一种轴承集油盒油污清理装置的制作方法

1.本发明涉及轴承集油盒清洁技术领域，尤其是一种轴承集油盒油污清理装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
3.发电机轴承在工作过程中需要进行润滑，而发电机轴承集油盒通常是对发电机轴承润滑后的废油进行收集，为了尽量减少油污在集油盒内的挥发，其上端一般采用漏斗式的构造，通过一侧的出油口将收集的废油排出进行回收利用，但是由于废油中可能会混有一些固体杂质，使用一段时间后这些废油中混有的固体杂质可能会沉积在集油盒的内腔，如果长时间不清理可能会对集油盒的出油口造成堵塞。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明所要解决的技术问题是由于废油中可能会混有一些固体杂质，使用一段时间后这些废油中混有的固体杂质可能会沉积在集油盒的内腔，如果长时间不清理可能会对集油盒的出油口造成堵塞的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种轴承集油盒油污清理装置，包括，清污组件，所述清污组件包括支撑板、集油盒本体、推污件以及移动件，所述集油盒本体设置于所述支撑板顶部，所述推污件设置于所述集油盒本体内腔，所述移动件与所述集油盒本体连接；防堵组件，所述防堵组件包括连接件、固定件以及进油管，所述连接件和所述固定件固定连接于所述集油盒本体一侧，所述连接件与所述固定件位于同侧，所述进油管与所述集油盒本体顶部连通；所述集油盒本体一侧设置有第一凹槽，所述集油盒本体一侧设置有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽位于同侧，所述第一凹槽的内壁设置有轴套，所述轴套内侧转动连接有转动套，所述转动套内腔设置有螺旋槽，所述转动套一端设置有第一销齿轮；所述移动件一侧设置有滑动杆，所述推污件与所述滑动杆固定连接，所述集油盒本体一侧开设有通槽，所述滑动杆与所述通槽滑动连接，所述滑动杆一端固定连接有环形块；所述环形块圆周面上设置有凸块，所述凸块与所述螺旋槽配合；所述连接件一端转动连接有圆柱杆，所述圆柱杆底部设置有旋板，所述圆柱杆顶部设置有第二销齿轮，所述第一销齿轮与所述第二销齿轮配合；
所述进油管圆周面上设置有套环，所述进油管内腔设置有弧形刮刀，所述进油管顶部设置有漏斗，所述旋板与所述弧形刮刀传动连接。
8.作为本发明所述轴承集油盒油污清理装置的一种优选方案，其中：所述旋板的底部设置有第一曲柄的一端，所述第一曲柄另一端转动连接有第二曲柄的一端，所述第二曲柄另一端转动连接有第三曲柄的一端，所述第三曲柄顶部固定连接有第一啮合齿轮。
9.作为本发明所述轴承集油盒油污清理装置的一种优选方案，其中：所述支撑板的顶部设置有集污盒，所述集污盒沿所述支撑板中心线对称设置有两个；所述集油盒本体包括排污槽和固定板，所述排污槽沿所述集油盒本体中心线对称设置有两个，所述固定板设置于所述集油盒本体内壁。
10.作为本发明所述轴承集油盒油污清理装置的一种优选方案，其中：所述固定板的底部设置有弹簧的一端，所述弹簧另一端固定连接有升降板。
11.作为本发明所述轴承集油盒油污清理装置的一种优选方案，其中：所述升降板底部设置有垂直刮板，所述升降板的底部沿中心线对称设置有两组第一挡板，相邻的两个所述第一挡板为一组，相邻的两个所述第一挡板位于同一侧，相邻的两个第一挡板之间设置有第一固定杆；所述推污件的顶部设置有两组第二挡板，相邻的两个所述第二挡板为一组，相邻的两个所述第二挡板位于同一侧，两组所述第二挡板沿所述推污件中心线对称设置，相邻的两个第二挡板之间设置有第二固定杆，第二固定杆上铰接有第一铰接杆的一端，第一铰接杆的另一端与第一固定杆铰接。
12.作为本发明所述轴承集油盒油污清理装置的一种优选方案，其中：所述固定件顶部转动连接有第二啮合齿轮，所述第一啮合齿轮与所述第二啮合齿轮啮合，所述第二啮合齿轮顶部设置有偏心轮，所述偏心轮的偏心轴顶部设置有轴杆，所述轴杆的顶部铰接有第二铰接杆的一端，所述第二铰接杆贯穿所述第二凹槽。
