免支模构造柱结构及其施工方法与流程

1.本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种免支模构造柱结构及其施工方法。


背景技术：

2.构造柱是建筑行业中每个建筑物必不可少的一个部分，传统的施工方法构造柱工程量小、支模消耗材料和人工较大。针对这一现状，基于项目上房屋构造柱体量大，施工进度紧张，对构造柱免支模施工技术进行研发。这一技术能提高施工效率、节约材料损耗，对砌体工程的施工工效有明显的改善。
3.现有申请号为cn202122619300.6的中国发明专利提供了一种免支模构造柱，包括第一构造柱砌块和第二构造柱砌块安装在墙体预留位置形成有容纳腔的砌块，第一构造柱砌块被容纳腔贯通的两端形成有限位板，预构造柱中的容纳腔内竖直放置有若干加强钢筋，加强钢筋通过钢筋环和弹性支撑柱捆扎，支撑柱的一端与钢筋环连接，另一端能与容纳腔的内壁抵靠；采用上述技术方案，通过支撑柱的端部抵靠在容纳腔的内壁上或者限位板上，有效改善混凝土浇筑过程中导致的加强钢筋位移的问题；但是在限制加强钢筋时对于加强钢筋限制不牢固，在浇筑时通过混凝土的挤压还是会出现偏移的情况，而且将u型砖在砌块时不断的堆积加高，使得在后续浇筑时将力整个承受在砌筑的墙体上，容易使墙体出现小幅度倾斜，进而造成隐患，因此，针对上述问题，有必要进行改进。


技术实现要素：

4.本发明解决的技术问题：提供一种免支模构造柱结构及其施工方法，通过设置多个逐层交替垒砌于墙体内的第一u型砌块和第二u型砌块，并由第一u型砌块和第二u型砌块和其内部的限位装置更好的将钢筋龙骨进行包裹，同时在进行后续浇筑任务时更加的方便，限位装置和用于将第一u型砌块和第二u型砌块卡接为一体的卡接装置能够更好的将钢筋龙骨进行固定和将浇筑时整体的力传送到地面，进而提高整体的安全性，解决了钢筋龙骨限制不牢固、浇筑时整个构造柱的承载力由墙体承担的问题，结构简单，操作方便，钢筋龙骨稳定性好，消除墙体小幅度倾斜的现象，安全可靠性好。
5.本发明采用的技术方案：免支模构造柱结构，包括多个逐层交替垒砌于墙体内的第一u型砌块和第二u型砌块，所述第一u型砌块和第二u型砌块上设有卡接装置，相邻的所述第一u型砌块和第二u型砌块通过卡接装置适配连接，且与地面相邻的第一u型砌块下端与地面卡接；所述第一u型砌块和第二u型砌块内壁上均设有限位装置，且套装于钢筋龙骨上的第一u型砌块和第二u型砌块通过限位装置与钢筋龙骨定位固定。
6.其中，所述卡接装置包括卡接柱，所述第一u型砌块和第二u型砌块的下端面对称设有卡接柱，且第一u型砌块和第二u型砌块的上端面设有与卡接柱数量相等且位置对应的卡接槽，相邻的第一u型砌块和第二u型砌块通过对应端的卡接柱和与卡接柱适配的卡接槽卡接为一体。
7.进一步地，与地面相邻的所述第一u型砌块下端面的卡接柱与地面上的插孔卡接。
8.进一步地，所述限位装置包括与卡接装置中的卡接柱数量相同且位置对应的限位板，所述第一u型砌块和第二u型砌块相互平行侧的内壁上固定有限位板，且限位板外沿板上制有与钢筋龙骨的竖筋适配的限制槽，所述限位板外沿处的板面上制有多个与钢筋龙骨上的箍筋位置对应并适配的u型限位槽，并在竖筋与限制槽适配的同时通过u型限位槽与箍筋的适配结构实现对钢筋龙骨的可靠固定。
9.进一步地，所述限位板的厚度不小于20mm，所述第一u型砌块内壁上的限位板与第一u型砌块同高，且第二u型砌块内壁上的限位板与第二u型砌块同高。
10.进一步地，所述第一u型砌块的长度大于第二u型砌块的长度，且第一u型砌块和第二u型砌块对中设置。
11.免支模构造柱结构的施工方法，包括以下步骤：
12.1)在事先规定好的位置捆绑好钢筋龙骨；
13.2)将第一u型砌块套设在捆扎好的钢筋龙骨上，并将第一u型砌块下端的卡接柱与地面上的插孔插接；
14.3)沿着放置好的第一u型砌块根据设计要求进行砌墙；
