一种滤室清理设备及清理方法与流程
未命名
09-10
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1.本发明涉及滤网清理的技术领域,尤其涉及一种滤室清理设备及清理方法。
背景技术:
2.滤室主要是通过其内部设置的多层过滤网,对过滤物进行过滤操作;进行过滤操作时,过滤物依次通过多个并排设置的过滤网,过滤网对过滤物进行逐步过滤,进而实现滤室对过滤物的多重过滤操作。
3.现有相关技术公开了一种滤室,包括滤室本体以及位于滤室本体内的多个过滤网,多个过滤网并排设置,相邻过滤网之间的距离为200mm,过滤网包括框架以及设置在框架内侧的滤网本体,滤网本体上设有九个凸起,九个凸起呈3
×
3矩阵排布。
4.针对上述相关技术,在对滤室内的过滤网进行清理时,由于滤网本体并排设置有多个,并且在滤网本体外侧设有凸起,因此当清理人员在对过滤网进行清理操作时,很难将过滤网快捷的清理干净,并且清理人员的清理效率较低,甚至有可能在清洁过程中对过滤网造成损坏,所以为了对滤室内的过滤网进行快速清理,亟需一种滤室清理设备。
技术实现要素:
5.本发明针对现有技术存在的不足,提供一种滤室清理设备及清理方法,实现对滤室内过滤网的便捷清洁效果。
6.本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
7.一种滤室清理设备,包括清理机构,用于对过滤网进行依次清理;
8.移位支撑机构,用于支撑所述清理机构并带动所述清理机构移动;
9.其中,所述移位支撑机构包括导轨、移位组件、升降立柱、横梁以及升降组件;所述移位组件位于所述导轨上移动,所述升降立柱位于所述移位组件上方,所述升降立柱用于支撑所述横梁,所述横梁通过所述升降组件与清理机构相连接。
10.通过采用上述技术方案,移位组件带动清理机构向滤室位置运动,当到达需要进行清理的过滤网位置后,移位组件停止移动;升降立柱和升降组件开始下降,使清理机构向下移动,清理过滤网上粘附的被过滤物,完成对当前位置过滤网的清理后,升降立柱和升降组件回升,使清理机构上移至过滤网上方;移位组件带动清理机构向下一组过滤网的位置运动,重复上述清理步骤,直至完成对所有过滤网的清理操作,实现对滤室内过滤网的便捷清洁效果。
11.进一步的,所述清理机构包括多个并排设置的滤网清理板,相邻滤网清理板之间的间距相同。
12.进一步的,每个滤网清理板上均开设有用于避让凸起的避让槽。
13.进一步的,所述清理机构包括多个辅助清理组件,所述辅助清理组件通过基座与升降组件相连接,所述辅助清理组件包括两个第一电动推杆、底座、第二电动推杆、两个清理摆杆以及两个联动杆;其中,所述底座与所述基座挠性连接,两个第一电动推杆位于底座
两侧;所述底座两端分别转动连接一个清理摆杆,所述第二电动推杆与所述底座的下端面相连接,两个联动杆的一端均转动连接于所述第二电动推杆的输出轴上,联动杆的另一端分别与一个清理摆杆转动连接;所述清理摆杆用于与所述滤网清理板相连接。
14.进一步的,所述联动杆与清理摆杆之间设有振动件,所述振动件用于驱动所述清理摆杆带动滤网清理板振动。
15.进一步的,所述振动件包括偏心轮电机,所述偏心轮电机固设于所述清理摆杆上。
16.进一步的,两个清理摆杆之间固设有弹簧。
17.进一步的,所述横梁上设有拍摄控制模块,过滤网上设有标签编号,所述拍摄控制模块分别与移位组件、升降立柱以及升降组件相连接,所述拍摄控制模块用于识别标签编号并控制所述移位组件、升降立柱以及升降组件运作。
18.进一步的,所述拍摄控制模块包括用于粗定位的rfid读写器以及用于精定位的工业相机。
19.另一方面,本发明提供的一种滤室清理方法采用如下的技术方案:
20.一种滤室清理方法,使用了上述的一种滤室清理设备及清理方法,包括以下步骤:
21.s1、移位组件带动清理机构向滤室位置运动,通过rfid读写器读取滤板上的标签信息;
22.s2、当识别到相应编号的过滤网后,粗定位完成,移位组件的运动速度下降;
23.s3、通过工业相机获取过滤网的图像进行精定位;
24.s4、当到达相应编号的过滤网后,精定位完成,移位组件停止移动;
25.s5、升降立柱和升降组件开始下降,使清理机构向下移动,清理过滤网上粘附的被过滤物;
26.s6、升降立柱和升降组件回升,使清理机构上移至过滤网上方;
27.s7、移位组件带动清理机构向下一组过滤网的位置运动;
28.s8、重复s1至s7的步骤,直至对所有过滤网完成清理操作。
29.综上所述,与现有技术相比,上述技术方案的有益效果是:
30.本发明所述的一种滤室清理方法在进行清理操作时,移位组件带动清理机构向滤室位置运动,当到达需要进行清理的过滤网位置后,移位组件停止移动;升降立柱和升降组件开始下降,使清理机构向下移动,清理过滤网上粘附的被过滤物,完成对当前位置过滤网的清理后,升降立柱和升降组件回升,使清理机构上移至过滤网上方;移位组件带动清理机构向下一组过滤网的位置运动,重复上述清理步骤,直至完成对所有过滤网的清理操作,实现对滤室内过滤网的便捷清洁效果。
附图说明
31.图1为本发明实施例一的整体结构示意图;
32.图2为本发明实施例一中清理机构与过滤网的相对位置示意图;
33.图3为本发明实施例二中辅助清理组件的结构示意图;
34.图4为本发明实施例二中辅助清理组件与滤网清理板的相对位置示意图。
35.附图标记说明:1、清理机构;2、过滤网;3、移位支撑机构;4、导轨;5、移位组件;6、升降立柱;7、横梁;8、升降组件;9、滤网清理板;10、避让槽;11、辅助清理组件;12、基座;13、
第一电动推杆;14、底座;15、第二电动推杆;16、清理摆杆;17、联动杆;18、振动件;19、弹簧;20、标签编号;21、rfid读写器;22、工业相机。
具体实施方式
36.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
37.本发明实施例公开一种滤室清理设备。
38.实施例1
39.参照图1和图2,一种滤室清理设备,包括清理机构1以及移位支撑机构3,其中,清理机构1用于对过滤网2进行依次清理,移位支撑机构3用于支撑清理机构1并带动清理机构1移动。
40.滤室清理设备在进行清理操作时,移位支撑机构3将清理机构1支撑在过滤网2上方,并带动清理机构1向滤室位置运动,当到达需要进行清理的过滤网2位置后,移位支撑机构3停止移动;清理机构1对当前位置的过滤网2进行清理操作,清理完成后,移位支撑机构3带动清理机构1向下一组过滤网2的位置运动,重复上述清理步骤,直至完成对所有过滤网2的清理操作,实现滤室清理设备的自动清洁功能。
41.移位支撑机构3包括导轨4、移位组件5、升降立柱6、横梁7以及升降组件8;其中,导轨4设置有两条,且分别位于滤室的两侧;移位组件5在导轨4上移动,在本发明实施例中,移位组件5具体设置为移位小车;升降立柱6固设于移位组件5的上方,升降立柱6用于支撑横梁7,横梁7通过升降组件8与清理机构1相连接;升降立柱6与升降组件8可以采用气缸驱动或是丝杠螺母等结构实现升降功能。
42.移位组件5带动清理机构1向滤室位置运动,当到达需要进行清理的过滤网2位置后,移位组件5停止移动;升降立柱6和升降组件8开始下降,使清理机构1向下移动,清理机构1在移动过程中对过滤网2外表面的杂质进行擦除,进而清理过滤网2上粘附的被过滤物,完成对当前位置过滤网2的清理后,升降立柱6和升降组件8回升,使清理机构1上移至过滤网2上方;移位组件5带动清理机构1向下一组过滤网2的位置运动,重复上述清理步骤,直至完成对所有过滤网2的清理操作,实现对滤室内过滤网2的便捷清洁效果。