13.作为本发明所述轴承集油盒油污清理装置的一种优选方案，其中：所述弧形刮刀一侧设置有限位板，所述套环底部开设有滑槽，所述限位板与所述滑槽滑动连接，所述限位板底部设置有凸轴，所述第二铰接杆的另一端与所述凸轴铰接。
14.本发明的有益效果：能够对集油盒内腔的油污进行有效刮除，尽量避免集油盒内腔的油污堆积过多从而在排油时对集油盒的出油口造成堵塞，同时能够保证顶部漏斗连通的进油端进油的通畅，尽量避免进油缓慢，造成废油在漏斗内溢出的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本发明提供的一种实施例所述的轴承集油盒油污清理装置中整体结构示意图；图2为本发明提供的一种实施例所述的轴承集油盒油污清理装置中集油盒本体剖面结构示意图；
图3为本发明提供的一种实施例所述的轴承集油盒油污清理装置中转动套局部剖面结构示意图；图4为本发明提供的一种实施例所述的轴承集油盒油污清理装置中集油盒本体另一角度剖面结构示意图；图5为本发明提供的一种实施例所述的轴承集油盒油污清理装置中g结构放大示意图；图6为本发明提供的一种实施例所述的轴承集油盒油污清理装置中h结构放大示意图；图7为本发明提供的一种实施例所述的轴承集油盒油污清理装置中k结构放大示意图；图8为本发明提供的一种实施例所述的轴承集油盒油污清理装置中第一啮合齿轮转动方向切换示意图。
16.图中：100、清污组件；101、支撑板；101a、集污盒；102、集油盒本体；102a、第一凹槽；102a-1、轴套；102a-2、转动套；102a-3、螺旋槽；102a-4、第一销齿轮；102b、第二凹槽；102c、排污槽；102d、固定板；102d-1、弹簧；102d-2、升降板；102d-2a、垂直刮板；102d-2b、第一挡板；103、推污件；103a、第二挡板；103b、第一铰接杆；104、移动件；104a、滑动杆；104b、环形块；104b-1、凸块；200、防堵组件；201、连接件；201a、旋板；201a-1、第一曲柄；201a-2、第二曲柄；201a-3、第三曲柄；201a-4、第一啮合齿轮；201b、第二销齿轮；202、固定件；202a、第二啮合齿轮；202b、偏心轮；202c、轴杆；202d、第二铰接杆；203、进油管；203a、套环；203b、弧形刮刀；203b-1、限位板；203b-2、凸轴；203c、漏斗。
具体实施方式
17.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
19.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
20.再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
21.实施例1参照图1－图6，本实施例提供了一种轴承集油盒油污清理装置，包括清污组件100，清污组件100包括支撑板101、集油盒本体102、推污件103以及移动件104，集油盒本体102设置于支撑板101顶部，推污件103设置于集油盒本体102内腔，移动件104与集油盒本体102连接。
22.具体的，支撑板101的顶部设置有集污盒101a，集污盒101a沿支撑板101中心线对
称设置有两个。
23.需要说明的是，集污盒101a的顶部设置有透明亚克力板，能够便于对集污盒101a内的油污进行观察。
24.较佳的，集油盒本体102一侧设置有第一凹槽102a，集油盒本体102一侧设置有第二凹槽102b，第一凹槽102a与第二凹槽102b位于同侧，第一凹槽102a的内壁设置有轴套102a-1，轴套102a-1内侧转动连接有转动套102a-2，转动套102a-2内腔设置有螺旋槽102a-3，转动套102a-2一端设置有第一销齿轮102a-4。
25.集油盒本体102沿中心线对称开设有两个排污槽102c，集油盒本体102内壁设置有固定板102d。
26.需要说明的是，排污槽102c内卡合有密封塞，能够对排污槽102c起到密封效果。
27.进一步的，固定板102d的底部设置有弹簧102d-1的一端，弹簧102d-1另一端固定连接有升降板102d-2。
