一种粮食晒收装置

未命名 09-09 阅读:118 评论:0


1.本发明属于农机技术领域,具体涉及一种粮食晒收装置。


背景技术:

2.为长期储存的需要,不少粮食都需要经晒干处理。除常见的平铺于广场空地上的大规模晾晒外,现实中也存在不少小批量晾晒的需求。而当前这部分小批量晒收工作多由人工手动搬移簸箕的方式实施。针对此类需求,如何实现自动化的粮食晒收工作,是需要有待解决的问题。


技术实现要素:

3.针对现有技术中存在的不足,本发明提供了一种粮食晒收装置,用以解决小批量粮食的自动化晒收问题。
4.本发明通过以下技术手段实现上述技术目的。
5.一种粮食晒收装置,包括料箱、上料机和晾晒盘,其中上料机用于将料箱内的粮食输送至晾晒盘;所述晾晒盘为布质,晾晒盘外侧由若干斜拉杆支撑,所述的若干斜拉杆上端铰接在升降盘上,升降盘由电机驱动升降;晾晒盘内侧设有缝隙,缝隙下方经传送机构与料箱相连通。
6.进一步地,所述晾晒盘表面设有拨杆,拨杆沿晾晒盘径向设置,拨杆由电机驱动绕晾晒盘表面旋转摆动。
7.进一步地,过晾晒盘轴线设有升降轴和旋转轴,其中旋转轴套置在升降轴外,旋转轴由电机驱动旋转,升降轴由电机驱动升降,所述拨杆根部铰接在旋转轴上,所述升降盘固定在升降轴顶端。
8.进一步地,所述旋转轴通过一对锥齿轮与拨杆电机相连。
9.进一步地,所述升降轴通过丝杆机构和蜗轮蜗杆机构与升降电机相连,其中升降电机输出轴连接所述蜗轮蜗杆机构中的蜗杆,与蜗杆相配合的蜗轮内侧设有丝杆螺母,升降轴上设有一段丝杆,所述丝杆与所述丝杆螺母相配合。
10.进一步地,所述上料机入口设置在料箱内,上料机出口与出口传送带相对,出口传送带的输出端与晾晒盘相接。
11.进一步地,所述缝隙下方设有漏斗,漏斗出口与入口传送带相对,入口传送带的输出端与料箱顶部开口相接。
12.进一步地,装置底部设有万向轮。
13.本发明的有益效果为:
14.(1)本发明提供了一种粮食晒收装置,能够实现粮食自动化的晒收功能,其中通过上料机将存储在料箱内的粮食输送到晾晒盘上,晾晒盘表面设有能够旋转的拨杆将粮食拨匀铺平。晾晒盘具有类似雨伞形式的开合结构,并在内侧中心处设有一圈缝隙,从而当晾晒盘收起时,粮食由中心处的缝隙下落并经相应的输送机构重新输送进料箱内。
15.(2)本发明中共轴设置用于驱动拨杆旋转的旋转轴和用于驱动晾晒盘开合的升降轴,并沿竖直方向设置两台水平布置的电机分别驱动旋转轴和升降轴,整个结构的空间布局相对更加紧凑可靠。
16.(3)本发明中升降电机依次经蜗轮蜗杆机构和丝杆机构将动力输出给升降轴,可以得到很大的传动比,保证晾晒盘能够顺利克服其上粮食的重力阻碍实现收起。
附图说明
17.图1为本发明粮食晒收装置的总体结构图;
18.图2为本发明粮食晒收装置主要功能部件的结构图;
19.图3为本发明中晒粮盘及其相关驱动结构图;
20.图4为本发明中晒粮盘的收起运动状态示意图。
21.附图标记:
22.1-基座;2-料箱;3-上料机;31-上料机出口;
23.41-出口传送带;42-入口传送带;5-晒粮盘;51-缝隙;
24.52-漏斗;6-拨杆;61-旋转轴;62-拨杆电机;
25.7-斜拉杆;71-升降轴;72-升降电机。
具体实施方式
26.下面详细描述本发明的实施例,所示实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相通或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
27.如图1和图2所示的粮食晒收装置,包括一个可移动的基座1,基座1底部设有万向轮,方便挪动位置。在基座1上设有料箱2、上料机3、晒粮盘5。料箱2用于存放需晾晒的粮食。上料机3的入口设置在料箱2内,上料机出口31与出口传送带41相对,出口传送带41的输出端与晾晒盘5相接。上料机3用于将料箱2内存储的粮食输入至出口传送带41上,并接着由出口传送带41输送至晾晒盘5表面。晾晒盘5用于晾晒粮食。晾晒盘5表面设有拨杆6,拨杆6沿晾晒盘径向设置,拨杆6能够在晾晒盘5表面旋转,用以将晾晒盘5表面的粮食拨匀。晾晒盘5内侧边缘设有一圈缝隙51,缝隙51下方与漏斗52相对,漏斗52出口则与入口传送带42相对,入口传送带42的输出端与料箱2顶部开口相接;在晾晒完成后,晾晒盘5表面的粮食由缝隙51落入漏斗52,之后再由漏斗52落入入口传送带42,最后由入口传送带42输送回料箱2。
28.如图3所示,晾晒盘5为布质,其内可以设置若干金属骨架用以辅助。晾晒盘5内侧固定在环形支架上,晾晒盘5外侧通过四根斜拉杆7连接支撑。过晾晒盘5轴线设有一根升降轴71和一根旋转轴61,其中旋转轴61套置在升降轴71外,两者之间能够相对滑动和相对转对。拨杆6根部连接在旋转轴61上,旋转轴61通过一对锥齿轮与拨杆电机62的输出轴相连;旋转轴61由拨杆电机62驱动旋转,进而带动拨杆6沿晾晒盘5表面旋转摆动。
29.升降轴71由升降电机72驱动升降,其中升降电机72经一对蜗轮蜗杆机构与升降轴71相连,升降电机72的输出轴与其中的蜗杆相连;升降轴71上设有一段螺纹段,蜗轮内侧设有丝杆螺母,升降轴71的螺纹段与蜗轮内侧丝杆螺母之间形成丝杆传动配合,通过蜗轮的旋转带动升降轴71升降。升降轴71顶端设有升降盘,四根斜拉杆7上端铰接在所述升降盘
上,斜拉杆7下端与晾晒盘5边缘相铰接;上述连接结构构成一种类似雨伞形式的开合结构。
30.如图4所示,当升降轴71抬升时,由斜拉杆7将晾晒盘5边缘向上拉起,从而使得晾晒盘5表面呈由外侧向内侧的倾斜收起姿态;此时放置在晾晒盘5表面的粮食则向中心滑落,并由开设在中心部位的缝隙51落入漏斗52。
31.当然,拨杆6根部与旋转轴61之间也须设为铰接,从而使得拨杆6能够伴随晾晒盘5一同向上翻起,避免造成干涉影响。
32.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
33.本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变形均属于本发明的保护范围。


