一种660L垃圾桶提升翻转机的制作方法

一种660l垃圾桶提升翻转机
技术领域
1.本技术涉及废物处理的领域，尤其是涉及一种660l垃圾桶提升翻转机。


背景技术：

2.医疗废物在处理时，通常采用先破碎后消毒的工艺，首先需要将医疗废物转入标准的容量为660l的垃圾桶内，其次通过翻转机将垃圾桶内的医疗废物倒入集中处理箱中进行统一破碎处理,最后再进行消毒。
3.翻转机能够将放置在地上且开口向上的垃圾桶向上翻转，直至垃圾桶位于集中处理箱上方，使得垃圾桶的开口倾斜向下正对集中处理箱的开口，以便于垃圾桶内的医疗废物倾倒入集中处理箱中，随后翻转机带动垃圾桶沿原轨迹回转至初始位置，清洁人员只需将垃圾桶从翻转机上安装或拆离，减少清洁人员的工作量，以提高清洁人员的安全系数。
4.翻转机在倾倒垃圾桶内的医疗废物时，垃圾桶内的部分医疗废物容易滞留在垃圾桶的开口处，在此时垃圾桶沿原轨迹回转时，位于垃圾桶开口处的医疗废物容易掉落在垃圾桶和集中处理箱之间的地面上，降低了垃圾桶的倾倒效果的同时清洁人员还需对倾倒在地面上的医疗废物进行清理，不仅会加大清洁人员的工作量，由于医疗废物本身的危险性，还会导致清洁人员的危险系数升高。


技术实现要素：

5.为了减少医疗废物滞留在垃圾桶内的数量，降低清洁人员的工作量和危险系数，本技术提供一种660l垃圾桶提升翻转机。
6.本技术提供的一种660l垃圾桶提升翻转机采用如下的技术方案：一种660l垃圾桶提升翻转机，包括连接支架、导向滑架和翻转组件，所述连接支架上设置有对垃圾桶底部进行支撑的承托组件，所述连接支架的侧壁上由上到下依次设置有第一滚轮和第二滚轮，所述导向滑架上竖直开设有供第一滚轮、第二滚轮滑动连接的导向滑槽，所述连接支架顶部设置有与垃圾桶开口边沿相卡接的限位支板，所述限位支板上设置有用于带动垃圾桶沿靠近或远离限位支板的方向振动的振动组件，所述翻转组件位于导向滑架背离连接支架一侧且用于带动连接支架沿靠近翻转组件的方向向上翻转。
7.通过采用上述技术方案，当翻转机将垃圾桶内的医疗废物倾倒入集中处理箱中时，首先将垃圾桶推至连接支架处，使得承托组件能够对垃圾桶的通底进行承托，垃圾桶的开口边沿能够与限位支板卡接，从而限定垃圾桶与连接支架的连接位置，其次通过翻转组件带动连接支架沿靠近翻转组件的方向向上翻转，第一滚轮和第二滚轮在导向滑槽内滑动，对连接组件的移动方向进行导向，当垃圾桶的开口翻转至倾斜向下正对集中处理箱的开口时，限位支板位于垃圾桶与集中处理箱之间，振动组件带动垃圾桶沿靠近或远离限位支板的方向振动，以便于更多的滞留在垃圾桶内的医疗废物倾倒入集中处理箱内，从而在整体上减少医疗废物滞留在垃圾桶内的数量，降低清洁人员的工作量和危险系数。
8.优选的，所述导向滑架的顶部开设有均与导向滑槽连通的第一弧形滑槽和第二弧
形滑槽，所述第一弧形滑槽位于第二弧形滑槽和翻转组件之间，所述第一弧形滑槽用于与第一滚轮滚动连接，所述第二弧形滑槽用于与第二滚轮滚动连接，所述第一弧形滑槽和第二弧形滑槽均沿靠近翻转组件的方向向上弯曲，所述第一滚轮滚至第一弧形滑槽槽顶处时，第二滚轮绕第一滚轮的轴线方向在第二弧形滑槽内滑动。
9.通过采用上述技术方案，当翻转组件带动连接支架翻转时，连接支架的位置会经过三个阶段，第一滚轮和第二滚轮会沿竖直向上的方向在导向滑槽内滑动，连接支架带动垃圾桶竖直向上移动。随后第一滚轮滚动至第一弧形滑槽内，第一滚轮沿第一弧形滑槽的布设轨迹滑动，连接支架带动垃圾桶边上升边向上倾斜。然后随着第二滚轮滚动至第二弧形滑槽，第一滚轮滚动至第一弧形滑槽的槽顶，第二滚轮绕第一滚轮的轴线方向在第二弧形滑槽内滑动，从而带动连接支架上的垃圾桶沿靠近翻转组件的方向向上转动，直至垃圾桶的开口倾斜向下正对集中处理箱的开口，从而实现垃圾桶的翻转。
