一种用于锂电池倍速链返板装置的制作方法

1.本发明涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种用于锂电池倍速链返板装置。


背景技术：

[0002]“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由gilbert n.lewis提出并研究，20世纪70年代时，m.s.whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。现有企业仍在使用人工的方式来对锂电池进行水平高度的改变，其抬升的技术手段非常贫乏，自动化生产还存在较大的不足。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是提供一种用于锂电池倍速链返板装置，以解决背景技术中所提出的问题。
[0004]
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于锂电池倍速链返板装置，包括有用于供锂电池放置并向前输送的第一输送装置，所述的第一输送装置的右侧设置有与其相接，并持续向前输送锂电池的第二输送装置，所述的第二输送装置的右侧设置有用于接收锂电池，并将锂电池向上提升的提升装置；所述的第一输送装置、第二输送装置和提升装置均设置在固定侧板上。
[0005]
进一步设置是：所述的第一输送装置包括有水平放置的第一输送台，所述的第一输送台上设置有输送带，所述的第一输送台的下端固定设置有下端座，并于所述的下端座设置有第一电机，所述的第一电机为输送带提供运动的驱动力；所述的第二输送装置包括有倾斜设置的第二输送台，所述的第二输送台的左端与第一输送台相接，所述的第二输送台的左端高于其右端，所述的第二输送台的下端固定设置有下端块，所述的下端块通过螺栓固定在固定侧板上；所述的第二输送台的右端与提升装置相接。
[0006]
进一步设置是：于所述的第二输送台的右端部向下延伸设置有铰接臂，所述的铰接臂的上端固定在第二输送台上、下端铰接设置有转动块,且所述的铰接臂与转动块的连接处开设有供转动块活动的开槽，所述的第二输送台的下端固定设置有的第二电机，所述的第二电机与转动块的左侧相接并为其提供转动的驱动力，所述的转动块的右侧能在其转动下朝上移动，并能挡住第二输送台的右端部。
[0007]
进一步设置是：所述的提升装置包括有固定在固定侧板上的内板，于所述的内板外侧设置有固定在固定侧板上的外板，所述的内板和外板分别通两个第一螺栓和第二螺栓来固定，所述的内板和外板之间形成有接收腔，于所述的接收腔中设置有用于接收自第二输送台的右端部滑落的接收台；于所述的外板上设置有与接收台位置相对应的压固组件，所述的压固组件包括有
固定在外板上的横向的驱动气缸，所述的驱动气缸右侧的输出轴上固定设置有横向的连接横杆，于所述的外板上固定设置有横向的行程板，所述的行程板位于连接横杆的上方，于所述的行程板上固定设置有轨道，并于所述的轨道上滑动设置有滑动块，所述的连接横杆与滑动块之间通过纵向的连接纵杆相接，所述的滑动块能在驱动气缸的带动下进行横向滑动，所述的连接纵杆的上端固定设置有固定能横向伸入至接收腔，并压住位于接收台上的锂电池的横向压杆。
[0008]
进一步设置是：所述的内板上固定设置有第一固定支杆，于所述的第一固定支杆的下方设置有第二固定支杆，所述的第二固定支杆上活动设置有活动支块，所述的第二固定支杆下方设置有第三固定支杆，所述的第三固定支杆上固定设置有辅助气缸，所述的辅助气缸纵向设置，其输出轴固定设置在活动支块上，所述的接收台下端设置有两个纵向穿过第一固定支杆，并固定在活动支块上的第一导向杆，所述的接收台能在辅助气缸的带动下进行纵向的往复移动；于所述的第二固定支杆上固定设置有主气缸，所述的主气缸的输出轴向上延伸并固定设置有抬升块，所述的抬升块与接收台相接；所述的辅助气缸起到调整接收台高度的作用，所述的主气缸能在第一导向杆与接收台解除锁定后带动接收台抬升。