28.需要说明的是，集油盒本体102的一侧连通有出油管，集油盒本体102的内腔嵌合有液位传感器，液位传感器的型号为fl-001，液位传感器位于升降板102d-2下端，出油管与集油盒本体102的连通处设置有电磁阀门，集油盒本体102的外部设置有plc主板，plc主板的型号为s7-1200，液位传感器与plc主板电性连接，plc主板与电磁阀门电性连接，当液位检测器检测到废油达到该高度时，能够通过plc主板打开电磁阀门，实现对集油盒本体102内废油的排出，废油排完后，通过plc主板关闭电磁阀门。
29.进一步的，升降板102d-2底部设置有垂直刮板102d-2a，升降板102d-2的底部沿中心线对称设置有两组第一挡板102d-2b，相邻的两个第一挡板102d-2b为一组，相邻的两个第一挡板102d-2b位于同一侧，相邻的两个第一挡板102d-2b之间设置有第一固定杆。
30.较佳的，推污件103的顶部设置有两组第二挡板103a，相邻的两个第二挡板103a为一组，相邻的两个第二挡板103a位于同一侧，两组第二挡板103a沿推污件103中心线对称设置，相邻的两个第二挡板103a之间设置有第二固定杆，第二固定杆上铰接有第一铰接杆103b的一端，第一铰接杆103b的另一端与第一固定杆铰接。
31.需要说明的是，当推污件103位于最靠近排污槽102c的位置时，第一铰接杆103b为倾斜状态，此时垂直刮板102d-2a的底部与推污件103的顶部抵接。
32.进一步的，移动件104一侧设置有滑动杆104a，推污件103与滑动杆104a固定连接，集油盒本体102一侧开设有通槽，滑动杆104a与通槽滑动连接，滑动杆104a一端固定连接有环形块104b。
33.需要说明的是，移动件104在不受外力影响下，推污件103位于集油盒本体102的中段位置。
34.较佳的，环形块104b圆周面上设置有凸块104b-1，凸块104b-1与螺旋槽102a-3配合。
35.在使用时，当液位检测器检测到废油达到该高度时，能够通过plc主板打开电磁阀门，实现对集油盒本体102内废油的排出，废油排完后，通过plc主板关闭电磁阀门，然后将排污槽102c内的密封塞取出，将集污盒101a置于支撑板101上端，使得排污槽102c与集污盒101a连通，往复推动移动件104，移动件104带动滑动杆104a往复运动，使得推污件103在集油盒本体102内腔往复运动，当推污件103从一侧的排污槽102c移动至集油盒本体102中段
时，此时弹簧102d-1复位，能够带动第一铰接杆103b从倾斜状态变化为垂直状态，同时带动垂直刮板102d-2a对集油盒本体102的腔壁的油污进行刮除，刮除后的油污落到集油盒本体102内腔的底部，通过推污件103能够对集油盒内腔的油污进行有效刮除推送进集污盒101a内收集，尽量避免集油盒内腔的油污堆积过多从而在排油时对集油盒的出油口造成堵塞。
36.实施例2参照图1－图8，本实施例提供了一种轴承集油盒油污清理装置，包括防堵组件200，防堵组件200包括连接件201、固定件202以及进油管203，连接件201和固定件202固定连接于集油盒本体102一侧，连接件201与固定件202位于同侧，进油管203与集油盒本体102顶部连通。
37.具体的，连接件201一端转动连接有圆柱杆，圆柱杆底部设置有旋板201a，圆柱杆顶部设置有第二销齿轮201b，第一销齿轮102a-4与第二销齿轮201b配合。
38.进一步的，旋板201a的底部设置有第一曲柄201a-1的一端，第一曲柄201a-1另一端转动连接有第二曲柄201a-2的一端，第二曲柄201a-2另一端转动连接有第三曲柄201a-3的一端，第三曲柄201a-3顶部固定连接有第一啮合齿轮201a-4。
39.进一步的，固定件202顶部转动连接有第二啮合齿轮202a，第一啮合齿轮201a-4与第二啮合齿轮202a啮合，第二啮合齿轮202a顶部设置有偏心轮202b，偏心轮202b的偏心轴顶部设置有轴杆202c，轴杆202c的顶部铰接有第二铰接杆202d的一端，第二铰接杆202d贯穿第二凹槽102b。
40.进一步的，进油管203圆周面上设置有套环203a，进油管203内腔设置有弧形刮刀203b，进油管203顶部设置有漏斗203c，旋板201a与弧形刮刀203b传动连接。