10.优选的，所述翻转组件包括翻转底架、翻转气缸、翻转支杆和铰接连杆，所述翻转底架水平布设且位于导向滑槽上方，所述翻转支杆底端与翻转底架上端面铰接且翻转支架的顶端与铰接连杆的顶端铰接，铰接连杆的底端与连接支架铰接，所述翻转气缸与翻转底架铰接，所述翻转气缸的输出轴正对翻转支杆且倾斜向上与翻转支杆铰接。
11.通过采用上述技术方案，当翻转组件翻转连接支架时，将翻转底架安装在集中处理箱上，翻转气缸启动使得翻转气缸的输出轴伸长，从而推动翻转支杆沿远离翻转气缸的方向向上转动，从而通过铰接连杆带动连接支架移动和翻转，翻转组件对连接支架的翻转提供动力，通过第一滚轮、第二滚轮、第一弧形滑槽和第二弧形滑槽对连接支架的翻转方向进行引导和限定，从而降低连接支架翻转角度出现误差的概率，提高连接支架的翻转精度。
12.优选的，所述限位支板底部设置有与垃圾桶开口边沿下方的加强肋板滑动抵接的支撑肋板，所述限位支板顶部滑动连接有夹持板，所述夹持板底端与垃圾桶开口边沿的上端面抵接，所述振动组件与夹持板连接且带动夹持板沿靠近或远离支撑肋板的方向滑动。
13.通过采用上述技术方案，当垃圾桶的开口边沿与限位支板卡接时，垃圾桶的开口边沿移动至支撑肋板和夹持板之间，此时夹持板位于垃圾桶上方，支撑肋板位于垃圾桶开口边沿下方并与加强肋板滑动连接，以便于当垃圾桶进行振动时对垃圾桶进行导向，降低垃圾桶位置偏移的概率，当垃圾桶翻转至开口倾斜向下时，垃圾桶的开口端面与夹持板抵接，支撑肋板位于夹持板上方，此时振动组件启动带动夹持板沿靠近或远离支撑肋板的方向往复移动，从而推动垃圾桶沿靠近或远离限位支板的方向振动。
14.优选的，所述振动组件包括振动电机和振动弹簧，所述限位支板上开设有与夹持板滑动连接的振动滑槽，所述振动电机安装在限位支板内且沿垂直于夹持板的滑动方向布设，所述振动电机的输出轴连接有振动凸轮，所述振动凸轮位于振动滑槽内且振动凸轮的周壁与夹持板的底部抵接，所述振动弹簧的两端分别连接于夹持板底面和振动滑槽的槽底。
15.通过采用上述技术方案，当振动组件启动时，振动电机启动，振动凸轮转动从而推动夹持板移动，振动弹簧在夹持板沿靠近支撑肋板的方向移动时处于收缩状态，当夹持板沿远离支撑肋板的方向移动时处于伸展状态，以便于夹持板和振动凸轮始终处于抵接状态，以便于振动凸轮控制夹持板的移动轨迹。
16.优选的，所述夹持板正对垃圾桶开口处设置有引流板，所述引流板插入垃圾桶开
口处并与垃圾桶的内壁滑动抵接，所述引流板背离垃圾桶内壁的端面为右下到上沿靠近夹持板的方向逐渐倾斜的引流斜面。
17.通过采用上述技术方案，当垃圾桶的开口端面与夹持板抵接时，引流板能够滑动插入垃圾桶的内部，一方面能够将卡在垃圾桶开口处的医疗废物与垃圾桶的内壁进行隔离，以便于医疗废物通过引流斜面滑离垃圾桶，另一方面在振动组件驱动夹持板带动垃圾桶振动时，能够加强与垃圾桶的连接强度。
18.优选的，所述夹持板背离支撑肋板的一端设置有防漏挡板，所述防漏挡板一侧与引流板顶侧抵接齐平，防漏挡板的另一侧沿靠近翻转组件的方向倾斜。
19.通过采用上述技术方案，当医疗废物一部分位于垃圾桶外部且另一部分位于垃圾桶内时，通过防漏挡板能够对处于垃圾桶外部的医疗废物进行支撑，从而降低垃圾桶在回放在地面上时医疗废物掉落在集中处理箱外侧的概率，从而降低工作人员需要二次清理的风险，减少工作人员的工作量。
