一种适用于棘胸蛙预制菜的加工设备的制作方法

1.本发明涉及预制菜加工技术领域，具体为一种适用于棘胸蛙预制菜的加工设备。


背景技术：

2.棘胸蛙是中国特有的大型野生蛙,棘胸蛙属水栖型中流水生活型蛙类,并喜穴居生活，白天多隐藏在石穴或土洞中，傍晚时爬出洞穴，在山溪两岸岩石或山坡的灌木草丛中觅食，捕食多种昆虫、溪蟹、娱蚣、小娃等，而棘胸蛙肉质细嫩，味道甘美，营养丰富，有滋补强身、清心润肺、健肝胃、补虚损，以及解热毒、治疳疾等功效，所以人工养殖的棘胸蛙有一些会做成预制菜进行销售使用，预制菜一般指以各类农、畜、禽、水产品为原辅料，配以调味料等辅料，经预选、调制等工艺加工而成的半成品或成品，而无论是将棘胸蛙做成成品或者半成品的预制菜，都需要将其高温加热蒸煮熟才可进行包装加工售出，但是现有的对于棘胸蛙制作的预制菜加工设备在使用中还存在一些问题，具体如下：
3.现有的预制菜加工设备在进行棘胸蛙预制菜的制作时，由于棘胸蛙是经过高温蒸煮的，所以其在制成半成品的时候温度是非常高的，这样的高温是无法直接进行封装的，所以需要经过一个冷却的过程，但是现有的加工设备其冷却操作一般都是将一批大量的棘胸蛙放置在一起进行集中冷却降温，而这样的降温方式效率低下，无法及时地将所有的棘胸蛙降温到对应的温度范围内，进而增加了该处理过程的时间，且如果混合在其中的某些棘胸蛙没有得到很好地降温，并且以较高的温度被封装起来，则会导致封装盒内出现水蒸气，进而会导致内部的其他半成品在储存过程中发生变质无法食用，并且现有的棘胸蛙预制菜处理方式也无法将在蒸煮过程中棘胸蛙上附着或携带的汁水等液体及时有效地分离出来，在另一方面也降低了棘胸蛙预制菜的加工处理效果。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，具备降温效果好、加工包装可靠的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，包括底板和控制组件，所述底板的顶端固定安装有积液槽，所述积液槽的顶端固定安装有环槽，所述环槽内部侧面固定安装有温度传感器，所述环槽的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上贯穿环槽固定安装有降温干燥组件，所述环槽的顶端两侧对称固定安装有侧连杆，两个所述侧连杆的端部之间固定安装有下料组件，所述环槽的侧面固定安装有出料框，所述环槽位于出料框所在一侧设置安装有相应结构，所述出料框的端部固定安装有排料组件，所述温度传感器位于降温干燥组件在驱动电机驱动下转动所在方向达到出料框所在位置之前设置；
6.所述降温干燥组件包含中心盘，所述中心盘的外环上周向均匀嵌入活动安装有导管，所述导管靠近中心盘中心的一侧位于其顶端固定安装有插接槽管，所述插接槽管内插入活动安装有连接封板，所述连接封板的一端活动安装有上圆盘，所述导管的底端嵌入活
动连接有滚柱，所述中心盘下表面的中部固定安装有圆杆，所述圆杆的底端固定安装有下圆盘，所述下圆盘的上表面外环周向均匀固定安装有弹性伸缩结构；
7.所述下料组件包含外筒，所述外筒的底端内部固定安装有下料环，所述下料环的中部顶端固定安装有中心锥，所述下料环上表面的外环位于外筒内侧面上固定安装有侧环；
8.所述出料框包含框体，所述框体的顶端一侧固定安装有挡板；
9.所述相应结构包含电动推杆，所述电动推杆的顶端固定安装有弧形挡环；
10.所述排料组件包含集料箱，所述集料箱内部底端固定安装有排料框，所述排料框内均匀固定安装有竖板，所述排料框的底部位于竖板所在一侧固定安装有扣件，所述竖板的顶端活动安装有短板，所述短板的上表面固定连接有连接绳，所述连接绳的底端固定安装有承托板，所述集料箱内部固定安装有转动限制块，所述集料箱内部底端一侧固定安装有内电机，所述内电机的输出轴上固定安装有驱动齿轮，所述集料箱的底端活动插接有横板，所述集料箱的内部一侧固定安装有止停板。