15.4)在将墙体砌到与第一u型砌块相同高度时，在第一u型砌块的上方垒加第二u型砌块，并使第二u型砌块下端面的卡接柱插接于第一u型砌块上端面的卡接槽内；
16.5)将第二u型砌块放置好后，在原有的砌层上继续进行垒砌；
17.6)砌至与第二u型砌块上端面相平的第三层时，将垒砌好的墙体静置一段时间；
18.7)向第二u型砌块中浇筑混凝土，对于垒砌的前三层进行浇筑；
19.8)浇筑完成之后，再次静置一段时间，随后在第二u型砌块上方垒加第一u型砌块，并将第一u型砌块下端面的卡接柱插接于第二u型砌块上端面的卡接槽，依次重复交替累加第一u型砌块和第二u型砌块并分段静置浇筑即可。
20.上述步骤4)和步骤5)中，在对第一u型砌块和第二u型砌块进行叠加放置时，所述第二u型砌块居中放置在第一u型砌块的中部。
21.上述步骤7)和步骤8)中，在所述第一u型砌块和第二u型砌块组合形成的构造柱砌块高度每到达三层时进行浇筑。
22.本发明与现有技术相比的优点：
23.1、本技术方案通过设置多个逐层交替垒砌于墙体内的第一u型砌块和第二u型砌块，并由第一u型砌块和第二u型砌块和其内部的限位装置更好的将钢筋龙骨进行包裹，同时在进行后续浇筑任务时更加的方便，限位装置和用于将第一u型砌块和第二u型砌块卡接为一体的卡接装置能够更好的将钢筋龙骨进行固定和将浇筑时整体的力传送到地面，进而提高整体的安全性；
24.2、本技术方案通过在第一u型砌块和第二u型砌块内壁上设置制有限制槽和u型限位槽的限位板，在混凝土浇筑时，由与钢筋龙骨的竖筋适配的限制槽和与钢筋龙骨上的箍筋位置对应并适配的u型限位槽对钢筋龙骨进行可靠定位，保证浇筑过程中钢筋龙骨位置的稳定性；
25.3、本技术方案结构简单，操作方便，钢筋龙骨稳定性好，消除墙体小幅度倾斜的现象，安全可靠性好，解决了钢筋龙骨限制不牢固、浇筑时整个构造柱的承载力由墙体承担的问题。
附图说明
26.图1为本发明结构示意图；
27.图2为本发明垒砌于墙体内的第一u型砌块和第二u型砌块内部与钢筋龙骨适配处的结构示意图；
28.图3为本发明第一u型砌块和第二u型砌块的立体结构示意图。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的图1-3，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.免支模构造柱结构，包括多个逐层交替垒砌于墙体1内的第一u型砌块4和第二u型砌块5，所述第一u型砌块4和第二u型砌块5上设有卡接装置，相邻的所述第一u型砌块4和第二u型砌块5通过卡接装置适配连接，且与地面相邻的第一u型砌块4下端与地面卡接，卡接装置能够使得第一u型砌块4和第二u型砌块5组合成一体，剪销墙体1所承受的力；所述第一u型砌块4和第二u型砌块5内壁上均设有限位装置，能够限制钢筋龙骨2移动，且套装于钢筋龙骨2上的第一u型砌块4和第二u型砌块5通过限位装置与钢筋龙骨2定位固定；上述结构中，通过设置多个逐层交替垒砌于墙体内的第一u型砌块4和第二u型砌块5，并由第一u型砌块4和第二u型砌块5和其内部的限位装置更好的将钢筋龙骨进行包裹，同时在进行后续浇筑任务时更加的方便，限位装置和用于将第一u型砌块4和第二u型砌块5卡接为一体的卡接装置能够更好的将钢筋龙骨2进行固定和将浇筑时整体的力传送到地面，进而提高整体的安全性；
32.本发明实施例提供的免支模构造柱结构，通过设置的第一u型砌块4和第二u型砌块5使得在进行墙体1砌筑时，同时与墙体1进行同步垒砌上升，进而使得第一u型砌块4和第二u型砌块5与墙体1之间的接触更加的紧密，同时使得第一u型砌块4和第二u型砌块5能够更好的将钢筋龙骨2通过设置限位装置进行固定，使得钢筋龙骨2在砌筑和浇筑过程中不会发生晃动，进而使得钢筋龙骨2更加的稳定，其次通过在第一u型砌块4和第二u型砌块5上设置的卡接装置，进而能够更好的使砌筑的第一u型砌块4和第二u型砌块5更加的稳定，进而能够更好的将力疏散到地面，从而减小了墙体1的承受力，使得墙体1更加的完全稳定。