20.优选的，所述防漏挡板背离垃圾桶一侧开设有用于对滞留在垃圾桶开口处的垃圾进行钩挂防落的防落弧槽。
21.通过采用上述技术方案，通过防落弧槽能够对位于防漏挡板处的医疗废物进行钩挂支撑，从而降低医疗废物在垃圾桶回转上由于惯性甩离垃圾桶或防漏挡板的概率。
22.优选的，所述承托组件包括承托底板和承托滑板，所述承托底板顶部开设有供承托滑板沿靠近或远离导向滑架顶部的方向滑动的承托滑槽，所述承托滑板和承托滑槽的槽底之间连接有承托弹簧。
23.通过采用上述技术方案，当垃圾桶滑至承托底板上方时，承托滑板与垃圾桶底面抵接，在垃圾桶振动时，能够推动承托滑板在承托滑槽内滑动，一方面对垃圾桶的振动提供活动空间，另一方面限制垃圾桶的振动轻度和振动距离，进一步加强垃圾桶在振动时与翻转机的连接强度。
24.优选的，所述连接支架上设置有夹持垃圾桶的挂车手柄的夹持杆，所述夹持杆上开设有供挂车手柄水平滑动插入的夹持通道，所述夹持通道的底部侧壁上开设有供垃圾桶的挂车手柄滑动插入的第一夹持滑槽，所述夹持通道正对第一夹持滑槽的顶部侧壁上开设有供垃圾桶的挂车手柄滑动插入的第二夹持滑槽。
25.通过采用上述技术方案，当垃圾桶在振动时，挂车手柄能够在第一夹持滑槽和第二夹持滑槽内滑动，从而在加强垃圾桶与翻转机的连接强度的同时为垃圾桶的振动提供活动空间。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过翻转组件带动连接支架沿靠近翻转组件的方向向上翻转，直至垃圾桶的开口倾斜向下正对集中处理箱的开口，振动组件带动垃圾桶沿靠近或远离限位支板的方向振动，以便于更多的滞留在垃圾桶内的医疗废物倾倒入集中处理箱内，从而在整体上减少医疗废物滞留在垃圾桶内的数量，降低清洁人员的工作量和危险系数；2.当第一滚轮滚动至第一弧形滑槽的槽顶，第二滚轮绕第一滚轮的轴线方向在第二弧形滑槽内滑动，从而带动连接支架上的垃圾桶沿靠近翻转组件的方向向上转动，直至垃圾桶的开口倾斜向下正对集中处理箱的开口，从而实现垃圾桶的翻转；3.振动电机启动，振动凸轮转动从而推动夹持板移动，振动弹簧在夹持板沿靠近
支撑肋板的方向移动时处于收缩状态，当夹持板沿远离支撑肋板的方向移动时处于伸展状态，以便于夹持板和振动凸轮始终处于抵接状态，以便于振动凸轮控制夹持板的移动轨迹。
附图说明
27.图1是本技术实施例中660l垃圾桶和翻转机的连接示意图。
28.图2是本技术实施例中翻转机的整体工作示意图。
29.图3是本技术实施例中限位支板和振动组件的连接示意图。
30.图4是本技术实施例中垃圾桶和限位支板的连接示意图。
31.图中：1、连接支架；2、导向滑架；21、导向滑槽；22、第一弧形滑槽；23、第二弧形滑槽；3、翻转组件；31、翻转底架；32、翻转气缸；33、翻转支杆；34、铰接连杆；4、承托组件；41、承托底板；42、承托滑板；43、承托滑槽；44、承托弹簧；5、第一滚轮；6、第二滚轮；7、限位支板；71、振动滑槽；8、振动组件；81、振动电机；82、振动凸轮；83、振动弹簧；9、支撑肋板；10、夹持板；11、引流板；111、引流斜面；12、防漏挡板；121、防落弧槽；13、夹持杆；131、夹持通道；132、第一夹持滑槽；133、第二夹持滑槽；14、垃圾桶；15、开口边沿；16、加强肋板；17、挂车手柄。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.参考图1，600l垃圾桶包括垃圾桶14，垃圾桶14在开口处周围安装有开口边沿15，开口边沿15下方设置有加强肋板16，加强肋板16分别连接垃圾桶14外周壁和开口边沿15，以便于加强垃圾桶14开口处的结构强度。垃圾桶14相对布设的两侧设置有挂车手柄17，以便于与翻转机连接，从而带动垃圾桶14翻转倾倒垃圾。
