一种铁基粉末3D打印用输料喷射装置的制作方法

一种铁基粉末3d打印用输料喷射装置
技术领域
1.本发明涉及铁基粉末3d打印技术领域，具体为一种铁基粉末3d打印用输料喷射装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，人类的不断进步，3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用铁基粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术3d打印机在通过使用喷头进行打印时，因一些部位所需使用的材料较多，而喷头的喷射量是固定的，因此无法根据需要调节喷头的喷射量，因此，3d打印用输料喷射装置的应用就较为重要。
3.现有的铁基粉末3d打印用输料喷射装置在使用的时候，由于3d打印机的储料量是一定的，一旦需要对储料箱进行添加，此时人工添加原料，就会增加喷射所需时间，进而降低装置的工作效率，因而需要提供一种铁基粉末3d打印用输料喷射装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种铁基粉末3d打印用输料喷射装置，解决了当需要增大喷射装置的喷射范围时，首先将旋转组件内部的驱动电机启动，使其进行工作，紧接着驱动电机会通过第一轴承带动第一驱动轴和半齿轮进行旋转，因为半齿轮的侧壁与调节齿轮的侧壁相啮合，所以半齿轮的旋转能够带动调节齿轮进行旋转，紧接着调节齿轮会通过第二驱动轴带动稳固连接杆进行旋转，又因为喷射头是通过稳定板与稳固连接杆进行连接的，所以稳固连接杆的旋转能够带动喷射头进行旋转，从而将喷射头所喷射的范围增加，增强了装置的实用性的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铁基粉末3d打印用输料喷射装置，包括移动滑轨，所述移动滑轨外表面的中部活动套接有限位滑块，所述限位滑块的正面固定安装有储料箱，所述限位滑块的背面以矩形阵列镶嵌安装有四个稳定螺母，所述限位滑块的背面通过稳定螺母可拆卸安装有自动加料设备，所述移动滑轨的两端均固定安装有第一安装板，所述储料箱下表面的中部以圆形阵列镶嵌安装有多个连接螺母，所述储料箱下表面的中部通过连接螺母可拆卸安装有旋转组件，所述旋转组件的下表面固定安装有稳定板，所述储料箱下表面的一侧连通有连接软管，所述连接软管的一端通过所述稳定板连通有喷射头，所述喷射头内壁的顶端固定安装有过滤网，所述喷射头内壁的顶端固定安装有清理组件。
8.优选的，所述清理组件包括安装环、限位凹槽、稳固环和第一连接圆盘，所述安装环内壁的中部开设有限位凹槽，所述安装环的内壁通过所述限位凹槽连接有稳固环，所述稳固环的侧壁以圆形阵列固定安装有多个第一连接圆盘。
9.优选的，所述安装环的外表面与喷射头内壁的顶端相连接，所述第一连接圆盘的侧壁固定安装有液压杆，所述液压杆的输入端固定安装有第二连接圆盘，所述第二连接圆盘的侧壁固定安装有清理刮板，所述清理刮板的外表面与喷射头的内壁相贴合，所述液压杆的伸长长度大于喷射头的长度。
10.优选的，所述自动加料设备包括第二安装板、稳定螺栓和小型离心泵，所述第二安装板的正面以矩形阵列螺纹连接有四个稳定螺栓，所述第二安装板正面的中部固定安装有小型离心泵，所述稳定螺栓的一端通过所述第二安装板与稳定螺母的内部相连接。
11.优选的，所述小型离心泵的输入端连通有第一连接弯管，所述第一连接弯管的一端连通有存储箱，所述小型离心泵的输出端连通有第二连接弯管，所述第二连接弯管的一端固定套接有密封圈，所述第二连接弯管的一端通过所述密封圈与储料箱上表面的一侧相连通，所述存储箱的内部填充有原料。
12.优选的，所述旋转组件包括稳定盘、连接螺栓和驱动电机，所述稳定盘的侧壁以圆形阵列螺纹连接有多个连接螺栓，所述稳定盘的另一侧可拆卸安装有驱动电机，所述连接螺栓的一端通过所述稳定盘与连接螺母的内部相连接，所述连接螺栓的长度大于所述驱动电机的长度。
13.优选的，所述稳定盘的侧壁镶嵌安装有第一轴承，所述稳定盘的侧壁通过第一轴承连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴外表面的中部固定套接有半齿轮，所述第一驱动轴的一端与所述驱动电机的输入端相连接。
