和所有的组合。
30.参考图1-图7，本实用新型提供一种同步喷涂往复装置，包括往复机、用于安装喷枪的移动支架3和驱动装置，所述往复机包括座体和滑块，所述滑块滑动安装于所述座体上；所述往复机包括第一往复机1和第二往复机2，所述第一往复机1和第二往复机2相对设置，所述第一往复机1包括第一座体11和第一滑块12，所述第二往复机2包括第二座体21和第二滑块22；所述移动支架3的第一端与所述第一滑块12连接，所述移动支架3的第二端与所述第二滑块22连接，使得所述移动支架3架设安装在所述第一座体11和所述第二座体21之间，所述驱动装置通过传动组件与所述第一滑块和第二滑块连接，所述驱动装置带动所述第一滑块12和所述第二滑块22同步移动，使得所述移动支架3往复移动。通过一个驱动装置同时控制两侧的喷涂装置同步移动，简化了控制程序，从而解决了两个驱动装置分别单独控制往复机的弊端，减少了成本。
31.参考图1，在优选实施例中，所述传动组件包括传动杆5，所述第一座体11与所述第二座体21相平行，所述传动杆5与所述第一座体11相垂直，所述第一座体11位于所述传动杆5的第一端，所述第二座体21位于所述传动杆5的第二端，所述驱动装置为电机4，所述驱动装置通过第一同步带与所述传动杆5传动连接；具体的，在所述电机4的输出轴上固定有第一同步轮71，所述传动杆5上固定有第二同步轮72，所述第一同步轮71和所述第二同步轮72通过第一同步带传动连接)；所述传动杆5通过第二同步带与所述第一滑块12传动连接，所述传动杆5通过第三同步带与所述第二滑块22传动连接，所述驱动装置带动所述传动杆5转动时，所述第一滑块12和所述第二滑块22均同时在传动杆5的带动下移动；具体的，所述传动杆5的第一端固定有第三同步轮73、传动杆5的第二端固定有第四同步轮74，相对应的所述第一座体11上设置有第五同步轮75，所述第二座体21上设置有第六同步轮76，所述第三同步轮73通过第二同步带与所述第五同步轮75连接，所述第四同步轮74通过第三同步带与所述第六同步轮76连接，所述第一滑块12与所述第二同步带固定，所述第二滑块22与所述第三同步带固定，所述电机4同步驱动所述第一滑块12和所述第二滑块22移动。
32.参考图3-图7，在优选实施例中，所述座体内设置有第一安装腔8，所述第一安装腔8内设置有轨道81，所述滑块的第一端穿过所述座体位于所述第一安装腔8内，所述滑块的第一端连接有滚轮82，所述滚轮82沿所述轨道81滑动。优选的，在座体的底部等不易进粉尘的位置开设条形镂空83，滑块的第一端穿过条形镂空83位于所述第一安装腔8内，条形镂空83与轨道81相平行。所述驱动装置带动所述滚轮82沿所述轨道81滑动。在第一往复机1上：第一座体11设置有第一安装腔8，所述第一安装腔8内设置有轨道81，第一滑块12的第一端穿过第一座体11位于所述第一安装腔8内，第一滑块12的第一端连接有滚轮82，所述滚轮82沿所述轨道81滑动；同理，在第二往复机2上：第二座体21设置有第一安装腔8，所述第一安装腔8内设置有轨道81，第二滑块22的第一端穿过第二座体21位于所述第一安装腔8内，第二滑块22的第一端连接有滚轮82，所述滚轮82沿所述轨道81滑动。
33.参考图5-图6，在优选实施例中，所述滚轮82为u形槽轮，所述滚轮82的数量为两个，两个所述滚轮82分别位于所述轨道81的两侧，两个所述滚轮82形成夹持结构，使得所述滚轮82卡嵌在所述轨道81上。
34.参考图1，在优选实施例中，所述移动支架3包括对称设置的第一支杆31和第二支杆32，所述第一支杆31和所述第二支杆32呈v形夹角，所述第一支杆31与所述第一滑块12连
接，所述第二支杆32与所述第二滑块22连接。
35.参考图5，在优选实施例中，所述第一座体11内的滚轮82的径向与所述第一支杆31的延伸方向相平行，所述第二座体21内的滚轮82的径向与所述第二支杆32的延伸方向相平行。使得滚轮82与移动支架3平行，减轻滚轮82受到的偏置力。
36.参考图1和图2，在优选实施例中，所述移动支架3的外侧设置有防撞滑轮33，所述防撞滑轮33将所述移动支架3与所述粉房侧壁隔开。当发生意外状况移动支架3在移动过程中与粉房相撞时，移动支架3不会直接与粉房侧壁接触并摩擦，防撞滑轮33会起到缓冲的作用。