11.在一个优选的实施例中，所述环槽的内部底端外环贯穿开设有漏槽，且该漏槽与积液槽贯通设置。
12.在一个优选的实施例中，所述导管在中心盘的通过销轴转动连接，且销轴在导管上的位置使得导管分为长度不同的两段，所述导管长的一段位于销轴所在高度的上方设置，而短的一段位于销轴所在高度的下方设置。
13.在一个优选的实施例中，所述连接封板为中间通过销轴连接设置的可转动的合页结构，且一端插入在插接槽管内部活动设置，另一端与上圆盘的外侧面活动安装设置，所述连接封板与上圆盘活动连接的一端在导管的底端位于环槽内部时是水平的。
14.在一个优选的实施例中，所述滚柱的外表面周向均匀设置有滚齿且滚齿为圆角结构，所述滚柱上的滚齿与环槽上开设的漏槽啮合。
15.在一个优选的实施例中，所述弹性伸缩结构由两端均为转动端头且两个转动端头之间固定安装有伸缩杆，同时位于伸缩杆的外部处于两个转动端头之间活动套接有弹簧。
16.在一个优选的实施例中，所述下料环上下端周向均匀贯穿开设有通槽，所述中心锥为圆台状，所述侧环的截面为直角三角形结构，所述连接封板与上圆盘连接的一端水平设置时其位置与下料环的通槽位置上下叠合。
17.在一个优选的实施例中，所述框体的一侧与环槽固定连接，所述挡板为弧线形结构，且该弧线形结构与中心盘旋转中心距离最近的长度大于等于挡板所在高度导管外表面的最大旋转半径。
18.在一个优选的实施例中，所述电动推杆与控制组件电连接，且所述环槽内的温度传感器与控制组件也是电连接，所述电动推杆受所述温度传感器的检测值控制启停。
19.在一个优选的实施例中，所述集料箱内部中部设置有斜面结构，所述集料箱上位于斜面高的一侧开设有进料口，所述扣件为凹字形结构，所述承托板位于连接有连接绳的一端两侧分别设置有短轴，且其位于承托板绕着其位于竖板之间远离连接绳的旋转到排料框内部底部时承托板上的短轴位置，最左端所述转动限制块上安装有触发开关，且该触发开关与控制组件电连接，所述转动限制块与短板连接用的转轴之间的直线距离小于短板的长度，所述内电机与控制组件电连接，且内电机受触发开关的控制启停，所述横板的两侧分
别设置有与驱动齿轮啮合的齿条，所述止停板位于集料箱斜面低的一端排料框的最右端上方设置安装。
20.本发明具备以下有益效果：
21.1、该适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，通过设置有可旋转的降温干燥组件，将高温煮熟的棘胸蛙倒入到下料组件内，然后随着降温干燥组件自身的旋转，不仅可以使得棘胸蛙在旋转过程中快速发生位移，利用该旋转位移大大提高了棘胸蛙的散热效率，同时在旋转产生的离心力作用下还能够使得棘胸蛙中积存的汁水被甩出分离，大大提高了棘胸蛙的处理加工效果，而且降温干燥组件上每个导管内每次只对一只棘胸蛙进行旋转降温冷却，进而可以保证每只棘胸蛙降温的效果，避免出现棘胸蛙集中处理而出现的局部降温不理想的情况，保证了该加工设备的加工效果。
22.2、该适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，通过设置有排料组件，可以使得降温处理好的棘胸蛙在温度传感器检测达到设置的温度范围内后进入到排料组件中暂时留存，并且结合排料组件内部的结构设置可以的排料组件内每次存储固定个数的棘胸蛙后将自动打开排出，这样可以使得该加工设备每次可以定量排出棘胸蛙，提高该加工设备的使用效果。
附图说明
23.图1为本发明第一立体结构示意图；
24.图2为本发明第二立体结构示意图；
25.图3为本发明降温干燥组件安装立体结构示意图；
26.图4为本发明降温干燥组件立体结构示意图；
27.图5为本发明剖视结构示意图；
28.图6为本发明结下料组件立结构构示意图；
29.图7为本发明排料组件剖视结构示意图；
30.图8为本发明图7中处放大a结构示意图；
31.图9为本发明控制流程结构示意图。
