一种动叶拆除装置的制作方法

未命名 09-09 阅读:216 评论:0


1.本发明涉及动叶拆除技术领域,具体涉及一种动叶拆除装置。


背景技术:

2.燃气轮机是由固定在基础上不动的气缸和在气缸内旋转的转子两大部件组成,其功能是为燃气轮机的运行提供连续不断的高压力空气。燃气轮机中,其一级动叶存存在损坏需要更换的情况,因动叶的特殊结构使叶根与叶轮之间应力大导致拆除难度大,且没有专用的拆除工具,使用最原始的膨胀冷却消除应力,及锤击敲打等方式拆除,整体工期长,人力物力消耗大,急需改进。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种动叶拆除装置,具有大幅提高动叶拆除效率的优势。
4.为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种动叶拆除装置,包括:
5.重锤活动杆;
6.重锤,活动套接于所述重锤活动杆上,可沿所述重锤活动杆移动;
7.上限位器,设置于所述重锤活动杆一端,用于限制所述重锤滑出;
8.下限位器,设置于所述重锤活动杆另一端,用于限制所述重锤滑出;
9.支撑板,一侧与所述下限位器固定连接,且一侧用于支撑起重设备,以限制所述动叶拆除装置上下摆动;以及
10.动叶套板,与所述支撑板固定连接,所述动叶套板开设有用于套入动叶,以将动叶从叶轮上拔出的弧形孔洞。
11.本发明进一步设置,所述支撑板(5)与所述动叶套板(6)之间呈t型或类t型设置,以使所述支撑板(5)位于所述动叶套板(6)的两端能够各支撑一个千斤顶。
12.本发明进一步设置,所述支撑板(5)与所述动叶套板(6)之间呈倾斜设置。
13.本发明进一步设置,所述上限位器与所述重锤活动杆之间为可拆卸装配。
14.本发明进一步设置,所述重锤被配置为不同重量。
15.本发明进一步设置,所述重锤上设置有便于外界发力的把手。
16.本发明进一步设置,所述把手有两个,且对称设置。
17.本发明进一步设置,所述下限位器与所述重锤活动杆之间为可拆卸装配。
18.本发明进一步设置,所述下限位器靠近所述支撑板的一侧设有凹槽,所述支撑板插入于所述凹槽内,并与所述下限位器焊接固定。
19.本发明进一步设置,所述动叶套板上设置有用于调节弧形孔洞大小的调节件。
20.采用上述技术方案后,本发明有益效果为:
21.在本发明中,通过设置有重锤活动杆、重锤、上限位器、下限位器、支撑板和动叶套板,从而拆除动叶时,动叶套板锁住动叶,将千斤顶放置于支撑板与叶轮(供动叶安装的轮
盘)之间并加压,使千斤顶受力固定在支撑板与叶轮之间,操作人员每操作重锤发力一次的同时,给千斤顶进行一次加压,既能辅助发力保障动叶不回缩又能限制动叶专用工具上下摆动,保障动叶拆除装置发力方向不变,操作人员操作重锤击打上限位器,此时产生的力带动整个动叶拆除装置发力,拉出卡在叶轮上的动叶。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本发明的结构示意图;
24.图2是上限位器的结构示意图;
25.图3是重锤活动杆的结构示意图;
26.图4是重锤的结构示意图;
27.图5是下限位器的结构示意图;
28.图6是支撑板的结构示意图;
29.图7是支撑板另一视角的结构示意图;
30.图8是动叶套板的结构示意图;
31.图9是动叶套板另一视角的结构示意图。
32.附图标记说明:1、上限位器;2、重锤活动杆;3、重锤;31、把手;4、下限位器;41、凹槽;5、支撑板;6、动叶套板;61、弧形孔洞。
具体实施方式
33.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
34.本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
35.本实施例涉及一种动叶拆除装置,如图1-图9所示,包括:重锤活动杆2、重锤3、上限位器1、下限位器4、支撑板5和动叶套板6。
36.该实施例中,以拆除美国ge公司生产的pg9171e重型燃气轮机的压气机转子上叶轮周侧的动叶为例。
37.其中,重锤3在拆除动叶时起到发力作用,其活动套接于重锤活动杆2上,可沿重锤活动杆2移动。即,重锤活动杆2从重锤3中间穿过,活动杆直径略小于重锤3中部孔洞直径。上限位器1设置于重锤活动杆2一端,下限位器4设置于重锤活动杆2另一端。重锤活动杆2保证重锤3径向运动,而上限位器1和下限位器4则防止重锤3飞出,限制重锤3的行程。
38.支撑板5一侧与下限位器4固定连接,另一侧用于支撑起重设备,具体为千斤顶放置于支撑板5与叶轮之间,千斤顶的作用是限制动叶拆除装置上下摆动,保障动叶拆除装置发力方向不变。具体在本实施例中,起重设备以千斤顶为例进行说明。动叶套板6与支撑板5固定连接,动叶套板6开设有用于套入动叶,以将动叶从叶轮上拔出的弧形孔洞61。
39.在本实施例中,上限位器1与重锤活动杆2之间为可拆卸装配,从而可以通过拆开上限位器1来更换不同重量。重锤3的重量可根据拆除阻力调整。具体在本实施例中,上限位器1与重锤活动杆2之间通过螺栓连接。