14.优选的，所述稳定盘的侧壁粘接有防护壳体，所述防护壳体侧壁的中心处镶嵌安装有第二轴承，所述第二轴承内壁的一侧固定套接有稳固连接杆，所述稳固连接杆的一端与稳定板上表面的中部相连接，所述稳固连接杆的另一端通过所述第二轴承连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴外表面的中部固定套接有调节齿轮，所述调节齿轮的侧壁与半齿轮的侧壁相啮合。
15.(三)有益效果
16.本发明提供了一种铁基粉末3d打印用输料喷射装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
17.(1)、该输料喷射装置，通过设置旋转组件，当需要增大喷射装置的喷射范围时，首先将旋转组件内部的驱动电机启动，使其进行工作，紧接着驱动电机会通过第一轴承带动第一驱动轴和半齿轮进行旋转，因为半齿轮的侧壁与调节齿轮的侧壁相啮合，所以半齿轮的旋转能够带动调节齿轮进行旋转，紧接着调节齿轮会通过第二驱动轴带动稳固连接杆进行旋转，又因为喷射头是通过稳定板与稳固连接杆进行连接的，所以稳固连接杆的旋转能够带动喷射头进行旋转，从而将喷射头所喷射的范围增加，增强了装置的实用性。
18.(2)、该输料喷射装置，通过设置自动加料设备，当储料箱内部的原料使用结束后，此时将自动加料设备内部的小型离心泵启动，使其进行工作，紧接着小型离心泵就会通过第一连接弯管，将存储在存储箱内部的原料输送至第二连接弯管内部，然后再通过第二连接弯管将原料输送至储料箱内部，因为小型离心泵具备自动输送的功能，所以能够代替工作人员将原料加入至储料箱内部，从而节省工作所需时间，提高了装置的工作效率。
19.(3)、该输料喷射装置，通过设置清理组件，当喷射头工作完成后，此时将清理组件内部的液压杆启动，紧接着液压杆就会带动清理刮板自上而下移动，直至将喷射头内壁粘
附的原料进行清理，因为清理刮板的外表面与喷射头的内壁相贴合，再加上液压杆具备自动伸缩的功能，所以在清理刮板移动的同时，能够将粘附的原料进行清理，以保证喷射头二次的使用，从而提高了装置的打印效果。
附图说明
20.图1为本发明整体结构示意图；
21.图2为本发明移动滑轨与储料箱装配示意图；
22.图3为本发明储料箱与喷射头装配示意图。
23.图4为本发明喷射头与清理组件装配示意图。
24.图5为本发明清理组件拆分示意图。
25.图6为本发明自动加料设备结构示意图。
26.图7为本发明旋转组件拆分示意图。
27.图中：1、移动滑轨；2、限位滑块；3、储料箱；4、自动加料设备；5、第一安装板；6、旋转组件；7、稳定板；8、连接软管；9、喷射头；10、过滤网；11、清理组件；41、第二安装板；42、稳定螺栓；43、小型离心泵；44、第一连接弯管；45、存储箱；46、第二连接弯管；47、密封圈；61、稳定盘；62、连接螺栓；63、驱动电机；64、第一驱动轴；65、半齿轮；66、防护壳体；67、第二轴承；68、稳固连接杆；69、第二驱动轴；60、调节齿轮；111、安装环；112、限位凹槽；113、稳固环；114、第一连接圆盘；115、液压杆；116、第二连接圆盘；117、清理刮板。
具体实施方式
28.对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-7，本发明实施例提供一种技术方案：一种铁基粉末3d打印用输料喷射装置，包括移动滑轨1，移动滑轨1外表面的中部活动套接有限位滑块2，限位滑块2的正面固定安装有储料箱3，限位滑块2的背面以矩形阵列镶嵌安装有四个稳定螺母，限位滑块2的背面通过稳定螺母可拆卸安装有自动加料设备4，移动滑轨1的两端均固定安装有第一安装板5，储料箱3下表面的中部以圆形阵列镶嵌安装有多个连接螺母，储料箱3下表面的中部通过连接螺母可拆卸安装有旋转组件6，旋转组件6的下表面固定安装有稳定板7，储料箱3下表面的一侧连通有连接软管8，连接软管8的一端通过稳定板7连通有喷射头9，喷射头9内壁的顶端固定安装有过滤网10，喷射头9内壁的顶端固定安装有清理组件11；
30.清理组件11包括安装环111、限位凹槽112、稳固环113和第一连接圆盘114，安装环111内壁的中部开设有限位凹槽112，安装环111的内壁通过限位凹槽112连接有稳固环113，稳固环113的侧壁以圆形阵列固定安装有多个第一连接圆盘114，安装环111的外表面与喷射头9内壁的顶端相连接，第一连接圆盘114的侧壁固定安装有液压杆115，液压杆115的输入端固定安装有第二连接圆盘116，第二连接圆盘116的侧壁固定安装有清理刮板117，清理刮板117的外表面与喷射头9的内壁相贴合，液压杆115的伸长长度大于喷射头9的长度，自动加料设备4包括第二安装板41、稳定螺栓42和小型离心泵43，第二安装板41的正面以矩形阵列螺纹连接有四个稳定螺栓42，第二安装板41正面的中部固定安装有小型离心泵43，稳