33.卡接装置具体如下：所述卡接装置包括卡接柱3，所述第一u型砌块4和第二u型砌块5的下端面对称设有卡接柱3，且第一u型砌块4和第二u型砌块5的上端面设有与卡接柱3数量相等且位置对应的卡接槽6，相邻的第一u型砌块4和第二u型砌块5通过对应端的卡接柱3和与卡接柱3适配的卡接槽6卡接为一体；具体的，与地面相邻的所述第一u型砌块4下端面的卡接柱3与地面上的插孔卡接。
34.通过在第一u型砌块4和第二u型砌块5的上端和下端分别设置卡接槽6和卡接柱3，进而方便通过卡接槽6和卡接柱3能够更好的使第一u型砌块30和第二u型砌块31组装在一起，同时使得连接更加的方便，通过第一u型砌块4和第二u型砌块5之间的卡接，进而能够更好的将墙体1对钢筋龙骨2的支持力，通过第一u型砌块4和第二u型砌块5传递一部分到地面，进而使得墙体1受到的支撑力变小，进而更好的保护墙体1，同时使得在浇筑后墙体1和构造柱强度更高。
35.限位装置包括的具体结构如下：所述限位装置包括与卡接装置中的卡接柱3数量相同且位置对应的限位板7，所述第一u型砌块4和第二u型砌块5相互平行侧的内壁上固定有限位板7，且限位板7外沿板上制有与钢筋龙骨2的竖筋2-2适配的限制槽7-2，所述限位板7外沿处的板面上制有多个与钢筋龙骨2上的箍筋2-1位置对应并适配的u型限位槽7-1，并在竖筋2-2与限制槽7-2适配的同时通过u型限位槽7-1与箍筋2-1的适配结构实现对钢筋龙骨2的可靠固定；具体的，所述限位板7的厚度不小于20mm，所述第一u型砌块4内壁上的限位板7与第一u型砌块4同高，且第二u型砌块5内壁上的限位板7与第二u型砌块5同高；具体的，所述第一u型砌块4的长度大于第二u型砌块5的长度，且第一u型砌块4和第二u型砌块5对中设置；上述结构中，通过在第一u型砌块4和第二u型砌块5内壁上设置制有限制槽7-2和u型限位槽7-1的限位板7，在混凝土浇筑时，由与钢筋龙骨2的竖筋2-2适配的限制槽7-2和与钢筋龙骨2上的箍筋2-1位置对应并适配的u型限位槽7-1对钢筋龙骨2进行可靠定位，保证浇筑过程中钢筋龙骨2位置的稳定性；第一u型砌块4可以根据要砌筑的位置可以选用不同形状的，可以有适用于t字墙、十字墙和拐角墙等的结构，在此优选填充墙的进行示意。
36.使得能够更好的将第一u型砌块4和第二u型砌块5进行组合砌筑，同时将第一u型砌块4和第二u型砌块5设置成不同大小，进而使得第一u型砌块4和第二u型砌块5在进行拼接的同时使得砌筑的墙体1在第一u型砌块4和第二u型砌块5两侧形成马牙槎的结构，进而使得砌筑的墙体1更加的稳定，而使得构造柱在进行浇筑时更加的方便，无需在进行搭桩，进而更好的加快了施工的进度。
37.限位装置对应卡接槽6和卡接柱3在第一u型砌块4和第二u型砌块5内壁设置有多个，在此优选设置了四个，同时限制槽7-2和u型限位槽7-1更好的将钢筋龙骨2进行固定，进而使得钢筋龙骨2在浇筑时更加的稳定，同时更好的方便进行浇筑。
38.本发明实施例提供的免支模构造柱结构，通过设置的限位装置能够更好的将钢筋龙骨2进行固定，使得在将第一u型砌块4和第二u型砌块5进行放置时能够更好的将钢筋龙骨2卡在限制槽7-2和u型限位槽7-1中，进而对竖直的钢筋龙骨2进行固定，其次在通过设置的u型限位槽7-1能够更好的将钢筋龙骨2上的箍筋2-1进行限制卡入，从而使得钢筋龙骨2整体进行固定，使得在固定的过程中更加的稳定，进而使得钢筋龙骨2在砌筑和浇筑的过程中更加的稳定，不会出现晃动或倾斜的情况，进而提高了钢筋龙骨2的稳定性；将限位板7设置为宽度不小于20mm使得能够使得在浇筑时钢筋龙骨2与浇筑的混凝土面之间有一定的距离，进而不会使得钢筋龙骨2浇筑后暴露在外面，进而提高了浇筑后的强度，进而能够更好的使浇筑后的钢筋龙骨2被混凝土进行包裹，提高了整体的稳定性和强度。
39.免支模构造柱结构的施工方法，包括以下步骤：
