一种生物医药制备材料干燥设备

未命名 09-09 阅读:83 评论:0


1.本发明涉及医药材料加工领域,特别涉及一种生物医药制备材料干燥设备。


背景技术:

2.生物医药制备材料干燥设备是对生物医药制备的各种材料进行干燥加工使用的设备,主要是对细胞组织、抗体、酶和蛋白质等材料进行干燥加工,通常采用冷冻干燥的方式,将含水的材料冷冻到冰点以下,使水转变为冰,然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥,被广泛的使用在生物医药场合,现有的生物医药制备材料干燥设备在使用时,一般由真空罩对材料进行放置,再通过对真空罩内进行抽出真空和制冷,来起到干燥的效果,但是设备安装真空罩时,只能够对单个真空罩进行安装,在单组材料干燥加工后,再进行拆除,更换材料再进行安装加工,而生物医药制备材料时,一般是大批量的干燥加工,单个真空罩的安装导致了一次干燥的材料有限,从而降低了加工的速度,并且真空罩在安装时,也是通螺纹压紧的方式进行固定,螺纹压紧时利用手动旋转把手进行锁紧,手动旋转压紧速度缓慢并且费力,导致了真空罩拆装时费力并且速度慢,同时在真空罩干燥加工完成后,由于真空罩内为真空状态,需要对真空罩进行放气接触真空平衡内外气压差,再进行拆除,而放气时一般通过真空泵进行放气,但是从真空泵位置的放气操作较为繁琐,无法快速的解除真空状态,因此导致了真空罩不能够快速的拆除,使得设备整体不适合大批量的生物医药制备材料干燥加工使用。


技术实现要素:

3.本发明的主要目的在于提供一种生物医药制备材料干燥设备,可以有效解决背景技术提出的技术问题。
4.为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
5.一种生物医药制备材料干燥设备,包括干燥机箱,所述干燥机箱的前端固定安装有控制屏,所述干燥机箱的一侧上方固定安装有气管接头,所述气管接头的外侧固定安装有连接气管,所述连接气管远离气管接头的一端固定安装有真空泵,所述干燥机箱的上端固定安装有工作台板,所述工作台板的上端固定安装有制冷导气环,所述工作台板的上端位于制冷导气环的一侧固定安装有中心立柱,所述中心立柱的外侧底部套有底部支撑弹簧,所述中心立柱的外侧位于底部支撑弹簧的上方活动安装有旋转放置板,所述旋转放置板的下端固定安装有四个对接环,所述旋转放置板的上端固定安装有四个密封环,所述中心立柱的外侧顶部固定安装有弹簧固定板,所述弹簧固定板的上端固定安装有顶部支撑弹簧,所述中心立柱的外侧位于顶部支撑弹簧的上方活动安装有下压板,所述下压板的下端固定安装有四个下压块,所述下压板的内部贯穿有放气管,所述中心立柱的上端固定安装有把手转轴,所述把手转轴的外侧活动安装有下压把手,所述下压把手的外侧焊接有下压连杆,所述密封环的内部设有密封结构。
6.作为本发明的进一步方案,所述干燥机箱的下端四角均固定安装有支撑脚垫,干
燥机箱的前端位于控制屏的下方开设有多个透气孔,干燥机箱的一侧下方固定安装有放水阀。
7.作为本发明的进一步方案,所述底部支撑弹簧的下端与工作台板固定连接,底部支撑弹簧的上端与旋转放置板活动连接,旋转放置板围绕中心立柱旋转升降活动,制冷导气环位于对接环的下方并且配合连接。
8.作为本发明的进一步方案,所述旋转放置板与下压板之间垂直排列,旋转放置板的外侧固定安装有四个旋转把手,旋转放置板的内部开设有四个通孔,密封环与对接环之间通过通孔贯通连接。
9.作为本发明的进一步方案,所述顶部支撑弹簧套在中心立柱的外侧,顶部支撑弹簧的上端与下压板贴合连接,下压板围绕中心立柱升降活动,下压把手围绕把手转轴旋转活动,下压连杆位于下压板的上方并与其贴合连接。
10.作为本发明的进一步方案,所述放气管的上端固定安装有排气头,放气管位于下压板的内部一侧,放气管的下端贯穿一侧的下压块,放气管的外部套有弹簧,弹簧与排气头的下端贴合连接。
11.作为本发明的进一步方案,所述密封结构包括有真空罩、固定架、放置盘、自封接头,真空罩插入至密封环内,固定架贴合在真空罩的内壁,多个放置盘摆放在固定架的内侧,自封接头固定安装在真空罩的顶部。
12.作为本发明的进一步方案,所述真空罩的下端与下压板贴合连接,放置盘位于真空罩的内部,多个放置盘垂直排列,四个真空罩围绕中心立柱呈十字形排列。
13.作为本发明的进一步方案,所述下压块位于真空罩的上方,自封接头贯穿放置盘,自封接头位于放气管的下方并与其配合连接。
14.与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:通过多个密封环和对接环的设计,四个密封环能够对四个真空罩进行摆放固定,进而对四组需要干燥加工的材料进行摆放,能够提前将需要干燥的材料进行放置,省去了单个真空罩拆除更换材料的麻烦,更快速的进行大批量的材料干燥使用;
15.通过旋转放置板的旋转,快速的将四个真空罩进行切换,使干燥加工的真空罩来对准制冷导气环,再将干燥加工后的真空罩移出,在安装了多组真空罩和材料的同时,实现了快速的切换,更方便多组材料的干燥使用;
16.通过下压把手的旋转下压,利用下压把手的旋转带动下压板、真空罩和旋转放置板进行下降,来使得对接环与制冷导气环进行对接,再进行干燥加工,实现了真空罩的快速压紧固定和密封,加工后又能够进行快速的回弹复位分离,更方便设备的操作使用;
17.通过放气管的排气,真空罩进行干燥加工后,利用放气管下压插入至自封接头内,对真空罩进行放气平衡内外气压差,更快速对真空罩解除真空状态进行拆除,方便材料干燥后的移出使用,使得设备整体更适合大批量的生物医药制备材料干燥加工使用。
附图说明
18.图1为本发明一种生物医药制备材料干燥设备的整体结构示意图;
19.图2为本发明一种生物医药制备材料干燥设备中旋转放置板和下压板的下降图;
