一种羊毛原毛低温洗涤方法与流程

1.本发明属于羊毛原毛洗涤技术领域，具体涉及一种羊毛原毛低温洗涤方法。


背景技术：

2.羊毛原毛是制备高档羊毛纤维的一种常见原料，羊毛高温状态下容易粘并，羊毛原毛中通常会混有草刺、尘土等许多杂物，羊毛从羊身上剪下来后必须经过洗涤才能加工成后续产品，因此原毛洗涤是毛纺业界第一道工序，洗涤质量的优劣直接影响后续工序的质量及消耗、工艺过程的难易度、产品的最终效益等。
3.羊毛洗涤主要满足如下工艺参数：含油，白度，灰分，而在传统的高温洗涤条件下的洗涤温度是62℃～68℃，洗涤ph值是8，洗涤剂用量是1.2％左右，高温状态下，羊毛所含脂肪可以充分液化，在洗涤剂的渗透、乳化、分散、清洗功能的加持下，含油、白度、灰分可以达到技术要求，但是对能量消耗量大，工作环境恶劣，蛋白质纤维在高温及碱性条件下的损伤大，在分梳时易断裂，长毛率低，消耗大，羊毛纤维强力下降，织成率低，优一级品率低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种羊毛原毛低温洗涤方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种羊毛原毛低温洗涤方法，包括以下步骤：
7.s1、将水加热到30℃～36℃，将羊毛原毛浸入热水中，浸泡3分钟；
8.s2、将s1中的羊毛原毛捞出，再入洗涤槽中，洗涤槽水温48℃～50℃，浸入羊毛原毛，洗涤槽中加入洗涤剂并调整ph值为8(用碳酸钠调整)，其中洗涤剂中的成分为，醇醚羧酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚和纳米材料，重复此操作(第二次洗涤时不调整ph值)，每次1.5分钟；
9.s3、将洗涤后的羊毛原毛捞出，在清洗槽中进行漂洗，重复此操作并持续3次，每次1.5分钟左右，三个清洗槽的水温分别是43℃，41℃，38℃
10.s4、捞出羊毛原毛，挤干水分，烘干。
11.优选的，所述s2纳米材料为在水中分散的、不团聚氧化锌溶液，且氧化锌的颗粒是20纳米以下，混合醇醚羧酸盐，在50℃条件下，转速96转/分，持续搅拌4小时，得到不沉淀的纳米分散液。
12.优选的，所述纳米分散液取一定量加入洗涤剂体系的醇醚羧酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚中再搅拌，持续搅拌60分钟变为透明。
13.优选的，所述s2其中醇醚羧酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚成分比为1：4，所述羊毛原毛和水的成分比为1：300，所述洗涤剂用量是1.2％。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.通过低温进行原毛洗涤，在48℃洗涤原毛大大降低能耗及碳排放，洗涤ph值为8，
洗涤剂用量是1.2％，在低温状态下，在洗涤剂的乳化、分散、渗透、清洗功能的加持下，含油、白度、灰分可以达到技术要求，同时大幅度降温能源消耗，大大降低洗涤对羊毛纤维的损伤，保障分梳时提高长毛率，提高织成率，提高羊毛蓬松度，减少缠绕，维持羊毛纤维天然的特点，提高优一级品率，提高加工厂效益。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例一：
18.一种羊毛原毛低温洗涤方法，具体包括以下步骤：
19.s1、将水加热到30～36，将羊毛原毛浸入热水中，浸泡3分钟；s2、将s1中的羊毛原毛捞出，再入洗涤槽中，洗涤槽水温48℃～50℃，洗涤槽水温48℃～50，加入洗涤剂、调整ph值为8，进行洗涤。其中洗涤剂中的成分为，醇醚羧酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚和纳米材料，重复此操作并持续2次(第二次洗涤不调整ph值)，每次1.5分钟；s3、将洗涤后的羊毛原毛捞出，在清水槽中进行漂洗，重复此操作并持续3次，每次1.5分钟；3个洗涤槽水温分别为43℃，41℃，38℃，s4、捞出羊毛原毛，挤干水分，烘干。