43.由于滤室整机高度约为3.2m,清理机构1实现清理工作时所需的升降范围在2m左右,若竖直方向的运动全部由升降组件8实现,升降组件8的整体长度则需大于2米,长径比过大。故将竖直方向的运动分解,由升降立柱6与升降组件8两处配合实现,在本发明实施例中,升降立柱6与升降组件8两处的升降均为电驱动,通过丝杠螺母结构实现升降,结构简单,工作稳定。
44.清理机构1包括多个并排设置的滤网清理板9,在本发明实施例中,滤网清理板9具体设置为五个,相邻滤网清理板9之间的间距相同。每个滤网清理板9上均开设有用于避让凸起的避让槽10。在进行过滤网2清理操作时,五个滤网清理板9同步移动,能够一次性对多个过滤网2进行清理操作,有利于提高清理效率;在清理过程中避让槽10对过滤网2上的凸起进行避让,以免在清理过程中对过滤网2造成损坏。
45.横梁7上设有拍摄控制模块,过滤网2上设有标签编号20,拍摄控制模块分别与移位组件5、升降立柱6以及升降组件8相连接,拍摄控制模块用于识别标签编号20并控制移位
组件5、升降立柱6以及升降组件8运作。拍摄控制模块包括用于粗定位的rfid读写器21以及用于精定位的工业相机22。
46.在每个过滤网2的侧边上安装不同的标签编号20,标签编号20具体为rfid读写器标签,每个标签编号20均具有唯一性,在进行过滤网2清理操作时,通过rfid读写器21对rfid读写器标签进行读取,在清理机构1移动过程中可以识别出每一个rfid读写器标签,由于rfid读写器标签具有唯一性,因此可以确定出当前清理机构1位于哪个过滤网2附近。
47.由于过滤网2的清理是一个逐次且有时序的过程,因此清理机构1完成一组过滤网2的清理之后,可以明确知道下一个需要寻找的过滤网2所对应的rfid读写器标签。清理机构1依靠rfid读写器21进行初步定位操作后,仅可以确定清理机构1整体相对过滤网2的位置。远不能满足接下来的清理工序,因此需要利用工业相机22对过滤网2相对清理机构1的位置进行确定,以便清理机构1进行准确清理。
48.实施例1的实施原理为:移位组件5带动清理机构1向滤室位置运动,当到达需要进行清理的过滤网2位置后,移位组件5停止移动;升降立柱6和升降组件8开始下降,使清理机构1向下移动,清理过滤网2上粘附的被过滤物,完成对当前位置过滤网2的清理后,升降立柱6和升降组件8回升,使清理机构1上移至过滤网2上方;移位组件5带动清理机构1向下一组过滤网2的位置运动,重复上述清理步骤,直至完成对所有过滤网2的清理操作,实现对滤室内过滤网2的便捷清洁效果。
49.实施例2
50.参照图3和图4,本实施例与实施例1的不同之处在于,清理机构1的具体结构不同,清理机构1包括多个辅助清理组件11,辅助清理组件11通过基座12与升降组件8相连接,辅助清理组件11包括两个第一电动推杆13、底座14、第二电动推杆15、两个清理摆杆16以及两个联动杆17;其中,底座14与基座12挠性连接,两个第一电动推杆13位于底座14两侧;底座14两端分别转动连接一个清理摆杆16,第二电动推杆15与底座14的下端面相连接,两个联动杆17的一端均转动连接于第二电动推杆15的输出轴上,联动杆17的另一端分别与一个清理摆杆16转动连接;清理摆杆16用于与滤网清理板9相连接。
51.辅助清理组件11运作时,清理摆杆16上端通过转轴安装于底座14上,可绕转轴转动,清理机构1向下运动过程中,当清理摆杆16的末端到达过滤网2上边沿后,第二电动推杆15的输出轴收缩,带动两个联动杆17一端转动,此时两个联动杆17相互远离的端部带动清理摆杆16向外摆动,使得清理摆杆16的下部末端带动滤网清理板9与过滤网2侧面相接触。