20.图3为本发明一种生物医药制备材料干燥设备中旋转放置板和下压板的剖析图;
21.图4为本发明一种生物医药制备材料干燥设备中密封结构的剖析和拆分图;
22.图5为本发明一种生物医药制备材料干燥设备中旋转放置板和下压板的局部结构图;
23.图6为本发明一种生物医药制备材料干燥设备中下压板的剖析图放大图。
24.图中:1、干燥机箱;2、支撑脚垫;3、透气孔;4、控制屏;5、放水阀;6、气管接头;7、连接气管;8、真空泵;9、工作台板;10、制冷导气环;11、中心立柱;12、底部支撑弹簧;13、旋转放置板;14、旋转把手;15、对接环;16、密封环;17、弹簧固定板;18、顶部支撑弹簧;19、下压板;20、下压块;21、放气管;22、排气头;23、把手转轴;24、下压把手;25、下压连杆;26、密封结构;27、真空罩;28、固定架;29、放置盘;30、自封接头。
具体实施方式
25.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
26.如图1-图6所示,一种生物医药制备材料干燥设备,包括干燥机箱1,干燥机箱1的前端固定安装有控制屏4,干燥机箱1的一侧上方固定安装有气管接头6,气管接头6的外侧固定安装有连接气管7,连接气管7远离气管接头6的一端固定安装有真空泵8,干燥机箱1的上端固定安装有工作台板9,工作台板9的上端固定安装有制冷导气环10,工作台板9的上端位于制冷导气环10的一侧固定安装有中心立柱11,中心立柱11的外侧底部套有底部支撑弹簧12,中心立柱11的外侧位于底部支撑弹簧12的上方活动安装有旋转放置板13,旋转放置板13的下端固定安装有四个对接环15,旋转放置板13的上端固定安装有四个密封环16,中心立柱11的外侧顶部固定安装有弹簧固定板17,弹簧固定板17的上端固定安装有顶部支撑弹簧18,中心立柱11的外侧位于顶部支撑弹簧18的上方活动安装有下压板19,下压板19的下端固定安装有四个下压块20,下压板19的内部贯穿有放气管21,中心立柱11的上端固定安装有把手转轴23,把手转轴23的外侧活动安装有下压把手24,下压把手24的外侧焊接有下压连杆25,密封环16的内部设有密封结构26。
27.在本实施例中,干燥机箱1的下端四角均固定安装有支撑脚垫2,干燥机箱1的前端位于控制屏4的下方开设有多个透气孔3,干燥机箱1的一侧下方固定安装有放水阀5,支撑脚垫2起到了干燥机箱1支撑摆放的作用,放水阀5用于放出干燥机箱1内存储的水,透气孔3起到了对干燥机箱1散热透气的作用。
28.在本实施例中,底部支撑弹簧12的下端与工作台板9固定连接,底部支撑弹簧12的上端与旋转放置板13活动连接,旋转放置板13围绕中心立柱11旋转升降活动,制冷导气环10位于对接环15的下方并且配合连接,底部支撑弹簧12用于对旋转放置板13进行弹性支撑,使得旋转放置板13能够快速的升起复位。
29.在本实施例中,旋转放置板13与下压板19之间垂直排列,旋转放置板13的外侧固定安装有四个旋转把手14,旋转放置板13的内部开设有四个通孔,密封环16与对接环15之间通过通孔贯通连接,旋转把手14起到了对旋转放置板13旋转的作用,从而对四个真空罩27进行旋转切换。
30.在本实施例中,顶部支撑弹簧18套在中心立柱11的外侧,顶部支撑弹簧18的上端与下压板19贴合连接,下压板19围绕中心立柱11升降活动,下压把手24围绕把手转轴23旋
转活动,下压连杆25位于下压板19的上方并与其贴合连接,把手转轴23起到对下压把手24旋转的作用,并且下压把手24在平行状态时把手转轴23的旋转阻力为最大,起到角度定位的作用,顶部支撑弹簧18起到了对下压板19弹性支撑的作用,使得下压板19能够快速的升起复位。
31.在本实施例中,放气管21的上端固定安装有排气头22,放气管21位于下压板19的内部一侧,放气管21的下端贯穿一侧的下压块20,放气管21的外部套有弹簧,弹簧与排气头22的下端贴合连接,放气管21位于干燥加工位置下压块20的内部,通过下压对干燥加工真空罩27上的自封接头30进行放气操作,放气管21在下压后通过弹簧的回弹进行上升复位。