[0009]
进一步设置是：所述的接收台包括有前端座和固定在前端座后方的后端座，所述的前端座靠近内板的一侧固定设置有抵块、另一侧由横向压杆伸入并压固住位于接收台上的锂电池，所述的后端座的下方开设有接触缺口，所述的抬升块能伸入至接触缺口中，所述的抬升块的上端固定设置有上端延伸块，所述的上端延伸块能与后端座的壁相贴；所述的前端座的下方开设有供第一导向杆伸入的底部开槽，于所述的前端座内设置有用于将第一导向杆锁定在底部开槽内的第一锁定组件；于所述的后端座内设置有将后端座与抬升块锁定在一起的第二锁定组件。
[0010]
进一步设置是：所述的前端座和后端座内分别开设有供第一锁定组件和第二锁定组件安装的横向的安装槽；所述的第一锁定组件和第二锁定组件的结构一致，均包括有可滑动的设置在安装槽内的横向推块，所述的横向推块的外侧固定设置有嵌入部，所述的嵌入部的上端为平滑的横向面，所述的横向面的端部连接有倾斜的第一斜面，所述的第一斜面的端部连接有倾斜的第二斜面，所述的第二斜面的另一端端部与嵌入部的下端面相接；所述的第一斜面的下端相较于其上端更加靠外，所述的第二斜面的上端相较于其下端更加靠外；所述的横向推块的内侧与安装槽槽底之间压缩设置有内弹簧；所述的第一导向杆和上端延伸块内均设置有与对应的嵌入部相适配的嵌入槽，且通过所述的内弹簧的弹性作用力来推动对应嵌入部嵌入至嵌入槽中；所述的横向推块的下端固定设置有第一卡位段，所述的安装槽的槽底固定设置有第二卡位段，通过所述的第一卡位段和第二卡位段的相抵来防止横向推块脱出安装槽；所述的第二卡位段的上端开设有凹陷缺口，该凹陷缺口配合横向推块和第一卡位段形成有一能扩张/收缩的内部腔室，于所述的第二卡位段上开设有与内部腔室相通的注气孔；所述的前端座和后端座内分别对应第一锁定组件和第二锁定组件内的注气孔设置有相通的注气接口管，通过所述的注气接口管来向内部腔室注入气体，以推动横向推块内移，让嵌入部与嵌入槽分离。
[0011]
进一步设置是：所述的后端座的接触缺口处开设有定位凹陷，所述的抬升块的上
端面固定设置有伸入至定位凹陷内的定位凸起。
[0012]
进一步设置是：所述的抬升块的左侧方开设有行程槽，于所述的行程槽内固定设置有电路板，所述的电路板上配置有行程开关，所述的行程开关的触头朝左设置，且当所述的抬升块与接收台相接时，行程开关的触头会被接收台挤压而保持触发状态，所述的电路板上配置有单片机和通讯模块，并通过所述的单片机和通讯模块将行程开关的状态反馈至上位机。
[0013]
本发明的有益效果在于：1、在本发明中通过设置第一输送装置、第二输送装置和提升装置来有效适配锂电池，以实现对锂电池的输送和抬升，无需人工手动抬升，提高自动化生产水平。
[0014]
2、在本发明中第一输送装置内的第一输送台能供锂电池放置，并持续向前输送；第二输送装置内的第二输送台倾斜设置，能让锂电池滚动向前，无需驱动源，优化成本。
[0015]
3、在本发明中转动块能在第二电机的带动下实现摆动，进而能挡住第二输送台的右端部，避免锂电池非正常滑落；当前面的锂电池处理完毕后，再让下一个锂电池滑落至接收台，起到规整流程的作用。
[0016]
4、在本发明中内板和外板之间形成有接收腔，接收腔内设置的接收台用于接收自第二输送台的右端部滑落的锂电池的接收台，接收台包括有前端座和后端座，前端座靠近内板的一侧固定设置有抵块、另一侧由横向压杆伸入并压固住位于接收台上的锂电池，横向压杆由驱动气缸提供驱动力。
[0017]