32.图中：1、底板；2、积液槽；3、环槽；4、驱动电机；5、降温干燥组件；51、中心盘；52、导管；53、插接槽管；54、连接封板；55、上圆盘；56、滚柱；57、圆杆；58、下圆盘；59、弹性伸缩结构；6、侧连杆；7、下料组件；71、外筒；72、下料环；73、中心锥；74、侧环；8、出料框；81、框体；82、挡板；9、相应结构；91、电动推杆；92、弧形挡环；10、排料组件；101、集料箱；102、排料框；103、竖板；104、扣件；105、短板；106、连接绳；107、承托板；108、转动限制块；109、内电机；1010、横板；1011、止停板。
具体实施方式
33.下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的适用于棘胸蛙预制菜的加工设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-2，一种适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，包括底板1和控制组件，底板1的顶端固定安装有积液槽2，积液槽2的顶端固定安装有环槽3，环槽3内部侧面固定安装有
温度传感器，环槽3的底端固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上贯穿环槽3固定安装有降温干燥组件5，环槽3的顶端两侧对称固定安装有侧连杆6，两个侧连杆6的端部之间固定安装有下料组件7，环槽3的侧面固定安装有出料框8，环槽3位于出料框8所在一侧设置安装有相应结构9，出料框8的端部固定安装有排料组件10，温度传感器位于降温干燥组件5在驱动电机4驱动下转动所在方向达到出料框8所在位置之前设置；
35.与现有技术对比，本技术通过设置有可旋转的降温干燥组件5，将高温煮熟的棘胸蛙倒入到下料组件7内，然后随着降温干燥组件5自身的旋转，不仅可以使得棘胸蛙在旋转过程中快速发生位移，利用该旋转位移大大提高了棘胸蛙的散热效率，同时在旋转产生的离心力作用下还能够使得棘胸蛙中积存的汁水被甩出分离，大大提高了棘胸蛙的处理加工效果，而且降温干燥组件5上每个导管52内每次只对一只棘胸蛙进行旋转降温冷却，进而可以保证每只棘胸蛙降温的效果，避免出现棘胸蛙集中处理而出现的局部降温不理想的情况，保证了该加工设备的加工效果，同时通过设置有排料组件10，可以使得降温处理好的棘胸蛙在温度传感器检测达到设置的温度范围内后进入到排料组件10中暂时留存，并且结合排料组件10内部的结构设置可以的排料组件10内每次存储固定个数的棘胸蛙后将自动打开排出，这样可以使得该加工设备每次可以定量排出棘胸蛙，提高该加工设备的使用效果。
36.其中，需要说明的是，控制组件即为现有的51单片机控制，具体的单片机可根据需求进行调整，在本技术中不做具体限定。
37.请参阅图1-3，一种适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，包括环槽3，环槽3的内部底端外环贯穿开设有漏槽，且该漏槽与积液槽2贯通设置；
38.在本实施例中，需要说明的是，这样能够利用降温干燥组件5在驱动电机4的驱动下旋转时在环槽3内部产生的离心作用使得环槽3内棘胸蛙上存流的汁水被甩出分离，同时旋转的过程还能够促使棘胸蛙进行降温处理，并且在温度下降到设定的范围后及时地将棘胸蛙排出降温干燥组件5，以便于后续的降温干燥组件5进行下一个棘胸蛙的加工处理。
39.请参阅图1-5，一种适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，包括降温干燥组件5，降温干燥组件5包含中心盘51，中心盘51的外环上周向均匀嵌入活动安装有导管52，导管52靠近中心盘51中心的一侧位于其顶端固定安装有插接槽管53，插接槽管53内插入活动安装有连接封板54，连接封板54的一端活动安装有上圆盘55，导管52的底端嵌入活动连接有滚柱56，中心盘51下表面的中部固定安装有圆杆57，圆杆57的底端固定安装有下圆盘58，下圆盘58的上表面外环周向均匀固定安装有弹性伸缩结构59；