41.进一步的，弧形刮刀203b一侧设置有限位板203b-1，套环203a底部开设有滑槽，限位板203b-1与滑槽滑动连接，限位板203b-1底部设置有凸轴203b-2，第二铰接杆202d的另一端与凸轴203b-2铰接。
42.在使用时，当液位检测器检测到废油达到该高度时，能够通过plc主板打开电磁阀门，实现对集油盒本体102内废油的排出，废油排完后，通过plc主板关闭电磁阀门，然后将排污槽102c内的密封塞取出，将集污盒101a置于支撑板101上端，使得排污槽102c与集污盒101a连通，往复推动移动件104，移动件104带动滑动杆104a往复运动，使得推污件103在集油盒本体102内腔往复运动，当推污件103从一侧的排污槽102c移动至集油盒本体102中段时，此时弹簧102d-1复位，能够带动第一铰接杆103b从倾斜状态变化为垂直状态，同时带动垂直刮板102d-2a对集油盒本体102的腔壁的油污进行刮除，刮除后的油污落到集油盒本体102内腔的底部，通过推污件103能够对集油盒内腔的油污进行有效刮除推送进集污盒101a内收集，尽量避免集油盒内腔的油污堆积过多从而在排油时对集油盒的出油口造成堵塞，滑动杆104a往复移动的过程中，通过凸块104b-1在螺旋槽102a-3内的滑动，能够带动转动套102a-2在轴套102a-1内侧往复转动，从而能够通过第一销齿轮102a-4带动第二销齿轮201b转动，第二销齿轮201b能够通过旋板201a带动第一曲柄201a-1转动，第一曲柄201a-1通过第二曲柄201a-2能够带动第三曲柄201a-3往复转动，第三曲柄201a-3能够带动第一啮合齿轮201a-4转动，第一啮合齿轮201a-4能够通过第二啮合齿轮202a转动，使得偏心轮202b通过第二铰接杆202d带动弧形刮刀203b在进油管203内壁往复转动，不仅能够保证顶部漏斗连通的进油端进油的通畅，尽量避免进油缓慢，造成废油在漏斗内溢出，同时往复转
动的弧形刮刀203b在对进油管203内壁清洁时，能够高效使用弧形刮刀203b的双面刀片，尽量避免单面刀片表面在一次清洁过程吸附较多油污，影响进油端进油的通畅，利用双面刀片进行清洁，能够最大限度的降低油污吸附在弧形刮刀203b表面的密度，同时能够降低工作人员对弧形刮刀203b清洁的次数。
43.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
44.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。
45.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种轴承集油盒油污清理装置，其特征在于：包括，清污组件（100），所述清污组件（100）包括支撑板（101）、集油盒本体（102）、推污件（103）以及移动件（104），所述集油盒本体（102）设置于所述支撑板（101）顶部，所述推污件（103）设置于所述集油盒本体（102）内腔，所述移动件（104）与所述集油盒本体（102）连接；防堵组件（200），所述防堵组件（200）包括连接件（201）、固定件（202）以及进油管（203），所述连接件（201）和所述固定件（202）固定连接于所述集油盒本体（102）一侧，所述连接件（201）与所述固定件（202）位于同侧，所述进油管（203）与所述集油盒本体（102）顶部连通；所述集油盒本体（102）一侧设置有第一凹槽（102a），所述集油盒本体（102）一侧设置有第二凹槽（102b），所述第一凹槽（102a）与所述第二凹槽（102b）位于同侧，所述第一凹槽（102a）的内壁设置有轴套（102a-1），所述轴套（102a-1）内侧转动连接有转动套（102a-2），所述转动套（102a-2）内腔设置有螺旋槽（102a-3），所述转动套（102a-2）一端设置有第一销齿轮（102a-4）；所述移动件（104）一侧设置有滑动杆（104a），所述推污件（103）与所述滑动杆（104a）固定连接，所述集油盒本体（102）一侧开设有通槽，所述滑动杆（104a）与