5、在本发明中优化了提升装置；提升装置由两部分组成，分别为辅助气缸和主气缸。通过辅助气缸的动作来带动接收台来调整纵向的高度位置，以更好的接收自第二输送台滚落的锂电池；调整位置接收后，便无需继续使用辅助气缸，保证接收台的高度恒定。当需要提升接收台时，使用主气缸即可；但是在使用主气缸之前，需要解除第一导向杆与接收台的锁定。
[0018]
6、在本发明中通过设置第一锁定组件来锁定第一导向杆和前端座；通过设置第二锁定组件来锁定后端座与抬升块。具体的：当接收台需接收自第二输送台滚落的锂电池时，第一导向杆伸入至底部开槽内，然后第一锁定组件内的嵌入部会伸入至第一导向杆的嵌入槽中，以实现第一导向杆和前端座的锁定。当接收台接收自第二输送台滚落的锂电池后，需要提升接收台时，向第一锁定组件内的注气接口管注入气体，气体通入对应的内部腔室，让嵌入部与嵌入槽分离，进而解除第一导向杆和前端座的锁定。然后主气缸推动抬升块上移，让第二锁定组件内的嵌入部伸入至上端延伸块的嵌入槽中，以实现后端座与抬升块的锁定；进而通过主气缸来带动接收台上移。当主气缸对接收台上的锂电池抬升完毕后，主气缸带着接收台回位；然后，第二锁定组件内的注气接口管注入气体，气体通入对应的内部腔室，让嵌入部与嵌入槽分离，进而解除后端座与抬升块的锁定。最后，第一导向杆再次伸入至底部开槽内，然后第一锁定组件内的嵌入部会伸入至第一导向杆的嵌入槽中，以实现第一导向杆和前端座的锁定。
[0019]
7、在本发明中通过设置行程开关来检测抬升块与接收台的相对位置，提高稳定性。
附图说明
[0020]
图1为实施例的结构示意图；图2为图1中a部的放大图；图3为图1中b部的放大图；图4为实施例中提升装置的局部结构示意图；图5为实施例中接收台的局部结构示意图；图6为图5中c部的放大图。
[0021]
图中：10、固定侧板；11、第一输送台；12、下端座；13、第一电机；21、第二输送台；22、下端块；23、铰接臂；24、转动块；25、开槽；26、第二电机；31、内板；32、外板；33、接收腔；41、接收台；51、驱动气缸；52、连接横杆；53、行程板；54、轨道；55、滑动块；56、连接纵杆；57、横向压杆；61、第一固定支杆；62、第二固定支杆；621、活动支块；63、第三固定支杆；64、辅助气缸；65、第一导向杆；66、主气缸；71、抬升块；72、上端延伸块；711、行程槽；712、行程开关；713、电路板；81、前端座；82、后端座；83、抵块；84、接触缺口；85、底部开槽；91、安装槽；92、横向推块；93、嵌入部；931、横向面；932、第一斜面；933、第二斜面；94、内弹簧；951、第一卡位段；952、第二卡位段；961、内部腔室；962、注气孔；963、注气接口管；841、定位凹陷。
具体实施方式
[0022]
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0023]
如附图1至6所示；本实施例公开了一种用于锂电池倍速链返板装置，包括有用于供锂电池放置并向前输送的第一输送装置，第一输送装置的右侧设置有与其相接，并持续向前输送锂电池的第二输送装置，第二输送装置的右侧设置有用于接收锂电池，并将锂电池向上提升的提升装置；第一输送装置、第二输送装置和提升装置均设置在固定侧板10上。
[0024]
其中，第一输送装置包括有水平放置的第一输送台11，第一输送台11上设置有输送带，第一输送台11的下端固定设置有下端座12，并于下端座12设置有第一电机13，第一电机13为输送带提供运动的驱动力；第二输送装置包括有倾斜设置的第二输送台21，第二输送台21的左端与第一输送台11相接，第二输送台21的左端高于其右端，第二输送台21的下端固定设置有下端块22，下端块22通过螺栓固定在固定侧板10上；第二输送台21的右端与提升装置相接。
[0025]