定螺栓42的一端通过第二安装板41与稳定螺母的内部相连接，小型离心泵43的输入端连通有第一连接弯管44，第一连接弯管44的一端连通有存储箱45，小型离心泵43的输出端连通有第二连接弯管46，第二连接弯管46的一端固定套接有密封圈47，第二连接弯管46的一端通过密封圈47与储料箱3上表面的一侧相连通，存储箱45的内部填充有原料，旋转组件6包括稳定盘61、连接螺栓62和驱动电机63，稳定盘61的侧壁以圆形阵列螺纹连接有多个连接螺栓62，稳定盘61的另一侧可拆卸安装有驱动电机63，连接螺栓62的一端通过稳定盘61与连接螺母的内部相连接，连接螺栓62的长度大于驱动电机63的长度，稳定盘61的侧壁镶嵌安装有第一轴承，稳定盘61的侧壁通过第一轴承连接有第一驱动轴64，第一驱动轴64外表面的中部固定套接有半齿轮65，第一驱动轴64的一端与驱动电机63的输入端相连接，稳定盘61的侧壁粘接有防护壳体66，防护壳体66侧壁的中心处镶嵌安装有第二轴承67，第二轴承67内壁的一侧固定套接有稳固连接杆68，稳固连接杆68的一端与稳定板7上表面的中部相连接，稳固连接杆68的另一端通过第二轴承67连接有第二驱动轴69，第二驱动轴69外表面的中部固定套接有调节齿轮60，调节齿轮60的侧壁与半齿轮65的侧壁相啮合。
31.使用时(工作时)，在输料喷射装置工作的时候，为了增大喷射装置的喷射范围，所以设置有旋转组件6，当需要增大喷射装置的喷射范围时，首先将旋转组件6内部的驱动电机63启动，使其进行工作，紧接着驱动电机63会通过第一轴承带动第一驱动轴64和半齿轮65进行旋转，因为半齿轮65的侧壁与调节齿轮60的侧壁相啮合，所以半齿轮65的旋转能够带动调节齿轮60进行旋转，紧接着调节齿轮60会通过第二驱动轴69带动稳固连接杆68进行旋转，又因为喷射头9是通过稳定板7与稳固连接杆68进行连接的，所以稳固连接杆68的旋转能够带动喷射头9进行旋转，从而将喷射头9所喷射的范围增加，增强了装置的实用性，其次在输料喷射装置工作的时候，为了提高装置的喷射效率，所以设置有自动加料设备4，当储料箱3内部的原料使用结束后，此时将自动加料设备4内部的小型离心泵43启动，使其进行工作，紧接着小型离心泵43就会通过第一连接弯管44，将存储在存储箱45内部的原料输送至第二连接弯管46内部，然后再通过第二连接弯管46将原料输送至储料箱3内部，因为小型离心泵43具备自动输送的功能，所以能够代替工作人员将原料加入至储料箱3内部，从而节省工作所需时间，提高了装置的工作效率；
32.在输料喷射装置工作的时候，为了提高装置的打印效果，所以设置有清理组件11，当喷射头9工作完成后，此时将清理组件11内部的液压杆115启动，紧接着液压杆115就会带动清理刮板117自上而下移动，直至将喷射头9内壁粘附的原料进行清理，因为清理刮板117的外表面与喷射头9的内壁相贴合，再加上液压杆115具备自动伸缩的功能，所以在清理刮板117移动的同时，能够将粘附的原料进行清理，以保证喷射头9二次的使用，从而提高了装置的打印效果。
33.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种铁基粉末3d打印用输料喷射装置，包括移动滑轨(1)，其特征在于：所述移动滑轨(1)外表面的中部活动套接有限位滑块(2)，所述限位滑块(2)的正面固定安装有储料箱(3)，所述限位滑块(2)的背面以矩形阵列镶嵌安装有四个稳定螺母，所述限位滑块(2)的背面通过稳定螺母可拆卸安装有自动加料设备(4)，所述移动滑轨(1)的两端均固定安装有第一安装板(5)，所述储料箱(3)下表面的中部以圆形阵列镶嵌安装有多个连接螺母，所述储料箱(3)下表面的中部通过连接螺母可拆卸安装有旋转组件(6)，所述旋转组件(6)的下表面固定安装有稳定板(7)，所述储料箱(3)下表面的一侧连通有连接软管(8)，所述连接软管(8)的一端通过所述稳定板(7)连通有喷射头(9)，所述喷射头(9)内壁的顶端固定安装有过滤网(10)，所述喷射头(9)内壁的顶端固定安装有清理组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种铁基粉末3d打印用输料喷射装置，其特征在于：所述清理组件(11)包括安装环(111)、限位凹槽(112)、稳固环(113)和第一连接圆盘(114)，所述安装环(111)内壁的中部开设有限位凹槽(112)，所述安装环(111)的内壁通过所述限位凹槽(112)连接有稳固环(113)，所述稳固环(113)的侧壁以圆形阵列固定安装有多个第一连接圆盘(114)。