40.在本实施例中，需要说明的是，导管52在中心盘51的通过销轴转动连接，且销轴在导管52上的位置使得导管52分为长度不同的两段，导管52长的一段位于销轴所在高度的上方设置，而短的一段位于销轴所在高度的下方设置，连接封板54为中间通过销轴连接设置的可转动的合页结构，且一端插入在插接槽管53内部活动设置，另一端与上圆盘55的外侧面活动安装设置，连接封板54与上圆盘55活动连接的一端在导管52的底端位于环槽3内部时是水平的，滚柱56的外表面周向均匀设置有滚齿且滚齿为圆角结构，滚柱56上的滚齿与环槽3上开设的漏槽啮合，弹性伸缩结构59由两端均为转动端头且两个转动端头之间固定安装有伸缩杆，同时位于伸缩杆的外部处于两个转动端头之间活动套接有弹簧，这样下料组件7中储存的棘胸蛙在进入到导管52中后会滑落到其底端，然后经过驱动电机4的驱动带动降温干燥组件5整体旋转，旋转的过程中会在滚柱56旋转的作用下使得位于导管52底端
的棘胸蛙发生不断地绕中心盘51中心轴旋转的同时自身也会发生转动颠簸，从而加速其上的汁水分离以及利用旋转提高棘胸蛙的降温效果，进而加速整个棘胸蛙加工处理的过程。
41.请参阅图2、图5和图6，一种适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，包括下料组件7，下料组件7包含外筒71，外筒71的底端内部固定安装有下料环72，下料环72的中部顶端固定安装有中心锥73，下料环72上表面的外环位于外筒71内侧面上固定安装有侧环74；
42.在本实施例中，需要说明的是，下料环72上下端周向均匀贯穿开设有通槽，中心锥73为圆台状，侧环74的截面为直角三角形结构，连接封板54与上圆盘55连接的一端水平设置时其位置与下料环72的通槽位置上下叠合，这样在外筒71内部的棘胸蛙能够沿着中心锥73和侧环74的斜面自动下滑到下料环72的通槽内，这样棘胸蛙在连接封板54拉直时自动从通槽中掉落到导管52中，然后单个进行转动加工处理，保证整个加工设备的使用连续性。
43.请参阅图1和图3，一种适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，包括出料框8，出料框8包含框体81，框体81的顶端一侧固定安装有挡板82；
44.在本实施例中，需要说明的是，框体81的一侧与环槽3固定连接，挡板82为弧线形结构，且该弧线形结构与中心盘51旋转中心距离最近的长度大于等于挡板82所在高度导管52外表面的最大旋转半径，这样可以在温度传感器检测到棘胸蛙温度降低到设置的范围后能够启动电动推杆91，进而使得棘胸蛙能够在达到框体81所在范围内时自动排出导管52，并且在导管52转动离开框体81所在范围之前收缩回环槽3内径所控制的范围，并且在该过程中导管52在弹性伸缩结构59的作用下排出底端棘胸蛙的同时顶端连接封板54会由弯曲变成平整的过程中自动补充棘胸蛙，保证该设备的使用连续性。
45.请参阅图1、图3和图9，一种适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，包括相应结构9，相应结构9包含电动推杆91，电动推杆91的顶端固定安装有弧形挡环92；
46.在本实施例中，需要说明的是，电动推杆91与控制组件电连接，且环槽3内的温度传感器与控制组件也是电连接，电动推杆91受温度传感器的检测值控制启停，且温度传感器的温度设置范围由实际需要决定，本技术中不做具体限定。