其中，于第二输送台21的右端部向下延伸设置有铰接臂23，铰接臂23的上端固定在第二输送台21上、下端铰接设置有转动块24,且铰接臂23与转动块24的连接处开设有供转动块24活动的开槽25，第二输送台21的下端固定设置有的第二电机26，第二电机26与转动块24的左侧相接并为其提供转动的驱动力，转动块24的右侧能在其转动下朝上移动，并能挡住第二输送台21的右端部。
[0026]
其中，提升装置包括有固定在固定侧板10上的内板31，于内板31外侧设置有固定在固定侧板10上的外板32，内板31和外板32分别通两个第一螺栓和第二螺栓来固定，内板31和外板32之间形成有接收腔33，于接收腔33中设置有用于接收自第二输送台21的右端部滑落的锂电池的接收台41；
于外板32上设置有与接收台41位置相对应的压固组件，压固组件包括有固定在外板32上的横向的驱动气缸51，驱动气缸51右侧的输出轴上固定设置有横向的连接横杆52，于外板32上固定设置有横向的行程板53，行程板53位于连接横杆52的上方，于行程板53上固定设置有轨道54，并于轨道54上滑动设置有滑动块55，连接横杆52与滑动块55之间通过纵向的连接纵杆56相接，滑动块55能在驱动气缸51的带动下进行横向滑动，连接纵杆56的上端固定设置有固定能横向伸入至接收腔33，并压住位于接收台41上的锂电池的横向压杆57。
[0027]
其中，内板31上固定设置有第一固定支杆61，于第一固定支杆61的下方设置有第二固定支杆62，第二固定支杆62上活动设置有活动支块621，第二固定支杆62下方设置有第三固定支杆63，第三固定支杆63上固定设置有辅助气缸64，辅助气缸64纵向设置，其输出轴固定设置在活动支块621上，接收台41下端设置有两个纵向穿过第一固定支杆61，并固定在活动支块621上的第一导向杆65，接收台41能在辅助气缸64的带动下进行纵向的往复移动；于第二固定支杆62上固定设置有主气缸66，主气缸66的输出轴向上延伸并固定设置有抬升块71，抬升块71与接收台41相接；辅助气缸64起到调整接收台41高度的作用，主气缸66能在第一导向杆65与接收台41解除锁定后带动接收台41抬升。
[0028]
其中，接收台41包括有前端座81和固定在前端座81后方的后端座82，前端座81靠近内板31的一侧固定设置有抵块83、另一侧由横向压杆57伸入并压固住位于接收台41上的锂电池，后端座82的下方开设有接触缺口84，抬升块71能伸入至接触缺口84中，抬升块71的上端固定设置有上端延伸块72，上端延伸块72能与后端座82的壁相贴；前端座81的下方开设有供第一导向杆65伸入的底部开槽85，于前端座81内设置有用于将第一导向杆65锁定在底部开槽85内的第一锁定组件；于后端座82内设置有将后端座82与抬升块71锁定在一起的第二锁定组件。
[0029]
其中，前端座81和后端座82内分别开设有供第一锁定组件和第二锁定组件安装的横向的安装槽91；第一锁定组件和第二锁定组件的结构一致，均包括有可滑动的设置在安装槽91内的横向推块92，横向推块92的外侧固定设置有嵌入部93，嵌入部93的上端为平滑的横向面931，横向面931的端部连接有倾斜的第一斜面932，第一斜面932的端部连接有倾斜的第二斜面933，第二斜面933的另一端端部与嵌入部93的下端面相接；第一斜面932的下端相较于其上端更加靠外，第二斜面933的上端相较于其下端更加靠外；横向推块92的内侧与安装槽91槽底之间压缩设置有内弹簧94；第一导向杆65和上端延伸块72内均设置有与对应的嵌入部93相适配的嵌入槽，且通过内弹簧94的弹性作用力来推动对应嵌入部93嵌入至嵌入槽中；横向推块92的下端固定设置有第一卡位段951，安装槽91的槽底固定设置有第二卡位段952，通过第一卡位段951和第二卡位段952的相抵来防止横向推块92脱出安装槽91；第二卡位段952的上端开设有凹陷缺口，该凹陷缺口配合横向推块92和第一卡位段951形成有一能扩张/收缩的内部腔室961，于第二卡位段952上开设有与内部腔室961相通的注气孔962；前端座81和后端座82内分别对应第一锁定组件和第二锁定组件内的注气孔962设置有相通的注气接口管963，通过注气接口管963来向内部腔室961注入气体，以推动横向推块92内移，让嵌入部93与嵌入槽分离。