所述通槽滑动连接，所述滑动杆（104a）一端固定连接有环形块（104b）；所述环形块（104b）圆周面上设置有凸块（104b-1），所述凸块（104b-1）与所述螺旋槽（102a-3）配合；所述连接件（201）一端转动连接有圆柱杆，所述圆柱杆底部设置有旋板（201a），所述圆柱杆顶部设置有第二销齿轮（201b），所述第一销齿轮（102a-4）与所述第二销齿轮（201b）配合；所述进油管（203）内腔设置有弧形刮刀（203b），所述进油管（203）顶部设置有漏斗（203c），所述旋板（201a）与所述弧形刮刀（203b）传动连接。2.根据权利要求1所述的轴承集油盒油污清理装置，其特征在于：所述旋板（201a）的底部设置有第一曲柄（201a-1）的一端，所述第一曲柄（201a-1）另一端转动连接有第二曲柄（201a-2）的一端，所述第二曲柄（201a-2）另一端转动连接有第三曲柄（201a-3）的一端，所述第三曲柄（201a-3）顶部固定连接有第一啮合齿轮（201a-4）。3.根据权利要求2所述的轴承集油盒油污清理装置，其特征在于：所述支撑板（101）的顶部设置有集污盒（101a），所述集污盒（101a）沿所述支撑板（101）中心线对称设置有两个；所述集油盒本体（102）沿中心线对称开设有两个排污槽（102c），所述集油盒本体（102）内壁设置有固定板（102d）。4.根据权利要求3所述的轴承集油盒油污清理装置，其特征在于：所述固定板（102d）的底部设置有弹簧（102d-1）的一端，所述弹簧（102d-1）另一端固定连接有升降板（102d-2）。5.根据权利要求4所述的轴承集油盒油污清理装置，其特征在于：所述升降板（102d-2）底部设置有垂直刮板（102d-2a），所述升降板（102d-2）的底部沿中心线对称设置有两组第一挡板（102d-2b），相邻的两个所述第一挡板（102d-2b）为一组，相邻的两个所述第一挡板（102d-2b）位于同一侧，相邻的两个第一挡板（102d-2b）之间设置有第一固定杆；所述推污件（103）的顶部设置有两组第二挡板（103a），相邻的两个所述第二挡板（103a）为一组，相邻的两个所述第二挡板（103a）位于同一侧，两组所述第二挡板（103a）沿
所述推污件（103）中心线对称设置，相邻的两个第二挡板（103a）之间设置有第二固定杆，第二固定杆上铰接有第一铰接杆（103b）的一端，第一铰接杆（103b）的另一端与第一固定杆铰接。6.根据权利要求5所述的轴承集油盒油污清理装置，其特征在于：所述固定件（202）顶部转动连接有第二啮合齿轮（202a），所述第一啮合齿轮（201a-4）与所述第二啮合齿轮（202a）啮合，所述第二啮合齿轮（202a）顶部设置有偏心轮（202b），所述偏心轮（202b）的偏心轴顶部设置有轴杆（202c），所述轴杆（202c）的顶部铰接有第二铰接杆（202d）的一端，所述第二铰接杆（202d）贯穿所述第二凹槽（102b）。7.根据权利要求6所述的轴承集油盒油污清理装置，其特征在于：所述进油管（203）圆周面上设置有套环（203a），所述弧形刮刀（203b）一侧设置有限位板（203b-1），所述套环（203a）底部开设有滑槽，所述限位板（203b-1）与所述滑槽滑动连接，所述限位板（203b-1）底部设置有凸轴（203b-2），所述第二铰接杆（202d）的另一端与所述凸轴（203b-2）铰接。

技术总结
本发明涉及轴承集油盒清洁技术领域，尤其是一种轴承集油盒油污清理装置，包括，清污组件，所述清污组件包括支撑板、集油盒本体、推污件以及移动件，所述集油盒本体设置于所述支撑板顶部，所述推污件设置于所述集油盒本体内腔，所述移动件与所述集油盒本体连接，能够对集油盒内腔的油污进行有效刮除，尽量避免集油盒内腔的油污堆积过多从而在排油时对集油盒的出油口造成堵塞，同时能够保证顶部漏斗连通的进油端进油的通畅，尽量避免进油缓慢，造成废油在漏斗内溢出的问题。废油在漏斗内溢出的问题。废油在漏斗内溢出的问题。


技术研发人员：田凯 孟巾翔 包伶俐
受保护的技术使用者：华能酒泉风电有限责任公司
技术研发日：2023.08.01
技术公布日：2023/9/7