技术特征:
1.一种粮食晒收装置,其特征在于:包括料箱(2)、上料机(3)和晾晒盘(5),其中上料机(3)用于将料箱(2)内的粮食输送至晾晒盘(5);所述晾晒盘(5)为布质,晾晒盘(5)外侧由若干斜拉杆(7)支撑,所述的若干斜拉杆(7)上端铰接在升降盘上,升降盘由电机驱动升降;晾晒盘(5)内侧设有缝隙(51),缝隙(51)下方经传送机构与料箱(2)相连通。2.根据权利要求1所述的粮食晒收装置,其特征在于:所述晾晒盘(5)表面设有拨杆(6),拨杆(6)沿晾晒盘(5)径向设置,拨杆(6)由电机驱动绕晾晒盘(5)表面旋转摆动。3.根据权利要求2所述的粮食晒收装置,其特征在于:过晾晒盘(5)轴线设有升降轴(71)和旋转轴(61),其中旋转轴(61)套置在升降轴(71)外,旋转轴(61)由电机驱动旋转,升降轴(71)由电机驱动升降,所述拨杆(6)根部铰接在旋转轴(61)上,所述升降盘固定在升降轴(71)顶端。4.根据权利要求3所述的粮食晒收装置,其特征在于:所述旋转轴(61)通过一对锥齿轮与拨杆电机(62)相连。5.根据权利要求3所述的粮食晒书装置,其特征在于:所述升降轴(71)通过丝杆机构和蜗轮蜗杆机构与升降电机(72)相连,其中升降电机(72)输出轴连接所述蜗轮蜗杆机构中的蜗杆,与蜗杆相配合的蜗轮内侧设有丝杆螺母,升降轴(71)上设有一段丝杆,所述丝杆与所述丝杆螺母相配合。6.根据权利要求1所述的粮食晒收装置,其特征在于:所述上料机(3)入口设置在料箱(2)内,上料机(3)出口与出口传送带(41)相对,出口传送带(41)的输出端与晾晒盘(5)相接。7.根据权利要求6所述的粮食晒收装置,其特征在于:所述缝隙(51)下方设有漏斗(52),漏斗(52)出口与入口传送带(41)相对,入口传送带(42)的输出端与料箱(2)顶部开口相接。8.根据权利要求1所述的粮食晒收装置,其特征在于:装置底部设有万向轮。

技术总结
本发明提供了一种粮食晒收装置,包括料箱、上料机和晾晒盘,其中上料机用于将料箱内的粮食输送至晾晒盘;所述晾晒盘为布质,晾晒盘外侧由若干斜拉杆支撑,所述的若干斜拉杆上端铰接在升降盘上,升降盘由电机驱动升降;晾晒盘内侧设有缝隙,缝隙下方经传送机构与料箱相连通。本发明粮食晒收装置能够实现粮食自动化的晒收功能,其中通过上料机将存储在料箱内的粮食输送到晾晒盘上,晾晒盘表面设有能够旋转的拨杆将粮食拨匀铺平。晾晒盘具有类似雨伞形式的开合结构,并在内侧中心处设有一圈缝隙,从而当晾晒盘收起时,粮食由中心处的缝隙下落并经相应的输送机构重新输送进料箱内。下落并经相应的输送机构重新输送进料箱内。下落并经相应的输送机构重新输送进料箱内。


技术研发人员:武停建 张云玲
受保护的技术使用者:南京工业职业技术大学
技术研发日:2023.07.19
技术公布日:2023/9/7
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