[0030]
其中，后端座82的接触缺口84处开设有定位凹陷841，抬升块71的上端面固定设置有伸入至定位凹陷841内的定位凸起。
[0031]
其中，抬升块71的左侧方开设有行程槽711，于行程槽711内固定设置有电路板713，电路板713上配置有行程开关712，行程开关712的触头朝左设置，且当抬升块71与接收台41相接时，行程开关712的触头会被接收台41挤压而保持触发状态，电路板713上配置有单片机和通讯模块，并通过单片机和通讯模块将行程开关712的状态反馈至上位机。
[0032]
本实施例的工作原理为：在本发明中通过设置第一锁定组件来锁定第一导向杆65和前端座81；通过设置第二锁定组件来锁定后端座82与抬升块71。
[0033]
具体的：当接收台41需接收自第二输送台21滑落的锂电池时，第一导向杆65伸入至底部开槽85内，然后第一锁定组件内的嵌入部93会伸入至第一导向杆65的嵌入槽中，以实现第一导向杆65和前端座81的锁定。
[0034]
当接收台41接收自第二输送台21滚落的锂电池后，需要提升接收台41时，向第一锁定组件内的注气接口管963注入气体，气体通入对应的内部腔室961，让嵌入部93与嵌入槽分离，进而解除第一导向杆65和前端座81的锁定。然后主气缸66推动抬升块71上移，让第二锁定组件内的嵌入部93伸入至上端延伸块72的嵌入槽中，以实现后端座82与抬升块71的锁定；进而通过主气缸66来持续带动接收台41上移。当主气缸66对接收台41上的锂电池抬升完毕后，主气缸66带着接收台41回位；然后，第二锁定组件内的注气接口管963注入气体，气体通入对应的内部腔室961，让嵌入部93与嵌入槽分离，进而解除后端座82与抬升块71的锁定。最后，第一导向杆65再次伸入至底部开槽85内，然后第一锁定组件内的嵌入部93会伸入至第一导向杆65的嵌入槽中，以实现第一导向杆65和前端座81的锁定。
[0035]
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种用于锂电池倍速链返板装置，其特征在于：包括有用于供锂电池放置并向前输送的第一输送装置，所述的第一输送装置的右侧设置有与其相接，并持续向前输送锂电池的第二输送装置，所述的第二输送装置的右侧设置有用于接收锂电池，并将锂电池向上提升的提升装置；所述的第一输送装置、第二输送装置和提升装置均设置在固定侧板(10)上。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池倍速链返板装置，其特征在于：所述的第一输送装置包括有水平放置的第一输送台(11)，所述的第一输送台(11)上设置有输送带，所述的第一输送台(11)的下端固定设置有下端座(12)，并于所述的下端座(12)设置有第一电机(13)，所述的第一电机(13)为输送带提供运动的驱动力；所述的第二输送装置包括有倾斜设置的第二输送台(21)，所述的第二输送台(21)的左端与第一输送台(11)相接，所述的第二输送台(21)的左端高于其右端，所述的第二输送台(21)的下端固定设置有下端块(22)，所述的下端块(22)通过螺栓固定在固定侧板(10)上；所述的第二输送台(21)的右端与提升装置相接。