32.在本实施例中,密封结构26包括有真空罩27、固定架28、放置盘29、自封接头30,真空罩27插入至密封环16内,固定架28贴合在真空罩27的内壁,多个放置盘29摆放在固定架28的内侧,自封接头30固定安装在真空罩27的顶部,由放置盘29对需要干燥的材料进行放置,然后放置盘29摆放在固定架28的内侧,再将真空罩27套在固定架28外侧进行连接,然后真空罩27连同固定架28一起插入至密封环16内安装,来对需要干燥的材料进行摆放。
33.在本实施例中,真空罩27的下端与下压板19贴合连接,放置盘29位于真空罩27的内部,多个放置盘29垂直排列,四个真空罩27围绕中心立柱11呈十字形排列,四个真空罩27与四个密封环16数量相同,进行四组材料的放置。
34.在本实施例中,下压块20位于真空罩27的上方,自封接头30贯穿放置盘29,自封接头30位于放气管21的下方并与其配合连接,自封接头30在常规状态下进行密封,当放气管21插入自封接头30内时,便解开对自封接头30的密封进行透气。
35.需要说明的是,本发明为一种生物医药制备材料干燥设备,在使用时,干燥机箱1构成了设备的主体部分,控制屏4用于对干燥机箱1进行开关控制,需要干燥的材料摆放在放置盘29内,然后放置盘29摆放在固定架28的内侧,再将真空罩27套在固定架28外侧进行连接,然后真空罩27连同固定架28一起插入至密封环16内安装,来对需要干燥的材料进行摆放,同时干燥加工的真空罩27安装在制冷导气环10上方的密封环16内,将下压把手24的旋转至平行状态,同时把手转轴23进行平行角度定位,带动下压连杆25向下移动挤压下压板19,使得下压板19围绕中心立柱11下降,下压板19下方的下压块20再对真空罩27进行下压,使真空罩27连同旋转放置板13围绕中心立柱11下降,同时对接环15套在制冷导气环10上端配合连接,进而使制冷导气环10与一侧的单个真空罩27进行贯通连接,利用制冷导气环10对真空罩27内进行空气流通,然后通过真空泵8的运行,将真空罩27内的空气抽出,使真空罩27内形成真空状态,通过干燥机箱1内压缩机的运行进行制冷,对真空罩27内进行降温,将含水材料冷冻到冰点以下,使水转变为冰,在高度真空的环境下,已冻结了的水分不经过水的融化直接从冰固体升华为蒸汽,通过将水转化为蒸气与材料的分离,实现生物医药制备材料的干燥;
36.通过旋转放置板13的旋转和多个密封环16和对接环15的设计,四个密封环16能够对四个真空罩27进行摆放固定,进而对四组需要干燥加工的材料进行摆放,能够提前将需要干燥的材料进行放置,再通过旋转放置板13围绕中心立柱11的旋转,快速的将四个真空罩27进行切换,使干燥加工的单个真空罩27来对准制冷导气环10;
37.通过下压把手24的旋转下压,利用下压把手24的旋转带动下压连杆25向下挤压下压板19,下压板19下降再带动下压块20对真空罩27进行下压,然后真空罩27连同旋转放置
板13下降使得对接环15与制冷导气环10进行对接,实现对真空罩27的快速压紧固定,再进行干燥加工,提起下压把手24和下压连杆25后,利用底部支撑弹簧12回弹顶动旋转放置板13上升,利用顶部支撑弹簧18回弹顶动下压板19上升,进行快速的复位分离;
38.通过放气管21的排气,真空罩27进行干燥加工后,将排气头22进行下压,带动放气管21插入至自封接头30内,便解开对自封接头30的密封进行透气,外部的空气通过排气头22、放气管21和自封接头30快速进入真空罩27内,解除真空状态,配合真空罩27的拆除,放气管21放气完成后再通过外部弹簧的回弹将排气头22和放气管21向上顶回复位。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:
1.一种生物医药制备材料干燥设备,其特征在于:包括干燥机箱(1),所述干燥机箱(1)的前端固定安装有控制屏(4),所述干燥机箱(1)的一侧上方固定安装有气管接头(6),所述气管接头(6)的外侧固定安装有连接气管(7),所述连接气管(7)远离气管接头(6)的一端固定安装有真空泵(8),所述干燥机箱(1)的上端固定安装有工作台板(9),所述工作台板(9)的上端固定安装有制冷导气环(10),所述工作台板(9)的上端位于制冷导气环(10)的一侧固定安装有中心立柱(11),所述中心立柱(11)的外侧底部套有底部支撑弹簧(12),所述中心立柱(11)的外侧位于底部支撑弹簧(12)的上方活动安装有旋转放置板(13),所