34.本技术实施例公开一种660l垃圾桶提升翻转机。参照图1和图2，翻转机包括连接支架1、导向滑架2、翻转组件3、振动组件8和承托组件4。
35.其中，连接支架1上设置有对垃圾桶14底部进行支撑的承托组件4，连接支架1的侧壁上由上到下依次设置有第一滚轮5和第二滚轮6。导向滑架2上竖直开设有供第一滚轮5、第二滚轮6滑动连接的导向滑槽21。导向滑架2的顶部开设有均与导向滑槽21连通的第一弧形滑槽22和第二弧形滑槽23，第一弧形滑槽22位于第二弧形滑槽23和翻转组件3之间。第一弧形滑槽22用于与第一滚轮5滚动连接，第二弧形滑槽23用于与第二滚轮6滚动连接，第一弧形滑槽22和第二弧形滑槽23均沿靠近翻转组件3的方向向上弯曲。
36.另外，连接支架1顶部设置有与垃圾桶14的开口边沿15相卡接的限位支板7。限位支板7底部设置有与加强肋板16滑动抵接的支撑肋板9。限位支板7顶部滑动连接有夹持板10，夹持板10底端与开口边沿15的上端面抵接。所述振动组件8与夹持板10连接且用于带动夹持板10沿靠近或远离支撑肋板9的方向滑动，从而推动垃圾桶14沿靠近或远离限位支板7的方向振动。连接支架1上还设置有夹持挂车手柄17的夹持杆13，夹持杆13上开设有供挂车手柄17水平滑动插入的夹持通道131。翻转组件3位于导向滑架2背离连接支架1一侧且用于带动连接支架1沿靠近翻转组件3的方向向上翻转。
37.当翻转机将垃圾桶14内的医疗废物倾倒入集中处理箱中时，导向滑架2和翻转组件3均安装在集中处理箱上，导向滑架2竖直布设，此时的连接支架1竖直布设。首先，将垃圾
桶14推至连接支架1处，使得承托组件4能够对垃圾桶14的桶底进行承托，挂车手柄17水平滑动插入夹持通道131内，垃圾桶14的开口边沿15与限位支板7抵接，同时加强肋板16与支撑肋板9交错布设，夹持板10与开口边沿15上端面抵接，从而限定垃圾桶14与连接支架1的连接位置。
38.其次，通过翻转组件3带动连接支架1沿靠近翻转组件3的方向向上翻转，第一滚轮5和第二滚轮6在翻转期间经过三个阶段，第一阶段第一滚轮5和第二滚轮6会沿竖直向上的方向在导向滑槽21内滑动，连接支架1带动垃圾桶14竖直向上移动，第二阶段第一滚轮5滚动至第一弧形滑槽22内，第一滚轮5沿第一弧形滑槽22的布设轨迹滑动，连接支架1带动垃圾桶14边上升边向上倾斜，第三阶段随着第二滚轮6滚动至第二弧形滑槽23，第一滚轮5滚动至第一弧形滑槽22的槽顶，第二滚轮6绕第一滚轮5的轴线方向在第二弧形滑槽23内滑动，从而带动连接支架1上的垃圾桶14沿靠近翻转组件3的方向向上转动，直至垃圾桶14的开口倾斜向下正对集中处理箱的开口，从而对连接支架1的移动方向进行导向。
39.最后振动组件8带动垃圾桶14沿靠近或远离限位支板7的方向振动，以便于更多的滞留在垃圾桶14内的医疗废物倾倒入集中处理箱内，从而在整体上减少医疗废物滞留在垃圾桶14内的数量，降低清洁人员的工作量和危险系数。
40.参照图1和图2，翻转组件3包括翻转底架31、翻转气缸32、翻转支杆33和铰接连杆34。