37.参考图2，在优选实施例中，所述移动支架3上开设有清吹孔34，所述清吹孔34的开口朝向粉房侧壁，所述清吹孔34通过气管与气泵连通，所述移动支架3内设置有第二安装腔，所述气管位于所述第二安装腔内。可往复滑动的移动支架上设置有朝向粉房侧壁的清吹孔，清吹孔正对三角形粉房的两侧侧壁，往复移动时，可以对整个粉房的内侧侧壁进行清理，防止粉末涂料粘附在粉房内部表面，从而便于粉房的清理与换色。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
40.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种同步喷涂往复装置，其特征在于，包括往复机、用于安装喷枪的移动支架和驱动装置，所述往复机包括座体和滑块，所述滑块滑动安装于所述座体上；所述往复机包括第一往复机和第二往复机，所述第一往复机和第二往复机相对设置，所述第一往复机包括第一座体和第一滑块，所述第二往复机包括第二座体和第二滑块；所述移动支架的第一端与所述第一滑块连接，所述移动支架的第二端与所述第二滑块连接，使得所述移动支架架设安装在所述第一座体和所述第二座体之间，所述驱动装置通过传动组件与所述第一滑块和第二滑块连接，所述驱动装置带动所述第一滑块和所述第二滑块同步移动，使得所述移动支架往复移动。2.如权利要求1所述的一种同步喷涂往复装置，其特征在于，所述传动组件包括传动杆，所述第一座体与所述第二座体相平行，所述传动杆与所述第一座体相垂直，所述第一座体位于所述传动杆的第一端，所述第二座体位于所述传动杆的第二端，所述驱动装置为电机，所述驱动装置通过第一同步带与所述传动杆传动连接，所述传动杆通过第二同步带与所述第一滑块传动连接，所述传动杆通过第三同步带与所述第二滑块传动连接，所述驱动装置带动所述传动杆转动时，所述第一滑块和所述第二滑块均同时在传动杆的带动下移动。3.如权利要求1所述的一种同步喷涂往复装置，其特征在于，所述座体内设置有第一安装腔，所述第一安装腔内设置有轨道，所述滑块的第一端穿过所述座体位于所述第一安装腔内，所述滑块的第一端连接有滚轮，所述滚轮沿所述轨道滑动。4.如权利要求3所述的一种同步喷涂往复装置，其特征在于，所述滚轮为u形槽轮，所述滚轮的数量为两个，两个所述滚轮分别位于所述轨道的两侧，两个所述滚轮形成夹持结构，使得所述滚轮卡嵌在所述轨道上。5.如权利要求4所述的一种同步喷涂往复装置，其特征在于，所述移动支架包括对称设置的第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和所述第二支杆呈v形夹角，所述第一支杆与所述第一滑块连接，所述第二支杆与所述第二滑块连接。6.如权利要求5所述的一种同步喷涂往复装置，其特征在于，所述第一座体内的滚轮的径向与所述第一支杆的延伸方向相平行，所述第二座体内的滚轮的径向与所述第二支杆的延伸方向相平行。7.如权利要求1所述的一种同步喷涂往复装置，其特征在于，所述移动支架的外侧设置有防撞滑轮，所述防撞滑轮将所述移动支架与粉房侧壁隔开。8.如权利要求1所述的一种同步喷涂往复装置，其特征在于，所述移动支架上开设有清吹孔，所述清吹孔的开口朝向粉房侧壁，所述清吹孔通过气管与气泵连通，所述移动支架内设置有第二安装腔，所述气管位于所述第二安装腔内。

技术总结
本实用新型提供一种同步喷涂往复装置，包括往复机、移动支架和驱动装置，所述往复机包括座体和滑块，所述滑块滑动安装于所述座体上；所述往复机包括第一往复机和第二往复机，所述第一往复机和第二往复机相对设置，所述第一往复机包括第一座体和第一滑块，所述第二往复机包括第二座体和第二滑块；所述移动支架的第一端与所述第一滑块连接，所述移动支架的第二端与所述第二滑块连接，使得所述移动支架架设安装在所述第一座体和所述第二座体之间，所述驱动装置通过传动组件与所述第一滑块和第二滑块连接，所述驱动装置带动所述第一滑块和所述第二滑块同步移动，使得所述移动支架往复移动。移动。移动。


技术研发人员：谢杨宇 陈文彬
受保护的技术使用者：广州泽亨实业有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/9/7