3.根据权利要求2所述的一种铁基粉末3d打印用输料喷射装置，其特征在于：所述安装环(111)的外表面与喷射头(9)内壁的顶端相连接，所述第一连接圆盘(114)的侧壁固定安装有液压杆(115)，所述液压杆(115)的输入端固定安装有第二连接圆盘(116)，所述第二连接圆盘(116)的侧壁固定安装有清理刮板(117)，所述清理刮板(117)的外表面与喷射头(9)的内壁相贴合，所述液压杆(115)的伸长长度大于喷射头(9)的长度。4.根据权利要求1所述的一种铁基粉末3d打印用输料喷射装置，其特征在于：所述自动加料设备(4)包括第二安装板(41)、稳定螺栓(42)和小型离心泵(43)，所述第二安装板(41)的正面以矩形阵列螺纹连接有四个稳定螺栓(42)，所述第二安装板(41)正面的中部固定安装有小型离心泵(43)，所述稳定螺栓(42)的一端通过所述第二安装板(41)与稳定螺母的内部相连接。5.根据权利要求4所述的一种铁基粉末3d打印用输料喷射装置，其特征在于：所述小型离心泵(43)的输入端连通有第一连接弯管(44)，所述第一连接弯管(44)的一端连通有存储箱(45)，所述小型离心泵(43)的输出端连通有第二连接弯管(46)，所述第二连接弯管(46)的一端固定套接有密封圈(47)，所述第二连接弯管(46)的一端通过所述密封圈(47)与储料箱(3)上表面的一侧相连通，所述存储箱(45)的内部填充有原料。6.根据权利要求1所述的一种铁基粉末3d打印用输料喷射装置，其特征在于：所述旋转组件(6)包括稳定盘(61)、连接螺栓(62)和驱动电机(63)，所述稳定盘(61)的侧壁以圆形阵列螺纹连接有多个连接螺栓(62)，所述稳定盘(61)的另一侧可拆卸安装有驱动电机(63)，所述连接螺栓(62)的一端通过所述稳定盘(61)与连接螺母的内部相连接，所述连接螺栓(62)的长度大于所述驱动电机(63)的长度。7.根据权利要求6所述的一种铁基粉末3d打印用输料喷射装置，其特征在于：所述稳定盘(61)的侧壁镶嵌安装有第一轴承，所述稳定盘(61)的侧壁通过第一轴承连接有第一驱动轴(64)，所述第一驱动轴(64)外表面的中部固定套接有半齿轮(65)，所述第一驱动轴(64)的一端与所述驱动电机(63)的输入端相连接。8.根据权利要求6所述的一种铁基粉末3d打印用输料喷射装置，其特征在于：所述稳定
盘(61)的侧壁粘接有防护壳体(66)，所述防护壳体(66)侧壁的中心处镶嵌安装有第二轴承(67)，所述第二轴承(67)内壁的一侧固定套接有稳固连接杆(68)，所述稳固连接杆(68)的一端与稳定板(7)上表面的中部相连接，所述稳固连接杆(68)的另一端通过所述第二轴承(67)连接有第二驱动轴(69)，所述第二驱动轴(69)外表面的中部固定套接有调节齿轮(60)，所述调节齿轮(60)的侧壁与半齿轮(65)的侧壁相啮合。

技术总结
本发明公开了一种铁基粉末3D打印用输料喷射装置，本发明涉及铁基粉末3D打印技术领域，包括移动滑轨，移动滑轨外表面的中部活动套接有限位滑块。该输料喷射装置，通过设置旋转组件，当需要增大喷射装置的喷射范围时，首先将旋转组件内部的驱动电机启动，使其进行工作，紧接着驱动电机会通过第一轴承带动第一驱动轴和半齿轮进行旋转，因为半齿轮的侧壁与调节齿轮的侧壁相啮合，所以半齿轮的旋转能够带动调节齿轮进行旋转，紧接着调节齿轮会通过第二驱动轴带动稳固连接杆进行旋转，又因为喷射头是通过稳定板与稳固连接杆进行连接的，所以稳固连接杆的旋转能够带动喷射头进行旋转，从而将喷射头所喷射的范围增加，增强了装置的实用性。用性。用性。


技术研发人员：黄雁宇 张百成 章林 游进明 翟高华 郭益山
受保护的技术使用者：扬州海昌新材股份有限公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/9/7