41.其中，翻转底架31水平布设且位于导向滑槽21上方，翻转支杆33底端与翻转底架31上端面铰接且翻转支架的顶端与铰接连杆34的顶端铰接，铰接连杆34的底端与连接支架1铰接，翻转气缸32位于翻转支杆33和导向滑架2之间，翻转气缸32与翻转底架31铰接，翻转气缸32的输出轴正对翻转支杆33且倾斜向上与翻转支杆33铰接。
42.当翻转组件3翻转连接支架1时，将翻转底架31水平安装在集中处理箱上，翻转气缸32启动使得翻转气缸32的输出轴伸长，从而推动翻转支杆33沿远离翻转气缸32的方向向上转动，通过铰接连杆34带动连接支架1移动和翻转。翻转组件3对连接支架1的翻转提供动力，通过第一滚轮5、第二滚轮6、第一弧形滑槽22和第二弧形滑槽23对连接支架1的翻转方向进行引导和限定，从而降低连接支架1翻转角度出现误差的概率，提高连接支架1的翻转精度。
43.参照图3和图4，振动组件8包括振动电机81和振动弹簧83。
44.限位支板7上开设有与夹持板10滑动连接的振动滑槽71，振动电机81安装在限位支板7内且沿垂直于夹持板10的滑动方向布设，振动电机81的输出轴连接有振动凸轮82，振动凸轮82位于振动滑槽71内且振动凸轮82的周壁与夹持板10的底部抵接，振动弹簧83的两端分别连接于夹持板10底面和振动滑槽71的槽底。
45.参照图1和图2，承托组件4包括承托底板41和承托滑板42。承托底板41顶部开设有供承托滑板42沿靠近或远离导向滑架2顶部的方向滑动的承托滑槽43，承托滑板42和承托滑槽43的槽底之间连接有承托弹簧44。
46.当垃圾桶翻转至垃圾桶的开口倾斜向下时，由于重力原因，垃圾桶开口上端面和开口边沿与夹持板抵接。当振动组件8带动垃圾桶14振动时，振动电机81启动，振动凸轮82转动从而推动夹持板10移动，振动弹簧83在夹持板10沿靠近支撑肋板9的方向移动时处于收缩状态，当夹持板10沿远离支撑肋板9的方向移动时处于伸展状态，以便于夹持板10和振
动凸轮82始终处于抵接状态，以便于振动凸轮82控制夹持板10的移动轨迹，从而推动垃圾桶14振动。在垃圾桶14振动时，垃圾桶14能够推动承托滑板42在承托滑槽43内滑动，一方面对垃圾桶14的振动提供活动空间，另一方面限制垃圾桶14的振动轻度和振动距离，从而加强垃圾桶14在振动时与翻转机的连接强度。
47.参照图1和图4，夹持通道131的底部侧壁上开设有供垃圾桶14的挂车手柄17滑动插入的第一夹持滑槽132，夹持通道131正对第一夹持滑槽132的顶部侧壁上开设有供垃圾桶14的挂车手柄17滑动插入的第二夹持滑槽133。在垃圾桶14振动时，挂车手柄17能够在第一夹持滑槽132和第二夹持滑槽133内往复滑动。从而加强垃圾桶14和翻转机的连接强度，同时对垃圾桶14的振动提供滑动空间，降低垃圾桶14在振动时脱离翻转机的概率。
48.参照图3和图4，夹持板10正对垃圾桶14开口处设置有引流板11，当垃圾桶14的开口翻转至倾斜向下正对集中处理箱时，引流板11插入垃圾桶14开口处并与垃圾桶14的内壁滑动抵接，从而隔离垃圾桶14开口处的内部与医疗废物接触的面积，降低垃圾桶14内的医疗废物滞留在垃圾桶14开口处的概率。引流板11背离垃圾桶14内壁的端面为从下到上沿靠近夹持板10的方向逐渐倾斜的引流斜面111，以便于引导医疗废物滑离垃圾桶14。
49.参照图3和图4，夹持板10背离支撑肋板9的一端设置有防漏挡板12，防漏挡板12与引流板11顶侧抵接齐平，防漏挡板12另一侧沿靠近翻转组件3的方向倾斜，防漏挡板12背离垃圾桶14一侧开设有用于对滞留在垃圾桶14开口处的垃圾进行钩挂防落的防落弧槽121。