47.请参阅图1、图7和图8，一种适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，包括排料组件10，排料组件10包含集料箱101，集料箱101内部底端固定安装有排料框102，排料框102内均匀固定安装有竖板103，排料框102的底部位于竖板103所在一侧固定安装有扣件104，竖板103的顶端活动安装有短板105，短板105的上表面固定连接有连接绳106，连接绳106的底端固定安装有承托板107，集料箱101内部固定安装有转动限制块108，集料箱101内部底端一侧固定安装有内电机109，内电机109的输出轴上固定安装有驱动齿轮，集料箱101的底端活动插接有横板1010，集料箱101的内部一侧固定安装有止停板1011；
48.在本实施例中，需要说明的是，集料箱101内部中部设置有斜面结构，集料箱101上位于斜面高的一侧开设有进料口，扣件104为凹字形结构，承托板107位于连接有连接绳106的一端两侧分别设置有短轴，且其位于承托板107绕着其位于竖板103之间远离连接绳106的旋转到排料框102内部底部时承托板107上的短轴位置，最左端转动限制块108上安装有触发开关，且该触发开关与控制组件电连接，转动限制块108与短板105连接用的转轴之间的直线距离小于短板105的长度，内电机109与控制组件电连接，且内电机109受触发开关的控制启停，横板1010的两侧分别设置有与驱动齿轮啮合的齿条，止停板1011位于集料箱101斜面低的一端排料框102的最右端上方设置安装，这样在棘胸蛙完成冷却降温以及汁水的
分离处理后变为干燥常温的状态，且其逐个通过进料口进入到集料箱101内，沿着集料箱101的内部斜面首先想着止停板1011所在位置滑动，并且在达到该位置时掉落到排料框102内，然后会触发承托板107下移，进而将前一个短板105所覆盖的位置端口打开，就这样逐个进行盛装，直到触发开关被触发，完成集料箱101内部的储料，并同时通过控制组件启动内电机109带动横板1010移动，进而打开集料箱101底端，利用扣件104使得承托板107绕其转动将棘胸蛙排出进行后续的操作，避免棘胸蛙温度过高而影响后续加工或者烫坏包装盒。
49.工作原理，将蒸煮好的棘胸蛙倒入到外筒71内，然后启动该设备，由于设备启动时导管52自身温度是冷的，所以处在设置的阈值内，这样每个导管52在经过框体81所在区域时都会在温度传感器的检测作用下启动电动推杆91，使得弧形挡环92收缩，导管52在框体81所在区域翘起，进而使得顶端的连接封板54伸直，这样就打开的顶部外筒71底端的通槽，棘胸蛙会进入到导管52内，启动驱动电机4，驱动电机4带动降温干燥组件5整体转动，即导管52的转动会使得棘胸蛙在转动过程中利用滚柱56的转动自身发生转动的同时绕着中心盘51的中心轴转动，棘胸蛙的温度会在转动过程中快速降低，并且其上的汁水也会被甩出分离，当温度降低到阈值时，控制组件会根据温度传感器检测的结果启动电动推杆91收缩，进而将弧形挡环92向下移动，导管52的底端在转动到该区域时，在弹性伸缩结构59内的弹簧作用力下向着框体81内弹起，进而将其中的棘胸蛙弹入到框体81内，并在后续的继续转动过程中借助挡板82在进入到环槽3之前完成收缩，且在该弹起过程中顶部的连接封板54会伸直，进而打开外筒71底端的通槽完成新的棘胸蛙的进料操作，然后继续旋转进行棘胸蛙的降温处理，进入到框体81中的棘胸蛙会掉落到集料箱101内，然后在集料箱101内逐个从止停板1011所在一端落入到排料框102内部，并且每当后一个排料框102内落入棘胸蛙时会下压承托板107，从而在连接绳106的作用下打开前一个短板105，进而保证排料框102内能够逐个被填充，当转动限制块108上的触发开关触发时，会通过控制组件启动内电机109，这样内电机109转动会使得横板1010横向移动打开集料箱101底端，进而将排料框102内存储的棘胸蛙排出，以便于后续的继续加工操作。