述旋转放置板(13)的下端固定安装有四个对接环(15),所述旋转放置板(13)的上端固定安装有四个密封环(16),所述中心立柱(11)的外侧顶部固定安装有弹簧固定板(17),所述弹簧固定板(17)的上端固定安装有顶部支撑弹簧(18),所述中心立柱(11)的外侧位于顶部支撑弹簧(18)的上方活动安装有下压板(19),所述下压板(19)的下端固定安装有四个下压块(20),所述下压板(19)的内部贯穿有放气管(21),所述中心立柱(11)的上端固定安装有把手转轴(23),所述把手转轴(23)的外侧活动安装有下压把手(24),所述下压把手(24)的外侧焊接有下压连杆(25),所述密封环(16)的内部设有密封结构(26)。2.根据权利要求1所述的一种生物医药制备材料干燥设备,其特征在于:所述干燥机箱(1)的下端四角均固定安装有支撑脚垫(2),干燥机箱(1)的前端位于控制屏(4)的下方开设有多个透气孔(3),干燥机箱(1)的一侧下方固定安装有放水阀(5)。3.根据权利要求1所述的一种生物医药制备材料干燥设备,其特征在于:所述底部支撑弹簧(12)的下端与工作台板(9)固定连接,底部支撑弹簧(12)的上端与旋转放置板(13)活动连接,旋转放置板(13)围绕中心立柱(11)旋转升降活动,制冷导气环(10)位于对接环(15)的下方并且配合连接。4.根据权利要求1所述的一种生物医药制备材料干燥设备,其特征在于:所述旋转放置板(13)与下压板(19)之间垂直排列,旋转放置板(13)的外侧固定安装有四个旋转把手(14),旋转放置板(13)的内部开设有四个通孔,密封环(16)与对接环(15)之间通过通孔贯通连接。5.根据权利要求1所述的一种生物医药制备材料干燥设备,其特征在于:所述顶部支撑弹簧(18)套在中心立柱(11)的外侧,顶部支撑弹簧(18)的上端与下压板(19)贴合连接,下压板(19)围绕中心立柱(11)升降活动,下压把手(24)围绕把手转轴(23)旋转活动,下压连杆(25)位于下压板(19)的上方并与其贴合连接。6.根据权利要求1所述的一种生物医药制备材料干燥设备,其特征在于:所述放气管(21)的上端固定安装有排气头(22),放气管(21)位于下压板(19)的内部一侧,放气管(21)的下端贯穿一侧的下压块(20),放气管(21)的外部套有弹簧,弹簧与排气头(22)的下端贴合连接。7.根据权利要求1所述的一种生物医药制备材料干燥设备,其特征在于:所述密封结构(26)包括有真空罩(27)、固定架(28)、放置盘(29)、自封接头(30),真空罩(27)插入至密封环(16)内,固定架(28)贴合在真空罩(27)的内壁,多个放置盘(29)摆放在固定架(28)的内侧,自封接头(30)固定安装在真空罩(27)的顶部。8.根据权利要求7所述的一种生物医药制备材料干燥设备,其特征在于:所述真空罩(27)的下端与下压板(19)贴合连接,放置盘(29)位于真空罩(27)的内部,多个放置盘(29)
垂直排列,四个真空罩(27)围绕中心立柱(11)呈十字形排列。9.根据权利要求7所述的一种生物医药制备材料干燥设备,其特征在于:所述下压块(20)位于真空罩(27)的上方,自封接头(30)贯穿放置盘(29),自封接头(30)位于放气管(21)的下方并与其配合连接。

技术总结
本发明公开了一种生物医药制备材料干燥设备,包括干燥机箱,所述干燥机箱的前端固定安装有控制屏,所述干燥机箱的一侧上方固定安装有气管接头,所述气管接头的外侧固定安装有连接气管,所述连接气管远离气管接头的一端固定安装有真空泵。本发明所述的一种生物医药制备材料干燥设备,能够提前将需要干燥的材料进行放置,更快速的进行大批量的材料干燥使用,实现了快速的切换,更方便多组材料的干燥使用,实现了真空罩的快速压紧固定和密封,加工后又能够进行快速的回弹复位分离,更快速的解除真空状态,方便材料干燥后的移出使用,使得设备整体更适合大批量的生物医药制备材料干燥加工使用。燥加工使用。燥加工使用。


技术研发人员:沈鑫 宿烽 李倩 刘苏 宋杰 潘丽霞
受保护的技术使用者:青岛科技大学
技术研发日:2023.07.05
技术公布日:2023/9/7
版权声明

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