50.当医疗废物一部分位于垃圾桶14外部且另一部分位于垃圾桶14内时，通过防漏挡板12能够对处于垃圾桶14外部的医疗废物进行支撑，从而降低垃圾桶14在回放在地面上时医疗废物掉落在集中处理箱外侧的概率，通过防落弧槽121能够对位于防漏挡板12处的医疗废物进行钩挂支撑，从而降低医疗废物在垃圾桶14回转上由于惯性甩离垃圾桶14或防漏挡板12的概率，降低工作人员需要二次清理的风险，减少工作人员的工作量。
51.本技术实施例一种660l垃圾桶提升翻转机的实施原理为：当翻转机将垃圾桶14内的医疗废物倾倒入集中处理箱中时，首先通过翻转组件3带动连接支架1沿靠近翻转组件3的方向向上翻转，随后在此期间第一滚轮5和第二滚轮6通过导向滑槽21、第一弧形滑槽22和第二弧形滑槽23的导向从而带动连接支架1上的垃圾桶14竖直向上移动并沿靠近翻转组件3的方向翻转，直至垃圾桶14的开口倾斜向下正对集中处理箱的开口，最后振动组件8带动垃圾桶14沿靠近或远离限位支板7的方向振动，以便于更多的滞留在垃圾桶内的医疗废物倾倒入集中处理箱内，从而在整体上减少医疗废物滞留在垃圾桶内的数量，降低清洁人员的工作量和危险系数。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种660l垃圾桶提升翻转机，其特征在于：包括连接支架(1)、导向滑架(2)和翻转组件(3)，所述连接支架(1)上设置有对垃圾桶(14)底部进行支撑的承托组件(4)，所述连接支架(1)的侧壁上由上到下依次设置有第一滚轮(5)和第二滚轮(6)，所述导向滑架(2)上竖直开设有供第一滚轮(5)、第二滚轮(6)滑动连接的导向滑槽(21)，所述连接支架(1)顶部设置有与垃圾桶(14)开口边沿(15)相卡接的限位支板(7)，所述限位支板(7)上设置有用于带动垃圾桶(14)沿靠近或远离限位支板(7)的方向振动的振动组件(8)，所述翻转组件(3)位于导向滑架(2)背离连接支架(1)一侧且用于带动连接支架(1)沿靠近翻转组件(3)的方向向上翻转。2.根据权利要求1所述的一种660l垃圾桶提升翻转机，其特征在于：所述导向滑架(2)的顶部开设有均与导向滑槽(21)连通的第一弧形滑槽(22)和第二弧形滑槽(23)，所述第一弧形滑槽(22)位于第二弧形滑槽(23)和翻转组件(3)之间，所述第一弧形滑槽(22)用于与第一滚轮(5)滚动连接，所述第二弧形滑槽(23)用于与第二滚轮(6)滚动连接，所述第一弧形滑槽(22)和第二弧形滑槽(23)均沿靠近翻转组件(3)的方向向上弯曲，所述第一滚轮(5)滚至第一弧形滑槽(22)槽顶处时，第二滚轮(6)绕第一滚轮(5)的轴线方向在第二弧形滑槽(23)内滑动。3.根据权利要求1所述的一种660l垃圾桶提升翻转机，其特征在于：所述翻转组件(3)包括翻转底架(31)、翻转气缸(32)、翻转支杆(33)和铰接连杆(34)，所述翻转底架(31)水平布设且位于导向滑槽(21)上方，所述翻转支杆(33)底端与翻转底架(31)上端面铰接且翻转支架的顶端与铰接连杆(34)的顶端铰接，铰接连杆(34)的底端与连接支架(1)铰接，所述翻转气缸(32)与翻转底架(31)铰接，所述翻转气缸(32)的输出轴正对翻转支杆(33)且倾斜向上与翻转支杆(33)铰接。4.根据权利要求1所述的一种660l垃圾桶提升翻转机，其特征在于：所述限位支板(7)底部设置有与垃圾桶(14)开口边沿(15)下方的加强肋板(16)滑动抵接的支撑肋板(9)，所述限位支板(7)顶部滑动连接有夹持板(10)，所述夹持板(10)底端与垃圾桶(14)开口边沿(15)的上端面抵接，所述振动组件(8)与夹持板(10)连接且带动夹持板(10)沿靠近或远离支撑肋板(9)的方向滑动。