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，包括底板(1)和控制组件，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定安装有积液槽(2)，所述积液槽(2)的顶端固定安装有环槽(3)，所述环槽(3)内部侧面固定安装有温度传感器，所述环槽(3)的底端固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴上贯穿环槽(3)固定安装有降温干燥组件(5)，所述环槽(3)的顶端两侧对称固定安装有侧连杆(6)，两个所述侧连杆(6)的端部之间固定安装有下料组件(7)，所述环槽(3)的侧面固定安装有出料框(8)，所述环槽(3)位于出料框(8)所在一侧设置安装有相应结构(9)，所述出料框(8)的端部固定安装有排料组件(10)，所述温度传感器位于降温干燥组件(5)在驱动电机(4)驱动下转动所在方向达到出料框(8)所在位置之前设置；所述降温干燥组件(5)包含中心盘(51)，所述中心盘(51)的外环上周向均匀嵌入活动安装有导管(52)，所述导管(52)靠近中心盘(51)中心的一侧位于其顶端固定安装有插接槽管(53)，所述插接槽管(53)内插入活动安装有连接封板(54)，所述连接封板(54)的一端活动安装有上圆盘(55)，所述导管(52)的底端嵌入活动连接有滚柱(56)，所述中心盘(51)下表面的中部固定安装有圆杆(57)，所述圆杆(57)的底端固定安装有下圆盘(58)，所述下圆盘(58)的上表面外环周向均匀固定安装有弹性伸缩结构(59)；所述下料组件(7)包含外筒(71)，所述外筒(71)的底端内部固定安装有下料环(72)，所述下料环(72)的中部顶端固定安装有中心锥(73)，所述下料环(72)上表面的外环位于外筒(71)内侧面上固定安装有侧环(74)；所述出料框(8)包含框体(81)，所述框体(81)的顶端一侧固定安装有挡板(82)；所述相应结构(9)包含电动推杆(91)，所述电动推杆(91)的顶端固定安装有弧形挡环(92)；所述排料组件(10)包含集料箱(101)，所述集料箱(101)内部底端固定安装有排料框(102)，所述排料框(102)内均匀固定安装有竖板(103)，所述排料框(102)的底部位于竖板(103)所在一侧固定安装有扣件(104)，所述竖板(103)的顶端活动安装有短板(105)，所述短板(105)的上表面固定连接有连接绳(106)，所述连接绳(106)的底端固定安装有承托板(107)，所述集料箱(101)内部固定安装有转动限制块(108)，所述集料箱(101)内部底端一侧固定安装有内电机(109)，所述内电机(109)的输出轴上固定安装有驱动齿轮，所述集料箱(101)的底端活动插接有横板(1010)，所述集料箱(101)的内部一侧固定安装有止停板(1011)。2.根据权利要求1所述的一种适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，其特征在于：所述环槽(3)的内部底端外环贯穿开设有漏槽，且该漏槽与积液槽(2)贯通设置。3.根据权利要求1所述的一种适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，其特征在于：所述导管(52)在中心盘(51)的通过销轴转动连接，且销轴在导管(52)上的位置使得导管(52)分为长度不同的两段，所述导管(52)长的一段位于销轴所在高度的上方设置，而短的一段位于销轴所在高度的下方设置。4.根据权利要求1所述的一种适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，其特征在于：所述连接封板(54)为中间通过销轴连接设置的可转动的合页结构，且一端插入在插接槽管(53)内部活动设置，另一端与上圆盘(55)的外侧面活动安装设置，所述连接封板(54)与上圆盘(55)活动连接的一端在导管(52)的底端位于环槽(3)内部时是水平的。5.根据权利要求1所述的一种适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，其特征在于：所述滚柱