52.虽然上述滤网清理板9在进行清理操作时,具备一定的容差空间,但仍可能存在清理间距不合适的问题,辅助清理组件11能够灵活调节滤网清理板9之间的间距,使滤网清理板9能够良好的对过滤网2进行清理操作,提高了滤网清理板9的清理灵活性。
53.在本发明实施例中,滤网清理板9设置有五个,辅助清理组件11两两一组共设置有两组,四个辅助清理组件11的底座14均设置于位于中间的滤网清理板9的上方,其中一组辅助清理组件11的清理摆杆16端部分别与最外侧的两个滤网清理板9相连接,另外一组辅助清理组件11的清理摆杆16端部分别与位于最外侧两个滤网清理板9内侧的两个滤网清理板9相连接。
54.联动杆17与清理摆杆16之间设有振动件18,振动件18用于驱动清理摆杆16带动滤网清理板9振动。其中,振动件18包括偏心轮电机,偏心轮电机固设于清理摆杆16上。进行过
滤网2清理操作时,偏心轮电机转动,带动清理摆杆16以及滤网清理板9振动,实现滤网清理板9的振动清理过程。
55.在滤网清理板9向下运动过程中,在振动装置的辅助下,滤网清理板9振动清理过滤网2表面粘附的被过滤固体,清理过程中采用振动及铲刮相结合的清洁方式,可有效去除过滤网2表面残留的固体杂质。
56.当清理摆杆16的下部末端带动滤网清理板9与过滤网2侧面相接触时,第一电动推杆13收缩,第一电动推杆13的输出轴脱离底座14,此时底座14与基座12之间由挠性体连接,进而在振动件18工作时,有效削弱传递到清理机构1本体的振动波幅值,减少振动对清理机构1的损坏,有利于延长清理机构1的使用寿命。
57.两个清理摆杆16之间固设有弹簧19。进行清理操作时,弹簧19能够弹开清理摆杆16相互远离的端部,由于滤网清理板9每次被拉开的间距可能不一致,弹簧19能够带动清理摆杆16相互远离的端部进行复位,弹簧19可以使滤网清理板9与过滤网2完全接触,防止因接触不良导致清理不干净的问题。
58.本发明实施例还公开一种滤室清理方法。
59.一种滤室清理方法,使用了上述的一种滤室清理设备,包括以下步骤:
60.s1、移位组件5带动清理机构1向滤室位置运动,通过rfid读写器21读取滤板上的标签信息;
61.s2、当识别到相应编号的过滤网2后,粗定位完成,移位组件5的运动速度下降;
62.s3、通过工业相机22获取过滤网2的图像进行精定位;
63.s4、当到达相应编号的过滤网2后,精定位完成,移位组件5停止移动;
64.s5、升降立柱6和升降组件8开始下降,使清理机构1向下移动,清理过滤网2上粘附的被过滤物;
65.s6、升降立柱6和升降组件8回升,使清理机构1上移至过滤网2上方;
66.s7、移位组件5带动清理机构1向下一组过滤网2的位置运动;
67.s8、重复s1至s7的步骤,直至对所有过滤网2完成清理操作。
68.以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种滤室清理设备,其特征在于,包括:清理机构(1),用于对过滤网(2)进行依次清理;移位支撑机构(3),用于支撑所述清理机构(1)并带动所述清理机构(1)移动;其中,所述移位支撑机构(3)包括导轨(4)、移位组件(5)、升降立柱(6)、横梁(7)以及升降组件(8);所述移位组件(5)在所述导轨(4)上移动,所述升降立柱(6)位于所述移位组件(5)上方,所述升降立柱(6)用于支撑所述横梁(7),所述横梁(7)通过所述升降组件(8)与清理机构(1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种滤室清理设备,其特征在于:所述清理机构(1)包括多个并排设置的滤网清理板(9),相邻滤网清理板(9)之间的间距相同。