5.根据权利要求4所述的一种660l垃圾桶提升翻转机，其特征在于：所述振动组件(8)包括振动电机(81)和振动弹簧(83)，所述限位支板(7)上开设有与夹持板(10)滑动连接的振动滑槽(71)，所述振动电机(81)安装在限位支板(7)内且沿垂直于夹持板(10)的滑动方向布设，所述振动电机(81)的输出轴连接有振动凸轮(82)，所述振动凸轮(82)位于振动滑槽(71)内且振动凸轮(82)的周壁与夹持板(10)的底部抵接，所述振动弹簧(83)的两端分别连接于夹持板(10)底面和振动滑槽(71)的槽底。6.根据权利要求5所述的一种660l垃圾桶提升翻转机，其特征在于：所述夹持板(10)正对垃圾桶(14)开口处设置有引流板(11)，所述引流板(11)插入垃圾桶(14)开口处并与垃圾桶(14)的内壁滑动抵接，所述引流板(11)背离垃圾桶(14)内壁的端面为右下到上沿靠近夹持板(10)的方向逐渐倾斜的引流斜面(111)。7.根据权利要求6所述的一种660l垃圾桶提升翻转机，其特征在于：所述夹持板(10)背离支撑肋板(9)的一端设置有防漏挡板(12)，所述防漏挡板(12)一侧与引流板(11)顶侧抵接齐平，防漏挡板(12)的另一侧沿靠近翻转组件(3)的方向倾斜。
8.根据权利要求7所述的一种660l垃圾桶提升翻转机，其特征在于：所述防漏挡板(12)背离垃圾桶(14)一侧开设有用于对滞留在垃圾桶(14)开口处的垃圾进行钩挂防落的防落弧槽(121)。9.根据权利要求1所述的一种660l垃圾桶提升翻转机，其特征在于：所述承托组件(4)包括承托底板(41)和承托滑板(42)，所述承托底板(41)顶部开设有供承托滑板(42)沿靠近或远离导向滑架(2)顶部的方向滑动的承托滑槽(43)，所述承托滑板(42)和承托滑槽(43)的槽底之间连接有承托弹簧(44)。10.根据权利要求1所述的一种660l垃圾桶提升翻转机，其特征在于：所述连接支架(1)上设置有夹持垃圾桶(14)的挂车手柄(17)的夹持杆(13)，所述夹持杆(13)上开设有供挂车手柄(17)水平滑动插入的夹持通道(131)，所述夹持通道(131)的底部侧壁上开设有供垃圾桶(14)的挂车手柄(17)滑动插入的第一夹持滑槽(132)，所述夹持通道(131)正对第一夹持滑槽(132)的顶部侧壁上开设有供垃圾桶(14)的挂车手柄(17)滑动插入的第二夹持滑槽(133)。

技术总结
本申请涉及一种660L垃圾桶提升翻转机，包括连接支架、导向滑架和翻转组件，连接支架上设置有对垃圾桶底部进行支撑的承托组件，连接支架的侧壁上由上到下依次设置有第一滚轮和第二滚轮，导向滑架上竖直开设有供第一滚轮、第二滚轮滑动连接的导向滑槽，连接支架顶部设置有与垃圾桶开口边沿相卡接的限位支板，限位支板上设置有用于带动垃圾桶沿靠近或远离限位支板的方向振动的振动组件，翻转组件位于导向滑架背离连接支架一侧且用于带动连接支架沿靠近翻转组件的方向向上翻转。本申请通过翻转组件带动垃圾桶翻转，振动组件带动垃圾桶沿靠近或远离限位支板的方向振动，从而减少医疗废物滞留在垃圾桶内的数量，降低清洁人员的工作量和危险系数。作量和危险系数。作量和危险系数。


技术研发人员：杨建朋 史国田 孙光洁
受保护的技术使用者：北京北铃专用汽车有限公司
技术研发日：2023.02.09
技术公布日：2023/9/7