3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池倍速链返板装置，其特征在于：于所述的第二输送台(21)的右端部向下延伸设置有铰接臂(23)，所述的铰接臂(23)的上端固定在第二输送台(21)上、下端铰接设置有转动块(24),且所述的铰接臂(23)与转动块(24)的连接处开设有供转动块(24)活动的开槽(25)，所述的第二输送台(21)的下端固定设置有的第二电机(26)，所述的第二电机(26)与转动块(24)的左侧相接并为其提供转动的驱动力，所述的转动块(24)的右侧能在其转动下朝上移动，并能挡住第二输送台(21)的右端部。4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池倍速链返板装置，其特征在于：所述的提升装置包括有固定在固定侧板(10)上的内板(31)，于所述的内板(31)外侧设置有固定在固定侧板(10)上的外板(32)，所述的内板(31)和外板(32)分别通两个第一螺栓和第二螺栓来固定，所述的内板(31)和外板(32)之间形成有接收腔(33)，于所述的接收腔(33)中设置有用于接收自第二输送台(21)的右端部滑落的锂电池的接收台(41)；于所述的外板(32)上设置有与接收台(41)位置相对应的压固组件，所述的压固组件包括有固定在外板(32)上的横向的驱动气缸(51)，所述的驱动气缸(51)右侧的输出轴上固定设置有横向的连接横杆(52)，于所述的外板(32)上固定设置有横向的行程板(53)，所述的行程板(53)位于连接横杆(52)的上方，于所述的行程板(53)上固定设置有轨道(54)，并于所述的轨道(54)上滑动设置有滑动块(55)，所述的连接横杆(52)与滑动块(55)之间通过纵向的连接纵杆(56)相接，所述的滑动块(55)能在驱动气缸(51)的带动下进行横向滑动，所述的连接纵杆(56)的上端固定设置有固定能横向伸入至接收腔(33)，并压住位于接收台(41)上的锂电池的横向压杆(57)。5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池倍速链返板装置，其特征在于：所述的内板(31)上固定设置有第一固定支杆(61)，于所述的第一固定支杆(61)的下方设置有第二固定支杆(62)，所述的第二固定支杆(62)上活动设置有活动支块(621)，所述的第二固定支杆(62)下方设置有第三固定支杆(63)，所述的第三固定支杆(63)上固定设置有辅助气缸(64)，所述的辅助气缸(64)纵向设置，其输出轴固定设置在活动支块(621)上，所述的接收台(41)下端设置有两个纵向穿过第一固定支杆(61)，并固定在活动支块(621)上的第一导向杆(65)，所述的接收台(41)能在辅助气缸(64)的带动下进行纵向的往复移动；于所述的第二固定支杆(62)上固定设置有主气缸(66)，所述的主气缸(66)的输出轴向上延伸并固定
设置有抬升块(71)，所述的抬升块(71)与接收台(41)相接；所述的辅助气缸(64)起到调整接收台(41)高度的作用，所述的主气缸(66)能在第一导向杆(65)与接收台(41)解除锁定后带动接收台(41)抬升。6.根据权利要求5所述的一种用于锂电池倍速链返板装置，其特征在于：所述的接收台(41)包括有前端座(81)和固定在前端座(81)后方的后端座(82)，所述的前端座(81)靠近内板(31)的一侧固定设置有抵块(83)、另一侧由横向压杆(57)伸入并压固住位于接收台(41)上的锂电池，所述的后端座(82)的下方开设有接触缺口(84)，所述的抬升块(71)能伸入至接触缺口(84)中，所述的抬升块(71)的上端固定设置有上端延伸块(72)，所述的上端延伸块(72)能与后端座(82)的壁相贴；所述的前端座(81)的下方开设有供第一导向杆(65)伸入的底部开槽(85)，于所述的前端座(81)内设置有用于将第一导向杆(65)锁定在底部开槽(85)内的第一锁定组件；于所述的后端座(82)内设置有将后端座(82)与抬升块(71)锁定在一起的第二锁定组件。