20.其中，所述s2中的纳米材料为在水中分散的、不团聚氧化锌溶液，且氧化锌的颗粒是20纳米以下，混合醇醚羧酸盐，在50℃条件下，转速96转/分，持续搅拌4小时，得到不沉淀的纳米分散液，所述纳米分散液取一定量加入洗涤剂体系的醇醚羧酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚中再搅拌，持续搅拌60分钟变为透明，所述s2其中醇醚羧酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚成分比为1：4，所述羊毛原毛和水的成分比为1：300，所述洗涤剂用量是1.2％。
21.其中，醇醚羧酸盐aec是一类新型的多功能阴离子表面活性剂，它的一般结构式与肥皂十分相似，但嵌入的eo链使其兼备阴离子和非离子表面活性剂的特点，并且可与阳离子表面活性剂共浴不沉淀，可以在广泛的ph条件下使用，脂肪醇聚氧乙烯醚，又称为聚氧乙烯脂肪醇醚，是非离子表面活性剂中发展最快、用量最大的品种，这种类型的表面活性剂是由聚乙二醇与脂肪醇缩合而成的醚。
22.其中，关于纳米材料在洗涤剂体系中的分散是首先制造在水中分散的、不团聚氧化锌溶液，在确保粉体氧化锌的颗粒是20纳米以下前提下，保障团聚在一起的氧化锌纳米团的可分散颗粒是20纳米以下的，分散剂选用醇醚羧酸盐，在50℃条件下，转速96转/分，持续搅拌4小时，这时得到不沉淀的纳米分散液，再选取一定量的分散液加入洗涤剂体系中再搅拌60分钟就透明了。而洗涤剂的组分是脂肪醇聚氧乙烯醚，醇醚羧酸盐，再通过将羊毛原毛进行3分钟，水温36℃的浸泡后，将1份羊毛原毛放入48℃的300份热水中，并同时加入百分比1.2％洗涤剂，洗涤1.5分钟，然后捞出，并重复此洗涤方法2次，然后将羊毛原毛捞出，在清水中进行漂洗1.5分钟，持续三次，然后将捞出羊毛原毛，挤干水分，烘干。
23.对实施例1的羊毛原毛低温洗涤的性能进行测试，测试结果如表1所示：
[0024][0025]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种羊毛原毛低温洗涤方法，其特征在于，具体包括以下步骤：s1、将水加热到30℃～36℃，将羊毛原毛浸入热水中，浸泡3分钟；s2、将s1中的羊毛原毛捞出，转入洗涤槽中，洗涤槽水温48℃～50℃，洗涤槽中加入洗涤剂，调整ph值为8，同时进行洗涤，其中洗涤剂中的成分为，醇醚羧酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚和纳米材料，重复此操作并持续2次，第二次洗涤时不调整ph值，每次1.5分钟左右；s3、洗涤后的羊毛原毛转入后续漂洗槽，在清水中进行漂洗，漂洗温度依次为43℃，41℃，38℃，此操作经过三个清洗槽，每次1.5分钟；s4、捞出羊毛原毛，挤干水分，烘干。2.根据权利要求1所述的一种羊毛原毛低温洗涤方法，其特征在于：所述s2纳米材料为在水中分散的、不团聚氧化锌溶液，且氧化锌的颗粒是20纳米以下，混合醇醚羧酸盐，在50℃条件下，转速96转/分，持续搅拌4小时，得到不沉淀的纳米分散液。3.根据权利要求2所述的一种羊毛原毛低温洗涤方法，其特征在于：所述纳米分散液取一定量加入洗涤剂体系的醇醚羧酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚中再搅拌，持续搅拌60分钟变为透明。4.根据权利要求1所述的一种羊毛原毛低温洗涤方法，其特征在于：所述s2其中醇醚羧酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚成分比为1：4，所述羊毛原毛和水的成分比为1：300，所述洗涤剂用量是1.2％。

技术总结
本发明涉及羊毛原毛洗涤技术领域，具体公开了一种羊毛原毛低温洗涤方法，包括以下步骤，将羊毛原毛进行浸泡然后进行洗涤和漂洗，其中洗涤剂中的成分为，醇醚羧酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚和纳米材料；本发明通过低温进行原毛洗涤，在48℃洗涤原毛大大降低能耗及碳排放，洗涤PH值为8，洗涤剂用量是1.2％，在低温状态下，在洗涤剂的乳化、分散、渗透、清洗功能的加持下，含油、白度、灰分可以达到技术要求，同时大幅度降温能源消耗，大大降低洗涤对羊毛纤维的损伤，保障分梳时提高长毛率，提高织成率，提高羊毛蓬松度，减少缠绕，维持羊毛纤维天然的特点，提高优一级品率，提高加工厂效益。提高加工厂效益。


技术研发人员：孟祥岐 钟科明 王秀惠
受保护的技术使用者：广州达维健健康工程有限公司
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/9/7