(56)的外表面周向均匀设置有滚齿且滚齿为圆角结构，所述滚柱(56)上的滚齿与环槽(3)上开设的漏槽啮合。6.根据权利要求1所述的一种适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，其特征在于：所述弹性伸缩结构(59)由两端均为转动端头且两个转动端头之间固定安装有伸缩杆，同时位于伸缩杆的外部处于两个转动端头之间活动套接有弹簧。7.根据权利要求1所述的一种适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，其特征在于：所述下料环(72)上下端周向均匀贯穿开设有通槽，所述中心锥(73)为圆台状，所述侧环(74)的截面为直角三角形结构，所述连接封板(54)与上圆盘(55)连接的一端水平设置时其位置与下料环(72)的通槽位置上下叠合。8.根据权利要求1所述的一种适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，其特征在于：所述框体(81)的一侧与环槽(3)固定连接，所述挡板(82)为弧线形结构，且该弧线形结构与中心盘(51)旋转中心距离最近的长度大于等于挡板(82)所在高度导管(52)外表面的最大旋转半径。9.根据权利要求1所述的一种适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，其特征在于：所述电动推杆(91)与控制组件电连接，且所述环槽(3)内的温度传感器与控制组件也是电连接，所述电动推杆(91)受所述温度传感器的检测值控制启停。10.根据权利要求1所述的一种适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，其特征在于：所述集料箱(101)内部中部设置有斜面结构，所述集料箱(101)上位于斜面高的一侧开设有进料口，所述扣件(104)为凹字形结构，所述承托板(107)位于连接有连接绳(106)的一端两侧分别设置有短轴，且其位于承托板(107)绕着其位于竖板(103)之间远离连接绳(106)的旋转到排料框(102)内部底部时承托板(107)上的短轴位置，最左端所述转动限制块(108)上安装有触发开关，且该触发开关与控制组件电连接，所述转动限制块(108)与短板(105)连接用的转轴之间的直线距离小于短板(105)的长度，所述内电机(109)与控制组件电连接，且内电机(109)受触发开关的控制启停，所述横板(1010)的两侧分别设置有与驱动齿轮啮合的齿条，所述止停板(1011)位于集料箱(101)斜面低的一端排料框(102)的最右端上方设置安装。

技术总结
本发明涉及预制菜加工技术领域，且公开了一种适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，包括底板和控制组件，所述底板的顶端固定安装有积液槽，所述积液槽的顶端固定安装有环槽，该适用于棘胸蛙预制菜的加工设备，通过设置有可旋转的降温干燥组件，将高温煮熟的棘胸蛙倒入到下料组件内，然后随着降温干燥组件自身的旋转，不仅可以使得棘胸蛙在旋转过程中快速发生位移，利用该旋转位移大大提高了棘胸蛙的散热效率，同时在旋转产生的离心力作用下还能够使得棘胸蛙中积存的汁水被甩出分离，大大提高了棘胸蛙的处理加工效果，而且降温干燥组件上每个导管内每次只对一只棘胸蛙进行旋转降温冷却，保证了该加工设备的加工效果。保证了该加工设备的加工效果。保证了该加工设备的加工效果。


技术研发人员：王国勇 柏晓辉
受保护的技术使用者：黄山龙王潭生态园股份有限公司
技术研发日：2023.06.26
技术公布日：2023/9/7