7.根据权利要求6所述的一种用于锂电池倍速链返板装置，其特征在于：所述的前端座(81)和后端座(82)内分别开设有供第一锁定组件和第二锁定组件安装的横向的安装槽(91)；所述的第一锁定组件和第二锁定组件的结构一致，均包括有可滑动的设置在安装槽(91)内的横向推块(92)，所述的横向推块(92)的外侧固定设置有嵌入部(93)，所述的嵌入部(93)的上端为平滑的横向面(931)，所述的横向面(931)的端部连接有倾斜的第一斜面(932)，所述的第一斜面(932)的端部连接有倾斜的第二斜面(933)，所述的第二斜面(933)的另一端端部与嵌入部(93)的下端面相接；所述的第一斜面(932)的下端相较于其上端更加靠外，所述的第二斜面(933)的上端相较于其下端更加靠外；所述的横向推块(92)的内侧与安装槽(91)槽底之间压缩设置有内弹簧(94)；所述的第一导向杆(65)和上端延伸块(72)内均设置有与对应的嵌入部(93)相适配的嵌入槽，且通过所述的内弹簧(94)的弹性作用力来推动对应嵌入部(93)嵌入至嵌入槽中；所述的横向推块(92)的下端固定设置有第一卡位段(951)，所述的安装槽(91)的槽底固定设置有第二卡位段(952)，通过所述的第一卡位段(951)和第二卡位段(952)的相抵来防止横向推块(92)脱出安装槽(91)；所述的第二卡位段(952)的上端开设有凹陷缺口，该凹陷缺口配合横向推块(92)和第一卡位段(951)形成有一能扩张/收缩的内部腔室(961)，于所述的第二卡位段(952)上开设有与内部腔室(961)相通的注气孔(962)；所述的前端座(81)和后端座(82)内分别对应第一锁定组件和第二锁定组件内的注气孔(962)设置有相通的注气接口管(963)，通过所述的注气接口管(963)来向内部腔室(961)注入气体，以推动横向推块内移，让嵌入部(93)与嵌入槽分离。8.根据权利要求6所述的一种用于锂电池倍速链返板装置，其特征在于：所述的后端座(82)的接触缺口(84)处开设有定位凹陷(841)，所述的抬升块(71)的上端面固定设置有伸入至定位凹陷(841)内的定位凸起。9.根据权利要求6所述的一种用于锂电池倍速链返板装置，其特征在于：所述的抬升块(71)的左侧方开设有行程槽(711)，于所述的行程槽(711)内固定设置有电路板(713)，所述的电路板(713)上配置有行程开关(712)，所述的行程开关(712)的触头朝左设置，且当所述的抬升块(71)与接收台(41)相接时，行程开关(712)的触头会被接收台(41)挤压而保持触发状态，所述的电路板(713)上配置有单片机和通讯模块，并通过所述的单片机和通讯模块将行程开关(712)的状态反馈至上位机。

技术总结
本发明公开了一种用于锂电池倍速链返板装置，包括有用于供锂电池放置并向前输送的第一输送装置，第一输送装置的右侧设置有与其相接，并持续向前输送锂电池的第二输送装置，第二输送装置的右侧设置有用于接收锂电池，并将锂电池向上提升的提升装置；第一输送装置、第二输送装置和提升装置均设置在固定侧板上。本发明具有以下优点和效果：在本发明中通过设置第一输送装置、第二输送装置和提升装置来有效适配锂电池，以实现对锂电池的输送和抬升，无需人工手动抬升，提高自动化生产水平。提高自动化生产水平。提高自动化生产水平。


技术研发人员：刘冬冬 秦发扬
受保护的技术使用者：普迪智能装备有限公司
技术研发日：2023.08.03
技术公布日：2023/9/7