3.根据权利要求2所述的一种滤室清理设备,其特征在于:每个滤网清理板(9)上均开设有用于避让凸起的避让槽(10)。4.根据权利要求2或3所述的一种滤室清理设备,其特征在于:所述清理机构(1)包括多个辅助清理组件(11),所述辅助清理组件(11)通过基座(12)与升降组件(8)相连接,所述辅助清理组件(11)包括两个第一电动推杆(13)、底座(14)、第二电动推杆(15)、两个清理摆杆(16)以及两个联动杆(17);其中,所述底座(14)与所述基座(12)挠性连接,两个第一电动推杆(13)位于底座(14)两侧;所述底座(14)两端分别转动连接一个清理摆杆(16),所述第二电动推杆(15)与所述底座(14)的下端面相连接,两个联动杆(17)的一端均转动连接于所述第二电动推杆(15)的输出轴上,联动杆(17)的另一端分别与一个清理摆杆(16)转动连接;所述清理摆杆(16)用于与所述滤网清理板(9)相连接。5.根据权利要求4所述的一种滤室清理设备,其特征在于:所述联动杆(17)与清理摆杆(16)之间设有振动件(18),所述振动件(18)用于驱动所述清理摆杆(16)带动滤网清理板(9)振动。6.根据权利要求5所述的一种滤室清理设备,其特征在于:所述振动件(18)包括偏心轮电机,所述偏心轮电机固设于所述清理摆杆(16)上。7.根据权利要求4所述的一种滤室清理设备,其特征在于:两个清理摆杆(16)之间固设有弹簧(19)。8.根据权利要求1所述的一种滤室清理设备,其特征在于:所述横梁(7)上设有拍摄控制模块,过滤网(2)上设有标签编号(20),所述拍摄控制模块分别与移位组件(5)、升降立柱(6)以及升降组件(8)相连接,所述拍摄控制模块用于识别标签编号(20)并控制所述移位组件(5)、升降立柱(6)以及升降组件(8)运作。9.根据权利要求8所述的一种滤室清理设备,其特征在于:所述拍摄控制模块包括用于粗定位的rfid读写器(21)以及用于精定位的工业相机(22)。10.一种滤室清理方法,其特征在于,使用了如权利要求1-9任一所述的一种滤室清理设备,包括以下步骤:s1、移位组件(5)带动清理机构(1)向滤室位置运动,通过rfid读写器(21)读取过滤网(2)上的标签信息;s2、当识别到相应编号的过滤网(2)后,粗定位完成,移位组件(5)的运动速度下降;s3、通过工业相机(22)获取过滤网(2)的图像进行精定位;s4、当到达相应编号的过滤网(2)后,精定位完成,移位组件(5)停止移动;
s5、升降立柱(6)和升降组件(8)开始下降,使清理机构(1)向下移动,清理过滤网(2)上粘附的被过滤物;s6、升降立柱(6)和升降组件(8)回升,使清理机构(1)上移至过滤网(2)上方;s7、移位组件(5)带动清理机构(1)向下一组过滤网(2)的位置运动;s8、重复s1至s7的步骤,直至对所有过滤网(2)完成清理操作。
技术总结
本发明公开了一种滤室清理设备及清理方法,属于滤网清理的技术领域,滤室清理设备包括清理机构,用于对过滤网进行依次清理;移位支撑机构,用于支撑清理机构并带动清理机构移动;其中,移位支撑机构包括导轨、移位组件、升降立柱、横梁以及升降组件;移位组件位于导轨上移动,升降立柱位于移位组件上方,升降立柱用于支撑横梁,横梁通过升降组件与清理机构相连接。本发明实现了对滤室内过滤网便捷清洁的效果。效果。效果。
技术研发人员:吴圣贤 穆海军 吴奕鑫 谢浩 王盛 李向雷 杨根泉 秦磊 于涛 赵鹏 刘志文 张福敏 毛栋生
受保护的技术使用者:招金矿业股份有限公司
技术研发日:2023.06.26
技术公布日:2023/9/7
版权声明
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