40.1)在事先规定好的位置捆绑好钢筋龙骨2；
41.2)钢筋龙骨2捆扎好后，将第一u型砌块4套设在捆扎好的钢筋龙骨2上，并将第一u
型砌块4下端的卡接柱3与地面上的插孔插接；
42.3)沿着放置好的第一u型砌块4根据设计要求进行砌墙；
43.4)在将墙体1砌到与第一u型砌块4相同高度时，在第一u型砌块4的上方垒加第二u型砌块5，并使第二u型砌块5下端面的卡接柱3插接于第一u型砌块4上端面的卡接槽6内；
44.5)将第二u型砌块5放置好后，再次对墙体1进行垒砌，在垒砌的过程中沿墙高每50cm处设置拉结筋；
45.其中，步骤4)和步骤5)中，在对第一u型砌块4和第二u型砌块5进行叠加放置时，所述第二u型砌块5居中放置在第一u型砌块4的中部；将第二u型砌块5放置在第一u型砌块4的上方中间位置，同时使得第一u型砌块4两端的长度相同，进而能够形成相同的马牙槎结构，使得墙体1在砌筑时更加的整齐和方便，同时使得整体结构更加的紧密，及在墙体1砌筑和构造柱浇筑时能够更加的方便，同时使得整个结构更加的牢固；
46.6)砌至与第二u型砌块5上端面相平的第三层时，将垒砌好的墙体1静置一段时间；
47.7)向第二u型砌块5中浇筑混凝土，对于垒砌的前三层进行浇筑；
48.8)浇筑完成之后，再次静置一段时间，随后在第二u型砌块5上方垒加第一u型砌块4，并将第一u型砌块4下端面的卡接柱3插接于第二u型砌块5上端面的卡接槽6，依次重复交替累加第一u型砌块4和第二u型砌块5并分段静置浇筑即可。
49.其中，步骤7)和步骤8)中，在所述第一u型砌块4和第二u型砌块5组合形成的构造柱砌块高度每到达三层时进行浇筑；将第一u型砌块4和第二u型砌块5组合形成一个完整的构造柱砌块，同时使得构造柱砌块每到达三层时就进行混凝土的浇筑，进而使得能够更好的在浇筑时更加的方便，也使的在浇筑后使构造柱与墙体1之间的结构更加的紧密，进而更方便后续对墙体1的砌筑，其次在对后续的墙体1砌筑时更加的方便而使得浇筑更加的均匀，同时方便进行振捣，使得混凝土浇筑更加的紧密；浇筑完成之后在依次在原有的基础上进行砌筑，但在砌筑的过程中要保正之前浇筑的混凝土已经凝结，防止出现未凝结被破坏的情况。
50.本发明实施例提供的构造柱施工方法，通过设置的各个步骤，使得在对构造柱进行浇筑前，通过在墙体1砌筑的过程中将构造柱的构造砌块进行放置，从而使得与墙体1进行一同上升，进而能够使得与墙体1之间的接触更加的紧密，进而能够更好的将墙体1之间的钢筋龙骨2进行固定，同时将钢筋龙骨2进行包裹，使得在进行浇筑时不需要再进行其他操作，直接向砌块中浇筑混凝土即可，进而更加的方便加快了施工进度。
51.本技术方案结构简单，操作方便，钢筋龙骨稳定性好，消除墙体小幅度倾斜的现象，安全可靠性好，解决了钢筋龙骨限制不牢固、浇筑时整个构造柱的承载力由墙体承担的问题。
52.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
53.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.免支模构造柱结构，其特征在于：包括多个逐层交替垒砌于墙体(1)内的第一u型砌块(4)和第二u型砌块(5)，所述第一u型砌块(4)和第二u型砌块(5)上设有卡接装置，相邻的所述第一u型砌块(4)和第二u型砌块(5)通过卡接装置适配连接，且与地面相邻的第一u型砌块(4)下端与地面卡接；所述第一u型砌块(4)和第二u型砌块(5)内壁上均设有限位装置，且套装于钢筋龙骨(2)上的第一u型砌块(4)和第二u型砌块(5)通过限位装置与钢筋龙骨(2)定位固定。2.根据权利要求1所述的免支模构造柱结构，其特征在于：所述卡接装置包括卡接柱(3)，所述第一u型砌块(4)和第二u型砌块(5)的下端面对称设有卡接柱(3)，且第一u型砌块(4)和第二u型砌块(5)的上端面设有与卡接柱(3)数量相等且位置对应的卡接槽(6)，相邻的第一u型砌块(4)和第二u型砌块(5)通过对应端的卡接柱(3)和与卡接柱(3)适配的卡接槽(6)卡接为一体。