40.上限位器1右侧通过螺栓连接在重锤活动杆2左侧,上限位器1左侧为螺栓安装位置,重锤3上限位器1的目的是防止重锤3在发力时飞出,同时也是整个动叶拆除工具的受力点,由重锤3击打上限位器1时产的力带动整个动叶拆除装置发力,拉出卡在叶轮上的动叶。
41.在本实施例中,下限位器4与重锤活动杆2之间为可拆卸装配。具体在本实施例中,下限位器4与重锤活动杆2之间通过螺栓连接。下限位器4原理与上限位器1基本相同,下限位器4左侧通过螺栓连接在重锤活动杆2右侧,下限位器4右侧为螺栓及支撑板5安装位置,右侧凹槽41中插入支撑板5,下限位器4的目的是限制重锤3位移及连接支撑板5。
42.为了便于发力,重锤3上设置有把手31。把手31为操作人员手握发力位置,或用于挂接吊带、吊绳及其他方便操作人员握紧及发力且牢固的辅助工具。具体在本实施例中,把手31有两个,且对称设置。
43.支撑板5上侧插入下限位器4中,并通过焊接工艺连接牢固,下侧用于支撑千斤顶,限制动叶拆除装置上下摆动,保障动叶专用工具发力方向不变。
44.在本实施例中,支撑板5与动叶套板6之间呈类t型设置,即支撑板5与动叶套板6之间呈倾斜设置,从而支撑板5位于动叶套板6的两端能够各支撑一个千斤顶,进一步辅助发力保障动叶不回缩又能限制动叶拆除装置上下摆动,保障动叶拆除装置发力方向不变。此外,支撑板5与动叶套板6之间呈倾斜设置还能更便于拔出动叶。在其他实施例中,支撑板5与动叶套板6之间也可以呈t型设置。
45.作为一个优选的方案,动叶套板6上设置有用于调节弧形孔洞61大小的调节件。通过调节弧形孔洞61的大小,以适配不同大小的动叶。此外,还可以在调节件上设置锁紧件,在调节件调节完毕后,将调节件锁紧固定。
46.本发明的工作原理大致如下述:拆除动叶时,动叶套板6锁住动叶,将千斤顶放置于支撑板5与叶轮之间并加压,使千斤顶受力固定在支撑板5与叶轮之间,操作人员每操作重锤发力一次的同时,给千斤顶进行一次加压,既能辅助发力保障动叶不回缩又能限制动叶专用工具上下摆动,保障动叶拆除装置发力方向不变,操作人员操作重锤击打上限位器1,此时产生的力带动整个动叶拆除装置发力,拉出卡在叶轮上的动叶。
47.以上,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征:
1.一种动叶拆除装置,其特征在于,包括:重锤活动杆(2);重锤(3),活动套接于所述重锤活动杆(2)上,可沿所述重锤活动杆(2)移动;上限位器(1),设置于所述重锤活动杆(2)一端,用于限制所述重锤(3)滑出;下限位器(4),设置于所述重锤活动杆(2)另一端,用于限制所述重锤(3)滑出;支撑板(5),一侧与所述下限位器(4)固定连接,且一侧用于支撑千斤顶,以限制所述动叶拆除装置上下摆动;以及动叶套板(6),与所述支撑板(5)固定连接,所述动叶套板(6)开设有用于套入动叶,以将动叶从叶轮上拔出的弧形孔洞(61)。2.根据权利要求1所述的动叶拆除装置,其特征在于,所述支撑板(5)与所述动叶套板(6)之间呈t型或类t型设置,以使所述支撑板(5)位于所述动叶套板(6)的两端能够各支撑一个千斤顶。3.根据权利要求2所述的动叶拆除装置,其特征在于,所述支撑板(5)与所述动叶套板(6)之间呈倾斜设置。4.根据权利要求1所述的动叶拆除装置,其特征在于,所述上限位器(1)与所述重锤活动杆(2)之间为可拆卸装配。5.根据权利要求4所述的动叶拆除装置,其特征在于,所述重锤(3)被配置为不同重量。6.根据权利要求1所述的动叶拆除装置,其特征在于,所述重锤(3)上设置有便于外界发力的把手(31)。7.根据权利要求6所述的动叶拆除装置,其特征在于,所述把手(31)有两个,且对称设置。8.根据权利要求1所述的动叶拆除装置,其特征在于,所述下限位器(4)与所述重锤活动杆(2)之间为可拆卸装配。9.根据权利要求1所述的动叶拆除装置,其特征在于,所述下限位器(4)靠近所述支撑板(5)的一侧设有凹槽(41),所述支撑板(5)插入于所述凹槽(41)内,并与所述下限位器(4)焊接固定。10.根据权利要求1所述的动叶拆除装置,其特征在于,所述动叶套板(6)上设置有用于调节弧形孔洞(61)大小的调节件。

技术总结
一种动叶拆除装置,它涉及动叶拆除技术领域。它包括:重锤活动杆、重锤、上限位器、下限位器、支撑板和动叶套板;重锤活动套接于所述重锤活动杆上,可沿所述重锤活动杆移动;上限位器设置于所述重锤活动杆一端,用于限制所述重锤滑出;下限位器设置于所述重锤活动杆另一端,用于限制所述重锤滑出;支撑板一侧与所述下限位器固定连接,且一侧用于支撑千斤顶,以限制所述动叶拆除装置上下摆动;动叶套板与所述支撑板固定连接,所述动叶套板开设有用于套入动叶,以将动叶从叶轮上拔出的弧形孔洞。采用上述技术方案,具有大幅提高动叶拆除效率的优势。优势。优势。


技术研发人员:邹晨 王树春 罗涛 曾文锋 罗慧 李再平
受保护的技术使用者:深圳钰湖电力有限公司
技术研发日:2023.07.03
技术公布日:2023/9/7
版权声明

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