3.根据权利要求2所述的免支模构造柱结构，其特征在于：与地面相邻的所述第一u型砌块(4)下端面的卡接柱(3)与地面上的插孔卡接。4.根据权利要求1所述的免支模构造柱结构，其特征在于：所述限位装置包括与卡接装置中的卡接柱(3)数量相同且位置对应的限位板(7)，所述第一u型砌块(4)和第二u型砌块(5)相互平行侧的内壁上固定有限位板(7)，且限位板(7)外沿板上制有与钢筋龙骨(2)的竖筋(2-2)适配的限制槽(7-2)，所述限位板(7)外沿处的板面上制有多个与钢筋龙骨(2)上的箍筋(2-1)位置对应并适配的u型限位槽(7-1)，并在竖筋(2-2)与限制槽(7-2)适配的同时通过u型限位槽(7-1)与箍筋(2-1)的适配结构实现对钢筋龙骨(2)的可靠固定。5.根据权利要求4所述的免支模构造柱结构，其特征在于：所述限位板(7)的厚度不小于20mm，所述第一u型砌块(4)内壁上的限位板(7)与第一u型砌块(4)同高，且第二u型砌块(5)内壁上的限位板(7)与第二u型砌块(5)同高。6.根据权利要求1-5任一项所述的免支模构造柱结构，其特征在于：所述第一u型砌块(4)的长度大于第二u型砌块(5)的长度，且第一u型砌块(4)和第二u型砌块(5)对中设置。7.免支模构造柱结构的施工方法，其特征在于包括以下步骤：1)在事先规定好的位置捆绑好钢筋龙骨(2)；2)将第一u型砌块(4)套设在捆扎好的钢筋龙骨(2)上，并将第一u型砌块(4)下端的卡接柱(3)与地面上的插孔插接；3)沿着放置好的第一u型砌块(4)根据设计要求进行砌墙；4)在将墙体(1)砌到与第一u型砌块(4)相同高度时，在第一u型砌块(4)的上方垒加第二u型砌块(5)，并使第二u型砌块(5)下端面的卡接柱(3)插接于第一u型砌块(4)上端面的卡接槽(6)内；5)将第二u型砌块(5)放置好后，在原有的砌层上继续进行垒砌；6)砌至与第二u型砌块(5)上端面相平的第三层时，将垒砌好的墙体(1)静置一段时间；7)向第二u型砌块(5)中浇筑混凝土，对于垒砌的前三层进行浇筑；8)浇筑完成之后，再次静置一段时间，随后在第二u型砌块(5)上方垒加第一u型砌块(4)，并将第一u型砌块(4)下端面的卡接柱(3)插接于第二u型砌块(5)上端面的卡接槽(6)，依次重复交替累加第一u型砌块(4)和第二u型砌块(5)并分段静置浇筑即可。8.根据权利要求7所述的免支模构造柱结构的施工方法，其特征在于：上述步骤4)和步
骤5)中，在对第一u型砌块(4)和第二u型砌块(5)进行叠加放置时，所述第二u型砌块(5)居中放置在第一u型砌块(4)的中部。9.根据权利要求8所述的免支模构造柱结构的施工方法，其特征在于：上述步骤7)和步骤8)中，在所述第一u型砌块(4)和第二u型砌块(5)组合形成的构造柱砌块高度每到达三层时进行浇筑。

技术总结
提供一种免支模构造柱结构及其施工方法，在第一U型砌块和第二U型砌块上设有卡接装置，相邻的第一U型砌块和第二U型砌块通过卡接装置适配连接，且与地面相邻的第一U型砌块下端与地面卡接；第一U型砌块和第二U型砌块内壁上均设有限位装置，且套装于钢筋龙骨上的第一U型砌块和第二U型砌块通过限位装置与钢筋龙骨定位固定。本发明在进行后续浇筑任务时更加的方便，限位装置和用于将第一U型砌块和第二U型砌块卡接为一体的卡接装置能够更好的将钢筋龙骨进行固定和将浇筑时整体的力传送到地面，进而提高整体的安全性，解决了钢筋龙骨限制不牢固、浇筑时整个构造柱的承载力由墙体承担的问题，钢筋龙骨稳定性好，消除墙体小幅度倾斜的现象。的现象。的现象。


技术研发人员：屈彩芳 王利强 杨鹏博 王之昊 高粉丽
受保护的技术使用者：九冶建设有限公司
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/9/7